Alt om diamant sliping sirkler

Diamant sliping hjul refererer til forbruksvarer. Brukes i automatisk, hjørne, håndlagde maskiner for sliping, sliping, etc. Brukes i smykker – når du skjærer steiner, så vel som for å behandle superhardflater, glass, keramikk, etc.

Særegenheter

Diamant disker skiller seg ikke bare av høy effektivitet og lang gyldighetsperiode, men også til selvdeltakende evne i kombinasjon med den perfekte balansen mellom styrke og skrøpelighet. Brukt verktøy ikke bare i industrien, men også i husholdninger.

Bred distribusjon og rimelig pris skyldes en reduksjon i kostnaden for å skaffe kunstige diamanter – de brukes i mer enn 90% av slipemiddelproduksjonen.

Hjulene selv er laget av aluminiumlegeringer eller stål. Den spesielle sammensetningen av den bakelitiske harpiksen påføres overflaten av billettene med tilsetning av diamantkrummer av forskjellige fraksjoner. Det skal bemerkes at hittil bransjen ikke har oppfunnet noe bedre enn hardheten til diamantversjonen av slipemiddel. Den nærmeste verdien er bare Cubic Nitride Boron – Boron, Elbor. De resterende slipemidler er ikke i alle konkurrenter i behandlingen av ferritter, metall-keramisk kompositt og andre karbidmaterialer.

Hovedtrekk

En av de viktigste egenskapene vurderer hardhetsindikatoren. Følgende viktige indikator er konsentrasjonen av diamanter på kubikkcentimeter, målt i Karats. Standard-typen indikatorer for disse verdiene i henhold til gjeldende GOST: K25 (1.1 ct / cm3), K50 (2.2 ct / cm3), k75 (3.3 CT / CM3), K100 (4.4 CT / CCM3), K125 (5.5 ct / cm3) og 150 (6.6 ct / cm3). Imidlertid kan konsentrasjonen variere i en stor eller mindre side.

Betydningen av denne verdien er at den har en betydelig innvirkning på noen tekniske indikatorer på disken og kostnaden. Strukturer med solid binding og et lavt diamantlag betegner K125.

Denne indikatoren er i stand til å opprettholde den uendrede perifere geometrien for hele slipingssyklusen.

Fordelingen og fikseringen av karbonkornet på arbeidslaget hjelper den bindende sammensetningen, den såkalte gjengen. I produksjonsteknologi nyter tre grunnleggende typer ledbånd.

• Metall. Arbeidslaget av denne typen er mest egnet for forbehandling, sliping av deler fra metall keramikk og faste legeringer, kutting av store lag med godtgjørelse.

• Galvanic. Metall tilfelle med ett eller flere nikkel lag belagt med karbon slipemiddel. Designet for kutting, sliping av mineralmaterialer. I etterspørsel i produksjonen av diamantboringsenheter, til slutt begrenset referanser og t. D.

• Organisk. Når du lager en organisk sammensetning, bruker en Bakelite formaldehydharpikser. Dens karakteristiske trekk er lav termisk ledningsevne, slike enheter brukes i arbeid uten. Som regel er det en ferdig sliping og etterbehandling.

En annen parametere som påvirker egenskapene til arbeidsegenskapene til enheten er typen diamantlag og dets bredde. Slipemiddel påføres den perifere eller enden av diamantsirkelen. Det er geometrien som påvirker størrelsen på slipemiddelet og kostnaden for modellen. Høyden er en verdi som bestemmer holdbarheten til strukturen, mens størrelsen på området i kontakt med det behandlede produktet avhenger av bredden, og dermed temperaturen på arbeidselementene og andre komponenter. En liten bredde gir høy hastighet og dybde av kuttet. Store breddeverdier er høy nøyaktighet og renslighet.

Teknologi krever at breddeparametrene i den slipede overflaten alltid overstiger arbeidssirkelen. Universitetet i arbeidslaget og selvmangel oppnås ved implementeringen av alle disse forholdene.

Diamanter på Emery kan være 125 mm. Merking 150x10x3x32 betyr en disk med en diameter på 150 mm, 10 mm bred, mens høyden er 3 mm og størrelsen på plantingåpningen – 32 mm. Den samme tilnærmingen er nødvendig for å dechiffrere egenskapene til sliping av diamanter 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Gjennomgang av arter

Alle typer diamant sliping disker som tilbys av produsenter, er underlagt strenge GOST-forskrifter, som i sin tur oppfyller europeiske standarder. Ifølge godkjente standarder, en diamant disk klassifiserer:

• i henhold til konstruktive parametere og geometriske former;

• i form av et diamantlag og dets beliggenhet på produktet;

• I henhold til konstruktive forskjeller i skapformene separat.

Av disse, disken (flat), kopp, plateformer er mest populære. Geometrien av sirkler kan være en direkte profil, så vel som det er konisk, ring, med ensidig eller dobbeltsidig, med en ensidig hub, etc. På slipekonstruksjonene med sprøyting påvirker kornets kornstørrelse.

• Tallerken – Tarbert disk, brukt i stålbehandling, støpejern, glass. Påfør denne typen i skarphetsprosesser av angrep av faste legeringer, for eksempel på sagene. Turner vel fjerner malingslag.
• Kopp – Cup Shape Diamond Tool. Den brukes til maskinvareflater: glass og t. D.
• Modeller av direkte profil – Dette er flate plater med ende diamant sprøyting. Lignende arter er valgt for å arbeide med overflater, når de behandler hvilke nøyaktige linjer som kreves.

For den ferdige polering av metallet og gi det en speilglans, bruker vi vulkaniske (gummi) polering sirkler. Det er et veldig interessant utvalg – en fleksibel disk (AGSHK). Hans funksjon er et tynt lag av slipemiddel. Brukes i et manuell verktøy for sliping av betong, porselen og andre materialer. Folket deres navn er «skilpadder».

Merking

Den generelt aksepterte betegnelsen av diamant disker er en rekke av to deler: data om designfunksjoner, beskrivelse av de geometriske dimensjonene i modellen, samt tekniske indikatorer for ledbånd og diamanter. En annen produsent kan legge til en streng på høyre side med tilleggsinformasjon. For å korrekt dekryptere de angitte dataene, kan du bruke som en rask om GOST-parametrene 24747-90. I tillegg er det tabeller der koder er angitt, ordningene til de vanligste produktene. Figuren viser slipeskiveplaten i form av en kjegle med en diameter på 150 mm, med en vinkel av kjegle 20o. Skissen er gitt verdier av diameteren av plantingshullet (22 mm) og diamantlagsverdien (6×4 mm).

Verdier av andre etiketter:

• D16 er antall karbonkorn av Fera, og K75 er nummeret per karat;

• B – Tegn på organisk bunt på Fera, og T – dens tetthetskode.

Følgende funksjon indikerer ytterligere informasjon om kravene til arbeid (M). I tillegg, Produsenten kan indikere data om sirkelenes grensehastighet, indikatorene for rotasjon: den nødvendige frekvens, retning, sikkerhet.

• Korn. En like viktig indikator for forbrukeren er korniness, fordi dette er hovedparameteren som påvirker kvaliteten og renheten til jordoverflaten. Ikke glem totaliteten av disse indikatorene når du velger crumb størrelse.

For eksempel:

1. Foreløpig behandling – Den nødvendige korniness er angitt som D151, som kvalitativt reduserer antall passerer, og høyeffektiviteten og renheten til den syvende klasse er garantert;

2. Ren sliping – D54, ytelse under, men over rengjøringsklassen – 10.

Det er nødvendig å ta hensyn til størrelsen på kornet for dypet av kutting, tykkelsen på materialet som fjernes under engangspassasjen, avhenger av den. Anbefalt forhold – ikke mer enn en tredjedel av kornet som kreves. På bildet, som ligger nedenfor, laget et øyeblikksbilde av en diamantkrumme, under en sterk økning – 10 ÷ 15 μm.

• Hardhet. Denne indikatoren er viktig for Bakelite Designs. For dette sett B, eksamen av hardhet i henhold til GOST – R 52587-2006 ved hjelp av alfabetiske betegnelser. Jo mindre hardhetsindikatoren, den bredere diamantlaget og mindre størrelsen på krummen. Brukes til tynn sliping ved lave skjærehastigheter, og utelukker ofte bruk av kjølevæske. Mer høyhastighets eller dyp kutting krever økt hardhet og kjøling av arbeidsflaten.

• Nøyaktighet og ugjennomtrengelig klasser – Følgende betydning i merkingen av diamantslipingssirkler. Obligatorisk slik merking er for tradisjonelle produsenter – disse er to ekstremer i strengen. Når det gjelder diamantalternativer, er det ingen krav til GOST.

Ifølge teknologien er dette et verktøy med et lite lag av slipemiddel, i tillegg til Gosstandart og så etablert for dem høye verdier av nøyaktighet.

Populære modeller og produsenter

Blant de populære produsentene i vårt marked, kan du finne både utenlandske merkevarer og innenlandske selskaper som er engasjert i produksjonen av dette produktet siden Sovjetunionen.

• Klingspor selskap. Det tyske merkevaren leverer mer enn 1700 typer slipemidler til verdensmarkeder, blant annet tverrfaglige diamantskiver. Segmenthjulene er spesielt populære.

• En av de største leverandørene av slipemidler – Bosch. Stort utvalg, blant annet er faste plater. Stone cutting er den perfekte anvendelsen av en lignende type diamant slipemidler.

• «Poltava Diamonds» – Alle typer karbonverktøy for sliping, kutting, inkludert plater – SC-TDR. Laget for å behandle mineralflater, for eksempel stein.

• St. Petersburg anlegg av slipemidler «Ilyich», En av de eldste. Selskapet produserer uavhengig kunstige diamanter (samt diamant mikropowder).

Usal Scope

De bredeste mulighetene for diamantinstrumenter gjorde det mulig å bruke dem i et bredt spekter av sfærer. Kraftig karbonbelegg reduserer betydelig tiden for å skarpe et karbidverktøy, hardbehandlede materialer. Instrumentalblader har skarpet av diamanter, de har større effektivitet, krever ikke påfølgende finish, behold skarphet mye lenger enn å skarpe analoge slipemidler.

Slitestyrke:

• I karbid single-oscillar skjæreflater, stiger indikatoren med 1,5 ganger;

• MULTIENCE-verktøy har disse verdiene selv over.

Siden overflatene behandlet med diamanter ikke produserer sjetonger og sprekker, brukes de til drift:

• med glass;

• keramikk;

• porselen;

• majolica;

• krystall;

• Speil og T. D.

Uunnværlig diamantbredninger i teknologien for å skape optiske linser, for slipeskjermer, skjermer. Det er umulig å gjøre uten dem i medisin – Diamantinstrumenter tegner kniver for mikrotromer, skalpeller, sprøytepinner. Dental verktøy for behandling og proteser behandles også med karbon slipemidler.

Diamantsliping produserer for grinder, fresing og andre maskiner, spesielle verktøy i steinarbeid. En annen måte å bruke – Diamant disker Regel sirkler fra andre slipende materialer. En skikkelig og gjennomtenkt tilnærming til valget av diamant slitestrukturer vil tillate noe arbeid og oppgaven å utføre kvalitativt, uten defekter.