Sammenlign slaked og quicklime / Viktige forskjeller

Kalk er et universelt stoff som har funnet bred anvendelse ikke bare i konstruksjon, men også på en rekke andre områder. Alt takket være sin unike struktur og gode egenskaper (miljøsikkerhet blant dem). Det er et utmerket «verktøy» for prosessanlegg, grunnlaget for mange byggematerialer, og til og med et godt tilsetningsstoff. Det er 2 hovedvarianter av stoffet: slaked og quicklime. Hvordan er de forskjellige, og kan en av dem kalles mer universell? Våre eksperter vet om dette.

Om slaked lime

Et praktisk, enkelt produkt av byggesektoren, som er fortjent etterspurt blant både fagfolk og vanlige mennesker. La oss se nærmere på egenskapene og egenskapene til dette stoffet.

Produksjonsmetode

Slaked kalk kalles kalsiumhydroksyd og dannes når vann kommer på det. I prosessen med å omdanne et stoff frigjøres en stor mengde damp. Etter slokking av primærproduktet oppnås kalkmelk, vann eller slaktkalk i tørr ekvivalent. Prosessen med» ekstraksjon » av kalsiumhydroksyd eller dehydrering utføres vanligvis i et åpent rom i et stort område eller i et spesielt håndverk (boks, grop,.osv..).

, Avhengig av hastigheten på slukking, er det 3 varianter av kalsiumhydroksyd:

1. Hurtigslukking (~8 minutter);

2. Middels bråkjøling (~25 minutter);

3. Slow-quenching (mer enn 25 minutter).

Varigheten av slukking bestemmes fra det øyeblikket kalk kombineres med vann til reaksjonstemperaturen slutter å stige (vanligvis er denne tidsperioden angitt på pakker med råvarer).

Ved hjelp av kalk og vann er det mulig å oppnå en kalkdeig og et hydrat-type stoff (pushonka). I det første tilfellet tas vann med kalkpulver i forholdet 3:1. For å få en plastblanding, er det nødvendig å motstå det i et par uker i en spesiell grop. Pushonka oppnås utelukkende under industrielle forhold: spesielle hydrauliske motorer brukes til fremstilling i fabrikker.

Prosessen med «ekstraksjon» av slakket kalk ledsages av frigjøring av en stor mengde varme, derfor tilsettes vann gradvis for å unngå temperaturnedgang. Tettheten av kalsiumhydroksyd kan justeres ved elting med gradvis tilsetning av vann. Så snart det opprinnelige produktet slutter å absorbere vann, er det nødvendig å umiddelbart slutte å legge det til.

PÅ ET NOTAT. Quicklime kan ha forskjellige innledende egenskaper, så det er bedre å velge lengre tid for slukningsprosessen. Dette vil bidra til å unngå utseendet av damp på veggene pusset med kalkmørtel når fuktighet kommer på overflaten. Slow-quenching sammensetning skal fylles med vann flere ganger, rask – / medium-quenching-hell til frigjøring av damp stopper.

Bruk og lagring

Slaked lime er et veldig populært produkt som brukes som en effektiv gjødsel, hvitvasking, vannmykning og til og med for tannlegeformål. Utvilsomt er det viktigste anvendelsesområdet for kalsiumhydroksyd konstruksjon. Kalkdeig er en ufravikelig «deltaker» i mange bygningsblandinger, noe som først og fremst skyldes dens nyttige egenskaper: immunitet mot sopp og mugg, evnen til å «motstå» gnagere og insekter.

PÅ ET NOTAT. Umiddelbart etter mottak av slaktkalk filtreres den nødvendigvis gjennom en spesiell sil for å gjøre sammensetningen mer homogen, og deretter tilsettes gips / sement til den (ellers vil kalkløsningen stivne i veldig lang tid).

Hvis slaktkalk oppnås i et stort volum med henblikk på gjentatt bruk, for å unngå ødeleggelse av sammensetningen, bør den lagres riktig. For å gjøre dette legges den ubrukte kalkdeigen i en spesielt tilberedt grop og dekkes med et 20 centimeter lag fin sand. Hvis vi snakker om den kalde årstiden, må du i tillegg legge ut et jordlag med en tykkelse på minst 0,7 m for å unngå frysing av sammensetningen. Lagringsområdet er inngjerdet med merker, som bare fjernes etter at de minste kalkpartiklene er slukket.

Hvis det er planlagt å bruke slaktkalk i bygningsblandinger for murverk, er det nok å tåle sammensetningen i 14 dager, hvis komponenten tilsettes blandingen for pussing, bør den opprettholdes i minst en måned.

Slik slukker du kalk selv?

Når du bestemmer mengden primære råvarer som trengs for å oppnå en viss mengde kalk ved utgangen, er det nødvendig å ta hensyn til kvaliteten på det opprinnelige produktet. En enkel regel gjelder her: jo høyere kvaliteten på primærproduktet er, desto mer vil det vise seg i prosessen med å slukke.

Når du slukker kalk, er det viktig å følge noen få enkle regler (forsømmelse av dem vil føre til at jernoksid forblir i den ferdige sammensetningen):

1. Varigheten av slokkingsprosessen skal være minst 36 timer;

2. Før du starter arbeidet, tilberedes en passende beholder for å skaffe kalkdeig (du kan bruke en metallbeholder – det viktigste er at det ikke er spor av korrosjon på overflaten);

3. Når du tilsetter vann til kalk, må strenge proporsjoner overholdes – 1 liter vann er nok til å få en lo, for kalkdeig bør forholdet mellom vann og pulver være 1:2;

4. Etter tilsetning av vann blandes komponentene grundig til damputløsningen stopper;

5. Når du slukker kalk, er det nødvendig å gi beskyttelse for øyne og hender (bruk vernehansker og briller) – dette vil forhindre muligheten for å bli brent av en stor mengde varm damp som frigjøres.

PÅ ET NOTAT.Når du lager en slakket blanding med det formål å sprøyte planter / trær, skjer prosessen på en litt annen måte. For det første tilberedes sammensetningen et par timer før bruk. For det andre må mengden vann som brukes være betydelig. For det tredje tilsettes kobbersulfat til hovedkomponenten.

Quicklime: funksjoner, oppnå

Først må du finne ut hva quicklime er. Dette er et stoff som kalles kalsiumoksid. Den har en krystallstruktur og oppnås ved industriell metode. Tidligere var det termisk behandling av kalkstein (kalsiumkarbonat) ved bruk av mineraltilsetningsstoffer, kvartssand eller slagg. Men denne metoden er utdatert, fordi en stor mengde karbondioksid frigjøres i prosessen, som refererer til kvelende gasser.

Nå i industrien utføres utvinning av kalk ved å spalte kalsiumsalter under påvirkning av temperatur. For slikt arbeid brukes gruveovner oftest. Kullfyrte varianter gjør prosessen med å skaffe kalsiumoksid svært økonomisk, men ovnen er tungt tilstoppet med aske. Fjernovner som arbeider med torv, ved og også kull gjør det mulig å oppnå hurtigkalk av høyere kvalitet, men samtidig har de lite strøm.

I moderne konstruksjon, eller mer presist, i sammensetningen av sementmørtel, har kalk allerede sluttet å brukes, noe som skyldes dens svake fuktmotstand: under langvarig drift begynner strukturer behandlet med forbindelser med tilsetning av kalk å absorbere fuktighet aktivt-sopp og muggform.

Til dags dato brukes det aktuelle stoffet i rask form som hovedkomponent for en rekke byggematerialer som askeblokk, fargestoffer, gips, etc. Det er også mange andre måter å bruke den på:

1. Som et primært råmateriale ved fremstilling av silikatstein;

2. Som et ildfast materiale;

3. For å fjerne svoveldioksid fra røykgasser;

4. Som et tilsetningsstoff;

5. Som et «drivstoff» for retter som varmer opp drikke.

Sammenlignende egenskaper

Generelt har varianter av kalsiumprodukt under vurdering mange likheter, men likevel er det en rekke viktige forskjeller. Våre eksperter har gjort en detaljert sammenligning, og her er resultatene.