Skip for Arbolita: Hva det er, å velge en shredder og produksjon

Arbolit som byggemateriale ble patentert i første halvdel av XX-tallet. I vårt land har det blitt mye brukt de siste årene.

Arbolit eller Woodcutton (sko) er produsert i form av blokker. Pleide å opprette lavehus bygninger. Som følger av navnet, fungerer Wood Chip som et fyllstoff. Sløsingen med nålet og hardwood trær.

Arbolit refererer til lavprisbyggematerialer, preget av høy økologi, lave blokker, utmerket evne til å holde varmen. Treavfall i sammensetningen av blandingen av en trebetong mer enn tre kvartaler – fra 75 til 90 prosent.

Hva det er?

Trebearbeiding avfall er verdifullt byggemateriale. Etter sliping til visse størrelser blir de fyllende betongblandinger. Separerer brukes til arbolit eller hvordan det kalles shpobeton. Arbolite-blokker har mange fordeler. Tilgjengelige kostnader spiller en betydelig rolle. I tillegg krever et hus bygget av Arbolita praktisk ikke ekstra isolasjon.

Det er sjetonger og andre fordeler. Materialet er egnet for bruk som:

• drivstoff for ovner – i ren form eller i form av granuler;
• Innredning – designere tilbyr det i malt og naturlig form for utforming av landsteder og til og med parker;
• komponent for produksjon og dekorasjon av møbler;
• Ingrediens brukt når du røyker ulike matvarer.

I produksjon går små fraksjoner til produksjon av andre byggematerialer: papp, gips, sponplater og fiberplate.

Hva gjør?

Praktisk talt noen tre passer for produksjon av klump betong. Og likevel helst bruk av nålede bergarter, for eksempel gran eller furu. Fra den løvfulle bedre chickel fra bjørk. Andre harde harde raser er egnede: Aspen, Oak og Poplar.

Når du velger tre for Arbolit, må du vite sammensetningen. Så, Larch er ikke egnet for dette byggematerialet på grunn av det høye innholdet i stoffene negativt påvirker sement. Gift for sement er sukker. I tillegg til Lark, er de i store mengder i treet av bøk. Følgelig kan sløsingen av dette treet også brukes.

Veldig viktig punkt – Logkål. Chip kan ikke gjøres umiddelbart etter kutting. Materialet må være krøllet innen tre til fire måneder.

Nesten alle avfall kan være kildekoden for å lage chips.

• grener og knuter;
• topper av trær;
• Horne;
• rester og rusk;
• Sekundær avfall.

Det er tillatt i den totale massen av tre for produksjon av chips og blader – ikke mer enn 5%, og skorpen er ikke mer enn 10%.

Ofte er chip laget av gran og furutrær. Valget til fordel for nålen er ufullstendig. Faktum er at ethvert tre inneholder slike stoffer som stivelse, sukker og andre stoffer som kan påvirke nedgangen i kvaliteten på arbolitets kvalitet. I produksjonsprosessen må du trekke de skadelige komponentene. Siden det er færre dem i nød, er det nettopp for disse raser mindre innsats, tid og materialkostnader for utarbeidelse av chips.

Hva skal være chips?

Trefyllstoffet for Arbolit har sin GOST. På nivået av statens standard for sjetonger, er strenge krav etablert.

Tre hovedparametere er uthevet:

• Lengden er ikke mer enn 30 mm;
• Bredde ikke mer enn 10 mm;
• Tykkelse ikke mer enn 5 mm.

Den optimale størrelsen på bredden og lengden er angitt:

• Lengde – 20 mm;
• Bredde – 5 mm.

Nye krav dukket opp med vedtaket av GOST 54854-2011. Før det var det en annen GOs med mindre etterspørsel. Deretter ble bruken av lengre chips tillatt – opp til 40 mm. I 2018 er «Liberty» i størrelsen på fyllstoffet ikke tillatt.

Standarden regulerer tilstedeværelsen av urenheter: bark, blader, nåler. Materialet skal rengjøres fra bakken, sand, leire og om vinteren – fra snø. Tilstedeværelsen av mugg og vinduer er uakseptabelt.

Utstyr for produksjonsutstyr

Det mest passende utstyret for å skaffe sjetonger av den nødvendige formen og størrelsen er en spesiell trebearbeiding shredder. Kostnaden for maskinen er imidlertid så høy at ut av produksjon må se etter andre alternativer.

Arbolit er ganske mulig å produsere hjemme. For dette og chip må gjøre. Hopper av tre i forholdene i datterselskapet blir en klemmende maskin. Firkanter er tre typer.

• Disc Chubble Machines Process Tre av ulike former. Ved å justere tilbøyelighet til skjæreverktøyet, kan du få arbeidsstykket påkrevd.

• I trommelskipene er alle slags avfall knust: logging, møblerproduksjon, trimning etter bygging. Råvarer er lastet inn i bulkbunkeren, hvorfra det kommer inn i kammeret og kutter kniver med dobbeltsidige kniver.

• Roterende hammer-type knusere er tilgjengelige med to eller en aksel. De viktigste elementene i enheten – Hammers og Bumps. Først er treet knust av støtmodus, så de ferdige produktene er siktet gjennom siktet. Størrelsen på de resulterende sjetongene avhenger av siktcellene.

Alle listede enheter gir kun manuell lasting av materiale.

Prinsipp for produksjon

Driftsprinsippet i Seporesov kommer ned til flere stadier.

Først, avfall – plater, bakke, trimming, swirls og andre råvarer – lagt i boot bunker. Derfra leveres alt dette til det lukkede kammeret, hvor en kraftig disk roterer på akselen. Flat disk har slisser. På den, i tillegg, er flere kniver faste. Kniver beveger seg i en vinkel. På grunn av dette er trebehandlet i små plater med skrå kutt.

Gjennom disksporene trenger platene trommelen, hvor stålfingrene produserer ytterligere sliping. Fingrene og platene er festet på samme aksel som disken. Plater satt svært nær trommelen. De beveger den grumblende brikken på den indre overflaten av trommelen.

Bunnen av trommelen er utstyrt med et rutenett med celler som gir de angitte størrelsene på sjetonger. Cellestørrelsen varierer fra 10 til 15 mm i diameter. Når ferdig-å-bruke brikke faller inn i bunnsonen i vertikal retning, passerer den gjennom rutenettet i pallen. De resterende partiklene vender seg, holdt av platene, en annen sirkel. På denne tiden er deres posisjon hele tiden endret. Nå Niza i riktig retning, de befinner seg også i pallen.

Firkanter kan ha både elektriske og bensinstasjoner. Motorens kraft av en liten enhet er innen fire seks kilowatt, i mer solid når 10-15 kW. Enhetens evne. Med sin økning øker volumet av produkter i driftstiden av mekanismen.

Hvordan lage shporez gjør det selv?

De som ønsker å lage sin egen Seporese, trenger du en enhetstegning, materialer, spesifikk kunnskap og ferdigheter. Tegningen finner du på Internett, for eksempel den som er festet.

Noder og detaljer må gjøre og samle deg selv.

En av hovedelementene i mekanismen – disken med en diameter på ca. 350 mm og en tykkelse på ca. 20 mm. Hvis ingenting som passer på gården, må du trekke ut av arket. For landing på akselen må du gjøre et godt sentrert hull med et spor. I tillegg vil det være nødvendig å kutte tre spor, gjennom hvilke skogen vil falle under hamrene, og det rette antall monteringshull.

Det er flere enklere ting med kniver. De er laget av Automotive Springs. To hull under festemidler bores på knivene. Unntatt drill, det vil ta en zenker. Zenkovka vil gjenopprette de hemmelige hodene på festene. Tette feste kniver til disken vil ikke være vanskelig for enhver voksen mann.

Hammers representerer vanlige stålplater som har en tykkelse på ca 5 mm. De er festet på rotoren med et trinn på 24 mm. Du kan kjøpe hammere i butikken.

Sieve for Slankore – Det er en lang (ca. 1100 mm) sylinder (D = 350 mm), rullet og kokt fra ark. Det er bemerkelsesverdig at hullene i sikten må ha ikke-glatte og revet kanter. Derfor blir de ikke boret, men kuttes ned, for eksempel en forskyvning med en diameter på 8 til 12 mm.

Alle skjære- og roterende deler må lukke foringsrøret. Foringsrøret, som mottakeren, er laget av stålplater. Separate deler er kuttet på pappemønstre og sveis i en. For stivheten i strukturen til ark, svever ribber av stivhet fra rør eller hjørner sveise. Alle hull skal gis i saken: for aksel, oppstartsbeholder og å gi sjetonger.

Ferdige deler samles i mekanismen. Disk, hammere og lagre er fornøyd med arbeidsakselen. Hele designet er stengt av et foringsrør. Skiven bør ikke berøre huset. Klaring bør være ca 30 mm.

Stasjonen er montert på sluttfasen. Hjemmelaget Spitsez kan jobbe fra elektrisk motor med spenning 220 eller 380 V. Det er tillatt å jobbe fra en bensin eller dieselmotor.

Elektriske motorer har liten kraft, men lav støy og mer miljøvennlig. Interne forbrenningsmotorer er mer produktive, men deres arbeid er ledsaget av frigjøring av skadelige eksosgasser.

Hjemmelaget Sphesezes er gunstige i produksjonen av Arbolit for privatbygging.

Om hvordan du gjør klemmet med egne hender, se i følgende video.