Alt om Sandb betongblokker

Sandob betongblokker – fullskala vegg og hul, 200 × 200 × 400 og andre størrelser – mye brukt som materiale i lavvekst og kommersiell konstruksjon. Deres vekt tillater ikke å heve lasten på fundamentet. Om hvordan valget og legging av blokker fra sandbetonen utføres, om deres fordeler og ulemper bør lære mer før du velger dette byggematerialet for å utføre arbeid.

Fordeler og ulemper

Sandob betongblokker tilhører kategorien av støpte byggematerialer med tydelig installerte geometriske parametere og egenskaper. De har mange fordeler som bestemmer valget av byggherrer til fordel for akkurat denne typen kunstig stein.

Vi viser sine åpenbare fordeler.

1. Fuktmotstand. Det lar deg garantere beskyttelsen av designet fra påvirkning av eksterne faktorer.
2. Utmerket styrkeegenskaper. Dette gjelder til og med standardblokker. I tillegg presenteres forbedrede sandbetongprodukter, forsterket med polypropylenfibre eller glassfiber.
3. Livstid. Produsenter garanterer bevaring av materielle egenskaper i 60-100 år siden utgivelsen.
4. Varmeisolerende og lydisolerte egenskaper. De er høyere i hule alternativer, monolitisk på denne indikatoren er ganske sammenlignbare med vanlig betong. Når du velger et egnet alternativ, er det viktig å finne et kompromiss mellom materialets termiske isolasjonsegenskaper og dens styrkeegenskaper. I tillegg er de hule blokkene bedre enn evnen til å høres.
5. Biologisk motstand. Sandob betongprodukter påvirkes ikke av skade under påvirkning av sopp, mugg.
6. Brannmotstand. Ved åpning med åpen ild beholder materialet sin egenskaper i 10 timer.
7. Ecope Safety. I sandblocks, komponenter som har en negativ innvirkning på miljøets tilstand ikke brukt. I løpet av operasjonen forblir designet helt sikkert for helse.
8. Økonomisk fordel. Strukturen av sandblokker under byggekostnadene 2-3 ganger billigere enn mursteinanalogen.

Som et annet materiale har sandblocks også visse ulemper. Blokker er ganske tunge – Det kan komplisere murverksprosessen, påvirker de beregnede belastningene som er gjengitt på overflaten av fundamentet. I sammensetningen av blokkene er det ingen porøse fyllstoffer, Derfor holder de seg hjertelig verre enn ceramzittbetong.Når det brukes i boligbygging, vil det kreve et arrangement av ytterligere varmeisolasjon.

Lav parme permeabilitet. Det påvirker luftbytteinnendørsen. I fravær av riktig organisert ventilasjon i lokalene vil det være prippen, fuktighet vil begynne å akkumulere, mikroklimaet vil forringes.

I tillegg fører mangelen på streng kvalitetskontroll til det faktum at materialet fra forskjellige produsenter varierer betydelig i sine egenskaper.

Hovedegenskaper og størrelser

Sandob betongblokker er et materiale laget av en blanding av sement, sand og vann. I tillegg kan det inkludere flere ingredienser som endrer det som sikrer den større plastisiteten til blandingen. Produksjonen utføres av vibropressing løsningen. Avhengig av om sandbetonen er beregnet for vegger eller legging av fundament, er det laget av hulen eller fullskalaen.

Vekt av produkter avhenger av deres størrelse og sammensetning. I gjennomsnitt har den støpte kunstige steinen mye ett element 23 kg. Standardblokker av blokker er:

• 390x190x188 mm;
• 200x200x400 mm;
• 100x200x400 mm.

Tettheten av sandblocks når 1300-2200 kg / m3, de er ganske tunge, mens høy og styrke på kompresjon, når 100-150 kg / cm2. Materialet er ganske attraktivt for byggearbeid, men det er ikke så ofte mulig å møte i multi-etasjes konstruksjon. Ligner på de betydelige tilhørende kostnadene for ventilasjon, dampisolasjon.

Utsikt

Alle sandblocks er klassifisert på grunnlag av deres destinasjon og funksjoner. Produksjonen av disse materialene er ikke så strengt standardisert som i tilfelle av murstein eller andre elementer. Generelle krav bestemmes på grunnlag av GOST 13579-78 og GOST 6133-99. De har bare funksjonell betydning – ikke-jernholdige eller dekorative varianter produseres ikke.

I sin struktur er alle sandblokker delt inn i to typer.

1. Hul. De har inne i hulrommet som reduserer massen av produkter som påvirker varmeisolerende, lydisolerende egenskaper. Tofrekvensblokker kan ha end-to-end eller ufullstendige hull i form av spor, terninger, sylindere. Og antall hull kan være 4, 6 eller 8.
2. Førti. Dette er klassiske blokker støpt av vibropressing. Konstruksjoner fra disse produktene er mer massive, krever ekstra isolasjon. Det er derfor de blir oftere brukt til å bygge oppbyggingsbygg – garasjer, skur.

En annen klassifiseringsmetode gir separasjon av elementer i henhold til deres tilsiktede formål. Her presenterte alternativer er mer varierte.

vegg

Hovedgruppen av sandblokker som brukes til å masony utendørs vegger, bærer bare et slikt navn. De er også referert til som vanlige, fordi på toppen av murverksdesignet er nødvendigvis dekket med dekorative trim. Disse blokkene har den enkleste form, de er billigere enn andre. Materialets struktur kan være hul eller fullskala.

Det påvirker ikke andre egenskaper og produktegenskaper, dens formål.

Skillevegg

Peskobloki for partisjoner innenfor bygninger og strukturer er tilgjengelige med bare 10 cm tykkelse. De har samme form som den vanlige, kan inkludere tomhet, men oftere blir gjort fullskala.

Vendt

Disse sandblockene er også referert til som ansiktsbehandling. De kan ha 1 eller 2 sider som ikke krever trim. Dette er vanligvis sidevegg og ende. Leggeet av slike blokker trenger ikke ekstra forfining. I lys av overflatene av belegget kan være grovt eller polert, glatt og kornet.

Fundament

Sandob betongblokker av denne typen er ment for murverk baser og baser. De produseres både i fullskala og i en hul versjon, merket som FBS eller FBS. De sikrer den nødvendige styrken og påliteligheten til basen, kan ha ytterligere polymer eller forsterkende tilsetningsstoffer i deres struktur.

Produsenter

Mange store bedrifter er engasjert i utgivelsen av sandbetongblokker på det russiske markedet, så vel som private selskaper. I Moskva-regionen kan du kjøpe produkter av anlegget «Stroma», Produsere hule og fullskala produkter. Partisjon og grunnmoduler av denne typen finner du fra selskapet PC «Moscentrstroy». Og finn også det rette produktet fra selskaper «Basis-M», «Pushchinsky Plant».

I regionene med utgivelsen av sandbetongblokker, er alt også i orden.En av de store leverandørene er vurdert LLC «Ekostroy» Fra Kineshma i Ivanovo-regionen. Hans planter i Moskva og Kaluga har «Trust-SNAB». Ikke mindre kjente byggere og Tula Zbi anlegget, Bearbeiding blokker av forskjellige typer.

Blant sibiriske leverandører er Sibit Company av særlig interesse.

Omfanget av søknaden

Pumpebetongblokker er preget av universalitet. Produkter med tykkelse på 200 mm er egnet for bygging av ytre vegger av multi-etasjes bygninger, tynnere brukes som innlands partisjoner. Blant designene kan konstruksjonen som kan utføres fra dette materialet:

• Gjerder og gjerder;
• low-rise hus, hytter;
• Separate deler av bygninger – base, fundament;
• Arbors med en mangal sone;
• landbruksbaserte bygninger;
• forsyning ventilasjonssystemer;
• Garasjebokser og komplekser.

Uansett hvor og hvor nøyaktig sandbetongblokken brukes, gir den høy designstyrke. Materialet er egnet for bygging av store hangarer, kommersielle bygninger, multi-etasjes forretningskomplekser.

Tips om murverk

Rett til å sette sandbonconen blokker må også være i stand til. Det er viktig å forberede verktøyene som kan være nødvendig: KELMA, CYANER, WORKSFLØler i egnet størrelse. Vi trenger måleapparater, rørleggerarbeid og ledning for å sjekke nivået. Muringen kan utføres på en konvensjonell sementmørtel basert på M400-merket. Med uavhengig kneading er det nødvendig å sikre blandingenes homogenitet, fjerne alle klumper fra det.

Materialet er kjøpt, levert til arbeidsstedet. Etter at utarbeidelsen av løsningen kan flyttes til den.

Prosedyren i dette tilfellet det samme for alle typer blokker på konkret basis.

1. Merking. Den utføres ved hjelp av en ledning. Trenger å betegne vinkler, så vel som en horisontal linje med veggplassering.
2. Murverk av den første raden. En løsning er plassert på toppen av det vanntette materialet. Den er installert på den, presset til basen.
3. Utførelse av teksten. Dens type bestemmes av hvilke etterbehandlingsalternativer som er valgt for bruk.
4. Fortsatt murverk. Tilstøtende elementer på en rad er stablet på løsningen, fest dem. Etterfølgende nivåer er plassert uten offset. I hver tredje rad, i stedet for en løsning av et monteringsskum, etter 5 nivåer, er det mulig å forsterke med metallstenger eller rutenett.
5. Dannelse av armopoisais. Det er gjort på den siste raden, i formen, med fyllingen med betong. Blandingen forsterkes under filmen til 7 dager.

Etter fullføring av murverksprosessen kan du begynne å fullføre de ytre og interne overflatene på de reiste strukturene. Erfarne byggere anbefaler før du installerer blokker for å behandle overflaten med en våt børste. Å få en klar linje på de ytre hjørnene vil hjelpe linjen – den strekkes mellom kantene. Jumper også bedre erstatte hjørner.

Løsningen på sideflatene på sandblocks er mest hensiktsmessig å legge en trowel, men du kan gjøre det og tett stille i randen av kunstige steiner til hverandre. Ring individuelle elementer i murverksprosessen kan være «bulgarsk». For å få mer subtile sømmer, kan du erstatte sementløsningen med spesiell lim.

Dette vil ytterligere øke de termiske isolasjonsegenskapene til den ferdige designen.

Om hva som trengs for å være oppmerksom på når du velger sandbetongblokker, se nærmeste.