Utstyr for produksjon av arbiteblokker

Gjennom spesialutstyr implementeres produksjonen av arboblocks, som har gode termiske isolasjonsegenskaper og tilstrekkelig styrkeegenskaper. Dette sikres av spesiell produksjonsteknologi. For dannelsen av byggematerialer, sement og treflis utsatt for spesifikk behandling.

Hva er Arbolit?

Arbolit (arbonder, trær) er et progressivt byggemateriale som er oppnådd ved blanding og presserende trefragmentering (chips) og sementmørtel. Ifølge eksperter, er han i stand til å enkelt kompilere konkurranse murstein. Det er bare på bekostning av dette, vindbetongen er mye billigere.

Grunnlaget for treet er treflis. Høyere krav presenteres for sine parametere – disse to egenskapene har stor effekt på kvaliteten på sluttproduktet og dets merkevare. I tillegg er det produksjon av trær, som bruker stammen bomull, halm ris eller woody bark.

Den bindende ingrediensen er Portland sement variasjon ikke lavere enn M300. Hans karakter har en innvirkning på stabiliteten til det ferdige produktet, og det betyr på sin merking.

For å øke effektiviteten av syntetisering av ingrediensene i løsningen, er spesialiserte tilsetningsstoffer tatt opp på det, noe som gir en rask travle og så videre. For det meste er det en vandig løsning av natrium- eller kaliumsilikater (flytende glass), aluminiumklorid (aluminiumklorid).

Nødvendig utstyr for produksjon

For fremstilling av arboliske blokker i hjemmemiljøet trenger du tre typer utstyr: aggregatet for sliping av chips, en betongblander eller en betongblander og en maskin for å danne arboblocks. Men det primære materialet – Chip, du kan anskaffe tredjeparts produsenter, I dette tilfellet vil den teknologiske prosessen være mye lettere.

Markedet har et ganske omfattende utstyr for produksjon av arboblocks – fra småbaserte enheter spesielt for mindre produksjon til fullverdige produksjonslinjer som kommer inn i flere varianter av utstyr.

Schporesis

Enheten for fremstilling av tre chinkel er referert til. Det er en mursteinrom eller disktype-maskin som kan svelges på en brikkehakket tre og busker igjen etter å ha spilt skog.

Oppkjøpet av nesten alle enheter er identiske, de består av en akseptabel bunker, en elektrisk motor, bryte kniver, rotor og bildel av maskinen.

Diskinstallasjoner er uthevet av relativt små parametere og mindre kostnader, mens trommelen krøller har økt ytelse, noe som gjør dem populære under produksjon av stor produksjonsserie.

Diskenheter lar deg gjennomgå trær til tre meter. Fordelene ved denne typen aggregater inkluderer det minste antallet store komponenter ved utgangen – mer enn 90% av svindelen har den nødvendige konfigurasjonen og dimensjonene, store partikler blir re-behandlet. Dette er det perfekte valget av utstyr for etablering av småskala produksjon.

Maskin

Slike utstyr kan kalles full tillot halv profesjonell. Som regel er det kjøpt for å produsere arboblocks i privatbygging under bestillingen eller å implementere. Det er enkelt i drift, krever ikke høy profesjonalitet knyttet hovedsakelig med levering av TB-regler.

Industrielle aggregater kan symbolsk kan deles inn i tre nøkkelgrupper:

• hånd maskiner;
• aggregater med vibrasjonspress og bunkerkraft;
• Sofistikert kombinert enheter som forbinder mottakeren med kildevekt, vibrasjonspress og statisk maild, som opprettholder tettheten av den arbolittoppløsningen til den endelige størkning av treet, blir til ferdige produkter.

Betongblander

En vanlig kran med flate kniver vil ikke passe til å blande arbite-løsningen. Alt er forklart av det faktum at blandingen er halvt tørr, det vil ikke sprawl, men det er i stand til å hvile glidet; Bladet kjører ganske enkelt fra et hjørne av tanken til en annen vinkel, og ikke alle sjetongene er dekket med en sementdeig.

På betongblander Sab-400 Strukturen har spesielle «ploger» – kniver, kutte blandingen, og det viser seg effektiv (og viktigst, rask) blanding den. Hastigheten er fundamentalt, siden sement ikke burde ha tid til å forstå, til han dekket hele skuddet.

Betongblander

I ferd med å lage arboblocks, som regel brukes en pulsagritatorblandere, fra tid til annen – konstruksjonskraner. På store linjer hvor produksjonen av byggematerialer utføres av store batcher, utstyrt med en kontinuerlig handlings karakter. For å sikre behovene til ikke veldig store produksjoner, I de fleste tilfeller benyttes vanlige betongblandere, som har følgende strukturelle egenskaper:

• er store beholdere med lateral lasting av ingredienser og lavere lossing av den ferdige løsningen;
• Agitatoren er utstyrt med en elektrisk motor med en girkasse med en grense kapasitet på 6 kW;
• Spesialiserte kniver brukes til å blande ingrediensene i Arbolit.

Volumet av agitatoren beregnes på grunnlag av daglig nødvendighet i materialer for å etablere en effektiv teknologisk prosess.

Vibropress

Vibrotol-området (vibropress) avhenger av dimming dispenser størrelsen. Den vibropressive maskinen er et metallbord, proporsjonal med dimensjonene til dispenseren, som er utstyrt med fjærer og er forbundet med sengen (hovedtabellen). En trefaset elektrisk motor er installert på sengen til 1,5 kW, på aksen som det er en eksentrisk (last som tyngdepunktet avvises). Når sistnevnte er tilkoblet, utføres vanlige vibrasjonstabeller. Disse handlingene kreves for optimal krymping i form av sammensetning av arbiteblokker og utelukkelse av mekaniske og eksterne klaffer etter fjerning av skjemaet.

Former

Matrise (form, presspanel) for fremstilling av blokker er ment å gi et produkt av spesifikke dimensjoner og konfigurasjoner. Spesielt er det avhengig av det, i hvilken grad form av blokken kommer ut.

Matrisen er et skjema som har rektangulært og tomt inne i konturen der løsningen er fullført. Dette skjemaet innebærer tilstedeværelse av et avtagbart deksel og bunn. På kantene har skjemaet spesialiserte håndtak. Inne i den er utstyrt med et bestemt belegg utformet for å forenkle utvinningen av den dannede blokk.

For det meste for det indre belegget, blir glatt kunstig materiale praktisert, det kan være plastfilm, linoleum eller andre lignende materialer.

Kameraer for tørking

Klar Arboblocks, som er riktig uttalt, sammen med matriser sendes til et spesialisert rom. I det er fuktighetsnivået stivt kontrollert, noe som gjør det mulig å skape optimale forhold for tørkemateriale.

Blokker er definert av paller og unntatt fra matriser. Det som optimaliserer tilgangen til luftmassene til materialet, påvirker det egenskapene positivt.

Koblingen på løsningen utføres vanligvis om to dager. Designkapasitet Byggematerialer oppnås bare etter 18-28 dager. All denne gangen må trærne være i innstillingen av den nødvendige fuktigheten og stabil temperatur.

I husstanden, som regel, er en presset batch av arboblocks utfoldet i et mørkt sted, dekket med polyetylenfilm og sikkerhetsvev. Etter 2-3 dager flytter blokkene til rommet og lagt inn i ett lag på steingulvet. Etter 7 dagers blokker kan plasseres i pakker.

Hvordan velge utstyr?

For å skape et tre, vil det ta 3 typer maskiner: for produksjon av chips, for fremstilling av løsningen og for pressen. De er både russisk og utenlandsk produksjon. Blant annet klarer individuelle mestere å samle utstyr med egne hender (som regel blir vibropressene samlet av egne krefter).

Crusher

Shredders er mobil og fast, disk og tromme. Disken varierer i prinsippet om arbeid.

Perfekt Hvis installasjonen vil være utstyrt med en mekanisk tilførsel av råstoffet – dette vil forenkle arbeidet i stor grad.

Betongblander

For disse formål er standardblanderen perfekt. For industriell kapasitet, selv innenfor grensene til mini-anlegget krever volumet av tanken fra 150 liter.

Tørkekamera

Tvinge tørkeprosessen ved å kjøpe en spesialisert tørking (hovedsakelig infrarød) kamera. Når du kjøper slikt utstyr, må du være oppmerksom på parametrene for kraft- og energiforbruket, samt evnen til å korrigere temperaturen og hastigheten på tørking. I tørkekammeret vil blokkene snap og forberedt til bruk i 12 timer – nesten 30 ganger raskere, enn uten spesialutstyr.

For industriell produksjon, anses høyhastighets som en ganske betydelig indikator som direkte påvirker inntektene.

Hvordan lage maskinen med egne hender?

For å samle hjemmelagde vibrasjoner, er tegninger og disse materialene kreves (alle størrelser er omtrentlige):

• vibromotor;
• sveiser;
• Fjærer – 4 stk.;
• stålplate 0.3x75x120 cm;
• Rørprofil 0.2x2x4 cm – 6 m (for ben), 2,4 m (base under dekselet);
• Jern hjørne 0.2×4 cm – 4 m;
• bolter (for motorens festemidler);
• Spesiell maling (for beskyttelse av aggregatet fra rust);
• Stålringer – 4 stk. (diameteren må samsvare med fjærens diameter eller være litt mer).

Rekkefølgen med montering av vibrotol er ganske enkel.

• Klipp materialet for de nødvendige elementene.
• Rør under bena Delim på 4 identiske detaljer på 75 cm.
• Rør for øya Delimu: 2 deler på 60 cm og 4 deler 30 cm.
• Hjørne deler på 4 elementer, lengden må samsvare med lengden på siden av jernarket under bordplaten.
• Sveiser: Vi samler kjernen for festene på motoren til lokket. Av de to 30- og to 60-centimeterstykkene, sveis vi quadrilateral. I midten av den vil sveises av ytterligere 2 korte elementer i en viss avstand fra hverandre. Denne avstanden skal være lik avstanden mellom prikkene på motorfestet. På enkelte punkter på mellomseksjonene bores hull for festing.
• I hjørnene på jernbladet sveiser ringene der fjærene vil være.
• Nå sveis støttestativet med føttene dine. For å gjøre dette, ta biter av hjørne og rør. Hjørner plasserer på en slik måte at ribbeina er orientert til toppen og utover fra innsiden av designet.
• Sveiset rammen under motoren er festet ved hjelp av skruer eller kokt til bordplaten.
• På bærestativet i hjørnene legger vi fjærene. Borddekselet er plassert på stativet slik at fjærene passer i cellene for dem. Jeg skruer motoren til bunnen. Bashed fjærer er ikke nødvendig, da massen av dekselet med motoren utfører sin pålitelige hold på rett sted.

Klar enhet kan males.

Oversikt over utstyr for produksjon av arbistiske blokker – i neste video.