Beskrivelse av Chamotte Clay og dets omfang

Ved fremstilling av murstein med ildfaste egenskaper, samt ovner, peiser eller dekorative produkter, aksel – brannbestandig leire. Shamot består av White Kaolin, som, når behandlingen, i forhold til høy temperaturmodus, kjøper en høy grad av brannmotstand. Etter herdingen av høye temperaturer, vises kammen en spesiell styrke som kan sammenlignes med Stone Rock.

Gried skam kalt «Shamoth Clay». Den har en høy grad av plastisitet, motstand mot høye temperaturer, og har også et dekorativt utseende, som brukes i prosessen med å plassere ovnsflatene.

Hva det er?

Ildfast chamotte leire inkluderer i sammensetningen hydro-aluminosilikater med høy dispersjon. Dette materialet refererer til naturlig fossil og delt inn i sjøkvalitets leire og fastlands opprinnelse. Sea Clay er hentet fra bunnen av havet, mens fastlandsinnskudd finnes i elv og innsjøbunnsedimenter. Chamotte leire i Russland er utvunnet i feltene, hvorav den største er Astafyevskoe, Kyshtymsky og Polevskoye.

Fargen på rasen ser avhengig av komponentene i komponentene i organiske urenheter. Ren leire har en lys grå farge, men røde, blå, gule alternativer distribueres også.

Sammensetningen av ildfast chamotte leire ser slik ut:

• kvarts sand elementer;
• kaliumoksyd;
• aluminiumoksid;
• kalsiumoksid;
• Magnesiumoksid;
• natriumoksid;
• Jernoksid.

Etterspørselen og populariteten til shamotet er ganske høyt, og det forklares av det faktum at sammensetningen av produktet er helt naturlig og har en høy grad av motstand mot høy temperaturmoduser. I tillegg er shamolblandingen under tørking ikke tilbøyelig til å gi krymping og derfor ikke sprekker. Varigheten av tørking av leire avhenger av omgivelsestemperaturen, i gjennomsnitt er denne perioden 10-12 dager.

Tekniske parametere og eiendommer

Chacery leireegenskaper for hver produsent må overholde GOST 6137-8 standarder, som definerer de grunnleggende parametrene til produktet:

• Fargen på den tørre kamotten blandingen er grå, strukturen av produktet er bulk, uten klumper og store konglomerater;
• Kornfraksjonen i diameter er ca. 2 mm;
• En høytørkende aksel har en fuktabsorpsjonskoeffisient fra 2 til 10%;
• Den lav-aluminiumsakselen har en fuktighetskoeffisient i området 25%;
• Den totale fuktigheten av produktet bør ikke overstige 5%;
• Smeltepunktet ligger i området fra 1550 til 1850 ° C.

Holdbarheten til en tørr chamotte-sammensetning overstiger ikke 3 år, når den lagres i tørr og tett lukket emballasje. CHAMMED leireblandinger brukes til murovner, peiser, skorsteiner.

Fra leire gjør murstein, de er de samme som løsningen, har brannmotstand og termisk ledningsevne med de samme parametrene.

Stekeovn Kaolin har følgende fordelaktige egenskaper:

• Den høye graden av motstand mot høy temperaturmodus gjør det mulig å anvende produktet for arrangement av peiser, ovner, samt skorstene;
• Leire er i stand til å passere fuktighet gjennom seg selv, og derved holde et komfortabelt mikroklima innendørs;
• Ved legging er leire brukt som en løsning, som har høye limegenskaper;
• Den naturlige sammensetningen av leire er et helt sikkert produkt for menneskers helse og miljøet;
• Lang levetid er lang, og i driftsprosessen sprekker materialet ikke og smuldrer ikke.

Mangelen i Chamotte Clay er at dette produktet har høye kostnader, og for utarbeidelse av arbeidsløsninger er det nødvendig å kjenne arbeidsleddene og ha noen ferdigheter.

De viktigste fysiske egenskapene til Chamotte Clay er dens brannsikre, god plastisitet, sintringsevne og brannkrymping.

• Plast – Med dette begrepet betyr den fuktige chamotheer muligheten når du bruker liten innsats for å endre den angitte skjemaet, mens blandingen forblir i sin plastform og ikke sprekker. Clay har bare plastegenskaper under betingelse av kontakt med vann, og i små mengder. Egenskapene til plastisiteten er avhengig av sammensetningen av mineraler som er inkludert i leire-strukturen, så vel som fra partikkelstørrelsen. I forhold til oppvarming til 150 ° C er blandingen av blandingen reversibel. Imidlertid, hvis etter enden av dehydreringsprosessen, varme akselen til 500-600 ° C, vil reversibiliteten av plastisiteten gå tapt. Hvis det er nødvendig å redusere plastisitet, foreslår så såkalt kvarts foreslås til leire, chamotte sand. I tillegg kan overdreven plastisitet reduseres ved å legge til lavt plast leire av en annen sammensetning.

• Bindende evne – I kokt leire ligger det i evnen til å binde til bindingen av småpartikler av sand eller shamot, som selv ikke har plastisitet. Ved å dø det fortynnede leirepulveret, oppnås en tett og slitesterk formasjon, kalt «rå». I seg selv innebærer konseptet med tilknytning innsatsen for å bli festet for å koble fra leirepartiklene. Den bindende evne til dette materialet forklares små i størrelse og platen på formen av partikler av chamotte leire komponenter. Den største tilkoblingen er iboende i følgende typer kokt leire, som inneholder det største antall lignende leirekomponenter.

• Aerial krymping – Denne parameteren manifesteres av en endring i størrelsen på den første billetten laget av plastblandingen og tørket mot nedgangen. Denne verdien er uttrykt i prosentandelen i forhold til den opprinnelige størrelsen på det uventede arbeidsstykket. Endring av luftkrympetindikatoren i koket leire er ikke mer enn 5-11%. Den største prosentandelen av krymping viser leire med høy grad av plastisitet, de kalles også «fet», og den minste sitteplassen er såkalt skinnende altoplastisk klasse leire. Hvis du bruker Chamotte Clay med en høy grad av krymping, så når du skyter produktet endrer sine opprinnelige parametere, som vil forårsake vanskeligheter med produksjon av produkter med spesifiserte parametere. For å endre situasjonen, legges formen til leireblandingen, og dens mengde avhenger av bindingsegenskapene til leirefraksjoner.

• Brannkrympe – manifesterer seg med endringer i volumet og dimensjonale indikatorene for det første arbeidsstykket under avfyringsprosessen. Krympende materiale forklares av det faktum at leireforbindelser, lett å lukte ved høy temperaturmodus, gå til flytende tilstand. Det resulterende flytende stoffet er helt innhyllet av alle leirepartikler som ikke smeltes, og også tetter alle tømt mellom disse partiklene. En lignende delvis overpakningskomponenter av leireblandingen, sammen med virkningen av overflaten av overflatespenningen av væsker, forårsaker maksimal tilnærming til hverandre alle komponentene i blandingen, og volumet av arbeidsstykket minker, som kalles a brann type krymping. Hvis chamoittsammensetningen inneholder et stort antall kvartsekomponent i form av små fraksjoner, kan krympingen ikke enten utvide partiklene i sammensetningen, da når oppvarmet, kvarts partikler danner et nytt utvalg av partikler krystall gitter med en økning i deres volum. Firecase Clay Krymping av branntype, som regel overstiger ikke 3-6%. Det er også konseptet med en komplett krymping, som består av samspillet mellom brann- og luftfartøyer i mengden, slik at en slik indikator er i området 6-18%.

For å få et produkt i henhold til de angitte dimensjonale og volumetriske parametrene, er det nødvendig å ta hensyn til prosentandelen krymping og øke parametrene til arbeidsstykket. Prosessen med krymping i kullet leire begynner å forekomme ved en temperatur på fra 600 ° C, strømmer den i lang tid. Denne ensartede prosessen oppstår til punktet når temperaturen ikke stiger til 1000 ° C. Etter den svingingen går krympingen mest intensivt og fortsetter til en temperatur på 1300-1400 ° C, etter å ha nådd dette merket, stopper krympingen.

• Spyd temperaturen – Dette er en indikator på temperaturregimet, under virkningen av hvilken leireblandingen mister evnen til å absorbere fuktighet, det vil si det synder. Den ildfaste chamotte sammensetningen og alle produkter laget av det Siners uten smelting og deformasjon, uten å miste evnen til å bli ildfast.
• Brannsikkerhet – Under dette uttrykket forstår egenskapen til leireblandingen ikke smeltet under påvirkning av temperaturmoduser i området 1580 ° C. Slike brannmotstand i leire oppnås på grunn av den lille prosentandelen fremmede i den. Denne typen leire brukes til fremstilling av varmebestandige produkter, inkludert faience eller porselen.

På grunn av sine ildfaste kvaliteter er leire oftest etterspurt for å lage ovner. I tillegg er den ildfaste murstein laget av dette materialet, som er nødvendig for å legge ovnen fra innsiden, det vil si for å danne en brannboks. Den samme Claill gjelder og som en murverkløsning, da den har en god klebende evne til overflater. I tillegg til å bruke koket leire i en barbyr, brukes den til kjøleanter i form av ildfaste masser og demonstranter. For disse formålene, merkene til PGB eller PGA.

Til dags dato produserer den ildfaste leire keramiske vendt fliser, fliser til innredning av ovner, crucibles for smelting av edle metaller, porselenprodukter, faience.

Beskrivelse av arter

Brannsikkert shamot er en komponent basert på hvilken løsningene kan utarbeides for ulike formål. Clay er delt inn i kommende og bakken. Et komedie-utvalg brukes til fremstilling av klinker, keramiske og varmebestandige produkter, og et shamotpulver brukes til å lage arbeidsløsninger som brukes når de vender mot eller pussede overflater. I tillegg fremstilles fylt og støping blandinger fra pulveret.

Kaolin leire er også delt inn i sammensetningen, avhengig av andelen chamotte sand. For utarbeidelsen av løsninger brukes:

• binder leire type med 55% sand;
• Glatt type hvor sand kan være fra 20 til 48%;
• Utmattet type med sandinnhold ikke mer enn 21%.

Avhengig av innholdet av aluminiumoksider, er den kokede sammensetningen delt inn i følgende varianter:

• Meget internasjonalt – ikke mer enn 40%;
• Grunnleggende – fra 25 til 37%;
• Polokslu – ikke mer enn 27%.

I tillegg er leirepulver delt inn i varianter. Det er totalt 4 varianter avhengig av sammensetningen av urenheter og graden av brannmotstand:

• spesiell;
• Jeg har karakter;
• Ii klasse;
• III Grader.

Hva er skammen?

I form av en tørr blanding, er kullet leire brukt til å forberede arbeidstakere av murverk eller gipsløsninger, så vel som ildfaste murstein fra den. Chamotte Clay er et uunnværlig produkt i tilfeller når for hagen du trenger en brannskål, en ovn for oppvarming hjemme, en tandoor for matlaging, cruelding for avfyringsmaterialer.

Legger ovner

For å utføre ovnsarbeid, når prefabrikkerte elementer er installert når ovnen, grill eller peis er installert, ikke bare en spesiell ildfast murstein, men også en chamoleblanding oppnådd fra leire. For arbeid vil det være nødvendig å kjøpe en tørr leire med merking «W», som betyr «Shamot».

Siden den ildfaste murstein er dyrt, er det hovedsakelig brukt til å ordne den indre ovnovnen, og den utendørs delen av ovnsstrukturene samles fra røde leire murstein. For å sikkert koble alle elementene i murverk blant seg selv, må mursteinene legges på en chamotte brannbestandig leire, som har en like ekspansjonskoeffisient når de er oppvarmet.

Som regel, i gjennomsnitt, må 100-110 murstein forberede minst 3 chamotte mørtelbøtter.

Gips

I tillegg til blandinger for å utføre murverk, gipsformuleringer for ferdigbehandling av veggoverflater eller som et klebemiddel med et trimmateriale. Chamotte gips er et utmerket alternativ for å gjøre pålitelighet til murverk når ovner. En slik sammensetning behandles med de deler av ovnen som har tilgang til andre rom. Denne tilnærmingen tillater å redusere oppvarming av veggflater og skape en barriere for oppvarmet luft. Tykkelsen på en slik gipsfinish bør ikke overstige 1,2 cm.

Alle typer arbeid med chamotte blandingsløsninger utføres ved hjelp av en spatel. Forenkler prosessen med påføring av seglbånd. Etter å ha fullført prosessen med murverk eller gips, vil det være nødvendig å vente på at løsningen skal fanges og tørkes.

Andre måter å søke på

Moderne designere bruker ofte Chamotte Clay, ikke bare for arrangementet av varmebestandige strukturer, men også for å skape estetisk attraktive dekorative produkter. Det kan være keramikk, fliser, blomsterpotter, grøt, tallerkener, fliser, gateblomstervaser. Shamot søkt om modelleringsfigurer, figurer, suvenirer. Den omfattende anvendelsen av Chamotte Clay forklares av attraktiv tekstur, samt høy styrke og brannmotstand.

Choled leire er et fett og plastmateriale som det er hyggelig å jobbe på. Produkter fra det ser alltid originalt ut og kan være harmonisk kombinert med noen designerstil. Som en del av kammen er det ingen urenheter skadelige for mennesker, så det er mulig å jobbe med det ikke bare voksne, men også for barn. Etter at produktet er støpt, sendes det til avfyringsovnen, i ferd med at alle geometriske proporsjoner lagres på produktet uendret.

Hvordan jobbe med Chamotte Clay?

For å bruke Chamotte Clay Powder, må du forberede en fungerende løsning. Den positive eiendommen er at blandingen ikke sprekker når du tørker. For eksempel, for å lage en gipssammensetning, følg som følger.

• Ta koket sand, Portland sement og vanlig sand fra en karriere i proporsjoner 7: 1: 2. For å øke styrken til den ferdige sammensetningen, kan blandingen tilsettes salt med en hastighet på 100 g per 8 liter løsning.
• Bulkfraksjoner må gradvis oppdrettes med vann, samtidig som de opprettholder omrøring, slik at alle komponenter er jevnt fordelt mellom seg selv. Vann tilsettes med små porsjoner slik at tykkelsen på sammensetningen kan styres. Den mest praktiske å jobbe er konsistensen av tykt rømme.
• Før du starter gipsarbeidet, blir overflaten rengjort, og deretter belagt med en oppløsning av ildfast kitt, som konstruksjonsrutenheten er stablet på. Neste, på toppen av dette laget, påføres laget av løsningen. Overflaten er justert og gir den helt frossen.

Eksperter mener at bare chamotte sand ikke kan brukes til å utføre skorsteiner eller etterbehandlingsarbeid, siden arbeidende gips sminke vil ha en dårlig plastisitet. Kaolin eller leire tilsettes til blandingen. Forholdet mellom sand- og leire ingredienser tar i forhold til 2: 1 eller 4: 1.

For å skape en brannbestandig blanding, er det umulig å bruke vanlig elv eller karriere sand, siden under virkningen av høye temperaturer har den en forlengelse, og murverk eller gipsbekledning i dette tilfellet vil begynne å sprekke og kollapse. Tilsetningen av Portland sement i chamotteblandingen øker styrken av blandingen, men på grunn av et slikt additiv reduseres dets ildfaste egenskaper – sammensetningen kan tåle oppvarming bare til 800 ° C. Noen ganger er glassfiber i Shammal leire, et slikt trinn øker også styrken på muren.