Slik kutter du tråden ved taggen?

Tråd kutter tilgang til hvert hjem eller garasje mester. For å gjøre dette, er det ikke nødvendig å kontakte et låsesmed Service Center. Se et par videoopplæringer – og kjøp kraner for å utføre intern tråd.

Opplæring

Trening En nybegynnermester kan på trimme glatte stenger eller en nedsatt ledning med en diameter på 3 mm. Arbeidsstykket må rettes før arbeidet startet – for buet forsterker tråden i prosessen med kutting, og kanskje selve verktøyet. Billeten skal være jevn, for eksempel stålguide. Bruk den vanlige studenten eller stållinjen for å sjekke jevnt.

Hvis vi snakker om å kutte innvendige tråder, bruk deretter et forhåndsbestemt arbeidsstykke eller skjærerør (rør) av en egnet intern (ikke-ytre) diameter. Bruken av rør er regulert av GOST – i størrelse og utendørs diametre, veggtykkelse og t. D. Jo større den indre og ytre diametrene av røret som du trenger for å lage en skruestativ, en kopling eller en annen strukturell dyse, desto bedre kvalitet på tråden og styrken til den resulterende delen. For eksempel, For en rack eller kobling under en bolt M10 anbefalte bruken av et kuttrør med en tykkelse på veggene på minst 5 mm. Dette mønsteret er ikke lineært, t. Til. Et rør eller et rør som en slik litt dårligere enn en stang fra et lignende materiale, for eksempel stål og samme diameter, som den eksterne omkretsen av samme rør (rør).

Beholdningen av tykkelsen på veggene for å kutte den indre tråden er nødvendig – slik at arbeidsstykket ikke deformeres uavhengig av metoden som skruesporet er kuttet: manuell eller med en bore (eller skrutrekker).

Ideelt sett, trykkspinnene uten jerks, til tross for innsatsen – på grunn av at materialets homogenitet er kuttet, konstant av mekanismenes trekkraft (dreiemoment). Når man skjærer en tråd manuelt, er det mulig å få betydelige krefter som påføres av mesteren, men glattheten av slaget er avgjørende.

I tillegg til generelle krav innebærer GOST den nøyaktige beregningen av den indre diameteren for å kutte tråden. Diameteren av hullet for M6 med sporet, hvilket er 0,75 mm, innebærer boring av et hull med en diameter på 5,25 mm: formelen er slik at trådtrinnet trekkes fra diameteren til bolten eller hårnål. For M8 med en trådinnstrømning i 1 mm vil diameteren av åpningen være 7 mm, for M10 – 9, for M12 – 11, for M14 – 13. Det er imidlertid nødvendig å huske at bredden (trinn) på skruesporet også vokser med en økning i diameteren av bolten eller hårnålene, slik at M20, for eksempel et 18,5 mm hull er laget når trådstrinnet For bolten (og den indre tråden for den i selve billetten) utgjorde, antatt 1,5 mm. Dette er hovedbetingelsen for å oppnå høy kvalitet kuttet.

Spesifikk beregning brukes til atypiske deler som er forbudt å erstatte enkle byggepinner på grunn av lavere maskinvare og stålstyrke. For eksempel, de herdede navene for sykler fremstilt med M12, men med ikke-standardutskjæringer (slik at konvensjonelle byggemutter passer) i 0,6 mm, sørger for trimning av hullet i hylsemekanismen, hvor denne hjulaksen er skrudd, i 11,4 mm, henholdsvis. Siden disse delene leveres til bredbåndstransportørproduksjon, er kranene for kutting utformet for å utføre tråder på lav revs, for eksempel som minner om rotasjon av skrutrekkeren (0,5 … 2 svinger per sekund) ved lav hastighet.

Det er også et begrep av metriske og tommers tråder. De varierer i trinn og dybden på skruesporet. For eksempel betyr skjæringen av de indre eller ytre «tomme» trådene ikke en spiss, men en avkortet kamskjell av den ytre åpningen (langs sporet) – og nøyaktig det samme «sporet» av indre. Velg springen må også være basert på destinasjonen til tråden, lasten på den under stramningen.

Plukke opp springen, sørg for at boren (eller boremaskinen), som du borer hull ikke lager slag. Mekanismen må være perfekt sentrert, og selve boret er ikke buet, tilstøtende. Hvis du ikke sporer disse to viktige funksjonene, vil du motta «ødelagte» hull og som et resultat, dårlig kvalitet tråder. Skarphetsvinkelen til bore under stål – ca 140 grader.

Ikke bruk verktøyet med en annen skarpningsvinkel, for eksempel under tre og plast.

Skiver teknologi

For å skikkes riktig inn i tråden ved taggen, er det også nødvendig å lager, i tillegg til elektrisk utstyr, under de listede enhetene.

1. Bor mer enn hovedhullet, diameteren. Det tar av bursthullene, glatter denne kanten.
2. Boreskrutrekker, som er i stand til å arbeide med lav revs.
3. Håndlagde ticks. Uten det ville det være nødvendig å klemme springen i patronboret, og dette er ikke alltid tillatt.
4. Rør av rørleggerarbeid. Bedre hvis de er i stand til å fikse på arbeidsbenken.
5. Kern og hammer, maskinolje og ribber.
6. Forbered alt dette beholdningen, fortsett til selve prosessen.

La oss gi trinnvis guide.

1. Logg for fremtidig intern tråd.
2. Påfør litt olje for å plassere Mark og på bårene. Overflødig friksjon vil bli eliminert, boreren overopphetes ikke, noe som er viktig for sin lange levetid. Hvis det ikke er noen maskinolje, kan du bruke oljeutvikling, solidol, lard eller tørt fett, for eksempel. Hvis en mer viskøs legering er boret, for eksempel rustfritt stål, anbefales det å bruke eksklusivt med motorolje.
3. Detaljer om små dimensjoner er festet i vice – deres lave vekt vil ikke tillate dem å holde seg på stedet. Boring av et hull, med en bore en litt større diameter, fjern et skarpt fremspring på overflaten av delen, som lar deg gi den behandlede delen et mer nøyaktig utseende. Du kan bruke et trinn eller en konisk drill – sørg for at ikke «fylt»: en bungeous fur bør ikke forlate dypere enn en millimeter. For hull per 4 mm, kan du bruke «bore» med 5, i 5 – med 6 mm, i 6 – med 8 mm, for 8 – med 10 og 12 mm og t. D.
4. I prosessen med å kutte tråder, sørg for at klaffen beveger seg direkte uten å avvike graden i noen av partene. Ikke glem å smøre den og hullet selv før du starter arbeidet. Regel Kutting av følgende: To svinger er laget langs trådskjæringen, en – tilbake. Det er uakseptabelt å fremme verktøyet bare i fremoverretningen, t. Til. På grunn av den økte friksjon og trykk, kan arbeidsskruesporet bli smeltet, til tross for den relative hardheten til verktøystålet, og trykken vil umiddelbart fungere verre – for å danne vil være mye vanskeligere. Fra skjæredelen bør det være en minste sjetonger dannet under kutting av sporet i arbeidsstykket: Hvis dette ikke er gjort, så i henhold til fysikkloven, vil belastningen på instrumentet øke. Økt hardhet av konvensjonelt stål, hvor skruesporet kutter opp, krever mer olje.
5. Hvis alle de ovennevnte forholdene blir observert, er resultatet fri og enkel skruing av hårnålen eller bolten i det nylig «skivede» hullet.

Før du tester kvaliteten på arbeidet, skyll de indre veggene i åpningen fra sagens spor og den brukte oljen før du mister den igjen.

Forebyggende tiltak

Ikke bruk drill og andre mekaniske trådskjæringsverktøy. Unntak er en universell boremaskin hvis omsetning er justerbar opp til 0,3 per sekund, så vel som som har en omvendt funksjon (omvendt rotasjon). Enkel boring kan bli skadet, som selve tappen.

Det anbefales ikke å avvike fra vertikal og vinkelretthet når boringen, ellers vil boret bryte. Hvis du gjør det samme med tollen, så kan den bringes, og sentrering, ledet av ham på fabrikken, vil bryte. Du kan rette springen, bare ved hjelp av en dreiebenk eller bore – som referansepunkt. Imidlertid fører en ikke-ideell, en litt revolved trykk umiddelbart til indre tråder i dårlig kvalitet i arbeidsstykket – bolter og studs blir hardt eller nekter å vri i det hele tatt.

Nyttig råd

Sett en flat vinkel før du starter arbeidet. Kontroll ved hjelp av en karbonlinjet på springen. Mens han ikke har sugd ennå, er det en sjanse til å rette opp den ikke-punkterte beliggenheten. De første 4 svingene må styres på rektinensen av verktøyet.

For å kaste av puffy chips, løser du jevnlig verktøyet for bare å kutte tråden tilbake. Sette metallstøv, tette, selv om blandet (deler begynte å bevege seg i forhold til hverandre) ved hjelp av olje, skal slettes. Hvis det samlet seg mye, og verktøyet går mye vanskeligere, bør du rulle ut springen og tørk den, rengjøre fra støv. Det samme kjøretøyet kan kjøres inn i hullet, rotere det: forestill deg at det er en bolt – det er nedsenket på tråden inne, samle sjetonger med oljerester. Rengjøring av hullet og verktøyet, bruk litt olje og fortsett å jobbe, og feste det ovenfor beskrevne sykliske tempoet. Etter ferdigstillelsen av tråden kutting – når lengden er passert, eller det er «skåret», skyll hullet, for eksempel med bensin. Nå kan bolten eller hårnålen være fritt, uten mer innsats, skrue.

Følgende hull form og behandles på samme måte.

Du kan bruke en skrutrekker hvis det er mange hull – dusinvis, og kraftverktøyet selv vil gi omvendt bevegelse, og ultra-lave svinger. Du kan bruke giradapteren til å redusere omdreiningene til en annen flere ganger, men denne enheten er sjelden, du kan bare kjøpe den i spesialforretninger eller bestille fra Kina. På kort tid med en lav-robust mekanisme kan maskinen kuttes i metall eller legering et anstendig antall seter under festeboltene og pinnene. Spesielt sofistikerte mestere bruker en kjedelig maskin med CNC – det lar deg lage dusinvis av hull i en time, noe som gjør det mulig å sette montering og rørleggerarbeid (oppgaver) på strømmen.

Colmmeters, inkludert aluminium og legeringer basert på det, kutter relativt enkelt. Kobbermaterialer, for eksempel: messing og bronse, krever heller ikke testere med en hardhetsindikator over 61 på Rockwell-skalaen. Carbide testere (61-63 enheter) er lotion bare de fleste stål, inkludert svart.