Manuell rørbøyning: Hva skjer og hvordan de fungerer?

Under reparasjonsarbeidet er det ofte nødvendig å endre formen på rørene. Det er mulig å oppnå det ønskede resultatet ved hjelp av et spesielt verktøy – manuell rørbøyning. I vår artikkel vil vi fortelle deg mer om enheten til dette verktøyet, dens arter og gi oversikt over de mest pålitelige modellene.

Hva det er?

Rørbender er et verktøy som er beregnet for fleksible rør fra et bredt utvalg av metaller. Bruk av utstyr gjør at du kan sikre den mest ensartede deformasjonen under den nødvendige vinkelen. Flexing skjer jevnt, eliminert utseendet på sammenbrudd, inestetiske folder – det er ekstremt relevant hvis rørene vil tjene til å overføre væske og gassformige stoffer, i hvilket tilfelle deres gjennomstrømning forblir på samme nivå.

Ved hjelp av manuell rørbøyning kan du deformere metaller som rustfritt stål, kobber, titan, aluminium eller messing. Komprimering og endring i form oppstår under påvirkning av human fysisk kraft – operatør. Denne maskinen er ikke bundet til ett sted, det er mobil og kan enkelt overføres fra ett sted til et annet. For å redusere belastningen på operatørens hender, er mekanismen utstyrt med langstrakte løfter.

Hovedminus i dette verktøyet er at det ikke kan brukes til arbeid i et stort volum. Deformasjonen av rørene krever store fysiske kostnader, så etter flere deformasjoner på rad, er operatøren veldig sliten – en person kan ikke fungere lenge. Men hvis reparasjonsarbeidet er laget av arbeidsbroaden, kan de erstatte hverandre, og dette vil ikke være så viktig.

Manuell rørbøyning koster billig, de er lette og manøvrerbare, slik at de ofte brukes i driften av gasarbeidere, rørleggerarbeid og andre mestere som er involvert i å drive varmeforsyningssystemer.

Ved hjelp av en manuell maskin, må du bøye om nødvendig direkte på installasjonsstedet, uten å bruke tid og kraft på bevegelsen av store rør i produksjonsbutikken.

Ved hjelp av manuell rørbøyning kan du også oppmuntre elementer av rammestrukturer:

• sport inventar;
• Støtter for hage lian;
• møbler;
• drivhuse og drivhus;
• Visiror veranda.

Rørbender kan brukes til å endre formen på torget, så vel som noen andre metallstrukturer. Bruken av dette utstyret er tilrådelig om nødvendig, for å oppnå bøye seg under vippen opptil 180 grader – i tilfelle av en sterkere innvirkning, øker risikoen for materielle sammenbrudd kraftig, siden kalde metaller har en ganske lav plastisitet. Derfor er arbeidsområdet for de fleste manuelle maskiner i området 0-180 grader.

Bruken av rørbøyning gjør at du kan produsere enkeltlagsemner, disse verkene er i etterspørsel når bygningsrammer, for eksempel drivhuse og drivhus.

Enhet og prinsipp for drift

Mekanismen for drift av rørbøyemaskinen er basert på mulighetene for deformasjon av rørene på en bestemt radius. For det For at metallbøyningen ikke oppstod, oppstod det ikke, det er nødvendig at størrelsen på bøyningen av bøyningen tilsvarer ca. 3-4 diameteren til arbeidsstykket. Hvis behandlingen er kortere, blir den ønskede geometrien brutt. Som et resultat av en slik effekt er materialet med tynne vegger en korrugering eller bare bryter.

Ved bruk av manuell rørbøyning til arbeid med sveisede rør, er det alltid en risiko for uoverensstemmelser i sømmer – høy kvalitet på de lyseste produktene kan oppnås bare i drift med sømløse billetter laget av mykt materiale.

Driftsprinsippet for instrumentet er enkelt: Røret er klemmet inne i maskinen, skuldrene foldes, og det mekaniske trykket på veggene på arbeidsstykkets vegger utføres. Kontaktpersoner har formen på rullene, slik at verktøyet uten problemer rulles gjennom rørets omkrets, og gir ensartet pressing langs hele lengden. Lignende behandling lar deg helt eliminere utseendet på bukser i trykkstedene.

Kantene på blankene under drift er blokkert av rullestoppene, slik at røret ikke beveger seg – dette sikrer maksimal sikkerhet.

Gjennomgang av arter

Lever

Dette er et praktisk verktøy som kan brukes til kobber, samt metallplast og tynnveggede rør. Driftsprinsippet for en slik enhet er ganske enkel: I hver mekanisme er det en rullesuspensjon, så vel som halvt aolic og damphåndtak. Dannelsen av arbeidsstykket utføres under påvirkning av operatørens fysiske kraft og er fastsatt av klemmen. Lignende behandling gjør at du kan bøye rør i en vinkel på 180 grader.

De utvilsomme fordelene med håndtaksverktøyet inkluderer:

• evnen til å bøye metall på vekt uten et støttepunkt;
• Med hjelp av en vals kan du behandle et stort antall rør med et like hjørne av bøyningen;
• Tilstedeværelsen av spaken øker trykket på metallet gjentatte ganger, og samtidig reduserer den nødvendige kraften til anvendelsen av operatøren.

Slike rørbender kan være laget av metall, glassfiber og til og med plast. Noen produkter gir en hydraulisk sylinder. Minus av dette utstyret er bare en – en begrenset sfære for å bruke verktøyet, denne smale profilrøret bender, egnet utelukkende for rørleggerarbeid, og for alle andre typer rør er ubrukelig.

Vår

Fra et teknisk synspunkt er denne manuelle rørbetjenden det enkleste verktøyet – en konvensjonell elastisk fjær som er i stand til å holde fint. I dette utformet er det ingen komplekse elementer, effekten utføres ved hjelp av muskelstyrke. Presentert i to versjoner – ekstern og intern. I det første tilfellet er fjæren lagt på røret, i det andre satt inn i det. Optimil for å jobbe med kobberutleie, samt rørleggerarbeid fra metallplast.

Bruken av et vårverktøy lar deg lage den nødvendige vinkelen, samtidig som du minimerer risikoen for metallskader. Fordelene ved et slikt aggregat refererer også til muligheten for å bøye røret «på vekt», så vel som inntrykk av den nødvendige skjemaet allerede har vært underordnet vannforsyningssystemet. Men og uten feil kostet det ikke: Under det tomme er det ingen ruller, slik at brettet kan skje vilkårlig former. I tillegg kan hver vår brukes utelukkende under rørene til en viss diameter.

Omfanget av anvendelsesutstyr er begrenset til tynnveggede rørleggerrør.

Auto

En slik enhet er en automatisk versjon av det manuelle rørbøyningsverktøyet, fra sin «prototype» han arvet hjørnetekanismen for arbeid, muligheten for arbeid «på vekten» og brett på den bevegelige rullen. Slike rørbøyning kan flyttes fra sted til sted, og dets dimensjoner, som regel ikke overskrider dimensjonene til standard perforator.

Egnet for deformasjon av følgende typer valsede produkter:

• kobber tynnveggede rør med en diameter på mindre enn 1 tommer;
• stål tynnvegget rør med en diameter på opptil 25 mm.

Den fysiske kraften til bøyning passerer til gir girkassen, overføres til arbeidsakselen, som utfører vendingen av arbeidsstykket. Lar deg oppnå en hellingsvinkel i området fra 0 til 180 grader. Lasten på mekanismen er ganske høy, så kvaliteten på utstyret er estimert av utstyrets materiale. I de mest budsjettprodukter brukes pulverlegeringer, de er ganske raskt ødelagt. I dyre girmodeller gjør fra stål.

Jo bedre girkassen vil være, desto lengre blir verktøyet.

Arblet type

Dette er en universell enhet, hvis funksjon utføres ved utskiftbare dyser under røret av en viss diameter. Ser ut som en T-formet konstruksjon, på den ene siden av hvilken rørholderen er festet. Vinkelrett plassert spak som sender fysisk styrke. Oftest brukes muskuløs kraft i arbeidet med utstyret, men det finnes modeller hvor strømmen går til bøyeskoen.

Arblet Pipe Bender gir en bøyning av rørrullen i området 0-9 grader, enheten fungerer både med myk og med ganske solide metaller, lar deg bøye kobber, messing, stål, metallplast. Denne typen rørbøyning har sin ulempe, og ganske signifikant. For hver type metall kreves dysen, hvis du finner det feil, kan det føre til en endring i rørets indre størrelse eller til og med bryte arbeidsstykket.

Før du begynner å jobbe med tynnveggede emner, er det ønskelig å fylle dem med sand. Dette vil gjøre det mulig å omfordele presset.

Beste modeller

Hittil er salget av den manuelle rørbøyningen av ulike produsenter representert – Ridgid, Rems Sinus, «Zubble», Stalex, Blacksmith. Ifølge brukeranmeldelser er slike modeller preget av de høyeste ytelsesegenskapene.

Stalex TR-10 100308

Denne manuelle rørbetjeneren er optimal for bruk i et personlig verksted eller i en liten bedrift. Kostnaden for verktøyet er lite – ca 5000 rubler, Funksjoner i mekanismen lar deg jobbe med rør av forskjellige diametre uten å endre snap. Byggestøtter tre typer felger, samt et overlappende fokus for å fikse delen. Det er tre hull på plattformen, slik at du kan montere utstyret på den horisontale støtten. Mekanismen er laget av instrumental stål, malt med pulverspraying, det skaper en effektiv beskyttelse av materiale fra korrosjon.

Fordelene ved modellen inkluderer:

• rimelig kostnad;
• Forsterket ramme med en tykkelse på 6 mm;
• Egnet for rør i størrelse 20, 25 og 32 mm;
• Driftsområde for desinfekter 0-180 grader;
• Kompakte størrelser, noe som gjør en modul lett plassert i kofferten;
• Massen er bare 15 kg, som skaper flere fasiliteter når du utfører arbeid på veien.

Fra ulempene tilordner:

• et forkortet håndtak, så det blir oftest lengre for å gjøre opp mer komfortabel;
• Lavkvalitets sveisesøm, som dikterer behovet for å fordøye dem igjen;
• Det sentrale hullet har en matriseform, så når du arbeider med 32 mm rør, oppstår visse vanskeligheter, du må tenke på hvor du skal flytte vedleggsnoden.

SMART & SOLIDMAX-200

Optimal håndlaget rørbøyemaskin for å jobbe med en firkantet og rektangulær profil. Laget av tett stål, på grunn av hvilke betydelige belastninger som oppstår under gjennomføringen av GIB. Som stopp, er et par ruller som befinner seg på bunnen av strukturen, den tredje suppleres med et gatehåndtak for implementeringen av effektiv rulling av deler. Deformasjonen utføres av et kvitteringstrykk på skruen, på frontplaten er det en skala med divisjoner i grader.

Plusser av modellen:

• Kroppen av spesielt slitesterkt tykt stål;
• Fysiologisk håndtak med fletning for enkelhets skyld å fange og advarselsslipp;
• kompakte dimensjoner;
• Lar deg jobbe med rør med en diameter på 15 til 40 mm og tykkelsen på veggene til 2 mm.

Minuser:

• Høy prisutstyr – fra 13.000 rubler;
• mangel på begrensere på kantene og fra slutten;
• Masse på ca 23 kg.

Hvordan å bruke?

Når du arbeider med manuell rørbøyning, er det svært viktig å følge sikkerhetsforskriften, siden enheten representerer en viss fare for skade. For å unngå skade er det viktig å overholde følgende krav. Det er forbudt å nærme seg røret fra den kanten hvorfra bøyningen dannes. Når du scolding guiden, begynner metallblanken å våren i motsatt retning, og røret kan slå i magen eller brystet, og slaget vil være ganske høyt. Dette kan føre til brudd på ribber og skade på de indre organene. Å ignorere denne regelen er fulle av de farligste konsekvensene. Det er også en stor risiko for at akselen der videoen er løst, bare avviker under virkningen av sterkt press.

Hvis en fysisk innvirkning er på arbeidsstykket med formålet med deformasjon, bør du ikke holde det med hendene, du kan bare røre røret etter at innsatsen avsluttes. Hvis rørbøyemaskinen er i stand til å fungere ved forskjellige hastigheter, anbefales det ikke å angi maksimumet. Den høye deformasjonshastigheten forårsaker ofte en sammenbrudd av arbeidsstykket, som et resultat, dråper røret og presser beina på operatøren, og hvis røret er ganske lenge, fanger lemmer som står ved siden av folk.

På hvordan du lager manuell rør som bøyer deg selv, kan du finne ut nedenfor.