Hva er sementet med slagg og hvordan man lager en løsning?

Sementet med slagg er en kunstig hydraulikk som resulterer med en uttalt astringent effekt. Er noen Portland sement analog. Hans hovedtrekk er at i sammensetningen er det subtile-knust avfall av metallprodukter, nemlig: slagg.

Hva er det og hvordan å produsere

Granulert domene slagg oppnås som avfall i prosessen med smelting av jernholdig metall. Den har egenskapene som tilhører den generelle byggingen Portland sement, men det er forskjeller. I form av et fint knust produkt er det aktivt i manifestasjonen av bindende egenskaper, interaksjon med vann og mer med produkter av hydrering av klinkertype mineraler (de mest som en del av en enkel Portland sement).

Cement komponenter med slagg er:

• Klinker – i det ikke mer enn 6% av magnesium;
• Slagg – opptil 80%, den optimale mengden av denne komponenten avhenger av hvilke krav som er lagt fram til det astringentproduktet;
• Gips – både naturlig rent og fosfor, fluor og borinnhold, ikke mer enn 5% av gipset skal ha for mye.

Sement med en slagg betraktes som et bindende stoff, som ikke er begrenset til en eller annen retning. På spørsmålet hvorfor, i prinsippet, en slagge legges til sementen, kan du svare på som følger: en betongløsning, inkludert sement og slagg, har en lav pris. Og hvis du sammenligner prisen på en konkret løsning basert på en standard Portland sement med en sement med slagg, vil den andre være økonomisk mer lønnsom. Det er ikke noe bedre i prinsippet, og mer lønnsomt med nesten likeverdige egenskaper.

Forresten, om egenskapene. Blandingen av slagg og sement er også god at varmeproduksjonstemperaturen i den vil være relativt lav.

I tillegg til dette produktet:

• har økt motstand mot effekten av vann (sulfat og friskt);
• har en økt varmebestandighet;
• Den har høy frostmotstand (med betingelse for bruk av gibbing teknologi).

Generelt, konklusjonen: I valg av materialer, løser det standard økonomisk begrunnelse.

Kostnaden for det beskrevne produktet inkluderer ikke viktige produksjonskostnader, sliping og prosessering.

Materialet er hentet fra Portland Cement Clinker, Slag, Clay og Kalkstein. Faktum er at i produksjon av sement er det kjemisk stasjon av materialet, og ikke hans fysiske struktur. Derfor er å velge kilden med stor oppmerksomhet. Gjør denne sementet, det er mulig å bruke hoved- og surdomenet slagg.

Forresten, slagg seg selv kan bli granulære og ikke-voksende, men fortsatt blir den første brukt mye oftere, og saken igjen, i den økonomiske komponenten.

Men det er en annen grunn til å bruke en granulær slagg: Produksjonsprosessen av sluttproduktet med en ikke-gruget slagg er betydelig komplisert. Men de slaggene som legges til produktet etter avfyring, blir granulert i obligatorisk.

Merk følgende! Prosentandelen av slagg i sement bør ikke gå utover 60.

Som praksis har vist, betyr sement i en fusjon med slagg et materiale, ganske pålitelig, ikke veldig holdbart, men for mange formål ganske overbevisende. Derfor er dette produktet så aktivt i multi-etasjes konstruksjon. Med det gjør de plater og aropoyas, konstruksjon under vann og chassis, det hjelper i termisk isolasjon, når de støter på noen produkter i konstruksjon. Det vil si helt annerledes konstruksjonsformål kan oppnås ved hjelp av dette produktet: med høy effektivitet, økonomisk gyldighet og større muligheter.

Gjennomgang av arter

SHPC (SlagoportlandCement) er delt inn i to hovedarter – normal og rask herding.

Normalt herding

Egenskapene til materialet er beskrevet i GOST 10178-85. Materialet er preget av det faktum at jo mer slagg i den, jo lenger blandingen vil herdes. Jo mindre varme vil bli fremmet av hydreringsreaksjonen.

Etter å ha soaring, bør slaggen ikke bli med i reaksjonen med vann, og derfor bruker blandingen ofte, skaper strukturer med høy luftfuktighet.

Hurtigherding

Dette materialet legger til spesielle tilsetningsstoffer for å bidra til å øke hastigheten på prosessen. Tilsetningsstoffer kan være mineral etiologi og vulkansk, dvs. aske eller PEMP.

Det er verdt å huske at sementets holdbarhet med en slagge er lavere enn den for en enkel tørr sementløsning.

Med forsendelsen av produktet, ikke mer enn 45 dager før bruk av materialet. Men å bruke et forsinket produkt – det betyr vanskelig å risikere. Han mister sine operasjonelle egenskaper og betydelig.

Ofte oppstår spørsmålet, er forskjellene mellom Portland sement fra Slagoportland sement. Ja, i det minste, i det minste det faktum at den første vil koste vunnelig dyrere enn den andre. Også Portland Cement kjøper etterbehandlingsstyrken raskere enn SPC (det størkner til slutt etter 3 uker). I Portland sement er det ingen slagg, i prinsippet er det en klinker og Landbruksdepartementet med tilsetningsstoffer akseleratorer. Men tettheten av SPC er lavere enn den for Portland sement, så vel som vekten vil også være lavere – mer presist, vekten av strukturen, fra den laget.

For det som passer

Dette materialet er spesielt etterspurt dersom betong, samt forsterkede betongkonstruksjoner, som kontinuerlig vil være i kontakt med det vandige medium (slik at M400-limingen har minst 21% av det granulerte materialet). Produktet har tilstrekkelig styrkeindikatorer for dette. Det er tatt for å lage en høykvalitets betongløsning for å utføre veggpaneler og lage tørre blandinger. Det samme merket M500 Denne typen sement mister ikke noe, men dette merket er en klassisk sement.

Men igjen, Byggevegger og gulv ved hjelp av beslag – sement med tilsetning av slagg lyktes og her. Det er aktivt brukt på store byggeplasser, og hjelper ham i denne lysheten (hvis i forhold til silikat og keramikk, er SPC selvfølgelig ikke en fluff, men vinner betydelig).

Hvorfor er vekten så viktig: saken i lasten på den delen av fundamentet og de strukturelle delene av strukturen – den vil bli redusert.

Den har evnen til å bygge en sement med slagg for å lage plater av imponerende dimensjoner – Monteringstid sparer, hvordan å spare penger. Ja, og transporten av hanskene forårsaker vanligvis ikke problemer.

Hvor materialet brukes – applikasjoner:

• Bygging av monolitiske og prefabrikkerte elementer (referert til både privatbygging og industrielle);
• Produksjon av strukturer som krever den raskeste herdede basen;
• Legger veier med den raske forståelsen av blandingen;
• Bygge overpass og broer;
• produksjon av paving plater og pavers;
• Lavkonstruksjon med forskjellige stadier – fra fyllingen av veggene for å jobbe med fundamentet;
• Mastern av mørtel for gips og murverk.

Materialet er aktivt brukt i fremstillingen av forsterkede belter, som også ofte finnes i multi-etasjes konstruksjon. Materialet fungerer perfekt i komplekset med konvensjonell isolasjon som et middel for varmeisolasjon. Klasse 50 anses å være det beste valget for forsterkning, klasse 35 – for bygging av bærerelementer, klasse 25 – for ikke de viktigste, små designene mer enn egnet, karakter 10 brukes i termisk isolasjon.

Proporsjoner når de brukes

Hvis dette produktet er bestemt for å skille de indre overflatene, bør preferansen gis til en grov slagg. Det vil bli nødvendig for løsningen på ca. 6 deler. De resterende 4 delene kommer til finkornet granulær slagg. Men sementet for betong i dette tilfellet brukes noen.

For å skille den ytre fasaden, er løsningen nødvendig i andre proporsjoner: på 3 deler av den fine kornet slagg for å bruke 7 deler grovkornet.

Sement krever nødvendigvis høy kvalitet motstandsdyktig mot ytre påvirkninger.

For effektiv fylling, så vel som hvis tidsreserven ikke trykker, kan du ta en ikke-voksende slagg. Selvfølgelig vil den frosne av en slik blanding være sakte, men kvaliteten på belegget vinner blandingen med granulær sammensetning. På slike sprekker dannes ikke snart, men på det fylte gulvet med en granulær slagg kan de vises i et par år.

For å skille utendørsdelen av det fremspringende fundamentet, vil den granulære slagget også trenge. Den største overflaten må skilles, jo større kan granulene være i slaggen – som forholdet. Tilbakemelding fungerer også.

Hvordan lage Slagobetone selv:

1. Noen timer før arbeidet, skal slaggen fuktes med vann – dette påvirker betongens holdbarhet, som dannes under oppfølgingen;
2. Komponenter blandes i forholdet, som er angitt ovenfor (velg ønsket i henhold til målet), alt blandes grundig;
3. Etter å ha lagt til vannet, er det nødvendig å knuse det igjen for å oppnå en homogen tilstand av blandingen;
4. For å få det gjennomsnittlige merket av betong, anvendes 4 stykker slagge (sjeldnere 5) og 2 karakterer av sement til 2 hundre sand;
5. Pass på at du skal bruke det ferdige produktet riktig, det er nødvendig å gjøre det innen en og en halv time;
6. Hvis du trenger å trenge det enda mer, kan sementet være forbundet med kalk i proporsjoner 3 til 1.

Proporsjoner er utpekt på en pakke med en blanding.

Materialet åpenbart mange fordeler, spesielt for det byggearbeidet, hvor besparelser domineres. Men han har og består i noen situasjoner kan oversette fordeler. For eksempel viser sement med slagg noen «capriciousness» med termokrypades. Og selv om det regnes som frostbestandig, men lang tid å bli brukt under reduserte temperaturer. Endelig foreskriver materialet grundig omsorg for konstruksjonen under varme: det må regelmessig fukte og dekke med polyetylen.

Mens konkrete blandinger og slag med SPC ikke brukes meget aktivt, og oftere er de laget i fabrikkforhold, og konstruksjonen brukes under kontroll av erfarne spesialister. Men fortsatt et veldig sjeldent materiale, vil produktet også ikke ringe. Det er mulig å forvente modernisering i produksjonen av dette hydrauliske bindemidlet.

Detaljert visning av bruken av sement med slagg i følgende video.