Funksjoner av produksjon av arbiteblokker med egne hender

Arbolit i mange publikasjoner er beskrevet entusiastisk, reklameforfattere blir ikke lei av attributtet til ham forskjellige fordeler. Men selv om du kaster bort triksene til markedsførere, blir det klart at dette materialet fortjener nøye oppmerksomhet. Det er nyttig å vite hvordan å gjøre det selv.

Typer og størrelse på blokker

Arbolittpaneler er delt inn i flere typer:

• Blokker av stort format (beregnet for veggoverhaling);
• hule produkter av forskjellige størrelser;
• Plater for å øke termisk isolasjon.

Samme Fra Arbolita gjør flytende blandinger, hvilke drivstoff som omslutter strukturer. Men oftest i praksis under ordet «Arbolit» de forstår mursteinelementene med vendt eller uten det. Oftest produserte blokker med 50x30x20 cm. Men flere og oftere utvider nomenklaturen, og produsenter mestrer nye stillinger. De tekniske egenskapene til de tilgjengelige blokkene er kun gitt med fraværet av urenheter.

Elements tetthet 500 kg per 1 kubikk. M. og mer tradisjonelt betraktes som strukturelle, mindre tette – beregnet for termisk isolasjon. De kan brukes der belastningen er tatt fra oven med andre deler av strukturen. Typisk måles tettheten bare etter å ha mistet hele ekstra fuktighetsenhet.

Fra Cast Arbolita med en bestemt masse på 300 kg per 1 kubikk. M. Du kan også bygge veggene, med styrke de ikke vil gi til strukturer av mer alvorlig materiale.

Å bygge bærere Vegger av en-etasjes hus, hvor høyden ikke overstiger 3 m, er det nødvendig å bruke blokkene i kategorien minst 1.0. Hvis strukturer vil være Over, kategori 1.5 produkter er påkrevd og høyere. Men de to-etasjers og tre-etasjers bygningene må bygges fra henholdsvis Arbolit-gruppen på 2,0 eller 2,5.

Ifølge russiske GOST, omsluttende strukturer fra Arbolit i en temperert klimatisk sone, bør ha en tykkelse på 38 cm.

Faktisk er veggene til boligbygg fra blokker 50x30x20 cm lagt ut i form av en rad, strengt plastle. Hvis du trenger å danne ekstra varmeisolasjon, er det såkalte varme gipssystemet laget av arbolit. Den er forberedt ved å legge til perlite og skape et lag på 1,5 til 2 cm.

Når lokalene ikke er oppvarmet, enten oppvarmet fra tid til annen, bruk muremetoden på kanten. I termostatiske arbitblokker, er vannabsorpsjonskoeffisienten ikke mer enn 85%. For strukturelle elementer er tillatt indikator 10% lavere.

Det er vanlig å dele arboliske blokker i tre kategorier av brannbeskyttelse:

• G1 (vanskelig å lyse opp);
• I 1 (neppe brannfarlig);
• D1 (danner små røykelementer).

Behovet for å produsere Arbolit i hjemmet er i stor grad knyttet til det faktum at eksisterende produsenter ofte produserer lavkvalitets varer. Problemer kan hovedsakelig være forbundet med utilstrekkelig styrke, svak motstand mot varmeoverføring eller forstyrrelse av geometriske parametere. Blokker av noe slag skal være belagt med gips. Hun beskytter pålitelig mot å blåse vind. Med arbolitt, bare i stand til å «puste» etterbehandling belegges kombineres.

Det er 6 merker av arbiteblokker som er tildelt av nivået på motstand mot frost (fra M5 til M50). Sifferet etter at bokstaven m viser hvor mange overgangssykluser gjennom nullgrader, kan overføre datablokker.

Minste frostmotstand betyr at produkter kun skal brukes til interne partisjoner.

Oftest er deres størrelse 40x20x30 cm. Avhengig av enheten til sporsystemet, avhenger området av murverk og termisk ledningsevne av veggene.

Snakker om størrelsen og egenskapene til arbolittblokker i henhold til GOST, er det umulig å ikke si at det strik regulerer grenseavvikene i størrelsen. Så, Lengden på alle kanter kan avvike fra de angitte indikatorene for ikke mer enn 0,5 cm. Den største forskjellen i diagonaler er 1 cm. MEN Overtredelse av rektiniteten av profiler av hver overflate bør ikke være mer enn 0,3 cm. Jo høyere design, jo mindre vil det bli sømmer når de legges, og jo mindre vil antall sømmer være.

I noen tilfeller er kapasiteten på 60x30x20 cm mest praktisk. De er nødvendig der lengden på veggene er en flere verdi i forhold til 60 cm. Dette gjør at du kan forlate skjæreblokker.

Noen ganger den såkalte «Northern Arbolit», hvor lengden som ikke overstiger 41 cm. Delvis av radene, når du fôr bredden på veggen sammenfaller med lengden av blokken, og i den andre delen utgjør mengden av to bredder og sømsømmen.

Nesten alle produsenter gjør partisjonsblokker. I linjen i hvert selskap er størrelsen på slike produkter 50% av standardstørrelsene. Av og til er det 50x37x20 cm design. Dette gjør at du kan bygge veggene på nøyaktig 37 cm, uten å ty til ligering av blokker eller bruke paneler.

I enkelte regioner kan det være helt forskjellige størrelser, det er nødvendig å spesifisere i tillegg. Med uavhengig produksjon må de velges etter eget skjønn.

Sammensetning av blandingen og andelen

Når produksjonen av arbiumpaneler er fremstilt, er det nødvendig å nøye velge sammensetningen av blandingen og forholdet mellom delene. Som fyller konsekvent utstikker søppel av behandlingen av tre. Men siden arbolitten er en rekke betong, inneholder den sement.

Takket være de organiske komponentene, holder materialet perfekt varme og ikke savner utenlandske lyder. Men hvis de viktigste proporsjonene blir brutt, er disse egenskapene ødelagt.

Det bør forstås at bare noen sponer kan brukes til produksjon av arbolit. Dette er dens betydelige forskjell fra Opilk Betong. I henhold til gjeldende GOST er dimensjonene og geometriske egenskapene til alle fraksjoner av materialet stivt regulert.

Chip make, brøkdel av unwool tre. Klemlengden varierer fra 1,5 til 4 cm, den største bredden av dem er 1 cm, og tykkelsen må ikke være mer enn 0,2 – 0,3 cm.

Som et resultat av spesielle vitenskapelige og praktiske studier, ble det funnet at den beste chipet:

• i form ligner en skreddersydd nål;
• har en lengde på opptil 2,5 cm;
• Den har en bredde på 0,5 til 1 og en tykkelse fra 0,3 til 0,5 cm.

Årsaken er enkel: et tre med andre proporsjoner absorberer fuktighetsgrunner. Overholdelse av de anbefalte obbarittene lar deg kompensere for forskjellen.

I tillegg til størrelser må du nøye velge og raser av tre. Gran, bøk passer, men Larch er ikke egnet. Du kan bruke Birch og Aspen Tree.

Uansett den valgte rasen, må du sikkert bruke antiseptiske blandinger.

De tillater å unngå forekomst av mold reir eller skade på rå andre patologiske sopp.

Ved produksjon av arbolititt brukes det noen ganger av en bark og tygge, men deres grenseandel er henholdsvis 10 og 5%.

Noen ganger tar noen ganger:

• sengetøy og hamp brann;
• risrør;
• Bomullstammer.

Mest Lengden på slike komponenter er maksimalt 4 cm, og bredden må ikke være mer enn 0,2 – 0,5 cm. Det er forbudt å bruke passet og produktene mer enn 5% av massen Brukt filler. Hvis leirbålet brukes, må det suge det 24-48 timer i lime melk. Det er mye mer praktisk enn 3 eller 4 måneder tåler utendørs. Hvis du ikke tyder på denne behandlingen som finnes i sukkerets sammensetning, vil sementet bli ødelagt.

Som for selve sementet, Oftest, Portland sement brukes til produksjon av arbolit. Det var han som begynte å bruke til dette formålet noen få tiår siden. Noen ganger blir hjelpestoffer tilsatt til Portland sement, som øker frostmotstanden av strukturer og forbedrer deres andre egenskaper. Også i noen tilfeller kan sementbestandige til sulfater brukes. Det motsetter seg effekten av en rekke aggressive stoffer.

GOST krever at bare sementet M-300 klasse og over kan legges til varmeisoleringen. For strukturelle blokker er bare sementkategori ikke under M-400. Når det gjelder hjelpeadditiver, kan deres masse være fra 2 til 4% av den totale masse av sement. Antallet som er oppgitt, bestemmes av merkevaren av arbiteblokkene. Kalsiumklorid og aluminiumsulfat forbrukes i mengden av ikke mer enn 4%.

Dette er grenseverdien av kalsiumkloridblanding med natriumsulfat. Det er også et par kombinasjoner der aluminiumklorid kombineres med aluminiumsulfat og kalsiumklorid. Disse to sammensetningene benyttes i en mengde på opptil 2% av den totale masse av sementen som er lagt. I alle fall, forholdet mellom hjelpeadditiver 1: 1. Men for å effektivt å jobbe med astringentkomponenter, er det nødvendig med vann.

GOST presenterte aksjekrav for renheten av væsken som brukes. Men i ekte produksjon tar Arbolit ofte vann som passer for tekniske behov. Normal forståelse sement krever oppvarming til +15 grader. Hvis vanntemperaturen faller til 7-8 grader av varme, går kjemiske reaksjoner mye tregere. Forholdet mellom komponenter er valgt for å gi den nødvendige festningen og tettheten av trærne.

Produkter fra Arbolita kan forsterkes med grids og stålstenger. Det viktigste er at de oppfyller standardene for sektorielle gjester.

Standarden krever produsenter to ganger for skift eller teste den forberedte blandingen for å overholde slike indikatorer:

• tetthet;
• bekvemmelighet å legge;
• en tendens til å løse;
• Antallet og størrelsen på tomhet som separerer korn.

Testing utføres i et spesielt laboratorium. Det utføres for hver batch av blandingen i 7 og en 28-dag etter herding. Frostmotstanden er bestemt nødvendigvis for dekorative, og for transportør.

For å finne ut den termiske ledningsevnen, måle den på prøvene som er valgt av en spesiell algoritme. Bestemmelsen av fuktighet er produsert på prøver tatt fra ferdige steinblokker.

Nødvendig utstyr

Bare i tilfelle når alle kravene til GOST blir observert, kan du kjøre et bestemt merke av trær i produksjonen. Men for å sikre streng ytelse av standarder og frigjøre den nødvendige mengden av blandingen, og deretter blokkerer fra det, hjelper bare spesialutstyr. Chip er skilt i deler ved hjelp av industrielle shredders. Deretter går det sammen med andre komponenter, inn i enheten, omrøring.

Trenger fremdeles:

• apparater, dosering og danner arbolittblokker;
• vibrasjonstabell, som vil gi dem de nødvendige egenskapene;
• Enheter, tørkede synder og kokte blokker;
• bunkers, hvor sand og sement er lagt;
• rå linjer.

Ikke bruk hjemmelagde enheter hvis du planlegger å produsere stor batch av arbolit. De er ikke produsert nok, fordi lønnsomheten i bedriften faller.

Det er nyttig å vurdere både funksjonene til hver type utstyr. Enheter, skjærebrikke, ha en spesiell tromme med «kniver», dannet av verktøy av høy kvalitet. I tillegg er trommelen utstyrt med hammere som lar deg automatisere tilførselen av råvarer for påfølgende knusing.

Slik at råmaterialer kan passere inne, trommelen gjør perforert, omgir han ham. En større (ekstern) trommel med samme form som forhindrer fragmenter. Vanligvis er enheten montert på rammer med trefasede elektriske motorer. Etter splittelse overføres brikken til tørketrommelen. Det er kvaliteten på dette apparatet som er mest påvirket av perfeksjonen av det ferdige produktet.

Tørketrommelen utføres også i form av en dobbeltrommel, dens diameter er ca 2 m. Ytre trommelen er perforert, noe som gjør det mulig å sikre opptak av varm luft. Den serveres ved hjelp av asbestrør eller fleksible, ikke-helbredende ermer. Den krypende av den indre trommelen lar deg røre hoggen og forhindre betennelse i råvarer. Tørking av høy kvalitet vil kunne bringe til ønsket tilstand på 90 eller 100 blokker. Den nøyaktige verdien avhenger ikke bare på strømmen, men også fra dimensjonene til de behandlede strukturene.

En mikser er en stor sylindrisk chan. Alle nødvendige råmaterialer er lastet på siden, og den involverte sammensetningen går ned. Vanligvis er elektriske motorer og deres girkasser plassert på toppen av løsningen. Disse motorene er brodert med kniver. Kapasiteten til reservoaret bestemmes av hva som skal være den daglige linjens ytelse. Miniature Production produserer ikke mer enn 1000 design for det daglige skiftet, med en kapasitet på 5 kube. M.

Produksjonsteknologi

For å forberede arbolittblokker for et privat hus med egne hender, er det nødvendig å bruke 1 del av sjetongene og 2 deler av sagglasset (men i noen tilfeller forholdet på 1: 1). Periodisk tørkes alt dette. De holdes 3 eller 4 måneder i frisk luft. Periodisk knust tre behandlet med kalk, snu. Vanligvis per kube. M. Sloves tilbringer ca. 200 l lime i en konsentrasjon på 15%.

Den neste fasen av produksjonsarbitblokker i hjemmet innebærer blanding av chips med:

• Portland sement;
• hawed lime;
• kaliumklorid;
• Flytende glass.

Beste hjemmelaget blokker av 25x25x50 cm. Dette er størrelsene er optimale for boliger, og for industriell konstruksjon.

Løsningen av løsningen krever bruk av vibrasjonspresser eller manuell traaming. Hvis et stort antall detaljer ikke er påkrevd, kan du bruke en miniatyrmaskin. Angi identifisere nøyaktig størrelse på ferdige produkter Hjelp spesielle skjemaer.

Plateformasjon

Å lage en monolitisk arbolit kan, bukt i dette skjemaet en forberedt blanding manuelt. Hvis flytende glass tilsettes, blir det ferdige produktet mer solidt, men det vil vokse og dets skrøpelighet. Det er tilrådelig å knead komponentene konsekvent, og ikke alle sammen. Så mindre risiko for klumper. Å få en lettdesign er veldig enkel – det er bare nødvendig å sette en trebar.

Hold et tomt i skjemaet du må minst 24 timer. Deretter begynner tørking i luften under baldakinen. Tørketiden bestemmes av lufttemperatur, og hvis den er svært lav, er det noen ganger nødvendig med 14 dager. Og den påfølgende hydrering på 15 grader varer 10 dager. På dette stadiet holdes blokken under filmen.

Slik at den arbolittovnen serveres lengre, bør den ikke avkjøles til negativ temperatur. Tre på sommeren varm dag nesten uunngåelig tørker. Dette kan imidlertid unngås ved å ty til periodisk sprøyting med vann. Pålitelig behandling i fullt kontrollerte forhold i tørkekammeret. Ønskede parametere – Oppvarming opp til 40 grader med luftfuktighet fra 50 til 60%.

Om hvordan du lager Arbium-blokker med egne hender, se følgende video.