Bulgarske disker for betong: Funksjoner og typer

Bulgarsk praktisk å kutte slike faste materialer som murstein eller betong, keramiske fliser. Kompakt og praktisk verktøy gjør det mulig for de mest pregede forholdene å nøyaktig kutte materialet i størrelsen, tilpasse plasseringen av dockingen av individuelle produkter og direkte på stedet for å produsere etterbehandling (sliping og polering). Men å behandle slike slitesterke materialer som betong, må du bruke spesielle typer verktøy. Upassende plater (for eksempel for metallkutting) kan være laget av for mykt materiale, og når man arbeider med betong, blir det umiddelbart blokkert.

Hva det er?

For å lage et spor i en konkret struktur, trenger du en disk av en spesiell design. På grunn av den høye hardheten til keramikk og stein, er skjærebelegget på platene for den bulgarske på betong laget av diamantkrumme. Slike plater er flere ganger dyrere laget av solide slipemidler. På disker for behandling av betong og keramikk tillater bunnen av disken fra slitesterkt stål langsiktig behandling. Det varmebestandige materialet i stålskiven gjør at verktøyet kan fungere lenge, selv i dårlige kjøleforhold. Et flerlagsbelegg av en blanding av diamantpulver og en viskøs basis påføres på toppen av den ytre kanten av metalldisken.

Med slitasje av basen er nye lag av diamantpulver utsatt. Til tross for at dekningen av slipemiddelblandingen er ganske subtil, gir høy soliditet av diamanten en god verktøyressurs. Arbeidsresultatet øker, noe som rettferdiggjør utgifter på det dyre verktøyet.

Funksjoner

Ethvert slipemiddelverktøy serverer den eneste funksjonen – for å skyte en del av materialet som behandles. Samtidig spinner arbeidsflaten på verktøyet seg selv. For eksempel kan en slipeskive for en brandy betong være helt «spist» bokstavelig talt i en halv time. Betong generelt «hardt» materiale. Stener med ganske høy hardhet kombineres i denne konstruksjonskonstruksjonen med et viskøst bindingsbasis.

Videre kan den bulgarske platen i armerte betongkonstruksjoner møtes med metallelementer av rammebeslag. For å kutte slike byggekonstruksjoner, brukes spesielle typer verktøy. Disker for skjæring av armert betong oppfyller både høye hardhetskrav og evnen til å håndtere viskøst materiale. Hardhet er nødvendig for å kutte naturlig sand og stein, som er fyllstoffer av armert betongmasse. Styrke og evne til å håndtere viskøse materialer er nødvendig for å se metallforsterkning.

For sliping av betongflater vil andre parametere være viktige: Tilstrekkelig liten og homogen størrelse på kornens slipemiddel og en meget jevn overflate av arbeidsområdet i slipemunnstykket. Disker som er i stand til å kutte forsterket betong, varierer i komplisert multi-fint design. Separasjonen av skjærekanten i separate sektorer lar deg bruke verktøyet intensivt, uten frykt for endringer i form og fastkjøring på grunn av oppvarming. Brede spor mellom sektorer (lamellas) bidrar til rask fjerning av å kutte avfall og tillate deg å trenge inn i arbeidskantene av vannlameller.

Vannforsyning med skjæreforsterket betong er svært ønskelig. Vannfunksjon Multifaceted:

• bidrar til å skylle søppel;
• avkjøler verktøyet;
• er et smøremiddel i skjæreprosessen.

Slitende plater av en spesiell design brukes til sliping av betong. Som regel har de en skjema ikke disk, men en kopper eller halvkule. Dette gjør det mulig for mesteren å håndtere komplekse overflater. Betong slipeskiver gjøres vanligvis på grunnlag av diamantpulver. Dette fører til at slike plater er svært dyre. Men den høye ytelsen til verk av et lignende verktøy rettferdiggjør fullt ut kostnaden.

Varianter

Corner sliping (USM) er grunnlaget for det mest forskjellige manuelle elektriske instrumentet. Med hjelp av dysene til ulike enheter og en annen form for USM, kan nesten alle konstruksjonstransaksjoner med alle materialer utføres. Dysen for sliping vil bidra til å gjøre overflaten av materialet glatt og glatt. Kutting av slipemiddel er uunnværlig hvis du trenger å kutte nøyaktig i størrelsen på en metallprofil eller fliser. ESM-klyngeskiven forenkler fjerningen av fluxen etter sveising og vil tillate å forberede overflaten av strukturelt materiale til farge.

Alt utvalg av slipende verktøy for bulgarere tilgjengelig i form av et bredt spekter av dyser. Primitiver har en enkel disk. For spesielle typer behandling brukes slipende dyser i form av kjegler, baller og kopper. Velge en dyse for USM, vær oppmerksom på ikke bare for materialet i slipemiddelverktøyet. Dyser for noen spesielle typer arbeid skiller seg ikke bare av fastheten av «tenner», men også bindemidlets egenskaper.

Hvis høystyrke plater og kopper og kopper er påkrevd for å håndtere hardt keramikk, krever det å arbeide med betong dyser med middels og til og med lav hardhet. Det sparer verktøyet fra overoppheting og utvider sitt «liv». Overflate sliping utføres i flere påfølgende stadier. Derfor produseres slipeskiver med skjære korn med gode størrelser. Starter slipingen faller av diskene i det grove kornet. Den endelige slipingen utføres av de minste platene med slipemidler av den minste dimensjonale fraksjonen.

Anbefalinger for valg

For forsterket betong må du bruke et høyytelsesverktøy. For å behandle massive byggekonstruksjoner, bruker de vanligvis tunge grinders, slik at du kan jobbe med disker med en diameter på 230 mm. Vanligvis er kvernen ganske tilstrekkelig for konstruksjon, slik at du kan bruke en diameter til 125 mm til. Dette er den mest utbredte standarden for profesjonelt instrument og ABM for utbredt bruk.

Gjør om nødvendig, gjør grunne Propuls (hvis dybden på kuttet ikke er planlagt mer enn 3-5 cm), velutstyrte utbredt Corundum-disker for skjæring av metall. For å jobbe på en stor dybde, må du lager av spesielle disker designet spesielt for arbeid på armert betong. Når du velger en instrumentell dyse for en hjørnebil, er det også et viktig sted som spindelstørrelsen på den bulgarske. De vanligste noder med en diameter på 22 og 23 millimeter. Forskjellen, ved første øyekast, er liten, men kan føre til unøyaktig montering av verktøyet, overskyet når du arbeider og jamming.

Det er en god måte å montere plater og dyser av forskjellige diametre på spindelbulkikken: Bruk «Overgangsringer». Å ha en spindel med en spindel med 22 mm, ved hjelp av en overgangsring kan du bruke diskene med landingsstandarden 23 mm.Kompakte kutt er vanligvis ikke bare små spindler, men også beskyttende deksler av reduserte dimensjoner. Før du kjøper dyser for det, må du kontrollere at den ytre diameteren på disken eller koppen lar deg bruke den med ditt beskyttende foringsrør.

Profesjonelt verktøy designet for å arbeide med sliping og skjæreplater med en ytre diameter på 125 mm. Kompakte halvledningsmaskiner kan ha en begrensning av diameteren til det påførte verktøyet 115 mm. Superkompakt (spesielt oppladbare) bulgarere kan ha et beskyttende deksel som ikke tillater å bruke sliping og skjære dyser på mer enn 95 mm. Vurder dette når du kjøper.

Arbeide med en hjørnebil tilhører farlige aktiviteter. Spesiell oppmerksomhet bør gjøres i samsvar med instrumentmerking og tillatt belastning på den. For dyser i kvernet er en viktig parameter den maksimale tillatte frekvensen til verktøyet. For slipende disker og dyser er det nødvendigvis inkludert i instrumentets merking, og det kan avklares av selgeren før du kjøper et snap for ESM. Ikke kjøp dyser med en tillatt frekvens av deres rotasjon mindre enn den «idling» parameteren til din bulgarske!

Funksjoner i å jobbe med plater

Den mest brukte typen utstyr til bulgarsk er slipekretsen av en enkel sylindrisk form. Den kan brukes lik vellykket for sliping av flate og krølleplanoverflater, nøyaktig montering av parringsflater og til og med for grov skjæring av den lange profilen «i størrelse». Kutt om nødvendig setehullet i betongveggen under husholdningenes stikkontakt vil være uerstattelig diamantfrester på betong i form av en kopp eller krone. Slipekoppen er den vanligste utsikten over ECM-utstyret, og lar deg slippe ikke bare flate overflater, men også detaljene i den komplekse formen.

Hvor allerede spesialisering av skjæreplater. De varierer flat form og lav tykk. Slike plater er mindre slitasje når de utfører lange spor, som bestemte navnet «kutting». Den brukes av dem hvis du trenger å kutte et stykke metallprodukter eller arkmateriale, få et segment av nøyaktig gitt lengde. Men endeløs innsats et slikt verktøy tar mye verre. Når diskret disken i dypet av verktøyet i det beste tilfellet, krysset krysset. Med den mislykkede omstendigheten kan disken briste og briste med sårede fragmenter.

Velg alltid et sagesnap for en kvern, avhengig av den tiltenkte typen arbeid. Kutt om nødvendig en sterk konstruksjon fra armert betong rasjonelt påfør dyre spesialisert disk – multi-fint design med en tynn skjærekant av diamant eller karbidmaterialer. Men nesten alle typer sementerte kjønnsrammer er vellykket kledd med skjæreplater «for metall».

For å jobbe med betong i tilfelle av «våt kutting», er det bedre å bruke multi-behandle plater med brede hull mellom lamellene. Hvis vannforsyningen er uønsket eller umulig, er det bedre å kutte skjæringen av faste plater av en tynn profil. Samtidig skal innsatsen til instrumentet gjøres av korte, selvsikkere bevegelser av den bulgarske. Etter hvert kutt skal verktøyet slås av og utslipp for kjøling. På dette tidspunktet må du være en børste fra arbeidsområdet akkumulert støv og betongkrumme.

Aldri forsøm individuelle beskyttelsesverktøy. Når du arbeider med en grinder, spesielt på betong, er det absolutt nødvendig å bruke sterke hansker, beskyttende skjold (eller briller) og respirator.

På hvordan du velger plater for kvernet på betong, se i følgende video.