Hva gjør sementet?

Ordet sement er kjent for alle. Selv de som aldri har vært engasjert i konstruksjon, vet at sement er nødvendig for en løsning med murverk som det er hovedkomponenten av armerte betongprodukter. Men få mennesker vet hva sement gjør.

Særegenheter

Sement er vanlig allestedsnærværende. Det gjelder ikke bare når du oppretter alle slags bygninger. Uten det kan ikke gjøre under restaurering og reparasjonsarbeid. Mens det fortsatt erstatter sement, eksisterer ikke. Dette er berettiget av hans relevans.

Grunnlaget for byggematerialet er bindende uorganiske komponenter. Sement er nødvendig i produksjon av panelplater. Plastering og murverkløsninger gjør det. Som en del av betong, er sement gitt et av hovedstedene.

Faktisk er sement et fint pulver. Hovedfunksjonen i pulvermassen er at når man samhandler med vann, begynner det gradvis å passe. Prosessen med interaksjon mellom de to komponentene (sement og vann) er fullført av dannelsen av en fast massiv, hardheten som ligner på natursteinen.

Stabil struktur er dannet under overdreven fuktighet. Reaksjonen oppstår både i utendørs og i vann. Sement etter herding sparer styrke i lang tid.

Eiendommer

De fysiske egenskapene til sement er avhengig av flere faktorer.

De viktigste er:

• Typer tilsetningsstoffer;
• graden av sliping;
• sammensatt.

Sement tynnhet av sement påvirker styrken og tiden som kreves for størkning. Liten sliping gir større styrke og raskere frosset.

Jo mindre partiklene i pulveret, jo sterkere betongen viser seg, jo raskere er det grep. Verdien av materialet avhenger av graden av sliping.

For å bestemme finheten til slipingen, bruk spesiell sikt med de minste cellene opptil 80 mikron. Når du forbereder en mørtel fra sement for liten sliping, er det nødvendig med mer vann. Denne ulempen elimineres ved blanding av partikler av forskjellige størrelser: stor og liten. Store anses å være støv i 80 mikron, og små – 40 mikron.

Følgende egenskaper er iboende i sement:

• styrke;
• korrosjonsbestandighet;
• frostmotstand;
• vanntrafikk;
• Innstillingstid (frosting).

Styrke

Denne indikatoren avhenger av merkevaren. Bestem styregenskapene ved å gjennomføre komprimeringstester. En erfaren blank holdes under belastning i månens måned – 28 dager. Etter testprøven er sementet tildelt den tilsvarende betegnelsen. Målt styrke i MPA.

For bruk av husholdningenes bruk, sementkarakterer 300 – 600. For produkter som krever spesiell styrke, blir høyere merker brukt – 700 eller enda 1000.

Korrosjonsbestandighet

Forsterkede betongprodukter under påvirkning av vann og andre flytende medier begynner å korrosive. Eliminerer negativ innvirkning på flere måter. For eksempel kan du endre sammensetningen, introdusere hydroaktive materialer i pulverblandingen. Tilstedeværelsen av spesifikke stoffer forhindrer fremveksten av skadelige kjemiske reaksjoner.

Korrosjonsmotstand øker når du bruker polymeradditiver. Som et resultat, reduseres mikroporøsitet, øker produktets holdbarhet.

Pozzoline sement har den største korrosjonsbeskyttelsen. Derfor er det brukt til å bygge strukturer som drives i høy luftfuktighet.

Frostmotstand

En av hovedindikatorene for kvaliteten på sement er evnen til gjentatte frysing og tining betongprodukter.

I sementstein er det mikroporer hvor vann er plassert. Ved frysing kan vann øke med 8%.

Flere frysing og påfølgende avfrosting gjennom årene fører til ødeleggelsen av steinens struktur, til utseendet av sprekker.

I konstruksjon gjelder sement uten tilsetningsstoffer. På forskjellige frimerker, komponenter som gir sement evne til å motstå temperatur dråper.

I prosessen med å lage konkrete, er tilsetningsstoffer som er involvert i det inkludert. De minste luftboblene fordeles jevnt inne i betonglegemet, som løser problemet forbundet med frysing av vann og dens ekspansjon.

Vanntrafikk

Dette er en prosentandel av vann som kreves for å få en sementløsning av optimal konsistens.

I løsningen av den nominelle tykkelsen av vann så mye som sement er i stand til å beholde. For eksempel i Portland sement er denne verdien i området 22-28 prosent.

Fra sement med lavt vannforbruk oppnås betong bedre, enn det som denne indikatoren er høy. I det første tilfellet oppnås produkter motstandsdyktige mot temperaturforskjeller. I den andrebetongen har det økt porøsitet og er ikke egnet for bygging. Slik sement brukes til å produsere armerte betong gjerder eller dreneringsstrukturer.

Tidsinnstilling

Dette er et midlertidig segment som kommer til endringen i de fysiske egenskapene til sementmørtelen fra plastisitetsstaten til dannelsen av en stein.

Den perfekte regnes som en løsning, og frigjør ikke for fort, men ikke veldig sakte. Innstillingstid er regulert av tilstedeværelsen av en viss mengde gips som en del av materialet. Stort gipsvolum gir høyhastighets grep. Mens nedgangen i innholdet bidrar til et lengre solidt.

Ikke som utarbeidelse som gips påvirker grep og andre faktorer. Spesielt verdien av vann i løsningen og omgivelsestemperaturen i arbeidsområdet.

I henhold til standarden under normale forhold begynner Portland sement å gripe etter tre fjerdedeler av en time. Herdingsprosessen bør resultere i 10 timer.

Sammensatt

Sement produsert på spesialiserte bedrifter. Sementplanter er bygget i umiddelbar nærhet av stedene for gruvedrift av kildematerialene.

Råvarer til produksjonen er hentet fra naturlige bergarter:

• Fossilt karbonat type;
• leire materialer.

Karbonater har en amorf eller krystallstruktur, hvor effektiviteten av samspillet mellom materiale med andre komponenter i avfyringsprosessen avhenger av.

Karbonatraser inkluderer:

• et stykke kritt;
• Mergel (Merghelny kalkstein);
• kalkstein, inkludert skjell;
• Dolomitt type rase.

Clampable Materials er sedimentære bergarter. Besitter mineralbasen, de er utstyrt med plastisitet, og med overflødig fuktighet er i stand til å øke i volum. Leire materialer brukes med en tørr produksjonsmetode.

Clastic Rocks inkluderer:

• leire;
• Sugrinka;
• leirebasert skifer;
• loess.

I tillegg til råvarer brukes korrigerende tilsetningsstoffer i produksjon av sement.

De er hentet fra fossiler, som inkluderer:

• Apatity;
• alumina;
• fluorspar;
• silika.

Tilsetningsstoff tilsetningsstoffer som er oppgitt av visse teknologi, forbedrer kvaliteten på det beskrevne materialet.

Sammensetningen av sement avhenger av de nødvendige egenskaper, som bestemmer materialet som er tildelt materialet.

Den mest populære Portland sement består av:

• 60% av kalk;
• 25% silisiumdioksyd;
• 10% jern og gipsoksider;
• 5% aluminium (alumina).

På forskjellige frimerker er prosentandelen av utgangsmaterialene annerledes som sammensetningen selv. For eksempel har Slagoportland sement en slagge i sammensetningen. Kvantitative proporsjoner kan variere med funksjonene i den valgte teknologien for produksjon av byggematerialet.

For eventuelle sementmerker og med eventuelle metoder for produksjonen forblir kalkstein og leire uendret. Og kalkstein er alltid tre ganger mer leire. Et slikt forhold bidrar til å få en høykvalitets klinker fra hvilken sement gjør.

I industrien for utgivelsen av sement, bruk følgende komponenter:

• klinker;
• gips;
• Spesielle tilsetningsstoffer.

Clinker er den mest tyngde komponenten av sement. Det definerer styrkekvaliteten til det endelige materialet. Clinker går inn i prosessen med produksjon i form av granuler. Diameteren av granulene varierer i området 10-60 mm. Varmebehandlingen av komponenten er produsert ved en temperatur på ca. en og en halv tusen grader.

Mengden gips bestemmes av den etablerte herdetiden. I den grunnleggende versjonen av gipset i form av et pulver går inn i sement i et volum på 6%.

Tilsetningsstoffer tillater deg å styrke spesifikke egenskaper. Med deres hjelp mottar sement flere egenskaper, noe som utvider sine evner betydelig.

Sement produksjonsstadier

Først kalkstein blanding med leire i et 3/1 forhold. Blandingen blir deretter utsatt for brann ved høy temperatur. Som et resultat dannes kildematerialet for å oppnå sement. Det kalles klinker. Granulert klinker sendes til sliping i ballfabrikker.

Det er tre måter å produsere sement på.

Avhengig av produksjonsteknologien, kan det være:

• våt;
• tørke;
• kombinert.

Forskjeller består i metoder for å forberede råstoffet.

I samsvar med den våte teknologien brukes ikke kalk, men kritt. Dens blanding med leire og andre ingredienser oppstår med tilsetning av vann. Resultatet er en blanding med fuktighet fra 30 til 50 prosent. Avgiften omdannes til klinkerballer under avfyring.

For tørr teknologi er produksjonsprosessen forkortet, siden to operasjoner (tørking og sliping) kombineres til en. Den oppnådde blanding blir pulverisert.

På ulike bedrifter brukes den kombinerte metoden på forskjellige måter. I noen tilfeller får du først en tørr blanding, og fukter den. I andre, ikke våt, men en halvtørr metode med lav luftfuktighet som ikke overstiger 18%. Avfyring utføres i begge tilfeller.

Utsikt

Det er mange forskjellige variasjoner av sement. Den mest berømte er Portland sement.

Andre materielle alternativer er ganske populære:

• slagg;
• Poaceolanic;
• alumina;
• Ekspanderende.

Portland Cement produsert flere karakterer: 400, 500, 550, 600. Byggeløsninger er laget av sement M400.

Høyere merker er etterspurt i produksjon av konstruksjoner av armert betong, samt når du oppretter høystyrkebetongprodukter.

Hvit Portland sement er preget av en tynn pomp. Sammensetningen omfatter en liten leaved klinker, gips og dolomitt additiver. Har høy styrke og motstand mot atmosfærisk nedbør. Hvite Portland sementprodukter har estetiske arter. Brukes i produksjon av bulkgulv, dekorative elementer, samt i bygging av veier. Er grunnlaget for fargede sement.

Portland sement sulfatbestandig brukt i produksjon av hauger, Støtter for broer, hydrauliske strukturer, hvor gjentatt fuktighetsgivende og tørking av strukturer oppstår, hvor strukturen er utsatt for frysing og avfrosting.

Hovedformålet med SLAG-sement er etableringen av betongprodukter for strukturer som befinner seg under jorden og under vannet.

Pozzolan-sement er nødvendig ved bygging av dammer, elvhydrauliske strukturer, ulike underjordiske kommunikasjoner, da de er utstyrt med bærekraft mot ferskvann.

Hinlasystems er ikke redd for sjøvann, så de er en del av armert betongprodukter i kontakt med mineraliserte farvann. Kan brukes med presserende brønnbrønner, inkludert olje; under konkretasjon om vinteren; Å sikre sprekker i bergarter.

Sjarmen med å utvide sement er at når de setter seg, sitter de ikke, men tvert imot utvides i volum. Økt volum – fra 0,2 til 2 prosent.

Hvordan lage deg selv?

Forbered sement hjemme kan være mulig hvis det er mulig å oppnå høy temperatur for avfyring. Kanskje det meste som kan skje med håndverk – sementmerke m 200. Det vil ta kritt og kaolin i forholdet 3 til 1. Til den brente og knuste stoffet må du legge til ca. 5% av gipspulveret – og sementet er klart.

For hjemmeproduksjon vil det bli nødvendig med hensiktsmessig kunnskap, egnede råvarer, spesialutstyr og nøyaktig implementering av den teknologiske prosessen.

Selv når alt er nødvendig, er det lite sannsynlig å gjøre produksjonen av sement på egen hånd. Før du fortsetter å jobbe, svar på deg selv spørsmålet om muligheten for prosessen. Knapt ditt arbeid og kostnader vil lønne seg. Mest sannsynlig er det mer lønnsomt å bare kjøpe en pose med ferdig sement.

Tips

Velge en sement for visse behov, husk at det er mange varianter. Riktig gjort valg på det første arbeidsfasen vil gi en garanti for holdbarhetsbygging. Du bør ikke alltid gi et utvalg av høyere og dyre merker. Styrken på produktet vil ikke øke fra dette, og kostnadene er ikke berettiget.

Se prosessen med å motta sementet i videoen nedenfor.