Alt om armaturer for sliping øvelser

Dum bor uunngåelig forverrer maskinens arbeidskapasitet som den er etablert, og gjør det nesten umulig å tilstrekkelig utføre oppgaven. I mellomtiden, i prosessen med intensivt arbeid, vil boret uunngåelig være blurtled av. Heldigvis innebærer de fleste muligheten for å skarpere for videre bruk, men for dette er det for hånden nødvendig å ha en passende enhet. Faktisk er det ikke engang nødvendig å bruke penger – i stedet kan en slik enhet bli laget med egne hender.

Særegenheter

Tilpasninger for skarpereøvelser av selvfremstillet produksjonen dukket opp, sannsynligvis lenge før utgivelsen har etablert industrielle bedrifter. Uavhengig gjort prøver er forskjellige, som regel, primitiv, men men til produsenten, er de innlandet en krone, og oppgaven kan løses ikke verre enn kjøpsanalogen.

For den proprietære bearbeiding av skarper brukes eventuelle sunne materialer som tilsvarer de tekniske parametrene. Det enkleste alternativet som skjermeres er hylsen, som er installert på en hard måte på basen på en praktisk vinkel. Det grunnleggende punktet for dette produktet er nettopp så pålitelig og vedvarende fiksering.

Erfarne mestere bemerker at avviket av den faste drillen fra hylsen minst en grad allerede er fulle av et brudd på skarphetsprosedyren, noe som betyr at det vil påvirke effektiviteten til boreoperasjonen negativt.

Hvis du trenger de nødvendige «delene» og evnen, kan du alltid forbedre utformingen av produktet. For en mer pålitelig fiksering kan du alltid implementere i hjemmelaget barstenger med hull som bare passer for tips i diameter. Noen ganger er det flere små aluminium- eller kobberrør i stedet.

Uansett hvilket designalternativ, vil du velge for selvfremgangsmåte, det bør huskes at skarpningen av et hvilket som helst verktøy, inkludert boret, forutsetter tilstedeværelsen av visse spesifikke ferdigheter, som kun kjøpes med erfaring. Oftest innebærer følgende evner:

• Et godt øye – å bestemme coachingsvinkelen riktig og en tilstrekkelig avstand på gapet mellom den behandlede spissen og slipemiddelet;
• Å forstå prinsippene for drift av elektriske enheter – å evaluere motorens evne til å nøyaktig peke på de eller andre øvelser;
• Orientering i detaljene for metallbearbeiding – gjør det mulig å forstå hvordan man skal skarpere boren, hva som skal være vinkelen på skarpningen, og bidrar også til rettidig identifisering av behovet for å gjenopprette tipsskarpheten.

Det er mulig at den første hjemmelagde forekomsten av fixtur for slipingstips vil bli svekket og vil kreve ytterligere justering eller innstilling, men det er imidlertid viktig å ikke være redd for skuffende resultater, og prøv, og over tid vil alt vise seg.

Gjennomgang av arter

Uavhengig av hvilken type enhet du vil lage dine egne hender, må du merke at det ideelt sett bør være mekanisk, for ellers vil det skarpere hver enkelt bor og er lang og vanskelig. Når det gjelder eksisterende arter av slike produkter, må det gjenkjennes det Objektivt er antallet av deres opsjoner ikke begrenset til noe, og det er ingen komplett klassifisering og kan ikke skyldes at ingeniøringen av en person er ubegrenset.

Av denne grunn vil vi bare markere noen få eksempler på maskiner og enklere snaps, som ofte reproduseres i hverdagen.

• Dyse på boret. En av de vanligste alternativene er forutsigbare, fordi boret er i arsenalen til nesten hvilken som helst veiviser, og det gir allerede en mekanisk stasjon, og gjør dysen til henne veldig enkelt. Produktet er en dyse fra et metallrør, i den øvre delen av hvilken lederen ble skrudd ned – det gjorde hullene i det bare en slik diameter slik at boret er oppgitt og pålitelig i sin plass. Før sliping er designet festet til nakkeboret med hylsen og skruen.

• Står for sliping. Noen slike design er mye brukt i produksjonen, men der er de mer tungvint, og har avansert funksjonalitet, mens hjemme samler de sine mer kompakte og ikke så avanserte versjoner. Stativet i alle fall er uadskillelig fra slipemaskinen, fordi det er verdt å samle om maskinen du har. I oppgavene inkluderer håndverkere en uavhengig produksjon av primære midler til base, stang og stopp. Til stangen spesielt utvalgte klemme muttere av ønsket størrelse er festet til øvelsene, men du må sørge for at de er faste tett.

• Låser av ulike typer. Folk, i de fleste tilfeller, folkehåndverkere ikke komplisere oppgaven og nøyaktigheten av boret med noen endringer – ved hjelp av en diamantskive bulkka eller til og med på sandpapiret. I dette tilfellet er all fixtur for skarphet en beholder i form av en dorn som boret er satt inn. Å gjøre et slikt produkt er ikke vanskelig, men det er viktig å oppnå perfekt nøyaktig fiksering i den riktige posisjonen til både boret selv og holderen, som kan oppsamles bare av to små muttere og bolter.

Hvordan gjøre det selv?

Beslutningen om å gjøre noen mekanisme med egne hender begynner alltid med å lage tegning. Denne regelen jobber alltid i alle tilfeller, selv om det ser ut til at enheten planlagt å produsere er veldig enkel. Det skal huskes at tegningen ikke bare er en betinget ordning, det må nødvendigvis staves ut dimensjonene til alle individuelle deler, så vel som hele mekanismen.

Ikke vær lat for å gjøre informasjon om størrelsen på festene, og velg det flere ganger på rad, enten alt konvergerer.

Hvis dette er for deg den første opplevelsen av selvutvikling av slike enheter, er det ikke noe overraskende i det faktum at problemer begynner å vises allerede på scenen for å tegne tegningen. Ingenting forferdelig – du trenger bare å lage en mekanisme med egne hender, og ikke utvikle ditt eget arbeidsprosjekt. I så fall er det ikke forbudt å bruke Internett for å låne en tegning fra noen. Det bør huskes at både på nettverket ikke er alle forfattere, forstår hva de skriver om, noe som betyr at tegningen ikke bør tas for å fungere, blindt stoler på kilden – det bør også bli vridd for kompatibilitet av alle parametere i forhold til hver annen.

Det er også ønskelig å sørge for at du fortsatt er før starten av utførelsen, allerede forstår hvordan sluttresultatet skal se og fungere.

Metall

For å løse problemer med å skarpe små øvelser, samlet enheten «på kneet» fra vanlige nøtter. På internett kan du finne ubetydelige forskjellige anbefalinger om trinn for trinn å lage en slik enhet, men oftest ser alt ut som følger.

Til å begynne med, må du finne to nøtter, hvor diameteren ikke ville være den samme. På en større er det nødvendig å markere oppslaget, måler 9 mm på en av ansiktene i tre sider. Målingsresultatene er merket med en markør på det valgte ansiktet, så vel som på den som er motsatt den første. Etter at markeringen utføres, klemmes mutteren i vice og kutte små fragmenter på den projiserte kretsen.

Deretter settes knockeren inn i den hakkede mutteren for å sikre at randen av mutrene gir boringen de samme 120 grader av helling, som vanligvis anses som den mest vellykkede posisjonen for sliping og påfølgende arbeid. Hvis alt faller sammen, kan du flytte til neste trinn – til overflaten som gjennomgår kutting, påført mutrene til en mindre diameter, og sørg for at stillingen er riktig sveiset. Deretter skrues en bolt i en mindre mutter som begrenser bevegelsen av den innsatte boringen – Resultatet er en holder som gir den ønskede vinkelen.

Erfarne mestere understreker at fikseringen skal gi en bolt, og ikke forsøke å erstatte den med hånden eller andre mindre pålitelige tilpasninger.

På grunn av spesifikasjonene til den beskrevne konstruksjonen, kan den settes inn i boren i riktig vinkel og i en slik posisjon for å fikse det. Etter det beregnes boret på avisen på det faktum at nøkkelen ikke vil tillate å løpe bort den ekstra, samtidig å rope. Samtidig tviler mange mestere om mutteren er i stand til å motstå behandlingseffekten av slipekretsen og ikke forringet, samtidig porten og boret, som vender under feil vinkel.

Alternativer for å løse dette problemet kan bare være to: Velg enten andre armaturer for sliping av øvelser, eller velg nøye nøtter hvorfra du vil klemme på.

Fra tre

Det er ikke nødvendig å tro at fixturen for skarpere øvelser kan gjøres med dine egne hender bare fra metallet – faktisk er det egnet for å oppnå slike mål. Ved første øyekast gir det ikke samme pålitelighet av fiksering i riktig posisjon, men praksisen viser at selv i en trekjøring, kan låsen være perfekt til å betjene sin eier.

Samtidig kan det gjøre det til og med den personen som absolutt ingen ferdigheter i sveisene, eller det er ingen sveising som et aggregat, men for produksjon vil det være nødvendig fortsatt uten å frigjøre bore.

Som hovedmaterialet brukes et stykke trebjelke, hvor tykkelsen er optimal estimert til 2 centimeter. På slutten av det fremtidige produktet utføres det diagonale oppslaget, som søker å bestemme senteret. Etter det trenger du en passende bor på midten for å gjøre gjennom hullet – i diameter vil det være bare slik at det i fremtiden er å fikse det verktøyet som det ble utført.

Deretter er det nødvendig å kutte vinklene slik at skjærelinjene går til 30 grader med transport, hvis senteret er anerkjent som et referansepunkt. Så, på siden eller på toppen bor de et annet hull beregnet for å fikse selvpressing. Hullet skal være koblet til tykkelen på stangen for å koble til sporet for å sette inn den fylte boringen – så ved hjelp av en fikseringsbolt kan boren på en pålitelig måte trykke på.

Prinsippet om å bruke en slik enhet er ganske enkelt – boret er satt inn i hullet som er gjort for det, og deretter løst, tett presset av en bolt. Samtidig bør spissen av boret, designet for drenering, være utenfor trefeltet. Spesialister anbefaler å bruke et lignende design for å jobbe med sliping eller tape grindar. Det er klart at trekroppen også vil bukke seg for dreneringseffekten og flettet, fordi grinderens oppgave er å følge, slik at den ikke skjedde for uttalt.

Trearmaturer for skarpereøvelser er ikke produsert for øvelser strengt enkelt diameter – De er universelle og foreslår å bruke for sliping av produkter av forskjellige diametre. Samtidig bør det ikke variere vesentlig fra maksimalt mulig. Hvis diameteren på hullet til boren er 9 mm, så kan du skarpere dysene i tykkelsen og 8, og til og med 7 mm, og her er 6 mm allerede uønsket. Med et bredere utvalg av øvelser i veiviserenes arsenal for å skarpe mer subtile tips, må du lage en annen slik design med en diameter på 6 mm, hvor det også vil være mulig å skarpere produkter tykke 5 og til og med 4 mm.

Slik bruker du en hjemmelaget enhet?

Prinsippene for drift av selvlagde armaturer for skarpereøvelser er sterkt avhengig av hvilken type type enheten ble produsert. Hvis du ikke går inn i spesifikasjonene til hver enkelt enhet, og prøver å gi generelle anbefalinger, vil instruksjonen være relativt kort – vi vil se på det.

Hvis skarpningen er produsert på sandpapiret eller faste grinder, har disse enhetene allerede en klart definert posisjon i rommet og kan ikke selvstendig bevege seg i forhold til bordet, masteroppgaven er en lignende fiksering av den uavhengige laget tilstøtende. Det er mer hensiktsmessig å fikse mekanismen ved hjelp av klemmene, men du må nøye overvåke hvordan festeanordningen er installert fra slipingen – din oppgave er at de ligger nær nok fra hverandre, slik at du kan dra.

Når riktig posisjon er funnet, og du er villig til å teste din egen utvikling, løft klemklemmen for å la bore stå opp i. Legg nå boret til hullet som er beregnet for det og se etter en slik stilling der skarphetvinkelen vil være perfekt, og overflaten av boret vil være tett presset mot overflaten av steinen. Ikke enig i «Intermediate» -løsninger – Hvis designet ditt er laget og samlet riktig, vil du kunne finne den perfekte posisjonen ved hjelp av justeringsklemmen, Hvis du er feil et sted i beregningene, gir det ingen mening å skarpere noe ubrukelig for dette.

Når den optimale posisjonen for boringen i forhold til den nøyaktige delen også er funnet, fikse sikkerheten sikkert med de festene, som er anordnet i hjemmelaget anordning spesielt for slike formål. Legg igjen et lite gap, som vanligvis er estimert til 1 millimeter – din oppgave kommer ikke til å bryte spissen, du bør bare skjerpe den. Deretter kjører du slipeskiven eller annen nøyaktig enhet og kontroller din egen maskin i aksjon.

Etter en tid som er tilstrekkelig for tilstrekkelig sliping, må du stoppe prosessen og evaluere hvor godt din egen slipemaskin fungerer.

Hvis alt er i orden med boret, og det er skarpere akkurat som det er nødvendig for dine arbeidsbehov, må en slik prosedyre gjentas fra baksiden, for inntil dette punktet ble boret bare vurdert av en av kantene. Spissen roteres 180 grader, sendt og deretter strammer festene igjen, men den restriktive bolten i dette tilfellet trenger ikke å berøre – Det skal gi den samme skarpe lengden som var og ved behandling av baksiden.

Etter det kan du når som helst finne ut dine egne øvelser, så snart behovet for. Hvis du jobber hovedsakelig med myke materialer som har en relativt lav tetthet, forekommer et slikt behov for å forekomme relativt sjelden, men metallbearbeidingen skaper alltid en stor belastning på boret og krever regelmessig bruk av armaturer for sliping.

Det er flere kjøretøyverket måter å forstå at boret allerede trenger for å oppdatere kantskarpen. Først og fremst, etter langvarig drift, begynner kanten av metallboren å bli sliten, på grunn av hvilken spissen kan på en rettferdig måte å begynne å smuldre på. Et slikt fenomen skremmer ofte nybegynnere og gjør dem helt til å erstatte boret eller nekte å behandle et bestemt materiale, men faktisk var det nødvendig å bare gjenopprette den rette arbeidsformen til dysen.

I tillegg, Med den borede drillen begynner motoren å oppleve overbelastning og altfor solid – Dette er forståelig, for å oppnå målet med et ambulerende tips, må motoren jobbe mer intens. Endelig forlater den flagrede drillen alltid de karakteristiske revet burrene i den behandlede overflaten – dette skyldes at stummen ikke er jevn på alle sider av boret, og ødelegger det spisset gradvis.

På hvordan du lager en enhet for å skarpe øvelser med egne hender, se følgende video.