Skarpere disksager med karbidangrep

Disksagene er et verktøy som brukes regelmessig i trebearbeidingsindustrien og konstruksjonen. Sirkelsag fungerer med forskjellige materialer, og kvaliteten på kuttet er av stor betydning. Før eller senere oppstår spørsmålet om gjenopprettelsen av tennene til sagen. Evnen til å bruke dette arbeidet på et høyt faglig nivå vil gi mulighet til å bruke et skjæreverktøy i lang tid.

Behovet for prosedyre

Disksagene er nødvendig både i privat husholdning og produksjon. Under bygging av huset, skaper møbler, skjærebrett, tømmer – overalt krever et lignende verktøy. Den riktige skarpningen av sirkelsagen krever praktiske ferdigheter og kunnskaper.

Sirkelsager er gunstig fra et annet skjæreverktøy:

• kjeder;
• sabel;
• langsgående.

Disk sirkulære enheter har betydelig ytelse, deres levetid er også mye høyere. Skarphet Disksag – En viktig nødvendig scene, uten at verktøyet ikke fungerer fullt ut. Takket være forskjellige dyser med karbidangrep, så vel som vinnende belegg, kan kutting utføres med både tre og metaller.

For å skarpere plater med forskjellige dyser, nødvendig utstyr. Hvis diskbehandlingen er «på vitenskap», vil den utvide levetiden.

Tidlig skarphet av disksagene utføres med flere eksplisitte tegn.

• Motoren begynner å oppleve overflødig belastning. Årsaken er enkel – tennene festet, og ytterligere ressurser kreves for materialbehandling. Det er fare: når disken er dempet, hvis det ikke er noen motoravhengigningsrelé, kan maskinen mislykkes.
• Hvis Shcherbinki og Chips dannes på kuttet, og kutet selv blir for bredt, så er dette et trofast tegn – verktøyet skal repareres.
• Det er en fremmed lukt av brent materiale, og de mørke flekkene er synlige på kuttlinjen.
• Øker tiden som kreves for å behandle delen.

Varianter av pil

Hvis disken er riktig, og tennene er skilt i henhold til malen, kan den håndtere arbeidsstykket i alle retninger i forhold til trefibre.

Det er slike typer verktøy:

• sag med karbidskiver;
• plater laget av fast metall;
• plater med tenner behandlet med fast materiale;
• Tunge plater på tennene.

Massive tre varianter behandles av plater som har spesielle utsparinger. Teknologiske hull beskytter deformasjonen av instrumentet, ikke la det overopphetes under produksjons syklusen. Og også signifikant reduserer vibrasjon, støybakgrunn, kvaliteten på linjen dannet av sagen er forbedret. Sagen har en tenner som behandles i en viss vinkel, hver tann har flere skjærekanter.

Det er hovedkanten, ekstra med den er montert, mens skjærende planene dannes:

• MEN;
• I;
• MED.

Planene selv varierer også i forskjellige par.

For å ordentlig og produktivt bruke sagene, bør du vurdere materialet du må jobbe med.

Tenner kan være rette, de er vanligvis brukt til forkuttemateriale. Slike tenner gir en liten nivå snitt. Imidlertid er produktiviteten til slike tenner ganske høy.

Tennene til den skråte konfigurasjonen gir en mer nøyaktig linje, slike tenner er egnet for behandling av materialer som:

• kryssfiner;
• PVC ark;
• Sponplater;
• DVP.

Tenner gir jevn kutt, mens materialet ikke smuldrer.

Det er også Disker der forsiden av kutteren er tilstede på forsiden av kutteren, er det også en skråning med bakkant. Mulige varianter av veksling av forskjellige tenner med forskjellige bjelker. Slike triks sikrer renhet av kuttet, men det bør huskes: Jo mer tett materiale, jo raskere slike tennene er dumme.

Tann i form av en trapezium – En slik konfigurasjon av tennene gir et langt levetid for levetid. Bruk ofte en kompleks design når tennene trapesoid og rett. Den andre utføres primærgummi, noe som gjør det mulig å tannene til den rette form «polsk» produsert kutting.

Vanligvis brukes et slikt verktøy i laminatstreng, så vel som PVC-ark.

Kjegle – Slike tenner er hjelpemiddel og designet for å arbeide med materialene som den laminerte overflaten er tilstede. De gir det rette kuttet uten dannelsen av en hvilken som helst brikke.

Alene er tennene til denne konfigurasjonen praktisk talt ikke brukt.

Sickle – I dette tilfellet er tennene bøyd, noe som gjør det mulig å utføre nøyaktige sagene på materialet på trifibrene.

Definisjon av slitasje og slipevinkel

Sirkulære sagene, før eller senere, mister deres TTX under drift, strekker seg effektivt levetiden til verktøyet, hvis det er riktig skarpt. Denne operasjonen er enkel, du kan gjøre jobben i mange tilfeller selv.

Først og fremst bør du ha visningen: Hvilke parametere har en arbeidsdisk av aggregatet. Den nest viktigste parameteren er skarphetvinkelen, hvilke parametere har en prong.

Før du begynner å jobbe, bør du teste verktøyet, forstå hvordan relevant regenerering er. Bør undersøkes ved å fjerne den fra maskinen. En viktig indikator er å endre størrelsen, det kan ses selv når en rask inspeksjon.

Spesiell tilnærming krever plater som behandles av spesielle materialer. Disk med angrep gir mye å øke ressursen til skjæreverktøyet. Det kan fungere med eventuelle raser av trær, selv med et forhøyet hardhetsmateriale.

«Knotkene» er laget av superproof stål merker:

• 9khf;
• 50 pille;
• 65G.

Og noen andre merker av stål brukes.

Dette materialet er fremhevet av sin styrke og holdbarhet, men det krever også forebyggende behandling.

Det er tilrådelig å starte arbeidet med å ha den ønskede malen som du kan justere geometrien til skjæreflaten. Typisk mal er laget av tinn eller papp.

Tennene selv har en standard foreskrevet i GOST 9768-78, men hver produsent har differensiering i tilt og form.

For fravær av malen å bestemme parametrene til tennene må selvstendig. For dette er det et verktøy – en pendulobler. Med dette verktøyet kan du nøyaktig bygge vinkel skarphet.

Et annet alternativ er Ta en ny disk og bruk den som en mal. Du bør ta et tett kartongark, tegne den nøyaktige kontoen på den med en blyant. Deretter bør du angi den nøyaktige konfigurasjonen av angrepet ved hjelp av en pendulorkorrigering av vinkler. Dette Prøven anbefales å bli lagret, det vil være mulig å jobbe med det, Bruker som en referanse.

Etter ferdigstillelse vil det være nødvendig å teste den resulterende prøven, sammenligne med standarden. Hellingsvinkelen i slike sagene varierer fra 15 til 25 grader.

Hvis modellen er tverrgående, kan differensiering området fra 5 til 10 grader. Hvis modellen er universell, er hellingsvinkelen bare 15 grader.

Det bør vurderes i begynnelsen av arbeidet: En vinkel kan ha en negativ verdi. Slike modeller brukes til å jobbe med PVC-ark, så vel som med myke metaller.

Metoder

Skarpe verktøyet med egne hender (hvis det ikke har et vinnende deksel), kan du selv hjemmefra. Og i slike tilfeller kan du i slike tilfeller bruke en enkel maskin som du med hell kan klaget på noen kanter på. Det er veldig viktig å velge sirkelen.

De er slike arter:

• Corundum;
• Diamant.

Det er best å bruke enheten der platen kan plasseres i forskjellige vinkler.

Utstyr for slipingskiver med angrep er ikke billig, det kan bare bli funnet i spesialiserte tekniske sentre.

Det er hevet å flytte skjerpe alene:

• Det er verdt ekstra arbeidskraft;
• Manuell bevegelsesnøyaktighet vil være dårlig;
• Hvis det ikke er noen ferdigheter på sliping av sirkler, anbefales det å kontakte fagfolk.

Det er regler:

• Hovedfeilen skjer på kanten ovenfra, det vil si randlene avrundes i området 0,11-0,31 mm – dette er kildepunktet fra hvilken skarphet skal begynne;
• Det følger både foran og bakre deler, det bør gjøres minst 26 ganger;
• Størrelsen overstiger ikke 0,051-0,151 mm;
• Front- og bakflaten behandles identisk;
• Etter slutten av syklusen er det nødvendig å implementere prosessen med å fullføre, det vil si, rengjør overflaten av «null» sandpapir.

Arbeidet med opprettelsen av en ny konfigurasjon krever overholdelse av forskriftene og har sin vanskelighet.

• Bli kjent med kravene, spesielt, avklare antall omdreininger. Det er klart at for metall vil denne indikatoren være merkbart mindre. Treelementer behandles av et stort antall omdreininger.
• Materialet som angrepet er gjort, tåler tunge belastninger, dets levetid er betydelig, men selv om det er før eller sen feil, vises sjetonger og sprekker.
• Det rette tegn på at materialet begynner å «slitne» – dette utseendet på overflaten av mikroloaner, grovhet. På disse stedene vil det bli defekter etter en stund.

For å implementere skarphet, bør du vite hva tannene er:

• rett;
• tann med en skråning fra ryggen;
• trapesformet;
• i form av en kjegle;
• konkav.

Hvordan skjerpe:

• Klar plate bør brukes nøye ved hjelp av alkohol eller kjemikalier;
• Alle arbeidsplaner behandles;
• Fjern metallet tillatt 0.051-0.151 millimeter;
• skjerpe, kanskje ikke mer enn tjuefem ganger;
• Du kan skarpere ved hjelp av en spesiell fil hvis det er praktisk erfaring;
• Karbid tenner anbefales å sitte fast på separat utstyr;
• Vannede angrep kan «tas», bare ved hjelp av en spesiell maskin der en diamant sirkel er tilstede.

Markøren skal merke merket, markere referansepunktet. Tennene ligger på en slik måte at de er i et enkelt plan. Etter å ha passert skarphets syklusen, blir hver tann testet og behandlet separat.

Skilsmisse av tenner er noen få arter.

• Bølgete, hver tann retter seg til en viss hellingsvinkel, så det er en likhet med en bølge.
• Beskyttende, to tenner har vinkler med tilbøyelighet, den tredje tann er tilstede uten tilbøyelighet. Denne metoden er effektiv når du arbeider selv med rødt tre og eik.
• Classic, når trærne er variable – tilt hjørner til venstre og høyre.
• Frontal.
• Tylovaya.
• Tilt er gjort på frontplanet.
• Tilt er gjort på bakflyet.

Det er en annen parameter – dette er en alarmvinkel, men det fungerer vanligvis «som et ekstra middel.

For manuell skarphet trenger du:

• Trebarer (2 stk. 52×32 mm);
• Drill, skrutrekker;
• Krone for en skrutrekker;
• hacksaw å håndtere keramikk;
• markør;
• Hersker;
• Skruer eller skruer.

Midt i barene er kuttet, de er festet på et solidt fly med selvtillitskruer. Det er et merke på stolpene, så ble kronen for behandling av keramikk plassert i de registrerte merkene, som i sin tur festet til skrutrekkeren.

Overflaten av stativet sammenfaller med overflaten på disken. Sirkelen ligger på stativet, trenerflyet skal være i en vinkel på 90 grader til sagbladet. En slik enkel enhet leveres med en roterende node. Slik pålitelig festing lar deg jevnt behandle alle verktøyet tenner. Med hjelp av en markør gjør du en markering, noe som gjør det mulig å bestemme seg riktig med hellingsvinkelen.

Maskiner

Hele teknikken som gir sliping har et prinsipp for arbeid. Forskjeller er bare tilstede i utstyrsytelse.

Husholdningenes aggregater kan fungere en halv time, så de skal kobles fra nettverket for en stund. Profesjonelt verktøy er i stand til å fungere nesten uten å stoppe hele skiftet (8-10 timer).

Verktøyet inkluderer en slitende sirkel, så vel som slipemateriale.

Bruken av maskiner til nøyaktig tennene gir en rekke fordeler:

• evnen til å holde seg til en gitt vinkel;
• Øker effektiviteten av produksjonsoperasjoner og deres fart;
• Det er en mulighet til å bruke en rekke plater.

Med hjelp av maskinen kan du jobbe selv med solide legeringer belegg. Griten på skarphet disken varierer. Som et eksempel kan det sies at hvis diameteren er 126 mm, kan revolusjonens frekvens være 2300 omdreininger per minutt.

Rotasjonshastigheten på disken kan avvike innen 510-720 omdreininger per minutt, alt avhenger av hvilken skjraghetskoeffisient som har en disk.

Det vanskeligere materialet, desto større er hastigheten påkrevd på sin behandling.

Funksjonen til installasjonen avhenger, om billetten eller spindelen beveger seg. Kanskje bevegelsen av hele enheten.

Hellingsvinkelen kan måles ved hjelp av en pendelsensor, noen enheter har en innebygd skala for å bestemme hellingsvinkelen til tennene.

Tenner, som regel, skjerpe først fra forsiden, deretter fra baksiden.

For å skarpere en tenner med vinnende angrep, er det nødvendig med en diamantsirkel. Skiver som har angrep, må være skjult ved hjelp av spesielle dyser eller diamant sirkel pågående diamantspraying.

Aggregatene har sirkler av slike parametere:

• Tykkelse fra 15 til 42 mm;
• Ytre diameter 11-252 mm;
• Hul for festemidler (16, 20, 33 mm).

Mye avhenger av TTX Abraziv, bør de fokusere på.

Standard kuttere er ikke alltid egnet for arbeid, så det er et verktøy med spesielle supersaturationsangrep (korund, diamantsprøyting).

Anbefalinger

Og til slutt, noen tips fra spesialister:

• Frontdelen skal overvåkes;
• Når du arbeider med massive elementer, blir laterale planene utsatt for store belastninger;
• Avrunding med radius ikke mer enn 0,21 mm;
• Tannen er den mest fornuftige å håndtere både foran og bak;
• Metallfjerningsparametere bør ikke overstige 0,151 mm;
• Skiven er ryddet før du starter arbeidet, bør du også sjekke alle tilsvarende vinkler;
• Skarphet av tenner under den rette vinkelen krever praktisk erfaring, for fravær av en så bedre kjøretur til verkstedet;

• Sirkler som det er en diamantsprøyting, skal avkjøles ved hjelp av et spesielt kjølevæskefluid;
• Enheten som er beregnet for skarpe diskkniver, er kun i stand til å arbeide med arbeidsstykket bare i samme plan;
• Det kan ikke tillates at tennene betver seg til avrunding med mer enn 0,21 mm, ellers gjør en normal sliping vil være vanskelig;
• Vanligvis har disken en ressurs ikke mer enn 36 skarper, og det spiller ingen rolle, på hvilken enhet behandler;
• Det er viktig å sikre at metallet under behandlingen ikke mottar feil (chips, sprekker, krukke), deres utseende kan provosere ytterligere ødeleggelse av materialet.

Slik skjerper du disksag med karbidangrep – Følgende video.