Beskrivelse av LDSP og hvordan du bruker dem

Beskrivelse av LDSP og forståelsen av hva det er, er absolutt nødvendig for avgjørende noen reparasjon og konstruksjon, i hvert fall for sammenligningsalternativer. Det er viktig å forstå når du velger et materiale, hva er tettheten av fuktbestandig laminert sponplater, som det er alternativer for deres bruk, hvilke produsenter av materiale trenger å stole på. I tillegg er det selvsagt å utforske de grunnleggende egenskapene til veggpaneler og funksjonene i produksjonen, vurderinger om slike produkter fra forbrukere.

Hva det er?

Først er det nødvendig å indikere at dekoding av forkortelsen til LDSP angir ingenting annet enn et laminert sponplater, det vil si et sponplater, dekket med en spesiell film. Utseendet på chipsplater skjedde på 1930-tallet. men Massivt produserer dem, begynte bare i post-krigen, som åpenbart er på grunn av den vanskelige situasjonen.

Det vitnet også til endringen i forbrukerens smak – tunge koblingsmøbler og etterbehandling tapt popularitet. I beskrivelsen av den tiden er det ingen vare på en hidtil uset økning i fart og dynamikk i alt, inkludert byggematerialer.

Hoved-sammensetningen av sponplaten er trebehandlingsavfall. Av disse, så vel som fra bevisst skjørbare illikvide stammer og får så viktig materiale. Som en tilkoblingsmiddel brukes en formaldehydharpiks.

Billets er konsekvent utsatt for kald og varm press. Omtrentlig forbrukere får dem allerede malt på ark med typisk format.

Hvordan lage LDSP?

Noen opplysninger om produksjonen av laminert brikkeplater er allerede vist i forrige avsnitt. Men dette er selvfølgelig ikke nok! Den endelige fasen av behandlingen er laminering, det vil si å stikke en spesiell beskyttende film. I noen tilfeller, i stedet, er det tatt med metoden for jevn laminering eller «lodding». Lamineringsprosessen innebærer å holde fast i basen av 1-2 lag med forsiktig forberedt papir.

Papiret prøver å gjøre fra under som tykkere. Bare med denne tilstanden klarer å oppfordre tegningen. Det nedre laget når noen ganger 1 mm. For det andre nivået er det ikke nødvendig med en slik tykkelse – størrelsen på skalaen til den tiende eller hundre av millimeteret er nødvendig. Ansiktsoverflaten danner et annet lag, som dannes av en kombinasjon av gjennomsiktig papir med nøye utvalgte harpikser; Så snart dette laget kjører, dannes en sterk film, som effektivt dekker den dekorative overflaten.

For å varme opp, brukes et varmt stempel, hvor tegningen er valgt individuelt. Et slikt stempel er varmt til 150-220 grader. Etter en slik behandling, fade papiret sammen med ovnen. Det er verdt å merke seg at i enkelte planter jobber ellers:

• Koble alle komponentene i belegget mellom seg selv;
• tørket et slikt arbeidsstykke;
• Allerede i monolitisk form fest den til ovnen.

Kombinasjonsmetoden innebærer vedlegget av båndet uten å bruke lim. Harpikser i dette alternativet skal oppvarmes til den komplette smeltingen. Neste skjer sin naturlige blanding med en harpiksdel i platen. Slik at alle lag med vendt materiale, er imidlertid koblet klart, er det nødvendig å legge dem ut i rekkefølge og avtrykk tegning ved hjelp av en kaldpress.

Ved hjelp av sylindriske frimerker kan du danne et bånd av nesten ubegrenset lengde.

Små produsenter for å skaffe volumetrisk LDSP ikke bruke penger på dyrt utstyr, men foretrekker å kjøpe et fullt ferdig tape. De produserer allerede bare den endelige forfiningen av produktet. Dette båndet må tørkes og vind i en rulle. Faktisk innebærer støpningen trimming i størrelsen og legger på stylingstyling med en spesiell klebemiddelblanding. Et slikt emne trykkes med en trykk og oppvarmes til enden av polymerisasjonen av lim. Innbetaling gjør at du kan øke hastigheten på venten, og nytte sekvensiell oppvarming av lagene. Som et resultat øker den totale utgivelsen av produktene betydelig sammenlignet med andre teknikker. Det limte materialet vil imidlertid holdes verre enn med «nåværende» laminering.

Med jevn laminering oppstår en blanding av harpiksen i sammensetningen av ovnen og belegget. En annen fordel med en slik teknikk er evnen til å forlate bruken av pressen, siden tegningen ikke trenger å opprette. Glatt type LDSP er opprettet ved å legge to lag. På bunnen er det et papir, og det er en spesiell film over den, i ferd med å varme opp en sterk gjennomsiktig tomt.

Det er verdt å merke seg at dette bare er en vanlig, omtrentlig beskrivelse. Alle eventuelle merkbare platerprodusenter eksperimenterer kontinuerlig med dem. Og den nyeste utviklingen holder alltid i den strengeste kommersielle hemmeligheten.

Uavhengig av spesifikk kunnskap, men GOST R 52078-2003 må utføres. I andre land opererer standard EN 14322: 2004. Forskjellen mellom regulatoriske handlinger gjelder bare kravene som gjelder for laminering av belegg. På bedrifter er det en rekke tekniske forhold utviklet for en bestemt teknologisk prosess. Dette inkluderer de parametrene som eller avviger fra generelt aksepterte normer, eller utfyller dem (ikke normaliseres på statsnivået).

Oppvarming Platen under Laminatorpressen utføres ved hjelp av en damp- eller oljekanal. I noen tilfeller gjelder matriser med en rekke tegninger. Store laminatorer kan håndtere arkene av meget stor størrelse. Men det er også moderat store og små laminatorer. I tillegg er disse enhetene delt inn i ensidige eller dobbeltsidige typer, slik at de bare kan limes filmen fra ansikt eller samtidig påføre den til to sider.

Grunnleggende egenskaper

Noen prøver av LDSP er preget av fuktbestandig overflate. En slik verdifull eiendom oppnås ved bruk av spesielle paraffin tilsetningsstoffer. I noen tilfeller benyttes emulsjoner nøye valgt sammensetning. VIKTIG: Selv om i beskrivelsen av de tekniske egenskapene er motstand mot fuktighet angitt, betyr dette ikke at platen vil være helt motstandsdyktig mot fuktighet.

Sannsynligheten for hevelse eksisterer fortsatt, og dette betyr at det skal behandles med et slikt materiale så forsiktig og forsiktig. Tettheten av laminert materiale bestemmes hovedsakelig av kvaliteten på basen. I de fleste tilfeller er det i området fra 0,55 til 0,75 kg per 1 m3, som er ganske nok til møbler, og for dekorasjon.

Sertifikater for materialet konsekvent merket Gramificence-klassen. Det bestemmes av additiv tilsetningsstoffer. Det er viktig å håndtere sikkerheten til LDSP, fordi det på mange steder er nevnt at dette produktet er skadelig for helsen. Slike vurderinger støttes av det faktum at lukten av nye møbler ikke ødelegger flere uker på rad.

Unngå dette er helt umulig. Men Høykvalitets laminerte møbler borer ikke skade – det sprer seg bare en lett skogaktig lukt. Men fremveksten av åpne deler av sponplaten (inkludert skade under transport og bruk) avskrives all laminatbeskyttelse.

Gjennomgang av arter

Etter bygging

Wood-chipboard er en konstruksjon – slike produkter brukes inne, og utenfor. Overflaten er preget av styrke og motstand mot fuktighet. Er ikke vanntette generelle plater. Navnet «spesielle» plater snakker for seg selv – de er laget av individuelle ordrer. Det serveres å få unike størrelser eller spesielle egenskaper.

Tidligere dukket opp den monolitiske sponplaten. Det viste seg å fortsette, lett å løse materiale. Langprøver og feil tillatt å komme til den optimale versjonen – tre-lagsdesign. Det er forskjellig monolitium. Produkter med 5 lag med vei og teknisk kompleks.

Av utseende

LDSP ser veldig variert ut. Møte:

• hvit;
• grå;
• matt;
• Trefarge;
• malt under antrasitt;
• blank;
• beige;
• farger wenge;
• Farger av eik.

Etter type overflate

Manglet LDSP er dekket på toppen av et lag med lakk med en tykkelse på 2 mm. Et slikt belegg gir en mettet glanset farge. Utbredt i markedet og produktene med plastbelegg. I dette tilfellet er kvaliteten på den mest påførte plasten kritisk. I en god utførelsesform brukes en flerlags plast og separert fra basen av flere lag:

• overlegg;
• dekorere;
• Kraftpapir;
• lim på polyuretan basis;
• Faktisk, sponplater.

Når det gjelder tippet utvalg av materiale, er det preget av det faktum at to av de ekstreme delene av panelene er spor, og de andre to utfører Ridge-funksjonen.

Lignende ledd sterke og stabile. Med dette materialet skaper både grove og fingergulv. Men på torget over 100 m2 anbefales det å forlate små spor mellom panelene. Veldig viktig forbrukerindikator – Formaldehydutslippsklasse. Det har blitt pålitelig etablert at formaldehyd er et karsinogen. Derfor er tildelingen strengt regulert. Beskyttelse er klassifisert i gode prøver som E1 eller E2. De strengeste kravene er presentert for produkter merket som E0.

Merker

Hvordan reduksjonen av LDSP er dekryptert – allerede forståelig. Imidlertid er det nødvendig å indikere at dette materialet i seg selv er delt inn i en rekke undertyper. I de senere år, på grunn av justering av standarder, endret betegnelsene noe, og det er verdt å lede dem alle, inkludert de som er kjent med eksperter med erfaring. LDSP Generell hensikt refererer til klasse P1. Et slikt produkt er designet for å brukes i et tørt medium, med forbehold om fravær av bærerbelastning.

Det opprinnelige fuktighetsinnholdet i materialet er begrenset til 13%. Den største tillatte styrke til å bøye bestemmes av ovnen tykkelsen. P2 – Material for lokaler. Hans styrke er den samme som P1. Forskjeller er å redusere antall grovhet og relativt mer glatt geometri, fordi P2 anbefales for dekorasjon.

Standard 2007 gitt for betegnelsen av P – A og P-B. Motstand mot fuktighet ble vist med en ekstra litterær i. Nå er det produserte fuktsikker LDSP merket som P3. Den kan brukes med relativ luftfuktighet på opptil 85% inkludert. Med store fuktighetsverdier er bare kortsiktig drift mulig; Mer P3 er preget av uheldig store belastninger.

Fuktighetsbestandige plater er vanligvis fylt med melamin og paraffin. Når det gjelder merkevaren P5, er det ikke bare motstand mot fuktighetsgivende, men også egnetheten til konstruksjon: i gulv og tak. Hvis du bruker et ark med en tykkelse på 1-2 cm, er den største tillatte bøyningsstyrken omtrent den samme som OSP-3. Men når du bygger tykkelsen, blir materialet unødvendig skjøre.

Plater P7:

• produsert for våte driftsforhold;
• Tillat deg å overføre en kraftig belastning;
• forskjellig i styrke til å bøye fra 15 til 20 MPa;
• Designet for våt hevelse 9-10%.

Dimensjoner

De tilsvarende GOST-dimensjonene er som følger:

• 183-568 cm lang;
• 120-250 cm i bredden;
• 0,3-3,8 cm i tykkelse.

Mest etterspørsel i markedet markedsmarkedet:

• 280×262;
• 280×207;
• 262×183;
• 250×183 cm.

Tykkelsen på blokkene definerer direkte bruksområdet:

• Produkter fra 8 til 10 mm gå på dekorative partisjoner, på roll bokser, på fasader av møbler og andre dårlig lastet ting;
• Billets fra 16 til 18 mm brukes når du trenger å lage møbler og legge ut gulvet;
• 22-35 mm LDSP er nødvendig for å lage døren, et kjøkkenbord og et annet produkt med et gjennomsnittlig lastnivå;
• Materiale med en tykkelse på 28-38 mm gjelder for de mest lastbare produktene: bordplater, tunge hyller.

Populære produsenter

Blant firmaene for produksjon av LDSP er gunstig Østerriksk firma Egger. Produksjon Et slikt materiale er det engasjert i 1961. Til fordel for denne leverandøren er det verdt å tilskrives og gode stillinger i kvalitetsgraden, og det bredeste utvalget av produkter. Det er også viktig å understreke at Egger har egne produksjonslinjer i Russland.

For arbeid bruker dette selskapet førsteklasses nåletrær tre som ikke inneholder fremmede inneslutninger; Hele produksjonsprosessen er basert på sikkerhetsstandardene som er vedtatt i EU. Dømme etter vurderinger, en veldig god posisjon okkuperer varene fra Firmaer «Kronospan». Totalt, i denne bekymringen, ble 29 firmaer i 24 stater samlet.

Kostnaden for varer er merkbart mindre enn Egger. Men det bør bemerkes at ifølge noen estimater er en slik type LDSP tilbøyelig til å splitte under behandling. Men mangfoldet av nyanser og blomster er slående fantasi. En god ide vil også velge en laminert tallerken Brejd byspan som tilhører Ivatsiechddev. Dette er en av de viktigste hviterussiske flekkprodusentene. Selskapet introduserer aktivt den nyeste teknologiske utviklingen.

Produkter med 100% oppfyller selskapets tekniske standarder, til og med tøffere enn de grunnleggende kravene til Minsk-standarder. Utvalget er veldig bredt, designerutvikling er stadig på gang.

Solid konkurranse med disse tre produsentene kan også være:

• «Nevsky laminat»;
• «Monzensky Dok»;
• «Sheksninsky KDP»;
• «Intrast»;
• «Shatura»;
• «Flapse»
• «Kronostar»;
• «Amur MDK».

Bruk av bruk

LDSP-produkter brukes i veggene på veggene. 8 mm tykk. De er nødvendig for å få dekorative biter av møbler. Selv om et slikt materiale mottar emballasje og transportbokser. Endelig danner bunnen av de rullede boksene fra det. 16 mm materiale blir en utmerket detalj for møbler.

Slike ovner er fortsatt nødvendig for å bygge interne partisjoner eller legge gulvet i utkastet. 18 mm LDSP brukes til å lage kabinemøbler for barn og andre rom og som grunnlag for gulvplater. 20 mm belegg helst for roughing groving. For å lage en benkeplate og dør, kjøkken sett og stoler, trenger du en tykkelse på 22 mm tykk. Når det gjelder 25 millimeter strukturer, er de nødvendig for å produsere:

• dører;
• Benkeplater;
• vinduskarmer;
• Carrier Deler av handelselementer.

32 mm enhet kan brukes til noen av målene som er beskrevet hvis du trenger å overføre høy belastning. Når det gjelder veggpaneler for innredning, kan de settes på:

• spesialiserte komponenter (lister);
• metallkasse;
• Tre skinner.

Veldig populære kjøkkenhodetelefoner basert på laminert sponplater. Slike løsninger er billige, men de preges av et imponerende utvalg. Design er optimale for grunnleggende (ikke for overdreven) masse. Kreditisk viktig. Også fra LDP gjør senger, skap, sofaer, sekretærer, kommoder, rørleggingspartisjoner og så videre.

Hvordan jobbe med materialet?

Kutting LDSP er den enkleste mulige disksagen med et spesielt blad. En slik løsning reduserer sprekker. Mer tilgjengelige sagene kan også brukes, men de må ha minst 40 solide legeringer tenner. Når du arbeider, er det nødvendig å bruke personlig verneutstyr. Ikke bare støv er skadelig, men også graver faste partikler, som er til og med skarpere glass, så det kan ikke gjøres uten briller. Foreløpig festing av det laminerte sponplaten er komplisert av slakthet av dette materialet. Hold den på samme plan og samtidig bor veldig hardt. Løse problemet, men bare – du trenger bare å fikse panelene med hverandre på forhånd på møbelstiftemaskinen.

Små gjenværende hull er nesten usynlige. Det må tas i betraktning at alle typer sponplater er dårlig holdt av skruer, og når de skruer boltene kan sprekke; Avslutt – Pre-Drilling. Når du installerer hyllene fra LDSP, må du ta hensyn til den sannsynlige økten med tiden. Hindre at det hjelper strapping omkretsen fra massivt tre. For dette arbeidet brukes en innsjøfilling, slik at du kan bruke butt kryssfiner fôr. Negler brukes ikke – det kan begrenses til snekkerens lim.

Bolter må skrues med minst 50 mm fra kanten av materialet, og risikoen for sprekk er betydelig begrenset.