Alt om sliping av betong

Betongsliping brukes til eksteriør (på gaten eller på gårdsplassen) og interne (innendørs) overflater av det eneste fylt (anvendt) betonglag. Sliping er utsatt for både gulvet eller plattformen som helhet og spesifikke områder, for eksempel forsterket betongtrapper, inkludert trinn og overganger.

Behovet for prosedyre

Slipingen av betong forbedrer ikke bare utseendet, graver hele interiøret som helhet, men også merkbart øker beleggparametrene. Denne teknikken har mange positive egenskaper:

• Lett å bry seg, bruke andre belegg på konkret basis;

• forbedre operasjonsperioden;

• Ikke ødelegger ekstern og intern design av kommersielle bygninger, bygninger og lekeplasser;

• Betong er mindre slitasje som følge av mekanisk eksponering (for eksempel folk ikke sprer seg på den grove betongen, og hjulene går ikke inn);

• Forbedre den mekaniske styrken på basen, skjule sømmer og bremse sprukket på laget.

Polert halvparten av rekkene til alle typer vannrelatert ødeleggelse. Det overliggende betonglaget blir merkbart sterkere. Aggressiv kjemi, for eksempel syrer, alkoholer, klumper og salter, påvirker den polerte betongen, er ikke så ødeleggende som en ikke-oppgitt base.

Betydningen av betongsliping i fjerning av et lite tykkelseslag, som har mindre styrke. Nærheten til overflaten på betong akkumulerer en løsning med et stort innhold av kalk, noe som reduserer styrken til de første millimeteren av grunntykkelsen. I gjennomsnitt er det tynne overflatelaget av basen hevet på den fjerde dagen.

Den endelige slipingen produserer en måned etter fyllingen av basen: Betong vil få maksimal styrke, noe som betyr at slipingen av belegget ikke gjør vondt.

Overflaten utsatt for sliping, selv om den har en jevn fasett, preges av høy evne til å absorbere eventuelle maling, bitumen komposisjoner og mer. Når belegget var alderen (for dusinvis av år), mange mikroskrifter og chips som ikke elimineres, selv om det grundig helles deres malingslag for hele operasjonen. Slipingen av betong gjør at du kan vurdere dette laget, med den totale tykkelsen på basen, naturlig, vil falle.

Farging av det gamle belegget utføres under forutsetning av at den ikke har bølgeaktig differensialer. Avvik fra streng horisontal base elimineres bare når du henter en ny screed.

Hvis ikke gulvet behandles, men en vegg, er oppgaven til arbeidet som utføres, å gi strengt vertikalitet. Etter justering av veggene er taket eller gulvet på overflaten av overflaten opprettet av form av perfekt nivå monolith.

Utsikt

Avhengig av formålet og fremgangsmåten for utførelse, blir sliping tørr og våt.

Tørke

Tørrsliping tilhører minst produktive gulv- eller veggstrippemetode. Det fjerner ikke mer enn 2 mm betongbelegg. Tørr polering brukes til standard styrke gulv, uten spesielle krav til forbedring av fundamentet. Ulempe – Støv, lang oppgjør på grunn av tyngdekraftens naturlige kraft, som vil kreve bruk av åndedrettsvern og en konstruksjon (teknisk) støvsuger. Tørr sliping – grov overflatebehandling: gulv eller veggbehandlet med en tørr metode, skaff deg en stor grovhet.

Våt

Våt sliping brukes til behandling av spesielt holdbare gulv, for eksempel BLED merke M450. Fordelen med metoden – den støvete løkken i luften stiger ikke, forverrer synlighet under drift flere ganger. Sliping kan underkastes grunnlaget for en særlig holdbar og solid dekorativ stein. Våt sliping, til tross for vannkjølingen, kompliserer driften av den dannede slam, som støvet som er koblet til vannet. Renheten av slipingen av basen forverres, det er mulig å visuelt kontrollere behandlingen bare, stadig vaske opp hele overflaten av vannet.

Fjerning av den våte metoden lar deg vurdere næroverflatetiet dypt til halvvaren. Etter behandling og rengjøring må gulvet tørkes.

Hva er nødvendig for sliping?

For malt sliping, vil det være nødvendig for en sliping diamant disk, drevet av en maskin (stasjon). Som regel brukes elektriske stasjoner, i det enkleste tilfellet er maskinen en grinder. I andre tilfeller, et elektrisk verktøy for høy ytelse, arbeider med slipende sirkler og stålbørster. Dysen på ESM kan brukes på grinderen, og på en boring. Imidlertid er skrutrekkere uegnede for dette formålet – deres omdreininger, selv på moderne 2-3-trinns modeller, er ikke nok: for glatt sliping er det nødvendig minst 3000 omdreininger av girkassen per minutt. Jo sterkere belegget – for eksempel når det består av stein, bør utstyret være det mest kraftige og høye breasted utstyret.

Det anbefales ikke å bruke konvensjonelle stålkuttere og kroner for sliping av betong. Maskinen er nødvendig med et beskyttende foringsrør som forhindrer de minste partiklene som flyr i alle retninger med en hastighet på titalls meter per sekund.

Steinbehandling, murstein, betong utføres ved hjelp av dyser som inneholder diamantbelegg. Så snart det er ferdig, blir lagerlaget utsatt, kronen, en sirkel eller disk anses uegnet for arbeid på stein og betong.

Støvsuger bør koble til den tørre slipemaskinen. Foringsrøret gir ikke et overdreven antall krummer, støv flyr ut for sine grenser i løpet av tiden til støvsugeren har tid til å suge mest av de minste partiklene i den betraktede betongen eller steinen. Støvfjerner starter litt tidligere enn slipemaskinen.

Dysene er løst på girkassen eller motorens aksel, foringsrøret går i arbeidsområdet. Hvis tørr sliping brukes, bruker konstruksjonen støvsuger – For ham i et arbeidsluftkammer hvor en sirkel eller en disk roterer, er det tilveiebrakt et eksosrør. Mekanismen til den executive (sliping) -driveren er beskyttet mot støv, og trinnilfiltre er installert i støvsugeren.

Ved bruk av en våt metode, i stedet for eksosdysen, tilføres vann fra sprøyten til arbeidskammeret. Vannmaskin (Pumpe) har en tilstrekkelig trykkgrense – opptil 10 atmosfærer. I det enkleste tilfellet brukes en høytrykksvask, forbundet med beholderen (plastfat) med vann eller direkte til vannforsyningen (eller brønnen). Selve stasjonen, hvis kraft er sliping, kan utstyres med et motorhastighetsjusteringssystem.

I vanskelige å nå steder hvor mosaikk eller traverskvern ikke tok ut, gjelder bulgarsk. Det er vant til å polere små områder, i forhold til små steder og rom (opptil 15 m2). Slipeskiver brukes i form av en bolleformet form – den sentrale sone på disken er forsynt. Og bruk også firkantet fôr – de brukes til grov behandling av uregelmessigheter, merkbart hevet over hoveddelen av disken. Dual Disk segment brukes til å fjerne det overliggende laget. Padlingelementer i form av en boomeranga produserer den endelige oppføringen av justeringen.

Ytre, diskarbeidet belegget er en diamant crumb. Jo mindre det er brøkdelen, desto mer nøyaktig sliping blir. Stor crumb brukes til grov oppvarming, liten – for polling.

For polering av betong bruk den såkalte Frankfurt-typen av dyser – i spesielle tilfeller. I form, de ligner på en trapeszium, er diamantkrummefraksjonen ikke den viktigste definerende faktoren i den viktigste enheten til slike dyser.

På noen maskiner, for eksempel, gjelder en rekke modeller av CO stein slipemiddel, hvor elementene har trekantede skisser. Jo mindre korn av steinen, jo mer presist er betongen glad. Anvendt «steiner» på mosaikk-slipemaskiner. Tilbaketrekkingen av dette slipemiddelet regnes som et stort antall hakket avfall. Motoromsetningen med lite – dumt betongbelegg ser derfor grovt ut. For å redusere forbruket av scrupping materialer, øke effektiviteten av utførelse av ordrer for sliping betong, bruk en separat impregnering – polering forsterker.

Disse stoffene arbeider utelukkende på vannbasis, og deres hjelpende effekt er lik den effekten som er gitt til betong når de fyller med mykner.

Redusere Abrasives utgifter, Øk produktiviteten til arbeidet gir polering av intensifikatorer. Ha en slags spesiell impregnering. Lagt til vann når det sendes til behandlingssonen.

Opplæring

Etter fyllingen er det nødvendig å vente til betong får mesteparten av styrken. For å gjøre dette, blir det periodisk fuktet med vann – etter ca. 6 timer etter slutten av hellingsprosedyren: Den må herdes.

Forberedelse av et gammelt betongbelegg, som av en eller annen grunn ikke tok bort i tide, er det følgende.

1. Sett ut av rommet (eller fra nettstedet) alt utstyr, møbler. Arbeidet med folk på retten opphører, alle personer som forstyrrer dekning av ansiktet er skissert utenfor territoriet.

2. Rengjøring: Feiing, muligens vaske gulv eller plattform. Det må være rent rundt – dette vil tillate mestere å legge merke til i prosessen med sliping av alle uregelmessigheter, squeaksker for å fjerne dem, lage gulvet horisontal (eller vertikal veggen). Hvis gulvet eller puten ble vasket, kan du tørke med en vifte, en konstruksjon hårføner eller slå på hetten (hvis den er). Om sommeren tar tørking av gulvet ikke mer enn en time enn i offseasonen – takket være varmt vær.

Sørge for at rommet og gulvet (eller på utsiden) er klare, lag grinders og skrubbe dyser. For en boring kan en perforator være nyttig å fremstilles av adapteren under børster og plater, som er festet med en flens-gjenget måte.

Hvis det er sprekker på gulvet eller på veggen, blir deres «fantasi» utført, etterfulgt av fylling med fersk sementmørtel. Det anbefales å forberede seg på dette formålet en løsning er ikke lavere enn M-300.

For å lage en gammel etasje som ikke inneholder en monolitisk screed på overflaten, følg disse verkene.

1. Fjern det gamle gulvbelegget.

2. Klem jordlaget, vanskelig å komprimere. Granitt knust stein, slagg fra domeneproduksjon.

3. Hell et lag på 10 cm fra lavt nøkkelbetong (M-100, M-150, men ikke den såkalte skinny betongkomposisjonen).

4. Etter herding, installer du fyrene – for dem bruker de profil-bøyd jern.

5. Fremme betonglaget med bindende tilsetningsstoffer.

6. Fyll overflateskiven med faste fyllstoffer. Styrken til denne screeden når det nominelle betongmerket ikke lavere enn M-300.

Glatt base er forberedt. Hennes krav oppfyller alle moderne standarder.

Vesentlig bidrag til sliping av betong uten ubehagelige konsekvenser, basen av basen med finblomstkross, sandbeton (betong uten store partikler). Ikke dårlig og rask behandling gir en marmor crumb. For å maksimere effekten av arbeidet som utføres, holder seg til de faserte fremgangene.

Det er estimert til tilstanden til bare fylt eller allerede å ha et belegg. For å bestemme merkbart utstikkende ovenpå, kan en lasernivåmåler montert på et horisontalt, helt jevnt belegg brukes. Det inkluderer en horisontal «dimmer» -modus og slå i en sirkel (360 grader). Separate områder kan kontrolleres av et boble-væskenivå.

Betongbelegg kan sprinkles for hulrom: Disse stedene gjør en høy og døve lyd, en solid sone uten tomme steder nesten, generelt, høres ikke ut. Hvis tomhet er funnet, blir betongbelegget kuttet ned og laster denne sonen ny (sand) med betong av økt styrke. Gashes og teknologiske sømmer er grundig lukke. Tilstedeværelsen av en fremspringende forsterkning vil kreve fjerning ved hjelp av en grinder – en disk lukket for et stykke forsterkning, sirkelen, kutteren vil straks bryte, den skarpe disken på disken kan skade og reduksjonere.

Uregelmessigheten av belegget av betong under sliping fjernes ved diskarmatur (40 betingede enheter av diamantbeleggkorn). Små slisser kan være innebygd med epoxyharpiks.

Hvordan lage sliping?

Med egne hender polling i innenlandske eller garasjeforhold er en betongoverflate ikke så vanskelig å ringe spesialister. Hvis gulvet er stort i området – for eksempel er produksjonen eller butikkområdet polert, så uten en mosaikk-slipemaskin, forbrukeren (eier av strukturen, området) er usannsynlig å koste. Håndtert manuelt gir mening bare når en stue i en leilighet eller et lite hus i landet er utsatt for polert. Behandlingen utføres ved forhøyet sirkulasjon – omtrent få tusen (opptil 10.000) omdreininger per minutt. Slik rotasjonshastighet vil bare gi den elektriske motoren. Benzoaggers eller dieselinstallasjoner for behandling er ikke påført – Mesterne vil inhalere disse eksosene, noe som vil øke skaden av slikt arbeidskraft.

Påfør plater med korniness annet enn 40 konvensjonelle enheter, ikke anbefalt. Knust stein bør ikke bryte ut av betongkomposisjon, som oversvømmet grunnlaget. For å forbedre kvaliteten på arbeidet på belegget, påføres en sammensetning på betongstyrken på grunn av fyllingen av porer og mikrofabler i overflatelaget. Hvis etterbehandling på overflaten var det en defekt, så de detekterte defekte punktene og stedene er fylt med sementmørtel som inneholder kvartsand.

En stor mengde skade er tvunget til å utføre et nytt slips med sement-kvarts-flytsammensetning i to eller tre lag. Bare slik at du kan bli kvitt sprekk på overflaten av det gamle belegget.

Å få en polert overflate er garantert ved å bruke en disk under arbeidet, hvor korniness som ikke er lavere enn 400. Den perfekte teknologien effekten oppnås med en disk med et korn på ca 3000. For å gi overflaten på nesten glanset glitter, er det impregnert med syntetiske lakker og maling der polymerer er inneholdt.

Manuell sliping ved hjelp av grinders gjelder ved hjelp av all samme sliping, som ble valgt for industrielle maskiner designet for betydelig arbeid. Overoppheting av kvernen er ikke tillatt: Hver 10-15 minutters driftstasjon stopper slik at den avkjøles.

Et forsøk på å påføre en lav-kraftkvern, samtidig som den reduserer omsetningen, vil føre til sin raske overoppheting (på mindre enn et par minutters arbeid) og Burnout Stator Winding.

Nøye polert gulv eller veggoverflate. I lang tid gleder seg til eieren av eiendommen med sin nesten perfekte tilstand. Det er klart for kosmetiske reparasjoner, som et resultat av hennes endring, vil forbedringen ikke være nødvendig. Paul i et landsted eller i en leilighet som utjevnes på denne måten, er egnet for montering av laminat eller linoleum, mens ingen insektmat er ikke synlige etter å legge et slikt belegg.