...

Alt som er viktig å vite om sand for sandblåsing

Teknologien som brukes i sandblåsende enheter er i stor grad uunnværlig for å bevare det moderne nivået av teknologisk utvikling av menneskelig sivilisasjon. På grunn av det, fra overflaten av metallet, kan du fjerne den gamle maling eller rust, og derfor kan vi bruke metallprodukter eller klandre dem på råvarer, som nesten alltid er billigere enn å produsere nye malm, reserverne på som også ikke er uendelig. Men for å kunne bruke sandblaster fullt og riktig, bør du velge sand med sinnet, og for dette må du trygt forstå emnet.

Særegenheter

Sand for sandblåsing er ikke bokstavelig, men bare et meget generalisert konsept, som faktisk inkluderer ulike sett med mineraler, og til og med forskjellige størrelser av fraksjoner. Essensen av sandblåsingsapparatet er at blandingen under stort trykk rømmer strålen og slår med små partikler på den behandlede overflaten, dypere unødvendig. Det er klart at det ikke er et slitasje som er egnet for dette formålet Og det må velges avhengig av hva du behandler og hvilke eksterne raid eller belegg som skal slettes.

Bruken av feil slipende løfter mange ubehagelige overraskelser – Fra dårlig kvalitet behandling eller skade på arbeidsstykket før du skader Sandblaster. Teoretisk hjelper til med å velge mellom slipemiddel for et bestemt tilfelle, bør konsulenter i butikken, hvor masse er kjøpt, men de er ikke alltid verdige spesialister i denne bransjen. Det er viktig å forstå at hvis butikken ikke kan ansette kvalifiserte selgere, kan det ikke garantere en anstendig kvalitet på sine varer.

Av denne grunn skal anskaffelsen av slipemidler kun kjøpes fra påviste leverandører.

Gjennomgang av arter

Slipemiddel blir oftest solgt allerede pakket, og en stor butikk vil sikkert tilby forskjellige volumer – fra relativt små poser til stor emballasje og forsendelse av multi-bours. De fleste bedrifter virker ikke med arbeidsstykkene i en streng en art, derfor er det fornuftig å telle riktig på hvilket materiale som er hvor mye du trenger for øyeblikket. For å gjøre dette må du vite nøyaktig hvordan forskjellige typer slipemidler brukes.

Kvarts

Et slikt slipemiddel er ganske betraktet som en av de mest løpende i dag, og dette er ikke overraskende – det er universelt tilgjengelig, og derfor koster forbrukeren relativt billig. Samtidig bør konseptene kvarts slipemiddel og kvartsand ikke forveksles, fordi den andre er en beskrivelse av bare en fraksjon separert av størrelse.

Her er fraksjonene av kvarts slipemiddel tilordner:

  • støvformet – ca. 0,1 mm i diameter;
  • Faktisk sand – 0,1-0,4 mm;
  • grovkornet – 0,5-1 mm;
  • Kvarts crumb – mer enn 1 mm i diameteren av hver partikkel.

Unexperienced Sandblastiers kan tro at kvartsand og den vanlige elven er omtrent det samme, men faktisk vil det andre alternativet ikke kunne erstatte den første. Kvarts slipemiddel er bra med sin homogenitet, det er ingen fremmede forbedringer i det, så vel som spor av organisk.

Det er også homogen fra et kjemisk synspunkt, og derfor vil ingen overholdelse komme inn i uforutsette reaksjonen med arbeidsstykket. Det porøse materialet veier relativt lite, og det er billig, men det kan ikke gjenbrukes, fordi kvartset knuses, hver gang danner mer og mer støv.

Den enorme ulempen med kvarts slipemiddel er det At det minste kvartsstøvet setter seg i lette arbeidere og tetter slimhinnene, som provoserer utviklingen av uhelbredelig dødelig sykdom – silisose. Av denne grunn, i enkelte stater, er sandblastmaterialer med Quarza mer enn 1% generelt forbudt.

Kvarts slipemiddel kan behandles ikke bare metall, men også konkret. På samme tid, på grunn av risikoen for forbruket, er et obligatorisk krav et effektivt støvsystem eller som et alternativ, utføres behandling i tett lukket kameraer. Det resulterende støvet sammen med den utmattede luften passerer gjennom filtrene, hvor den forblir, men filtreringssystemet må rengjøres.

Ovennevnte porøsitet av materialet kan betraktes som en ulempe i den forstand at den blir forsømt. Dessuten, etter vekt, er slitende forbruk sammenlignet med konkurrerende materialer, volumet okkupert av dem er store.

Kupershlak og Nickelslak

Når smelteposer og nikkel, slagg dannes, er mindre partikler som også kan anvendes som et slipemiddel for en sandblåsende pistol. Kvarts her er også tilstede, men i ikke mer enn 1%, på grunn av hvilken blandingen får lov til å bruke i et hvilket som helst land i verden.

Begge Shag-varianter er preget av høy ytelse egenskaper. Slike partikler er vanskeligere enn noen sand, utover den bearbeidede overflaten, og derfor er resultatet merkbart mye tydeligere. Samtidig er Cuckoochlak og Nickel Shchlak forskjellig fra kvarts slipemiddel av en stor spesifikk tetthet, fordi Slike materiale forbrukes merkbart mindre, selv om resultatet oppnås raskere og bedre.

Til tross for likhet med to materialer og deres forening i en seksjon, har forskjellen mellom dem fortsatt. Nickelschlak regnes som et mer lønnsomt slipemiddel, siden det er relativt dårlig brutt i støv og er ikke forurenset med urenheter, og kan derfor brukes opptil 3 ganger. Samtidig anses Kupershlak som litt mer effektiv med engangsbehandling.

I alle fall, både materiale, på grunn av deres høyeffektivitet, bruker ofte selv utendørsområder, hvor samlingen av slipemiddel for gjenbruk er uoppfylt.

Metallfraksjon

Teoretisk sett er mange metaller egnet for fremstilling av et slikt slipemiddel, men oftest er fraksjonen laget av stål og støpejern. Det er praktisk, fordi smelting av disse metallene er svært vanlig – henholdsvis, og brøkdelen av dem er ikke så dyrt, mens slipestyrken er tilstrekkelig for gjenbrukbar bruk. Blant annet er denne varianten av slipemiddel også ganske effektivt i. Nesten det eneste problemet er Kompleksiteten i samlingen for gjenbruk.

Den mest effektive er nettopp stålfraksjonen oppnådd ved splittelse. Slike slipemiddel er mye brukt til metallbehandling, spesielt hvis du trenger å fjerne skalaen før du bruker et nytt belegg. Effektiviteten av blandingen oppnås på grunn av en klar fraksjonering av elementer, da det gjør det veldig homogent og lar deg nøyaktig bestemme fraksjonen som er nødvendig for et godt resultat.

Etter rengjøring med fraksjonell sandblåsing blir overflaten av metallblanken ikke bare ren, men viser også den forbedrede adhesjonen.

Corundum

En av de mest effektive slipene til sandblåsingsenheten er korund og det er ikke noe overraskende i dette – I sin hardhet er han bare dårligere enn Diamond, og dermed antenner det seg ikke, men resten er. Corundum for sandblåsing er ikke tatt ut av miljøet, det produserer industrielle bedrifter – det er et aluminiumoksydoksid som har riktig krystallinsk form. Som en «ladning» for sandblåsende pistol, er det mye brukt til å forberede stålflater til etterfølgende dekorativ behandling, for eksempel matting.

Ved første øyekast, tillater den høye kostnaden for korund ikke at den betraktes som et kostnadseffektivt materiale, men alt lønner seg på grunn av sine praktiske eiendommer. Slike slipemiddel er svært effektivt, og derfor kan det brukes i relativt små mengder. I tillegg er det mulig å bruke flere bruksområder, og i etterfølgende sykluser mister det ikke de første høye egenskapene, rengjøringsmetallflater, selv fra forurensningene, ikke splittet.

En egen fordel bør vurderes at den slitesterke korndumet praktisk talt ikke gir støv, og krever derfor ikke obligatorisk bruk av støvutstyr. Slike slipemiddel brukes ofte i injeksjonskamre.

Granateple

Slikt slipemiddel er ganske vurdert en av de mest solide – Han kommer ikke signifikant Corundum (7,5 poeng mot 9), men likevel merkbart bedre enn de fleste konkurrenter. Granateple Sand er produsert av produsenter i forskjellige fraksjoner, og forbrukeren kan bestille en spesifikk partikkelstørrelse spesielt for å løse sine oppgaver.

I dette tilfellet er materialet preget av en høy slipende evne med gjennomsnittlig skjørhet og samme indikator for støvdannelse, Men andelen farlig kvarts kvarts i den overskrider ikke den utbredte 1%.

The Pomegrére Abrasive selv er ganske dyrt, Men kostnaden for prosedyren selv med sin deltakelse er relativt lav. Dette resultatet oppnås på grunn av det faktum at rengjøring utføres ganske raskt, sanden forbrukes relativt litt, og den kan brukes igjen flere ganger.

Samtidig må sandblåsende bedrifter bruke ekstra utstyr slik at bruken av et slikt slipemiddel er berettiget – Det er best å behandle arbeidsstykkene i tett lukkede kameraer for å forhindre spredning av støv og mer effektivt samle en dyrere forbruk for gjenbruk.

Omfanget av søknaden

Metall- og betongoverflater trenger oftest i Sandblaste. I det første tilfellet er dette en relativt enkel metode for kald behandling, noe som gjør det mulig å fjerne det sanguerte overflatelaget – dekkeskalaen, den rustede, brente eller bare skitne. En slik prosedyre lar deg ikke bare gjenopprette den første estetiske typen produkt, men stopper også det videre spredningen av rust i tykkelsen av metallet, utvidede livsprodukter.

Hvor Før farging er sandblåsing bokstavelig talt obligatorisk prosedyre, Fordi malingen, som ligger på en upålitelig rust, vil suge i nær fremtid sammen med sin grunnlag. I tillegg slår de minste partiklene av slipemiddel ut av arbeidsstykket også små metallpartikler, noe som gjør overflaten grov, og dette bidrar til en bedre malingforbindelse med grunnlaget.

Bruk av slipemiddel for betongflater er relevant i tilfelle, Hvis du trenger å rengjøre produktet fra forurensning. I den moderne verden elsker individuelle kategorier av mennesker å tegne eller skrive en beholder av gjerdet fra betong og andre relaterte materialer, som ofte forlater tegninger og påskrifter som er utlånt. Sandblasting Pistol lar deg raskt og relativt billig gjenopprette første estetikkdesign.

Samtidig er det ganske tydelig at Demontering av produktet for transport på rengjøring Enterprise er ikke mulig, Derfor brukes bærbart utstyr med typer sandblåsende slipemiddel, som ikke gir ekstra støv og kan brukes i åpen plass.

Hvordan velge?

Kompleksiteten av valget av materiale for behandling av ulike overflater er at det er nødvendig å bare ta det slitasje, som virkelig trengs i denne situasjonen. Den blinde jakten for det mest slitesterke slipemiddelet er ikke alltid hensiktsmessig, fordi du ikke bare kan fjerne forurensning fra overflaten, men også for å bryte gjennom det tynne blanke eller ødelegge det med en annen måte.

Det skal forstås som slipende å ta for arbeid i hvert enkelt tilfelle, og ingen av egenskapene til massen kan ignoreres når man velger.

Sørg for å være oppmerksom på materialfraksjonen, som i seg selv påvirker egenskapene, er ikke mindre enn den kjemiske sammensetningen. Det er forutsigbart at for grov behandling er det bedre å bruke storskala materiale – så vil hver eksakt hit umiddelbart bli merkbar når det gjelder effektivitet. Den lille fraksjonen er mye bedre egnet for finrengjøring – dette er det beste alternativet, hvis du er redd for å betydelig og irreversibelt skade produktet selv.

Ved å anskaffe slipemiddel, Ikke glem å spørre selgerens sertifikat. Et slikt dokument er nyttig fra alle synspunkter – det indikerer ikke bare en ansvarlig holdning til produsenten og leverandøren til sitt arbeid, men gir også en klar ide om hvilken brøkdel i dette partiet som er maksimum, minimum eller sekundær. Videre bør en tilstrekkelig produsent også indikere den omtrentlige andelen av partikler av forskjellige størrelser i festen, det være seg en pose med 25 kg eller en annen pakke.

Bestemme med fraksjonen, er det nødvendig å ta hensyn til kraften til partikkelutslippene, fordi kraften i sandblåsende pistolen direkte påvirker styrken av den slitende virkningen av billetten.

Det er nødvendig å huske hele tiden at resultatet avhenger av styrken og påliteligheten til arbeidsstykket selv, og at slipemiddelet, som treet bare ville være utmattet, vil forlate i alle slike ødeleggende spor på betongen.

Hvis beregningen er at selskapet vil kunne samle slipemiddel og bruke det igjen, bør det være oppmerksom på hans hardhet. Hardhetsskalaen er kjent består av 10 klasser, men bør ikke stole på gjennomsnittsverdien for hvert materiale som er angitt på Internett.

Du kan ikke tvile på at samme metallkrumme fra forskjellige produsenter har en annen hardhet, men hvis leverandøren ærlig angitt parametrene i sertifikatet, skylden er det ingenting. En lignende karakteristikk er både motstand mot mekaniske effekter – begge indikatorene forutsier hvor lenge slitasje selv vil bli knust.

Før frigivelsen av slipemiddel på salg, må produsenten teste det og avgjøre hvor mye emner i området kan behandles effektivt i en viss tid. Denne indikatoren er ofte ganske betinget og omtrentlig, men likevel bør de spørre på forhånd. Det kalles Slipende evne. Til slutt, ikke glem at slipemiddel kan komme inn Kjemiske reaksjoner – Det kan ødelegge løsemidler eller syrer på overflaten av arbeidsstykket, og noen materialer er utsatt for jevn vann.

Disse finesser er foreskrevet i sertifikatet – i kapittel dedikert til kjemisk motstand.

Nyanser bruk

Hvis du kjøper slipende materiale i butikken, krever det som regel ikke at spesialopplæring ikke lenger krever, Imidlertid brukes selv vanlig elv sand i hverdagen eller små bedrifter som et gratis alternativ til kjøpte råvarer. Tilgjengeligheten av et slikt slipemiddel gjør det mulig å ikke tenke på forbruk og gjenbruk, men for å oppnå det ønskede resultatet bør følge instruksjonene.

Først av alt River sand bør nøye siktet, For å oppnå maksimal homogenitet av fraksjonen uten eventuelle fremmede inneslutninger. Den nødvendige størrelsen på fraksjonen bestemmes avhengig av størrelsen på dysen og egenskapene til materialet som behandles, hvoretter det er nødvendig å velge et egnet rutenett for en slik diameter av partikler. Ofte brukte genser materialer – fra Sieves for mel og myggnett til tulle og konstruksjonsruten. Erfarne sandblåsere anbefaler når du bruker elven sand ikke være lat og siktet det 2-3 ganger.

Bare etter at du kan begynne å tørke. I industrielle miljøer er det vanlig å tørke slipemiddelet ved hjelp av spesielt produserte tørketrommel, men i livet til folkets håndverkere må du oppfinne våre egne originale løsninger. Noen tørker river sand på et metallark lagt ut på toppen av mangala, noen er mer praktisk å spre fremtidens slipemiddel på filmen og tørke den med varme kanon. Resultatet anses å være akseptabelt hvis sanden fritt våkner opp gjennom en løst komprimert knyttneve.

I elva sanden er tilstedeværelsen av kvarts ganske sannsynlig å være teoretisk, det ville være verdt å bruke i spesielle kamre med støv. Imidlertid reddet de bedriftene hvor slikt utstyr er sjelden reddet så mye for å få sand rett ved elva, og i husholdninger er det ingenting som det og ikke lukker. For å unngå utvikling av silisosa, er det sterkt anbefalt å utføre sandblåsing arbeid med elv sand vekk fra bolig og bare overfylte soner, og sandblåsende offiser selv må på en pålitelig måte beskytte øynene og luftveiene fra de minste støvpartiklene.

Hvordan lage sand til sandblåsing, se i følgende video.

Vurder artikkelen
( Ingen vurderinger ennå )
Harald Hrady

Vær hilset, alle dere som elsker komfort og oppussing i hjemmet! Jeg er Harald Hrady, en erfaren designer med et vell av erfaringer og en glødende lidenskap for å skape hjem som vitner om både tidløs eleganse og enestående komfort. La meg guide deg gjennom kapitlene i min designreise, som strekker seg over flere tiår med kreativitet og et urokkelig engasjement.

Bygning.info — bygging og reparasjon, dacha tomten, leilighet og hus på landet, nyttige tips og bilder
Comments: 2
  1. Erling

    Hvordan kan man sørge for å velge riktig type sand til sandblåsing, og hvilke egenskaper er avgjørende for å oppnå et godt resultat?

    Svar
  2. Oddvar Myklebust

    Hva er de forskjellige typene sand som kan brukes til sandblåsing, og hvilken type anbefales for forskjellige overflater eller materialer?

    Svar
Legg til kommentarer