Varmebestandig maling for metall: Hvordan velge og hvor du skal søke?

Metall – Holdbart, pålitelig og ildfast materiale, dets egenskaper er aktivt brukt siden antikken. Imidlertid, under påvirkning av høye temperaturer, er selv de mest pålitelige strukturene ikke tilstrekkelig holdbare. For å redusere den negative effekten av sterk oppvarming, og ideelt blokkerer det helt, må du bruke beskyttende belegg for metall. Av stor betydning i slike tilfeller har en spesiell varmebestandig maling.

Særegenheter

Brannhemmende maling har et mangfoldig beskyttelsesnivå, spesielle egenskaper og nyanser av søknad. Det er to hovedkategorier: Swept-fri (intotomatisk) og ikke tilbøyelig til å støte fargestoffer. Det andre variasjonen er veldig dyrt og er ikke for mye i etterspørselen.

Beskyttelsesparametere oppnås ved reagenser som er relatert til en av tre grupper:

• nitrogen inneholdende;
• inneholdende fosforsyrer og derivater av disse syrene;
• Multiatomiske alkoholer.

Beskyttelse av brannmaling dannes av denne typen komponenter med 40-60%. Under normale forhold virker de som et standardmaling, og det er nødvendig å vokse temperaturen, generering av gasser begynner. Koksaget dannes, som senker virkningen av høy temperatur. Til tross for identiteten til prinsippets prinsipper i maling, kan kjemisk sammensetning være forskjellig fra hverandre.

Så, på grunnlag av nitrogen, er slike stoffer som melamin, Dicyandamid og Urea ofte opprettet – de gjør maling mindre iført. De viktigste polytomiske alkoholene som brukes av eksperter er dextrin, diprentanetrine, pentaeryritis og stivelse. I tillegg til forebygging av utbrenthet, forbedrer alkoholene vedvarende varmebestandig maling for metall.

Fosforholdige syrer forbedrer også adhesjonen med overflaten, sikrer motstanden til malingen. Når brannen begynner, skjer hevelsen veldig raskt og intensivt. Som et resultat blir dannelsen av røyk redusert, degenerasjonen og brenner redusert betydelig. De viktigste fosforkomponenter som inneholder fosfor er: ammoniumpolyfosfat, melaminfosfat, forskjellige salter og etere. Eventuelle standard flammehemmende stoffer er ikke isolert under en brann av giftige gasser, fordi de regnes som trygge som mulig.

Kjennetegn

I konvensjonelle situasjoner er brannmaling ikke mye forskjellig fra standarden, forskjellen begynner å manifestere seg bare med en signifikant økning i temperaturer når overflatelaget er avstøtet. Denne omstendigheten blir en katalysator for syntesen av porøse oligomerer, deres herding. Hastigheten på prosessene bestemmes av nyansene av den kjemiske sammensetningen, særegenhetene i bruk og grad av oppvarming. Prosessen selv vil være slik:

Brannsøkende maling Høydepunkter Gaserte produkter, som starter den påfølgende prosessen og forstyrrer temperaturen for å ødelegge belegget. Fosforsyre frigjøres dannende koksskum. Et skummemiddel er ødelagt, som under virkningen av en voksende temperatur er fylt med en pute av gasser som forhindrer oppvarming.

Kjemisk henfall av stoffer som inneholder fosfor: toppen av reaksjonen oppstår ved oppvarming til 360 grader.

Pyrolyse av mesh strukturer. I den varmebestandige maling starter den på 340 og går når den er oppvarmet til 450 grader med intens skumdannelse av beskyttende lag.

Ved en temperatur på 200 grader er metallet tilstrekkelig holdbart, Men det er bare nødvendig å varme opp til 250 grader, da det raskt mister sin styrke. Ved oppvarming til høye temperaturer – 400 grader og over, kan de mest små belastningene skade designet. Men hvis du bruker gode maling, kan du opprettholde de viktigste metallkvaliteten selv ved 1200 grader. Beskyttelsesstandard – Bevaring av grunnleggende egenskaper opp til 800 ° C. Hvordan maling vil kunne opprettholde sine egenskaper – bestemmes av sin kjemiske sammensetning og formål.

Så langt har teknologene skapt 7 kategorier av flammehemmere, forskjellene mellom dem uttrykkes i løpet av brannmotstanden. Den 7. kategorien betyr at beskyttelse fungerer en fjerdedel av en time, og det høyeste nivået er 2,5 timer. Termisk resistent maling er vanligvis i stand til å flytte oppvarming til 1000 grader. Slike belegg brukes på oppvarmingsutstyr og andre varmesystemer med lignende formål

Finn ut disse parametrene hjelpe betegnelser på etiketter. For å sikre tilstrekkelig beskyttelse for manga, bruk ulike tilleggskomponenter – oksygen, silisium, organiske stoffer og aluminiumpulver.

Formålet med høy temperatursammensetninger er å male radiatorer og motormotorer, sømmer av murverk av murstein. Hvis oppvarming ikke er for stor – kan varmebestandige lakker brukes på delene av gasskjelen, som ikke mister arten på 250 temperaturer og til og med 300 grader.

Varmebestandig maling kan gjøres fra alkyd, epoksy, kompositt, silikonkomponenter. Også kjemikere har lært å bruke etylsilikat, epoksykombinasjoner og en rekke fargestoffer på grunnlag av varmebestandig glass.

Hvis du velger, er du alltid interessert, hvor mye brannsikker sammensetning er utsatt for sprekkende og andre mekaniske defekter. Tross alt, på grunn av dem, kan det være betydelige problemer med et kritisk øyeblikk ..

Gjennomgå produsenter

Siden de faktiske egenskapene til maling og lakk er ekstremt viktige, er det en rekke ledere som best beskytter støttestrukturene. Belegg «Thermobarrier» garanterer stålbeskyttelse opptil to timer, minimumsnivå – tre fjerdedeler av en time.

Kostnad, fargeparametere kan variere sterkt. «Nertex», For eksempel er det opprettet på vannbasis og dekker sikkert strukturen fra høy oppvarming.

«Frisole» Fullt ut møter GOSTs normer, kan ha egenskapene til den andre sjette gruppen. Bruken av belegget er et kvart i århundre, stabiliteten av tenningen oppfyller alle kravene.

Beskyttelse «Joker» Det fungerer bra, men det er tilrådelig å bruke det bare i rom hvor sikkerhetsnivået er lik den andre, tredje eller fjerde gruppen.

«Avangard» – Produkter fra det nyopprettede selskapet, men det har allerede klart å erobre solid myndighet, for å bli kjent for utmerket effektivitetsforhold og pris.

Det er viktig å vurdere at malingen på noe annet merke er mindre effektivt enn spesielt opprettet for å motvirke flammen og varmen dekning.

Hensikt

Varmebestandige maling kan forvandle produktet i hvilken som helst farge. Designet for farging ovner komposisjoner har et utmerket nivå av beskyttelse mot korrosjon, blir ikke ødelagt av fuktighet. Obligatoriske krav til denne gruppen av maling – pålitelig beskyttelse mot elektrisk støt og evnen til å bære kontakt med aggressive stoffer.

Alle målegenskapene til belegget må opprettholdes både med en betydelig oppvarming, og ved lave temperaturer, selv om forskjellene er svært skarpe. I tillegg bør en slik verdifull parameter nevnes som plastisiteten – det dekorative laget må strekkes etter oppvarming basen, og ikke splittet. Fraværet av de nødvendige egenskapene garanterer utseendet på sprekker etter tørking.

Varmebestandige maling for metallkonstruksjoner kan påføres en hvilken som helst type jernholdig metall eller legering. Den eksisterende klassifiseringen deler fargematerialer på ulike kriterier. Først av alt, metoden for emballasje. Som beholdere bruker bokser, banker, bøtter og fat. Annen gradasjon er laget i henhold til fargemetoder som bestemmer mengden av maling som forbrukes.

I hverdagen påføres varmebestandige malingsammensetninger på metallkonstruksjoner i bad, badstuer, på kameraets tørkekamre. De dekker ovner og mangals, peiser, radiatorer, lyddempere og bremser av biler.

Utsikt

I praksis, de dekorative egenskapene til malingen og lakk. I de fleste tilfeller tilbyr forbrukerne grå og svarte sølvvarianter. Andre farger er mye mindre sannsynlig, men om nødvendig, kan du bruke rød, hvit og til og med grønn maling. I sortimentet av ledende produsenter er det matt og glatte deksler av hver bestemt nyanse.

Dyer i banker er relativt billige sammenlignet med aerosolpreparater. Aerosol, med tilsynelatende lave kostnader, er faktisk brukt veldig intensivt.

Hvis du vil male trommene i bremsene i bilen, så i beste fall kan man måtte bruke to av dem. I tillegg er risikoen for å tette maling andre deler av bilen stor, de må være grundig dekket på jobb. Tørketid i de fleste tilfeller overstiger ikke to timer.

VIKTIG: For farging av ikke-jernholdige metaller er det spesielle fargestoffer. Pass på å spørre om det når du kjøper.

Hva å ta hensyn til når du velger?

Ved hjelp av alkyd og akrylfarger dekorerer komponentene i varmekompleksene – de vil kunne flytte oppvarming til 100 grader. Avgiften per kilo av sammensetningen varierer fra 2,5 til 5,5 tusen. gni.

Bruke epoksyblandinger kan males strukturer, som varme opp til maksimalt opptil 200 grader. Noen av disse malene krever ikke foreløpig priming. Pris scatter er mye mer – fra 2 til 8 tusen. Prislappen er påvirket av beholderen av beholdere og produsentens merkevare.

Hvis du trenger maling for å søke på grill eller grill, må du bruke etylsilikat og epoxy maleri komposisjoner. Deretter vil den tillatte temperaturen på oppvarming være 400 grader. Påføring av en komponent silikon sammensetning, kan du beskytte metallet mot oppvarming til 650 grader; Grunnlaget for blandingen er polymers silikonharpiks, av og til blandet med aluminiumpulver.

Når varmebestandig glass og kompositter legges til malingen, vil det være i stand til å bevege temperaturer opptil 1000 grader. Det bør bemerkes at for Apartment Radiators kan du bruke de billigste komposisjonene, fordi de ikke varme opp mer enn opptil 100 grader. Men metallovnen i private hus reduserer jevnlig åtte ganger sterkere. Jo høyere den tillatte oppvarmingsplanken, jo dyrere den fargestoffblandingen. Når det gjelder miljø- og sanitærsikkerhet, leder vannbaserte preparater.

I tillegg er det nødvendig å finne ut om den spesifikke maling er egnet for utendørs eller interne verk. Glanset og lys fargestoffer varmt varme og gir hjertelig utover i en lengre periode enn mørk. Det er veldig viktig hvis du samles for å male ovner, varmeanlegg.

Anbefalinger for søknad

Riktig anvendelse av branner som beskytter mot brann er kritisk for deres fulle arbeid. Metallflater må være helt rene og fratatt noen korrosjon. Ugyldig de minste oljeroljer og mineralske skorper. I tillegg fjerner alt støv, metallplanerforfatning. Flammehemmende maling er uakseptabelt å sette uten foreløpig primer, som må tørke til slutten.

Sammensetningen blandes grundig med en konstruksjonsblander, Det er igjen på omtrent en halv time å komme ut av det. Den beste måten å flammehemmende farging er vakuumspraying, og hvis overflaten er liten, kan du gjøre og børste.

Det anbefales strengt å bruke ruller. De skaper et ujevnt lag som dårlig beskytter mot brann og høye temperaturer.

I gjennomsnitt var forbruket av flammehemmende maling fra 1,5 til 2,5 kg per 1 kV. M. Det er viktig å forstå at disse indikatorene bestemmes av tykkelsen på belegget, varianten av påføring og tettheten av sammensetningen. Minimum antall maling er to lag, og i de fleste tilfeller er det 3-5.

Når designen er i vanlig form, kan den belegges med et dekorativt lag over beskyttelsesblandingen. Overflaten må fremstilles så nøye som mulig, strengt observere fargeskjemaet foreskrevet av produsent- og temperaturregimet. Tydelig dele varmebestandige og varmebestandige maling. De siste formuleringene er kun egnet for registrering av de mest oppvarmede delene.

Hvis du bestemmer deg for å male bilkalipere, må du ikke fjerne dem – det er ubrukelige kostnader og risiko ødelegger bremsene. Fjern først hjulene, så blir detaljene rengjort fra raidet og rusten, og deretter farge dem i to lag.

Forbereder å dekke en metallovn, alltid oppfylle den merkede instruksjonen for stoffet. En del av sammensetningene kan bare påføres etter nøye gjennomtenkt. Når det ikke er noen spesielle instruksjoner på denne poengsummen, må du begynne med overflate rensing fra alle spor av tidligere belegg – oljer, raids og smuss.

Fjern rust trenger sandpapir, en bore med en spesiell dyse eller kjemisk omformer rust. Etter å ha fjernet selv ubetydelige flekker, er det øvre laget nødvendigvis vasket og tørket.

Ovnen er pålagt å avfette løsningsmidlet – xylen eller løsningsmiddel.

Eksponering etter en slik behandling før farging er:

• På gaten – 6 timer;
• I rommet eller Laureau – 24 timer.

Flekker ovnen nødvendigvis flere lag med maling som påføres i forskjellige retninger, hver etter tørking av de foregående.

VIKTIG: Jo høyere det tillatte nivået på oppvarming, jo mer subtil det skal belegges. For eksempel, hvis malingen er i stand til å motstå temperaturen på over 650 grader, blir den påført et lag på ikke mer enn 100 mikrometer. Dette skyldes den minste trusselen om korrosjon med et betydelig kalium i forhold til risikoen for termisk pause.

Finn alltid ut hvor stort temperaturområdet der du kan bruke maling. I de fleste tilfeller er det mulig å male fra -5 til +40 grader. Men noen modifikasjoner er preget av flere muligheter, det bør være kjent om dem.

På hvordan å male eksosanlegget med varmebestandig maling, se i følgende video.