Alt om sylindriske øvelser

I sin hensikt er boret delt inn i flere grupper: konisk, firkantet, trappet og sylindrisk. Fra hvilken oppgave du må utføre, avhenger valg av dyser. For hvilke sylindriske øvelser er nødvendig, er det mulig å bore alle slags hull eller de er egnede for noen typer arbeid – vurdere i denne artikkelen.

Hva det er?

Boret med en sylindrisk skaft ser ut som en stang i form av en sylinder, langs overflaten av hvilken 2 spiral eller skrue furger passerer. De er ment å kutte overflaten og fjerne sjetongene, som dannes under boringen. På grunn av disse sporene er chipsene mye enklere enn for eksempel når de jobber med fjærdyser – så forblir sjetongene inne i hullet, og det må periodisk rengjøre, stoppe.

Bruken av sylindriske dyser er nødvendig i tilfeller der fjerning av hull i stål-, metall- eller treflater er nødvendig. I samsvar med mengden av dysene kan den deles inn i 3 hovedgrupper:

• kort;
• medium;
• Lang.

For hver av gruppene er det gjesten for produksjonen. Den mest krevde fra kjøperne av dysen av middels lengde. De varierer fra resten av det faktum at retningen av sporet er gitt av skruelinjen og stiger til høyre. Drillen under drift beveger seg med klokken. Å lage slike dyser, bruk stålkarakterer HSS, P6M5, P6M5K5. Det er også andre stålkarakter med høy styrke, de produserer også sylindriske øvelser. Dette er HSSE, HSS-R, HHS-G, HSS-G TIN.

Fra stålkarakterer HSSR er HSSR produsert av dyser som kan bore karbon, dopet stål, støpejern – grå, macked og høy styrke, grafitt, aluminium og kobberlegeringer. Fremstillingen av disse øvelsene er laget ved hjelp av rullevannsmetoden, og derfor er de så slitesterk og så nøyaktig kutte den behandlede overflaten.

HSSE – stål, produkter som du kan bore hull i stålplater med høy styrke, så vel som i varmebestandig, motstandsdyktig mot syre og korrosjonshistorier. Disse øvelsene er dopet med kobolt, og det er derfor de er så motstandsdyktige mot overoppheting.

Når det gjelder merkevaren HSS-G TIN, er det egnet for å bore alle de ovennevnte materialene. Takket være et spesielt påført belegg, serverer disse øvelsene mye lenger, og overoppheting skjer bare ved en temperatur på 600 grader.

Hva skjer?

Som alle andre typer øvelser er sylindriske delt inn i grupper avhengig av materialet som behandles:

• på metall;
• på tre;
• murstein;
• på betong.

I de to siste tilfellene må dysen ha et solidt tips, ellers gjør det ikke bare «turer» fast materiale. Legen for fremstilling av slike produkter brukes spesielt, og boring skjer ved støt-rotasjonsbevegelser, det vil si dysen i den bokstavelige følelsen av ordet bryter gjennom betong eller murstein, fraksjonering av den. Når du arbeider med mykere overflater, er slaget utelukket, boringen bare forsiktig knuser materialet, krasjer gradvis inn i den.

Hvis du planlegger å bore en tregulv, vil den sylindriske dysen være god bare for å gjøre de små eller mellomstore hullene. I tilfelle den materielle tykkelsen er høy, og hullet er nødvendig med en stor dybde, trenger du en annen type tyr. Jo mer nøyaktig og glatt hull du trenger for å bore, jo mer kvalitativ bore du trenger.

Å jobbe med metall i dag er det et bredt utvalg av øvelser, inkludert sylindrisk. Pass på å være oppmerksom på fargen som har dyse.

• Grå er den laveste i kvalitet, de er ikke herded, så det blinker veldig raskt og ødelagt.
• Svarte dyser behandles av oksidasjon, det vil si, varm damp. De er betydelig mer holdbare.
• Hvis en lysgild påføres på boret, betyr det at feriemetoden ble brukt til fremstilling, det vil si at den indre spenningen minimeres i den.
• En lys Golden Shade snakker om produktets høyeste styrke, de kan jobbe med de mest sterke metalltyper. Titan Nitrid påføres slike produkter, noe som gjør levetiden lengre, men det eliminerer muligheten for å skjerpe.

Den koniske skaftet på den sylindriske øvelsen gjør det mulig å konsolidere det i instrumentet mer nøyaktig. På spissen av en slik skaft er det en fot som du kan slå ut boret fra verktøyet – en bore eller en skrutrekker.

Sylindriske dyser kan hektes så manuelt – det vil si en mekanisk måte ved hjelp av ordinær skjerpet og på en spesiell maskin.

Dimensjoner

Metallboringer med en sylindrisk skaft kan ha en diameter på opptil 12 mm, og en lengde på opptil 155 mm. Når det gjelder lignende produkter utstyrt med en konisk skaft, er diameteren i området 6-60 mm, og lengden er 19-420 mm.

Den arbeidende spiralen i lengden er også forskjellig for dyser med sylindriske eller koniske skinner. I det første tilfellet har den en diameter på opptil 50 mm, i andre diametre to (mindre og større). Hvis du trenger et produkt med store dimensjoner, kan det bestilles i et spesialisert verksted eller verksted.

Når det gjelder treborene, har de flere størrelser av skjære kanter tykkelse. De kan ha en tykkelse på 1,5-2 mm, 2-4 mm eller 6-8 mm. Alt avhenger av hvilken diameter selve dysen.

Bremsere for å jobbe med betong og murstein har de samme dimensjonene som produkter for å jobbe med metall, men materialet som skjære kantene gjør, den andre.

Formål med langstrakte øvelser – boring og behandling av hull med store dybder i noen varige typer metaller. For eksempel i rustfritt, karbon, legert, strukturelt stål, samt i støpejern, aluminium, farge.

De langstrakte øvelsene er ikke alltid nødvendige, men bare når de utfører visse spesielle spesifikasjoner. De har større lengde i arbeidsområdet, som øker og total lengde på produktet. For deres produksjon bruker rustfritt stål av forskjellige merker. Ekstra lange dyser er perfekt kuttet, de har en lang levetid, samt høy ytelse. De er produsert i henhold til GOST 2092-77.

Ekstra lange dyser har en diameter fra 6 til 30 mm. I regionen i skaftet har de en morse-kjegle, som boret er installert i maskinen eller verktøyet. Skinnen i slike dyser kan også være sylindriske (C / X). Maksimal diameter er 20 mm. De brukes både i manuelle og elektriske instrumenter.

Som vedlagt?

Festede øvelsene forsynt med sylindriske skinner produsert i spesielle patroner. Disse patronene er delt inn i flere typer.

Toøyne patroner – innretninger med sylindrisk kropp, i sporene som det er stålherdede kameraer i mengden av 2 stk. Når skruen roterer, blir kamene drevet og klemmer skannen, eller tvert imot frigjør de det. Skrue rotasjon utføres ved hjelp av nøkkelen som er installert i hullet i form av en firkant.

Tre-teknologiske patroner som har en selvsentrerte eiendom er utformet for å fikse dyser med en diameter på 2-12 mm og utstyrt med en skaft i form av en kjegle. Når dysen beveger seg i retning av med urviseren, blir kamene skiftet til midten og klemmer det. Hvis i en tre-dekoratør cam chuckle ligger skråt, blir boret festet mer nøyaktig og fast.

Fiksering er laget med en spesiell nøkler med koniske tenner.

Hvis dysen har en liten diameter og en sylindrisk skaft, så vil kollettpatronene være egnet for sin montering. Med deres hjelp borer nøyaktig og sikkert fast i verktøyet – maskin eller bor. I huset til kollettpatronene er det spesielle shanks med skruede nøtter. Fiksering er laget ved hjelp av en klemkollet og skiftenøkkel.

Hvis det i løpet av arbeidet er nødvendig for å ofte endre skjæreverktøyene, vil hurtigkjørne blekkpatroner være utmerket utgang. De er egnet for øvelser med koniske skinner. Fiksering skjer med en utskiftbar hylse med et konisk hull. Takket være utformingen av denne patronen, kan du raskt endre dysen. Erstatning utføres ved hjelp av løftet av låsingen og spinnet av ballene som bushing er klemmet.

Boreprosessen ligger i det faktum at hver av skjæreanleggene krasjes inn i den behandlede overflaten, Og det er ledsaget av dannelsen av sjetonger, som fjernes fra hullet langs sporene i dysen. Utvalget av boret utføres i samsvar med hvilket materiale som er planlagt å bli behandlet, så vel som hullet som diameter du trenger for å bore.

Før du starter boring, må arbeidsstykket nøye fastsetter enten på maskinen – hvor tabellen er plassert, eller på en annen overflate, som skal være solid og jevn. Utvalget av borekassett eller overgangshylse skyldes formen på boreskjanen – Er det en sylindrisk eller konisk. Deretter, etter at du har valgt boret, er maskinen satt av det nødvendige antall omdreininger, og arbeidet begynner.

For å eliminere overopphetingen av boret i prosessen med å behandle materialet, samt forlenge levetiden, er det nødvendig å bruke kjøleformuleringer.

Følgende video forteller om øvelser og deres typer.