Hva er laminert fiberplate og hvor den brukes?

Wood-platemarkedet er mettet med ulike produkter. Noen ganger er det ikke lett å forstå at materialene som varierer i de fysiske og teknologiske egenskapene som kan tilhøre samme type. Trefibrøs komfyr (det er organisk eller bare ark DVP) er en av de mest universelle blant tre komposittmaterialer.

I Russland, fra slike plater og nå er de fleste møbler laget. Dette materialet praktiseres og i produksjonen av biler. Og i byggebransjen fra fiberplaten brukes partisjoner i lokalene til pre-trimming tak, det kan til og med legges på gulvet. Relativt nylig oppstått laminert trefiberovn, som brukes til registrering. Materialet har forskjellig tetthet og fuktmotstand.

Særegenheter

Dette materialet dannet i ark, Det viser seg å legge trefibre i form av et teppe av den installerte tykkelsen. Hovedsakelig for fremstilling av trefiberplater ble opprinnelig brukt avfall oppnådd fra mekanisk trebehandling. I dag kan endelte trær behandle.

Chips og sagflis først omrørt med kunstige harpikser og antiseptiske midler. Deretter krever en viss tid for å komprimere råmaterialene ved hjelp av varmpressing. Basert på hvordan materialet ble presset, Fiberboard er delt inn i flere varianter.

1. Halvfast (noe som en tett papp). Deres tetthet er 400 kg / m3.
2. Solid (holdbar, har ikke porene). Tettheten er 850 kg / m3 – bestemt av Goste.
3. Superhard (grense stivhet). Graden av tetthet overstiger 950 kg / m3, dens grenseverdi – 1100 kg / m3.
4. Isolerende. Denne typen trefibrous plater refererer til kategorien minst tett og gjelder ikke på de stedene der det er behov for å motstå selv en liten mekanisk effekt i form av en belastning. Tetthet ikke mer enn 250 kg / m3.
5. Endelig isolerende. Denne trefibrous komfyren er heller ikke beregnet for masse. Delen av den kan brukes for å dekorere lokalene. Platen tetthet i området 250 kg / m3.
6. Myk (påminn følg). Deres minste tetthet på 100 kg / m3. Dette materialet er den første konkurrenten til GLC, siden det er svært effektivt praktisert for å fullføre overlapper.

Det er fiberplaten er relativt billig, og hvis den bare brukes der produsenten anbefaler, er det mulig for ganske akseptable penger å få fuktsikker, ganske slitesterkt og høy kvalitet byggemateriale. I alle fall er det i dag mye billigere å kjøpe et materiale som inneholder tre enn et godt tørrbrett.

Produksjonsteknologi

Trefiberplater er laget av tre. Å være mer nøyaktig, ikke fra arrayet, men Fra avfall igjen ved behandling av tre på sagbruk og andre treforedlingsindustrien. I tillegg til materialets struktur, kan papiret og dets avfall inkluderes, andre produkter som inneholder cellulose. Etter å ha knust komponentene, er materialet koblet til platen ved å trykke og tørkes. Slik at ovnen er motstandsdyktig mot fuktighet, tilsettes en rekke suspensjoner og utfellende stoffer til det fibrøse halvfabrikata.

Prosessen med å lage trefiberplater er delt inn i flere stadier:

1. Sliping av treavfall vaskes, etter at søppel og sand fjernes fra absorpsjonsanlegg;
2. Deretter fjernes metallelementer med bruk av elektromagneter, metallelementer fra blandingen av blandingsstrukturen;
3. Sjetongene sendes deretter til sliping, som kan være både store og små, basert på vilkårene for bruk av laminerte trefiberplater;
4. Defiberen utføres med tillegg av harpikser, polymerer og paraffiner.

Etter ferdigstillelse av disse hendelsene Skaper en laminert trefiberplate kan utføres tørr eller våt. På mer moderne produksjon praktiseres en tørr metode, bare det er i mindre grad miljøvennlig enn våt. Dette er konjugat med det økte innholdet av formaldehyder i bindemiddelblandingen.

Lamineringsprosedyren har en rekke funksjoner.

• Etter arbeidet med fremstillingen av overflaten sendes platene til den varme maskinen for å trykke, hvor oppvarmet mineralolje konstant sirkulerer for å støtte temperaturregimet.
• Formen med et påført mønster av en tegning er festet til pressen, som bestemmer typen av fremtidig avlastningsutskrift (porer av tre, røffhet i huden, mursteinstrukturen og lignende).
• Arkene av trefiberplaten er dekket med en spesialisert melaminfilm med en lav grad av størkning, hvorpå det varme trykk på trykk på overflaten av fiberplaten.
• Under påvirkning av trykk og høy temperatur, en fragmentert smelte av harpiks basert på melamin, som diffunderes i overflaten av materialet, limes med det uten bruk av en limsammensetning
• . I tilfelle av behovene til DVP kan laminiseres på begge sider.

Denne metoden for impregnering garanterer fuktbestandig materiale, et meget attraktivt utvendig og gode funksjonelle og operasjonelle egenskaper.

Behovet for å bruke dyrt utstyr og mengden energi som kreves for å få en enhet av produktet fører til at kostnaden for laminerte DVP ikke er i det hele tatt budsjett. I tillegg er det avhengig av tykkelsen av den behandlede platen, den unike fargenes unike og dybden av fargeprøven.

Tykkelse og farger

Påføring av et dekorativt lag (laminering) på tykkelsen på platen påvirker nesten ikke. Basert på formålet med produktet, dens hardhet og tykkelse. En slik produksjonsteknologi gjør det mulig å skape LDVP tykk fra 2,5 til 4 mm.

Prosessen med fremstilling av trefiberplater av faste og superhard typer inkluderer tykkelsen på panelene opptil 12 mm, som brukes på veggpanelene. Imidlertid kan faste prøver utføres med en tykkelse på 2,5 mm, 3 mm, 4 mm og 6 mm. I tillegg, basert på formålet med tettheten av det fibrøse panelet, kan også være annerledes, uavhengig av tykkelsen.

Farging trefibrous plater De utføres av vanndispersjonsmaling basert på polyakrylat (hovedsakelig polymerer av butyl, etyl og metylakrylat), så vel som polymerer som en filmform. Farger kan være varierte – som Likegyldig (sølv, titan, dyp svart, hvit, brun) og pen Fargerik (Rød, himmelsk blå, neon lyse kalk). Den dekorative overflaten er festet av lambatiske maskinen, hvor flere lag lakk påføres med en tørking av hver av dem for å beskytte den trefiberovn fra riper.

Forskjeller fra LDSP

Laminert fibrøs komfyr (LDVP) er laget i henhold til samme teknologi som laminert tre sponplater (LDSP). Forskjellen er at sponplaten utføres ved å trykke på sponene blandet med harpiks, og den trefiberplaten består av sagflis. Bare de forelegges først på svært små deler, og før behandling av press på pressen, blir fergen behandlet. Plater data betydelig mindre tykkelse sammenlignet med sponplater og mer elastisk.

På utkastet på trefiberplaten er det ingen dekorativt belegg, det blir behandlet med sliping på den ene siden på en slik måte at overflaten ser jevn ut. En slik plate anvendes fortrinnsvis på de stedene som er usynlige for andre. Så det ser frem til muligheten til å redde en del av pengene, siden den grove trefiber komfyren er mye billigere enn dekorert.

Hvor bruk?

Bruken av laminert trefiberplate er forårsaket av panelegenskapene. Den har gode lydisolasjonsegenskaper, og derfor blir det ofte praktisert i disse rommene der det er nødvendig å gi grenseforsikringsisolasjon – Opptaksstudioer, Radio oversettelsesrom. Godt demonstrert seg fiberboard i Lokaler av kontorer og utdanningsinstitusjoner, Hvor perfekt klarer seg med rollen som en lydisolator.

Den ryddige og glatte overflaten av panelet med den allerede påførte tekstur av tre, granitt, marmor eller annet materiale er utmerket for Interiørdesign både i sammensetninger med andre materialer og under kledning utelukkende fiberboard. For det meste tilhører det gulvene og veggene med utilfredsstillende overflatekvalitet.

Spesifikasjonene for bruk av plater, basert på tekniske parametere, har en rekke nyanser.

1. Myke typer har derfor høy porøsitet, og lav tetthet. Deres bruk er egnet for partisjoner og bakmøbler.
2. Halvfaste typer av en størrelsesorden sterkere, men de produseres bare for de bakre veggene av møbler Chiffios.
3. Solid og superhard. Denne typen trefiberplate har maksimal styrke. I denne forbindelse er det dører, buer, montert på gulvet.
4. Etterbehandling-isolerende, som regel, laminert. Teksturet påføres på overflaten. Slike trefiberpanel kan gjelde for dører, partisjoner og eventuelt rollen til hovedmaterialet i produksjon av møbler.

Trefibblede paneler med noe belegg på den ene siden eller bilateral, er lovende og mister aldri etterspørselsmateriell. De vil finne seg både i motsatt arbeid og når de skaper møbler, byggepartisjoner og luftbuer, kompositthengslede tak.

Det laminerte trefiberpanelet vil sikkert være nødvendig når du utfører reparasjon og motstående verk, det viktigste er det kompetente valget og kunnskapen om metodene for hvordan man skal kutte den og legge den.

I neste video lærer du hvordan du legger en fiberplate til gulvet.