Typer og sfærer av armerte betonggulv

I den moderne verden er det vanskelig å forestille seg at for en stund siden kunne folk bare bygge sine hjem fra treet, som ikke alltid var trygt. Brukte steinen som allerede har utført av mer holdbart materiale. Spesielle design er utviklet med utviklingen av teknologier, som rangerte forsterkede betonggulv. En slik oppfinnelse i lang tid fortsetter å være populær. Og det er ingen ulykke, fordi dette materialet er veldig holdbart og høy kvalitet. Det er elsket for en relativt rask og ukomplisert installasjon og lang levetid. Forsterkede betonggulv med riktig drift er i stand til å motstå en alvorlig vekt og bli en trofast assistent i bygging av en virkelig sterk bygning.

Fordeler og ulemper

Til å begynne med, vurder de åpenbare fordelene som Forbrukerne foretrekker konkrete overlapper.

• Store lagermuligheter.
• Driftsperioden kan nå flere århundrer. Som du vet, i de første 50 årene etter bygging, gjør betong bare ringer styrke, og etter at den kan tjene ikke en generasjon av beboere i bygningen.
• Det er mulighet for betongfylling av overlapper med forskjellige former og størrelser. Det er viktig å huske at i brede rom er det nødvendig å installere bjelker for mer pålitelig støtte.
• Brannsikkerhet. Alle vet at betong ikke tennes. Dessuten er det i noen tilfeller i noen tilfeller i stand til å beskytte mot åpen ild.
• På betonggulv er det ingen sømmer og ledd, som selvfølgelig spiller hånden til eiere som ønsker å gjøre kvalitetsreparasjoner uten merkbare mangler.

Som mangler av betongoverlapping, kan du vurdere følgende punkter.

• Det er ganske alvorlige vanskeligheter med installasjonsplater, det vil si at spesielle enheter er nødvendig for dette. Dette kompliserer utvilsomt prosessen med selvoppretting av bygningen fra et lignende materiale.
• Den essensielle massen av forsterkede betonggulv kan ha et stort press på de eksisterende delene av den ferdige designen. Det er ønskelig at bygningen er konstruert utelukkende fra slike plater.
• Det vil ikke fungere når som helst på året, siden bare ved temperaturer under 5 grader er det nødvendig å bruke spesielle metoder for frysing.

Design enhet

Først vurdere materialene som trengs for, Å helle monolitisk design.

• Armatur. Spesialister anbefaler å gi preferanse til diameteren som varierer fra 8 til 14 millimeter, dette valget avhenger av de påståtte belastningene.
• Sement. Varemerker må vurderes fra M-400.
• Knust stein og sand.
• Apparater du kan lage forskjellige deler av forsterkningen.
• Tree for formwork.
• Elektrisk verktøy skjæreverktøy.

La oss slå til trinnvise instruksjonene for montering av formering. Bunnen kan være laget av brett, hvor bredden varierer fra 3 til 4 centimeter, eller fra kryssfiner beskyttet mot vann, 2 centimeter tykk. For vegger på sidene, kan du kontakte hjelp av 2-3 centimeter boards. Hvis hullene ble dannet under samlingen av skjold, må de lukkes med en film, i rekkefølge ikke penetrert designet.

Først må du sette materialer til bunnen på bunnflaten. For installasjon kan du referere til hjelp av tverrgående bjelker og støtter, gapet mellom som ikke overstiger 1,2 meter. Deretter er det viktig å markere veggene på sidene. Forskjæring må gjøres fast, utvise horisontalt. All den samme filmen kan bidra til å kvitte seg med uregelmessigheter på fremtidig plate. Hun er dekket med bunnen for at overflaten skal være jevn.

Arbeid innen forsterkningsoppgjør er best å betro den profesjonelle. Forsterkning er to etapper. Bunnen er montert på støttene laget av plast. Nettruten som er opprettet fra forsterkningen, er festet i en avstand på 150-200 millimeter ved hjelp av en myk ledning. Vanligvis er armaturen satt på et solid ark, men det skjer slik at lengdene ikke er nok. I en slik situasjon er det nødvendig å pålegge beslag med en falssone, en ytterligere økning bør være lik en 40-fold diameter av stangen. Leddene må plasseres i en kontrollordre for større pålitelighet. Kanten på masken er montert ved hjelp av forsterkningen i form av bokstaven «P».

Hvis fyllområdet er stort nok, så er det et behov for ytterligere styrking. Den er opprettet fra andre, nye biter av forsterkning, hvor dimensjonene er oftest varierende fra 50 til 200 centimeter. Det nettverket som ligger under, intensiveres i åpningen, og den øvre kan festes mer pålitelig over bærerveggene. På de stedene der materialene er basert på kolonner, er det viktig å sørge for tilstedeværelsen av andre elementer som forsterker designet.

Builders råder for fyllingen å referere til hjelp av M400 merkevarebetong (1 per innbygger er beregnet på betong, basen av 2 deler er sand, knust stein er 4 deler, vi tar vann for en total masse). Etter vellykket kneading helles løsningen i formen. Det er nødvendig å starte i et bestemt hjørne, og avsluttes – i motsatt retning.

For uønskede hulrom i betong er det nødvendig å bruke en dyp vibrator, det vil bidra til å kvitte seg med unødvendig plass inni. Fyll den forsterkede betongplaten uten stopp, jevnt, er tykkelsen på laget ca. 9-13 centimeter. Etter det utligner eksperter det siste laget av spesielle enheter som ligner på enkel shoppingmop.

Som du vet, kjøper den resulterende forsterkede betongplaten 80% av sin styrke etter minst 3 uker etter implementeringen av de ovennevnte prosedyrene. Følgelig, bare etter denne perioden kan du bli kvitt formet. Hvis du trenger å gjøre før, må støttene stå igjen.

Du kan begynne å bruke plater for konstruksjonsformål bare etter 28 dager. Det antas at akkurat så mye de trenger for fullstendig tørking inne og ute. For ikke å møte sprekker, i løpet av den første uken etter fyllbetongen er det nødvendig å stadig fukte, irrigere vann. Noen mennesker for å bevare fuktighetsdekselet Klar og vannlurte armerte betongplater med en burlap eller tett film.

Utsikt

Forsterkede betongplater, som bygningselementer som tjener som veggene i bygningen har egne egenskaper, er delt inn i flere arter og har egne klassifikasjoner. Monolitiske ZHB-plater er caisson, styrløse eller kan ha en ribbet overlapping (kjøpere når de velger flate elementer gir preferanse til følgesvenn). Nyt ofte både balongrom laget av betong. Denne typen brukes for eksempel på kjelleren av en bestemt bygning. La oss vurdere hver av de typene og typene separat.

Samlet

Denne typen armerte betongplater mottok navnet sitt på grunn av at opprettelsen skjer direkte på bedriften engasjert i byggematerialer. I sin tur er prefabrikkerte plater delt inn i strikket og sveiset. For det andre rammeverket som utføres ved sveising av direkte beslag. Oftest for denne bruk elektrisk eller gass sveising. Det første alternativet rutes vanskeligere, når det gjelder produksjon. Her trenger du en spesiell strikketråd, hvor tykkelsen ikke overstiger 2 millimeter. Precast betongplater kan variere ved sin design. De utføres, for eksempel fra gulvet, så vekten på en 0,5 tonn. Massen av brede beleggelementer varierer fra 1,5 til 2 tonn. Det er overlapping med fin størrelse fylling. Også eksperter produserer slike strukturer, hvorav størrelsen falle sammen med standardområdet på boligrommet.

Spesiell tillit til byggherrer mottok flere konsistens paneler for overlapping, laget av betong og pålitelig befestet rammeverk, som er laget av jernbeslag. På grunn av denne rammen har monolitiske forsterkede betongplater høy styrke og kan tjene ganske lang levetid.

Inne i slike paneler er det hulrom i en sylindrisk form. Deres tilstedeværelse reduserer vekten av produktet betydelig, noe som er ekstremt viktig når de oppreisende høye bygninger. Dette designet øker også motstand mot deformasjon. Enkelt sagt, forsterkede betongplater med hulrom innsiden er ikke tilbakestillende. Utvalget av valg, fra størrelsesens synspunkt, er ganske stor, du kan alltid velge de som passer for området du trenger.

Monolithic

Forsterkede betongplater som bærer et slikt navn, helles direkte på plass, hvor de vil stige i bygningen i nær fremtid, det vil si på byggeplassen. De er også forskjellige i design. For eksempel er ribbet plater et strikket system med bjelker og en plate selv. De krysset sammen og dermed skape et sterkt fundament. Hovedbjelkene kalles løp, og vinkelrett på dem – ribber, hvorav designet og tildelt navnet sitt.

Caisson fungerer som et system med bjelker av samme diameter, som er sammenkoblet med selve platen. Mellom slike bjelker er det spor som refereres til som Kesson. Silent anses som enkle plater som er tildelt kolonner. Fra oveni på platen er det en såkalt fortykning, og i den nedre delen er det stenger fra forsterkning. Rammen av selve strukturen er viktig for å ha 2-3 centimeter for å fylle betongen i sporet for å styrke enheten. Denne typen monolitiske plater brukes bare når lengden på spanen ikke når indikatorene på mer enn 3 meter.

Stråle overlapper fra armert betongmateriale, tvert imot, er nødvendig i tilfeller der spanen når 3 eller mer enn meter. I en slik situasjon på veggen er bjelkene foreløpig stablet, avstanden mellom som er 150 centimeter. Denne utformingen av bjelkene på kjente kvalitetsstandarder eksisterer 16 forskjellige arter. Blant dem er maksimal lengde 18 meter, noe som er ganske nok for volumetrisk konstruksjonsarbeid.

For å kontakte hjelp av ribbede gulvbyggere kan bare hvis lengden på spanen ikke overstiger 6 meter. Når lengden er noe mer, kan det være nødvendig for forsterkning, som gjøres ved hjelp av en tverrbjelke. Slike design kan bidra til å oppnå helt jevnt tak. Når du installerer slike strukturer til beslag, er ytterligere elementer festet. Etterfølgende reparasjon kan det hjelpe i festene, for eksempel et tretak.

Omfanget av søknaden

Tomme armerte betongplater av gulv har spesielle hull, noe som øker lyden og termisk isolasjon. På overflaten av platene er det hengsler, som i tandem med spesialisert utstyr bidrar til å levere og installere platen til stedet som er beregnet for henne. Slike strukturer brukes ofte som internettelementer i konstruksjonen av forskjellige bygninger, inkludert for støttede rammebygg, når montering av tunneler. Alvorlig ulempe ved tomme overlapper er at nedbrytningen av kraner for de nødvendige tekniske ledningene er strengt forbudt, det kan forstyrre platenes lagerkapasitet.

Flatforsterkede betongplater tjener som hoveddelen av støtten i bygninger som heter Panel, de kan brukes som takoverlapping mellom gulv, for eksempel i et privat hus. Eksperter oppmerksom på at slike strukturer tåler seismiske belastninger lik 7 poeng. De viktigste fordelene med flatforsterkede betongplater utfører følgende fakta: Spesiell styrke, høyt nivå av pålitelighet, evnen til å gi ønsket form for å øke rekkevidden av arkitektoniske løsninger.

Forsterkede betongbeleggplater er nødvendig for å bygge bygninger som oftest brukes til industrielle formål. Metoden for å bruke slike strukturer avhenger av deres type. Hvis de såkalte ribbeina er rettet ned, er platene egnet for taket i lagerbygninger; Hvis opp – for gulvet.

Tips for å velge

På dagens marked for byggematerialer, mer enn et bredt utvalg av alle slags design, som brukes til å bygge ulike bygninger. Noen av de mest ettertraktede monolitiske og prefabrikkerte betonggulvene. Mange spesialister konvergerer i en mening. Hvis det er planlagt å bygge noen kompleks, fra arkitekturutsikt, bygninger, så gi dine preferanser bedre monolitiske plater. Hvis konstruksjonen vil ha en standard form og dimensjoner, er det bedre å stoppe ditt valg på armert betong komfyr plater. De er definitivt økonomiske, fra synspunktet for materialutgifter, mer pålitelig og lettere montert.

Om hvordan og hvor du skal bruke forsterket betongbooster, se følgende video.