Alt om slanger for sandblåsing

Enkle dyser for sandblåsing er en viktig og enkel detalj. Om ønskelig kan de gjøres med egne hender. Derfor vil det være nyttig å lære alt om dysene for sandblåsing.

Særegenheter

Sandblasting apparater – har lang og vellykket brukt instrument som brukes til å rengjøre overflaten fra forurensning. Hovedformålet er å skape en kraftig tilførsel av slipende blanding. Den mest enkle dysen kan gjøres med egne hender hjemme, men moderne strukturer danner ikke bare en fakkel (retningsstråle fra luft og sand), men også forberede det, økonomisk bruk, gi de nødvendige egenskapene som er nødvendige for en bestemt overflate.

Du kan bruke slike enheter i et bredt spekter av situasjoner – Fra rengjøringsvegger av hus til rust fjerner med et metallplan, og til og med for å utføre gravering på en glassoverflate. Herfra og mangfoldet av modeller, enkel, men laget i forskjellige størrelser. Behovet for å arbeide med et bestemt materiale, noe som skaper et riktig trykk dikterer kravene til dimensjonene til enheten og komposittelementene. En av dem – dyse for sandblåsing.

Betydningen av denne detalj er vanskelig å overvurdere, fordi Det er det som øker strømningshastigheten til en blanding av enheten, danner en fakkel. Den er valgt av det tiltenkte formål og ytelse, samt dyseholderen, som noen ganger mestere er klassifisert som delvise deler av funksjonell avslutning.

Til tross for likheten av designet (består av et hus, tråd for pålitelig festing, forvirring og diffusor), delt inn i ulike typer:

• Saksmateriale (Dens styrke og varighet av drift avhenger av dette) og en metode for å fikse til håndtaket – en mutter eller klemme;
• Diameteren av hullene i forvirringen (valgt når det gjelder ytelse av sandblåsing);
• hjørnet av utvidelsen av diffusoren;
• Utløpsform (runde eller ovale, definert av skjemaet og størrelsene på emnet).

Separat fra et enkelt modellområde står Tysel Venturi. Det er umulig å gjøre hjemme, da det ikke vil tillate å gjøre en skrittendring.

En viktig forskjell som fortjener nær oppmerksomhet når du velger – produksjonsmateriale. Å vite noen funksjoner, kan du velge den passende dysen for å oppnå målet, som vil tjene i lengre tid.

Gjennomgang av arter

Typer av funksjonelle enheter kan deles inn i:

• Press (designet for et stort område som må behandles);

• Injektor (perfekt for arbeid av ikke-industriell skala).

I sin tur er injeksjonen delt inn i:

• suging;

• Støvsug (Slipemiddel forblir ikke på overflaten, og absorberes av vakuumet tilbake);

• Pneumatisk – Optimal for arbeid på et betydelig område.

Dysen for sandblåsende maskin kan være:

• Forskjellig diameter (både dagen og i hullene på dysen);

• rund eller ovalt tverrsnitt;

• Laget av forskjellige materialer – keramikk, stål og støpejern, fra karbidbor, fluor (opptil 1 tusen. arbeidstid) eller wolfram.

Beskrivelsen bør sikkert se på kompressorens ytelse (dette er en av faktorene til det riktige tipsvalget).

Separat, dysen til venturi, kompleks design og de dyre, men hvis den rette seren gir tilførselen av Abrasive ikke mer enn 340 km, gir den en indikator nesten dobbelt så mye. Når den ble opprettet, ble prinsippet om dysen av Laval tatt i betraktning, i mange tilfeller, den avgjørende optimalisering av arbeidet og reguleringen av masken.

KRITERIAS AV VALG

Den funksjonelle enheten er valgt i skala, karakteristikken for materialet som blir renset, design (størrelser, mobilitet), slipende kapasitet og kompressor. Noen spesialister er sikre på at hovedkriteriet er hullene i dysen, siden det avhenger av produktiviteten, trykket som er opprettet i apparatet. Industrielle installasjoner kan ikke fungere med en slik indikator mindre enn 12 mm, og løp mellom størrelser kan variere fra 6 til 16 mm. derfor Når du velger, er det nødvendig å ta hensyn til ikke en, men flere kriterier, og hver av dem er fortsatt viktig.

Opptreden

Hovedfaktoren som produktiviteten til enheten er avhengig, vurderes kompressoren. Derfor er mange forbrukere fokusert på indikatoren som produsenten indikerer et teknisk pass.

Ytelsen avhenger også av lengden på slangen som brukes og antall tilgjengelige tilkoblinger i fôrsystemet. Kompressorens kraft bestemmes ved utgangen. For å gjøre dette kan du bruke en nål for å pumpe baller og en trykkmåler, som styrer trykket i bildekk.

Enhetens ytelse påvirker også slipemiddelblandingen. For direkte flyt sandblåsing, kan nesten alle typer slipemiddel påføres, men bare for injeksjonsformål. Det følger den tilsvarende dysen.

Ser på indikatoren i Supasport, kan du bare lage en omtrentlig ide om ytelse, trykket på utgangen i mengden 5,5-6 bar anses som optimal.

Det er spesielle metoder for å beregne korrespondansen av dysen og slipemiddelet. Det er umulig å glemme at anti-korrosjonsbeskyttelse av overflaten, behandlingskvalitet og vedheft ved slutten av prosessen avhenger av luft-slipende blanding.

Lufttrykk

Avhenger av hvilken type kompressor som brukes, er stempelet de vanligste, men de er egnet for daglig bruk, fordi de har liten produktivitet. Skruekompressor tillater ikke bare konstant trykk, men også de optimale resultatene etter prosessen. De brukes når man bruker en fungerende pistol.

Kompressorens kraft kan være annerledes, Men 7-8-atmosfærisk anbefalt for arbeid, som vil gi på utgangen av den optimale 5,5-6 baren. Dette betyr ikke at kompressoren i 9 bar ikke vil gi samme figur dersom slangen er med mange forbindelser eller unødvendig lenge. Kompressor Ytelse – Mengde Air Invested Air Liter per 1 minutt. Men lufttrykket kan også bestemmes av typen elektrisk motor eller antall omdreininger per minutt. Tiden for uavbrutt arbeid anses ikke alltid som et viktig kriterium, men det kan også avhenge av lufttrykket gjennom ønsket periode.

Spesifikt forbruk av slipemiddel

Det avhenger ikke bare av kraften i den elektriske motoren, kompressoren og utformingen av dysen (selv om det er svært viktige omstendigheter). Teoretisk billigere kvartsand finner ikke et slitemateriale, men mengden støv vil kreve en spesiell anordning for sin undertrykkelse, som betyr konstant rensing av filtre, som utvilsomt vil redusere behandlingsytelsen over tid og resultat. For konkret, trenger du også en støvleverandør, men det vil ikke gi noen effekt på et stort siffer av sandstrømmen fra kvarts.

Kupershlak og Nickelslak har ikke bare en høyere slipende evne og holdbarhet av dynamisk kollisjon. På grunn av den spesifikke tettheten av dette avfallet i medium og nikkel-smelteindustri, mye mindre forbruk og større effektivitet. Nickelslak i tillegg til materialet for gjenbrukbar, så i dette tilfellet sparer med sand er ikke så viktig for ikke å kjøpe flere progressive slipemidler.

Materiale

Råvarer som en funksjonell dyse er laget, har en betydelig innvirkning på salgskostnaden, og noen kjøpere tror at for engangs søknad kan du kjøpe en billigere. Dysen utfører virkelig de samme funksjonene, og hvis forurensningsflaten er liten og mengden arbeid er minimal, kan du kjøpe en keramikk, som er nok i 2 timers drift.

Støpejern vil sikkert vare ca 8 timer, men wolfram nok til 300 timers arbeid.

Hvert av materialene har sine fordeler og ulemper – stål har økt følsomhet for støt, wolfram liker ikke overoppheting og allerede på 80 grader kan gå sprekker. Bora karbid varmebestandig, men kostnaden er høy nok.

Hvordan gjøre det selv?

Veivisere med fantasy og dyktige hender gjør ofte dyser for å slipes alene, og det er en utvilsomt praktisk betydning. Kjøp dysen for en liten rusten flekk på bilen eller gjør den med dine egne hender fra kjæresten – forskjellen er bare i sløsing med penger eller tid. På spesielle nettsteder er det ganske mange videoer som hjemmelagde håndverkere stolt viser en hjemmelaget enkel stål eller støpejern enhet, bil stearinlys. De bruker gassflasker som mottaker, viser avanserte modeller av den ferdige pistolen, som ikke er fornøyd med noe i bruk.

Vurder hvordan du selv kan gjøre dyser for sandblåsing.

For produksjonen trenger du:

• En vanlig plastflaske, hvorav volumet ikke er mer enn 1 l;
• pistol for rensing og en til å svinge dekk;
• Kameraet vil kreve en ventil.

Produksjonsprosessen er vist i video.

I nærvær av tegning kan du samle selv sandblåsemaskinen, sjefens komponenter individuelt i spesialiserte butikker. Imidlertid er spesialister i slikt arbeid sikre på at de kjøpte produktene har høyere funksjonalitet og produktivitet. Og hvis vi snakker om en stor mengde arbeid, er det bedre å kjøpe en fabrikkdyse med gode egenskaper – motstand mot støt og lang levetid.