Woodcuts gjør det selv: Monteringsanvisninger

Firing Rolling – Nyttig leksjon for enhver fysisk sterk sunn mann. Men noen ganger er det store mengder brensel som det er nødvendig å forberede på kort tid, i dette tilfellet bruker et spesielt verktøy. Drovokol er en enhet uten hvilken det er vanskelig å gjøre uten å måtte hakke massive treruller.

Funksjoner av selvlagde modeller

Drovokol er spesielt nødvendig i privat husholdning, hvor du må gi et hus med brensel. Du kan lage et lignende verktøy med egne hender, det er enkelt og vil spare en betydelig mengde midler. Arbeide med et massivt tre er en ganske risikabel virksomhet, du kan bli skadet, dikteren bør bruke et godt verktøy, observere de nødvendige sikkerhetsinstruksjonene.

Mekaniske enheter som hjelper splitte trearrayer og tunge logger, har egenskapen til å samle energi, de er økonomiske, de er enkle å klare. I arbeid med slike enheter trenger ikke muskulært. Aggregatene kan takle noen logger og trebjelker. Arbeid i trykk og kan styres med logger opp til 35 cm lang, ingen fysisk innsats er nødvendig.

Trykkverktøy har en DVS-stasjon, og kan også kobles til den elektriske motoren. De er ikke billige, men med deres bruk praktisk talt utelukket muskulære innsats som må brukes. Ved hjelp av denne enheten kan du lage et hus på opptil 350 kvadratmeter, mens Frosts kan være Siberian, opptil -35 grader Celsius.

Denne enheten er trygg, det er mulig å indikere et ganske vanskelig design og stort energiforbruk.

Det omvendt slag av puseren er vanligvis ikke mer enn 7 centimeter per sekund. I noen timer kan du forberede en person mer enn halvtonen. Det er umulig å jobbe med vått tre, det anbefales å legge treblanker i en regnfront under en baldakin. I flere måneder for tre tre «dress» til ønsket tilstand.Det røde treet gir ikke en tilstrekkelig mengde varme, den termiske ledningsevnen er mye lavere (med 25%), kolonnen i den blir ofte for å fjerne den derfra, noen ganger er det noen ganger ekstremt vanskelig. Hjemmelaget trecut kan ikke gjøres verre enn fabrikken, det vil si det vil være en horisontal og vertikal arkivering av arbeidsstykket.

For orientering er det verdt å si hva som kan være omtrentlige kontantbesparelser:

• En god enhet som opererer på dieselbrensel og beregnet for splitting av ShushhEK 25 cm i diameter, koster fra 20 tusen rubler;
• Maskinen som kan «ramme» med billettene opp til 35 cm, splitte dem på 4-5 fragmenter, koster ca 30 000 rubler.

Spesifikasjoner

Den enkleste utformingen av woodcut er en AX Colon. For å jobbe med det, trenger du en viss praktisk opplevelse. For woodcutters med erfaring, kan kolonnen være hovedverktøyet ved behandling av tre massive emner, størrelsene på akselen til dette verktøyet til en meter. De siste årene er kolon laget av innovative materialer, som gjør at du kan effektivt bruke den i arbeidsprosessen.

En lastebil fra et lett slitesterkt materiale av glassglasser gjør at du kan jobbe med dette verktøyet mer effektivt. I to tusen år, mens det er en kolonøkse, forbedret han kontinuerlig. Aksen fra de moderne glassfiber eliminerer fullstendig vibrasjonen, smertefull avkastning til håndflaten.

For å høste brensel i store mengder, brukes en vedtypebrett. De har en om eller hydraulisk pusher. En lignende enhet skyver en massiv trebillett til kolonnen, en, i sin tur splitter den i flere små deler. Fôrhastigheten på arbeidsstykket er ca 5 centimeter per sekund. Vertikale design Woodwaves har større sikkerhetsmargin, og de er mer kompakte. Ulempen med denne enheten er at det er fare for en tom utslipp, hvor det er slike «vanskeligheter»:

• mange lag;
• Mange tispe;
• Det er forskjellige uregelmessige spyd.

Rover Horisontal Sikkert. Arbeidsgiveren risikerer ikke å falle under flagrende brikken, fordi hastigheten er noen ganger veldig høy. Den vertikale enheten har en sirkulær megler av fragmenter, derfor, når det gjelder sikkerhet, er det spørsmål til dette aggregatet. Hydraulisk trecut:

• produsenter;
• tilbringer minimum energi;
• Sikkert i funksjon

Fra ulempene bør spesifiseres: For å jobbe med en slik enhet trenger du en bestemt opplevelse. Og også ved høye belastninger, kan væsken strømme fra maskinen. Ved vedlikehold er enheten enkel, reservedeler til den kan alltid bli funnet på markedet.

Den hydrauliske treved har ingen returfjær, så vel som en ganske lang tid å bytte – ca. 0,55 sekunder. Tidsintervallet er ganske viktig, fordi arbeidsstykket kan splitte og få nok på mange fragmenter. Slike woodcases har en generell ulempe: Motoren fungerer gjennom hydrumuftet og kløfter noen ganger ikke lastene. Motoren fungerer vanligvis i standardmodus, mens du bruker noe drivstoff. Til svinghjulet forbinder engasjementet (det er vanligvis hydraulisk, det er også en brøkdel). Denne spaken er en clutch med en pusher som gir chocks for knivkolonet.

Energi er nok helt til å dele nesten hvilken som helst tre chill.

Verktøy og materialer

For å lage en skruekolon, trenger du:

• Strømforsyning fra 1,5 kW;
• aksel med hevet lager;
• drivreim;
• kutte kegle;
• Metall 6 mm tykk;
• Corners 6, rør 45 mm.

Vi trenger verktøy:

• Lobzik;
• sveisemaskin;
• turbin;
• skrujern;
• skrujern;
• Scotch;
• en hammer;
• nippers;
• Passatia;
• Roulette og Triangle Line.

Hvordan gjøre det?

Før du starter arbeidet, må du lage tegninger og instruksjoner for montering. Enkel trær med elektrisk motor kan samles inn hjemme. Indikativt i denne henseende hydrauliske treved, som kan gjøres i garasjen. Hydrosystem kan leveres fra en minigraver eller en annen teknikk. Ytelsen vil bli bestemt av innsatsen for å splitte:

• 20 cm halvt – 2 TC;
• Rett lag – 2,7 TC;
• 25 cm – 2,4 tc;
• 30 cm på 4 deler – 4 TCS;
• 30 cm på 8 deler – 5 TC;
• 40 cm på 8 deler – 6 TC.

Kraften til den hydrauliske pumpen bestemmes av tilførselshastigheten, som i gjennomsnitt er 4,5 cm. Deretter er effektiviteten beregnet og motoren er valgt, dens aksje må være 15% mer.

Og også med reserven er beslagene valgt;

• slange;
• ventil;
• Vacan.

Et viktig arbeidselement er tykktarmen selv. Den er laget av slitesterkt metall (fjærfjærer eller jernbane, for eksempel). Preparatet oppstår vanligvis en vertikal kniv, som er skarpet på en rett linje (symmetrisk kil). Horisontal kniv er litt lenger (18 cm), den blir brukt på den øverste skrå kilen.

En vertikal kniv for bedre sikker drift overlappes, høyden på ca. 35 mm, og verktøyet utfører 25 mm. Dette designet vil tillate å jobbe med komplekse treelementer, forutsatt at de er plassert glatt sidelengs nederst. Skarpevinkler er laget som følger:

• Den vertikale kniven er designet for mykt tre – 19 grader (tre tykkelser av kniven);
• for massivt tre (inkludert bjørk) – 15 grader (3,8 knivtykkelser);
• horisontale kniver – 16 grader;
• Trommeslageren har en hellingsvinkel ikke mer enn 26 grader (minimum 20 grader), tykkelsen på kniven er 2,6;

Varm kutter fungerer enklere, det er billigere enn den hydrauliske enheten (det er ikke dyrere enn 20 tusen rubler). Gjør det selv ikke veldig vanskelig. Pusheren leveres med bruk av en tannkorn, overføringsforbindelsen på akselen fungerer med en slik beregning slik at bevegelsen skjedde ikke mer enn 4,5 cm per sekund. Å lage, er nødvendige – nok til å demontere den gamle kontakten. Wood Cutter har ikke hydrauliske noder, tjenesten tar minimum tid.

Et slikt aggregat, når det gjelder sikkerhet, mer foretrukket. Arbeidsplanen er dette: Handler når du senker spaken, så returfjærelementet vil heve skinnen og brette den tilbake. Mangelen på et slikt aggregat er at med en reduksjon i fôrhastigheten vokser det raskt, og så faller det plutselig til null. Hvis billetten er et hulrom eller en annen feil, vil enheten bli utsatt for for mye belastning, det kan være spontant, noe som kan provosere deformasjonen av maskinen eller til og med dens sammenbrudd.

Den hydrauliske motoren er alltid mykere arbeid, den største faktoren for stoppet oppstår med eksistensen av fôrhastigheten, som nærmer seg null. Hvis en sterk billett faller inn i hydraulikkforsyningen, vil den bli presset inn i en kolonne i non-stop-modus, noe som kan føre til skade. For Rover Woodcut (Basert på alle de ovennevnte kommentarene), trenger du en kraftigere motor. For å beregne kraften, kan du bare skifte innsatsen til splittet, som eksisterer for hydraulisk stasjon: en Pokka med en diameter på 20 cm – 2,6 Tc, effektiviteten vil være ca. 0,87.

Forstyrrer ofte bevegelsen av arbeidsstykkets bevegelser for tykke kaker. Som en utgang kan du se: Rackenhetene er passende når mengden arbeid er relativt liten, arbeid gjøres ved hjelp av muskelstyrke.

For små arbeidsstykker av brensel, kan det vel være en vertikal skrue rover. Denne enheten har en liten ytelse, det er ikke redd for ulike feil i treblanker. Den elektriske motoren for operasjonen kan passe lavt strøm, bare 2,8 kW – fra vaskemaskinen, med stasjonen på remskiven. Med en liten kraftmotor, vil en slik enhet være i stand til å «takle» med elementer opp til 42 cm i diameter med en høyde på opptil 65 cm. For å skape det, vil motoren være nødvendig fra en vaskemaskin, rotasjonshastigheten til et slikt kraftverk kan godt komme opp. Ulempen kan være at ved å montere kolonnen direkte til motorakselen, kan motorkroppen være en historie, og den vil bryte.

I arbeidet er hovedrollen gitt til dysen i form av en kjegle, som har en tråd og roterer med en hastighet på 160-1550 omdreininger per minutt (driftsfrekvens er vanligvis 300 omdreininger per minutt). Carving er gjort til venstre på grunn av at folk i deres masse er høyrehendere, er deres høyre hånd fysisk bedre utviklet.

Billeten på skrue-kolonnen kommer på den langs det vertikale planet. Under bevegelsen er forberedelsen (hennes bevegelse) riktig. Et slikt spørsmål er ikke den beste måten å påvirke sikkerhetsnivået, derfor er det nødvendig å ta hensyn til at skruen rover er en fare. Fra arbeidstakeren er nødvendig for å overvåke hele tiden, slik at under høyre hånd for lite materiale forblir. Hvis kolonnen sitter fast, skjer prosessen med å vikle arbeidsstykket. Slik at slike hendelser ikke forekommer, er det nødvendig å montere knuseren under Kisna.

Designets rasjonalitet kan påvirke montering og drift av skruenheten, samt plasseringen av slike noder:

• Kile stopp;
• Kjørehjul;
• Statens arbeid.

Og også viktig, hvilken form av kolonnen selv, som det er skjerpet, vil slike parametere sikkert påvirke arbeidet i det samlede selv. Kile er også viktig, det bestemmer sikkerheten til enheten og påvirker produktiviteten og påliteligheten. Hvis stoppet er feil, vil det oppstå problemer med motoren, og funksjonen vil oppstå med en stor spenning av kraftenheten. Ytelsen vil bli merkbar nedenfor. Det er umulig å legge en kolonne i vekt uten tilstedeværelsen av det nedre stoppet. Kile vekt legges til bunnen. Samtidig kan lengden være slik at nesen var lengre enn 1 / 4-1 / 2 trådavstander.

Stoppparameteren tilsvarer diameteren til Kolun i en lignende seksjon (tas bort med 4 høyde på den gjengede delen). Avstanden mellom skaftet og fokuset er ca 1,8 mm, men hvis gapet er 0,8 mm, vil det til og med bli bedre. Colong vil først «forstyrre» litt, men etter kort tid vil en utløser oppstå, produktet vil tjene ganske lang tid.

Vertikal vekt er 2/3 shanks. For 76 mm grenser er begrenset til 52-62 mm. Stramming av arbeidsstykket må avskjære manuelt etter at tykktarmen er ganske dypt inn i treet. Hvis kolonnen har gått inn for dypt inn i materialet, vil det være umulig å holde det med bare hender. Tetten nedre del banker på siden av stoppet. I dette tilfellet er det mulig skade og feil.

Det er nødvendig å lage enheten slik at klippet og hovedakselstasjonen er laget i henhold til instruksjonene, i dette tilfellet vil ingenting skje, og det vil ikke være noen skade. I skrue rover utføres den inertialpulsen på rotasjon ved overføring gjennom remskiven. Skiven skal glide hvis «Zahuk» skjer, ellers er ulykken uunngåelig.

I denne forbindelse er overføringen med hjelp av en krets mer rasjonell og praktisk, «Zaetkov» blir merkbart mindre. Kjeden i seg selv har mye vekt, fordi overføringen er tøffere og lar deg overvinne «hindringene». Hvis blankene har for mange tispe, vil det være nødvendig å installere en stasjon, som er representert som en kraftig drivhjul.

Det er en gulrotskrue, denne enheten, virkelig, ligner roten. Enheten er enkel i enheten og monteringen, det er mulig å arbeide med det når det er et tomt av en liten mengde brensel. Og også denne enheten kan kutte treet, så skruenes ring gir en tilstrekkelig mengde sagflis. På gården er det noen ganger hevdet om det er et fjærfehus, som bør gå glipp av.

Woodwood med glidende Kolun – et annet alternativ. Skulder er tatt i betraktning 1,6 meter. Overbelastning kan være opptil 40 kg. I tilfelle tre kutteren er stasjonær, så i dette tilfellet kan det fungere som en inertial spak, det vil si det kan heves av håndtaket, og deretter med innsatsen for å senke den til arbeidsstykket. Hvis tykktarmen er dynamisk, kan den lett flyttes langs spaken, i dette tilfellet kan det bli presset. Skulderen er betydelig forlenget. I spaken er det en rekke funksjoner:

• Det er best å bruke Kolong «arrow», for å kjøpe det er enkelt;
• Håndtaket holder på våren i en horisontal stilling;
• Våren må festes godt slik at den ikke flyr;
• Ofte blir våren sendt inn i en bevegelig pendulveiledning.

Hvis den mekaniske enheten ikke er festet til basen, er den laget med en diameter som ikke er dårligere enn størrelsen på spaken skulderen (størrelsen på treet er 5 ganger størrelsen). Det er ingen mening å skape «mekanikk» med en festet kolun, som glir på guiden. Selv om Columan Beat med all kraft av en sledehammer, så vil han ofte rykke.

Bruk ofte kegleformet trecut, som i forhold til privat husstand (når veden må være relativt få) kan takle ganske svette baccastgivere (opptil 55 cm i diameter). Keglen er laget i størrelse 82-148 mm, hellingsvinkelen er ca. 16 grader, hvis treet har små lag og 19 grader, hvis lagene er rette. Vinkelen på en løsning på 26-32 grader endres til en tredjedel av keglens høyde. Beste bruk rushkontakten. Rack Jack er å foretrekke fordi det er veldig enkelt og pålitelig, ikke redd for store belastninger. Med hydraulisk enhet mer arbeid, og det er mer sårbart for overdreven belastning.

En annen detalj er viktig. Stangen av regulering av den koniske kolon gjør det vanligvis fungerer, bruk forsterkningen eller stangstålmerket ST47, diameteren på samme tid minst 22 mm. Carving er laget i form av et trapezium (ofte kloakkventilene er egnet, hvor rattet fjernes og erstattes av spaken).

Du kan også lage din egen tre kutter i form av en sabel, en slik enhet kalles også en saber. Spak skulder her minst 0,9 meter, laget av mykt tre (furu, bjørk). Det er mulig å jobbe med en så trær med myke trær. Og også på Dachas satte på vinteren woodcases av håndtaksprinsippet, som kan ødelegge emnene opp til 35 cm i diameter. Produktiviteten til et slikt aggregat er lavt, men for å trekke brensel til middag, er det ganske en slik enhet nok en slik enhet. Ved hjelp av pedalen stiger skiftende stoppet, så slippes det og legger på pedalen, slik at billetten er skilt.

Gjør en woodcutter kan til og med bli laget av hjul, vi vil se på teknologien nedenfor.

Fra Domkrat

Woodcut kan gjøres fra en jack, som manuelt er gitt av fysisk kraft.

Slike materialer vil bli påkrevd:

• hydraulisk jekk;
• stålplate 5 mm;
• Schweller eller hjørne nummer 8;
• primer;
• fjærer;
• Bolter og nøtter.

Liste over verktøy:

• Bulgarsk;
• sveisemaskin;
• bore;
• trekant hersker;
• markør.

Det er viktig å korrekt fest de vertikale fester, løvenes andel av belastningen legges på dem. Det vil være nødvendig for disse formålene. Hjørne nummer 8 eller fremmed hjørne. Så er kileet laget, som gni treblankene. Dette elementet er laget av stål eller hjørne. Og kilen anbefales å skarpere godt, da vil arbeidet være mer produktivt. Jakken vil bli satt av en velocus med den nedre rack som du trenger å løfte litt over basen. For å gjøre dette, må du kjempe noen få flate stål trimming. Jack må være godt løst slik at det ikke hopper i prosessen. Elementet er dessuten festet til choms med nøtter.

Vi vil også trenge fjærer som vil returnere elementet til sin opprinnelige tilstand. Det bør også gjøres en pålitelig fugl som er best å lage mat fra stål. Slik at referansebunnen er fast fast på jakken, er rundrøret sveiset til det. Og trenger også å bekjempe fasteninger for fjærer. Sett enheten hovedsakelig i vinkelen, det kan dessuten «ta tak i» bolter til to vegger.

Fra en hjuldisk

Woodcut kan gjøres fra en trekkhjulsdisk eller lastmaskin. I hulrommet til et slikt element kan du helle betong for å øke massen. En vertikal fest som ligner på guillotinen, er sveiset til den sentrale blokken. Disken roterer, og «guillotin» faller og slår på stedet, som er festet i midten. Arbeidet med en slik enhet er ikke lett, du trenger praktisk erfaring.

Sikkerhetstiltak

Under arbeidet bør sikkerhetstiltak følges. Energi som brukes på splitting av treelementer, ganske signifikant. Split rotasjonshastighet kan være høy. Før du kjører stasjonen, sjekk alle fikseringselementer:

• boltforbindelser;
• ledd;
• Monteringshjul;
• kabel;
• Maskin maskin;
• Kniver må være nødvendigvis i god stand, uten chipping og tegn på korrosjon.

Klær med lange ermer skal være gratis og tykt stoff bør også være:

• gode arbeidsstøvler;
• hansker;
• briller;
• hodetelefoner.

Teknikken skal ligge på en flat, stabil overflate, som ikke er redd for «kraftig vibrasjon. Forsterket betong komfyr – en ideell base for basing av et slikt aggregat. På maskinen kan du bare behandle deler som svarer til utstyrsformatet. Og noen flere tips:

• Når maskinen går nærmere enn tre meter, anbefales det ikke å nærme seg det;
• Arbeidsområdet skal alltid avfyres med et papirbånd fra papir eller PVC-materiale;
• Teknikken skal bare fungere under tilsynet med den ansatte;
• Når arbeidet skal overvåkes nøye slik at fremmedlegemer ikke faller inn i enheten;
• Forebyggende inspeksjon og teststart bør utføres regelmessig;
• Alt utstyr for reparasjon av utstyr utføres med en frakoblet motor.

Nyttig for å bytte drivbelter. Den gamle remskiven «husker» Bevegelsens bane, over tid blir det tøft, noe som provoserer en overflødig vibrasjon.

Om hvordan å lage trewood gjør det selv, se i følgende video.