Hvordan lage en maskin og lage en slaggblokk?

Utvalget av byggematerialer i dag kan ikke, men vær så snill, men mange foretrekker å lage slike produkter med egne hender. Så, likte med stor etterspørsel, slagg blokker kan være ganske mulig å gjøre av seg selv ved hjelp av en spesiell hjemmelaget maskin. I dag vil vi analysere i detalj hvordan man gjør det.

Funksjoner av materialet

Slaggoblock er et slikt byggemateriale som har bevist seg som en av de mest holdbare og upretensiøse. Den har betydelige dimensjoner, spesielt hvis du legger en vanlig murstein. Gjør slaggblokker kan ikke bare være i fabrikkinnstillingen. Noen mestere er tatt for slikt arbeid hjemme. Hvis du klart holder seg til teknologi, oppnås høy kvalitet og sterke blokker, hvorfra du kan bygge et hus eller en gyldig konstruksjon.

Hvis det ble bestemt på den uavhengige produksjonen av slike produkter, bør en rekke funksjoner tas i betraktning.

• Shlakoblok – Brannsikkert materiale. Det antenner seg ikke, og styrker ikke den eksisterende flammen.
• Av de virkelig høykvalitetsblokkene, varige og bærekraftige hus oppnådd / husholdningsbygninger. Disse bygningene vil ikke skade hverken harde klimatiske forhold, eller orkaner eller konstante gusty vind.
• Reparasjon av slaggblokkbygninger krever ikke unødvendige krefter og fritid – alle arbeider kan utføres på kort tid.
• Slagblokker er forskjellige og deres store størrelse, på grunn av hvilken bygningene av dem er reist veldig raskt, noe som gleder seg til mange byggherrer.
• Dette materialet er preget av holdbarhet. Bygninger bygget av det kan stå over 100 år uten å miste de forrige egenskapene.
• En annen funksjon i Slaggoblock er dens støyisolerende komponent. Så, i bolig, laget av dette materialet, er det ingen irriterende gatelyder.

• Produksjonen av slaggblokker utføres ved hjelp av forskjellige råvarer, så det er mulig å velge optimale produkter for eventuelle forhold.
• Skille slaggblokken og det faktum at det ikke er utsatt for angrep av forskjellige parasitter eller gnagere. I tillegg er det ikke utsatt for rotting, så det trenger ikke å savne med antiseptiske løsninger og andre lignende sammensetninger som er ment å beskytte grunnlaget.
• Til tross for anstendig dimensjoner har slike blokker en liten vekt. Denne funksjonen feires av mange mestere. Takket være den lette, er disse materialene mulig å bevege seg jevnt fra ett sted til et annet, uten å forårsake en kran. Det er imidlertid nødvendig å vurdere at noen varianter av slike produkter fortsatt er ganske tunge.
• Slaggoblock er ikke skummelt lave temperaturer.
• Skiller disse blokkene og deres høye varmekapasitet, på grunn av hvilke koselige og varme boliger som er oppnådd.
• Temperaturene er ikke skadelige.

• Clacious bygninger er vanligvis skilt av dekorative materialer for å gi et mer estetisk utseende. Det er imidlertid svært viktig å huske at slaggblokken ikke kan dekkes av konvensjonell gips (noe «vått» arbeid med dette materialet skal ikke utføres). Du kan også bruke en spesiell dekorativ enhet, som ofte brukes i stedet for dyrt kledning.
• Når du arbeider med en slaggblokk, er det viktig å ta hensyn til en viktig funksjon – slik materiale er preget av stor vannabsorpsjon, så det må beskyttes mot kontakt med fuktighet og fuktighet. Ellers kan blokker kollapse over tid.
• Dessverre går geometrien av slaggblokker mye å være ønsket. Det er derfor, legger ut overlapper fra et slikt materiale, må du stadig justere de enkelte elementene – for å kutte dem ned og så.
• Slagblokker har en relativt lav pris.

Ifølge eksperter er slike materialer i arbeid ganske lunefull, så det er alltid veldig viktig å følge de relevante instruksjonene. Det samme gjelder prosessen med deres fremstilling.

Blanding av blandingen

Produksjon av slaggblokker hjemme forplikter mestere til å overholde en bestemt sammensetning, samt visse proporsjoner av alle komponenter. Så, den astringent ingrediensen i dette materialet utfører vanligvis sement merke ikke lavere enn M400. Når det gjelder fyllingskomponenten, kan den fullt ut bestå av slagg eller blandes. Siste alternativ Det viser seg om du legger til en liten mengde rubbank, sand (enkel eller leire), murstein og kornzit fine fraksjoner.

Ved fremstilling av slaggblokker må slike proporsjoner observeres:

• 8-9 deler av fyllingskomponenten;
• en.5-2 deler av bindemiddelbestanddelen.

Hvis prosessen med M500-merking brukes under arbeidet, er det tillatt å ta 15% mindre enn råvarer M400. Ofte tar et slikt element som slagg minst 65% av det totale fyllstoffet.

For eksempel, ut av 9 deler ikke mindre enn 6, er det nettopp på denne komponenten, og resten av volumet faller på murstein og sand. I teorien med uavhengig produksjon, er det tillatt å bruke betong eller murstein, screening.

Standard slaggblokk proporsjoner er:

• 2 stykker sand;
• 2 stykker av rubbank;
• 7 stykker slagge;
• 2 deler Portland Cement merking M400.

Når det gjelder vannet, er det vanlig å legge til i det eksemplariske forholdet på 0.5 deler. Som et resultat oppnås en halvtørr løsning. For å være sikker på sin høye kvalitet, må du ta en liten praktisk og kaste på en stiv overflate. Hvis den kastede klumpen smuldret, men i kompresjonsbetingelser, som ble oppnådd igjen, kan sammensetningen anses som egnet for videre bruk.

Hvis det er planlagt å skaffe en farget slaggblokk, kompletteres oppskriften med malt kritt eller murstein. For å øke styrkeegenskapene til dette materialet, gjelder spesielle myknere. I noen tilfeller refererer til tillegg av gips, aske eller sagflis.

Juster alle oppførte komponenter anbefales i en spesiell mikser eller betongblander, men slikt utstyr har vanligvis en høy pris. Hvis vi snakker om forberedelsen av en liten mengde av blandingen, er det mulig å knytte det med en manuell måte, til tross for at en slik prosess anses å være ganske arbeidskrevende.

Moldingsmetoder

Fabrikk skjemaer for billets av slagg blokker er laget av armert betong eller stål. Slike detaljer tåler lett vekten av løsningen i et stort volum. Når det gjelder former fremstilt av egne hender, er de oftest laget av tre- eller stålplater. Lignende gjenstander til større rollen som en spesiell form.

For å spare på råvarer og fritid, skjema for det meste samle uten bunn. Under dem kan det legges en enkel film. Takket være denne metoden, kan du betydelig forenkle hele prosessen med å danne blokker. Det må huskes at skjemaene selv må være laget av perfekt glatte tre detaljer. Arbeidsflaten vil være en konkret basis, et bord med flat og jevn bordplate eller et ark med jern, som heller ikke har noen feil.

For å lage hulrom, bruker mange mestere glassflasker. Tjære fra plast bør ikke tas fordi det kan alvorlig forstyrre. Flasker hell vann. Ellers vil de flyte på overflaten av den forberedte sammensetningen.

Tenk på mer detaljert hvordan du lager form under Slaggblokker:

• Det er nødvendig å velge de polerte brettene med en lengde på 14 cm (bredden må være flere til denne parameteren);
• Deretter, med hjelp av en kniv, er det nødvendig å skille segmentene som senere spiller rollen som tverrgående partisjoner;
• Deretter må du koble segmentene med de langsgående elementene for å gjøre rammen av den rektangulære formen;
• Deretter må du kutte stålplaten eller noe annet materiale med en jevn overflate på separate plater i størrelse 14×30 cm;
• I innsiden av den resulterende utformingen er sagene laget, som vil fungere som en spor, hvor bredden er lik dimensjonene til separasjonsplanene;
• Deretter er segmentene som er ansvarlige for separasjon fikset i sag, noe som skaper et skjema for fremstilling av 3 og flere slaggblokker.

For at den resulterende kapasiteten for størkning av løsningen så lenger som mulig, anbefales det ved sluttfasen og metall, og tre strukturer for å dekke maling på oljebasis. En slik form er egnet for fremstilling av slaggblokker, hvis dimensjoner er 14x14x30 cm.

Hvis det er nødvendig å lage elementer med andre dimensjonelle parametere, endres de opprinnelige verdiene til andre dimensjoner.

Hvordan lage vibrostanok?

Gjør slaggblokker hjemme vil fungere med en spesiell vibrestank, som også kan gjøres med egne hender. Hovedkomponenten i en slik enhet er virus vibrasjonen. En slik maskin er en boks med stål, i hvilke deler er registrert med hulrom (eller uten dem). Matrisen selv er allerede en maskin. Det er lov å søke, gjennomføre noen trinn manuelt.

For å gjøre vibrostanerne selv, må du bli kjøpt:

• sveisemaskin;
• Bulgarsk;
• besøk;
• Vedlikeholdsverktøy.

Når det gjelder materialene, vil det være nødvendig:

• Stålplater 3 mm – 1 kV. m;
• rør med en diameter på 75-90 mm – 1 m;
• 3 mm stålstrimmel – 0.3m;
• elektrisk motor kraft 500-750 w;
• Muttere og bolter.

Vurder prosedyren for fremstilling av hjemmelaget vibrostanka.

• Måle standard slaggenheten eller sikre de spesifikke parametrene du trenger.
• Klipp ut arket av metallsiden detaljer på maskinen. Basert på antall slaggblokker, stolthet det nødvendige antall partisjoner. Som et resultat er en boks med 2 (eller mer) dannet med de samme rommene.
• Bunnveggtykkelse Ikke mindre enn 30 mm skal ha tomhet. Basert på denne parameteren bestemmer vi høyden på sylinderen som begrenser tomrummet.
• Klipp 6 separate stykker rør med en lengde av den tilsvarende sylinderhøyde.

• Slik at sylinderene har kjøpt en kegleformet struktur, er det tillatt å kutte dem sammen til midtdelen, klippet ved hjelp av vice, og deretter kombinere ved sveising. I dette tilfellet vil diameteren av elementene reduseres med ca. 2-3 mm.
• Sylindere trenger å brygge fra to sider.
• Deretter skal disse detaljene kombineres med hverandre i form av en rad, etter den lange siden av den fremtidige slaggblokken. De må gjenta plasseringen av tomheten på fabrikkelementet. På kantene er det nødvendig å feste platestørrelsen på 30 mm med hull for festemidler til øynene.
• I midten av hvert rom, bør matrisen være laget av propyl og velkommen øyet. Det er nødvendig å sikre installasjon av midlertidige festemidler av tomhet.
• På den ytre tverrgående veggen, 4 bolter under motorens festehull.

• Neste sveiset forkle og kniver rundt kantene på steder der nedlastingen utføres.
• Etter det kan du flytte til forberedelsen av alle elementer for å male.
• Gjør en trykk som gjentar formen på mekanismen, det er mulig med en tallerken med hull, hvor diameteren er flere sylindere selv i 3-5 mm. Platen må blokkeres til dybden på 50-70 mm i boksen der de restriktive detaljene er.
• Til pressen må bekjempe håndtakene.
• Nå har utstyr tillatt å male og fikse vibromotoren.

Produksjonsteknologi

Det er to måter som slaggblokker er produsert på.

• Enkel måte. I dette tilfellet brukes spesielle beholdere, mens den fremstilte løsningen kjøper den nødvendige styrken. Blokkerer tørre naturlig mens sement ikke vil fikse.
• Komplisert måte. Med denne produksjonsmetoden påføres vibrasjonsenheter. I mange tilfeller refererer til slike elementer som vibrotol eller utfyller formen på en motor med en vibrasjonsfunksjon.

Les teknologien for å lage slaggblokker ved hjelp av enkle skjemaer.

• Alle forberedte ingredienser i de nødvendige proporsjonene er plassert i betongblander, hvoretter den er grundig blandet.
• Klar løsning helles i skjemaer. Når det gjelder tamping, utføres den med hjelp av en hammer – de er tankekapasitet, slik at all luft forlater materialet.
• Hvis blokkene er planlagt å bli laget med hulrom, så legger du i hvert enkelt element vannflasker (vanligvis griper 2 flasker).

Hovedproblemet i denne produksjonsmetoden representerer dammen av blokker. Hvis luftbobler forblir inne i løsningen, vil den ha en negativ effekt på kvaliteten på sluttproduktet.

Med hensyn til en mer kompleks metode for å produsere slaggblokker, utføres følgende verk her:

• Start produksjonen av materialer på denne måten følger den av blandingen av blandingen i betongblanderen;
• Den resulterende oppløsning beslaglegges i form, og deretter floppet av en trowel;
• Deretter blir vibratoren lansert, og selve løsningen holdes i skjemaet i 20-60 sekunder;
• Utstyret må være slått av, installasjonen løftes, og deretter fjernes den ferdige blokken.

Ved fremstilling av slaggblokker i henhold til slik teknologi, bør det tas spesiell oppmerksomhet til justering av løsningen på vinkelsteder. De må fylles. Ellers kan geometrien til det ferdige produktet alvorlig lide.

Tørking

Tørking er et annet viktig trinn for å lage slaggblokker. Produksjonsprosessen i seg selv går vanligvis ca 2-4 dager. Tilstrekkelig styrkeegenskaper som gjør at du kan flytte til bruk av blokker, som regel oppnås i 28 dager. Dette er hvor lang tid det er nødvendig å få høykvalitets byggemateriale som passer for visse verk. Også slaggeblokker kan tørke og naturligvis. Denne prosessen foregår som regel med en enkel metode for produksjonsmaterialer (i vanlige former).

For tørking av slaggblokker brukes spesielle kameraer ofte, som advarer sprekker i prosessen med størkning. Slik at blokkene ikke er dekket med sprekker, bør de bli lagret fra tid til annen. Denne prosessen er spesielt relevant dersom produksjonsprosessen utføres i varmt vær.

Det er verdt å merke seg at prosessen med størkning av slaggblokker kan bli betydelig akselerert. Det er mulig å oppnå en slik effekt hvis du legger til spesielle stoffer til løsningen – myknere. Med lignende tilsetningsstoffer vil materialet ikke bare tørke, men vil bli sterkere. Slagblokker med myknere tillatt å fjerne fra nettstedet og lagres etter 6-8 timer.

Tips og anbefalinger

• Til forsiden av slaggblokkene viste seg å være mer nøyaktige, og det hele, bør disse tørkede materialene være plassert på en jevn gummibasert basis.
• Legg aldri blokker på hverandre under tørking. Ellers kan materialer vise seg å bli deformert, og deres geometri vil forårsake mange problemer under byggearbeid.
• I alle tilfeller bør tegningene av figurene og slaggblokkene først gjøres. Dermed vil det være mulig å unngå mange vanskeligheter knyttet til byggeprosessene.
• Med høstingen av løsningen, sørg for å holde fast i de nødvendige proporsjonene. De minste feilene kan føre til at blokkene vil vise seg for skjøre og uegnet for bygging.

• Før du fyller en forberedt løsning, skal skjemaet være bredere. Så det viser seg å advare adhesjonen av slaggblokkene til bunnen og veggene. For rengjøring oftest brukt dieselolje, avfallsolje eller andre lignende forbindelser.
• Merk at hastigheten på størkning av løsningen direkte avhenger av sin betegnelse. Sammensetningen er tykk, jo raskere er blokkene frosne.
• For tørkingstidspunktet anbefales slaggblokker for å dekke med polyetylen. Filmen vil kunne beskytte materialet fra utseendet på sprekker i varmt vær, så vel som slaggblokker fra fukting, hvis det plutselig regner.
• Hvis du i produksjonen av slagg deler du vil spare litt, så kan du koble til proporsjoner 3 til 1 kalk og sement. Ikke bekymre deg for kvaliteten på slaggblokkene – fra en slik sammensetning vil de ikke være mindre pålitelige.

På hvordan du lager en stallemaskin på 4 blokker, se følgende video.