Gjør en skjære maskin fra en grinder med egne hender

Cellular Machine (IT «Bulgarsk») Enkel og Universal Hand Tool. Men appellen til EMS krever en solid hånd og en stor øyenvippe. Plutselig, disken som i materialet ikke bare fører linjen med kuttet til siden, men kan også kollapse hva som er farlig.

På den annen side er stasjonære sagemaskiner store og massive. De er ikke lett å tegne rett på arbeidsplassen. Kompakt digniteten til kvernet og fast disksag vil hjelpe kompakt fixtur – prefiks, Tillat det å fikse grinderen og bruke den som en sporing eller til og med disksag.

Materialet som behandles, vil bli fast fast på maskinens arbeidstabell. Vår USH vil bli utført som et fungerende verktøy, pålitelig festet på sengen. Dette vil tillate deg raskt og trygt å kutte materialene strengt på linjene med Markup.

Verktøy og materialer

Den sterkeste og praktiske utformingen av maskinen er laget av metall. For et slikt design er det nødvendig å forberede:

• et metallark;
• Metallfotografi (for eksempel hjørne eller kanal);
• segmenter av metallrør;
• Stålstenger.

Fra instrumentet trenger du:

• Bulgarsk selv;
• Skjæreplater på metall;
• Kredittskiver;
• bore;
• rullet metall;
• sveisemaskin.

Du kan gjøre uten sveising. Kompetent planlagt og pent fullført boltforbindelser holder ikke mindre tett. Men hvis du kan, er det å foretrekke å bruke sveiseforbindelser. Dette garanterer ikke bare styrken, men også designnøyaktigheten.

Hvis sveise- og metallrullene ikke er til stede, er eksempler på slitesterke og pålitelige strukturer av kappemaskinen av tre kjent. Lese:

• Kryssfinerplate 8 … 12 mm;
• slam av massivt tre;
• Holdbare og massive dørløkker.

Men vi er knapt nyttige for plast. Til tross for at plastprodukter lett behandles og ser bra ut, er de ikke så holdbare. Den mest ubehagelige tingen er at plast raskt mister skjemaet. Og for skjære maskinen er stivheten av designen viktig. Dette garanterer nøyaktig og trygt.

Hvordan gjøre det?

For å lage dine egne hender skjæremaskinen fra den bulgarske, må vi fikse hjørnet sliping på sengen eller svingende spaken. Bordet som materialet som behandles, må være ganske stort.

Mekanismen, festing av materialet på bordet og festingen av kvernet på rammen, skal være holdbar og nøyaktig. Dette vil sikre ikke bare jevn kutt, men også sikkerhet når du arbeider.

Hvis metall brukes til designet, er forbindelsene bedre å utføre sveiset. Boltede forbindelser er også ganske sterke, men de har en eiendom når de jobber for å bryte av og skiftes.

Trebetegnelse i alle fall vil bli montert med metallhengsler, hjørner eller skruer. Alle deler av delene skal være nøye gjennomtenkt og løst. Boltet og skrueforbindelser er nødvendigvis samlet av splitte skiver eller krone nøtter. Skruer og skruer inkludert i treet, bedre plante på lim. Dette gjør det selvsagt umulig å reparere, men trekonstruksjonen er vanligvis lettere å gjøre en tas hensyn til operasjonsopplevelsen.

Blueprints

På internett er det lett å finne tegningene på stasjonen av en rekke former og strukturer. Det er usannsynlig at de vil passe uendret. Alt avhenger av hvilke materialer som står til din disposisjon, så vel som hva former og størrelsen på ørene dine.

I alle fall er det nyttig å være oppmerksom på hvilke strukturer som er oppnådd fra forskjellige materialer fra forskjellige mestere. Etter det velg det aktuelle alternativet og ta det som grunnlag. Men forsømmelse design er ikke verdt. Tegningene, pent utarbeidet på designstadiet, kan ikke beskrive ditt design i detalj, men vil bli fjernet fra støtende oppdrag og feil.

En sirkelsag

Konstruere maskinen for bruk som en stasjonær sag, kan du umiddelbart tenke på utformingen av sirkelsagen. En slik maskin bruker et stort basebord som grunnlag for design. Omtrent i midten av bordet gjorde et spor. Bunnen under bordplaten er fast fastsatt av mekanismen for festing og stasjonssagsk disk.

Vi kan bruke enda et slitesterkt trebord. Sporet til sagbladet skal gjøres 10-15 mm. Bunnen under bordplaten er fastsatt av «bulgarsk» uten beskyttende foringsrør (det vil bare forstyrre). Montering USM skal sørge for solid fiksering av den bulgarske, men kunne raskt koble fra aggregatet.

Siden sagbladet med en stasjon er fast fast i utformingen av bordet, beveger materialet seg på toppen av bordet, bare med hender. Det gir ikke nøyaktig kutt, men lar deg håndtere svært lange blanks.

Det er sirkelsager i hvilken del av bordet beveger seg med høsten festet i den. Men slike strukturer er for kompliserte for å lage dine egne hender. Den største fordelen med den klassiske sirkelsagen – enkelhet.

Å gjøre en slik «sirkulær» kan være bokstavelig talt om et par timer fra enhver kjæreste. Det er eksempler på strukturer i hvilken bulgarsk er tiltrukket av byggeklemmer bare til en stor stempel. Skrivebordet med sporet settes på toppen av disken og er festet til selvtillit til samme pney.

Ikke så primitiv, men veldig kompakt en rekke sirkulære, kan være et design av to segmenter av tykke kryssfiner og par barer. Bulgarsk fester på det nedre arket av klemmer. Topparket med sporet for materialet og hjørnefokuset for arbeidsstykket legges på et spor på toppen av disken. Far ender av kryssfinerplater er forbundet med møblene «Piano» Loop.

Det viser seg noe som et korthus. Veldig enkel design, som kan gjøres bokstavelig talt fra søppel i en halv time. Mekanismen er ikke veldig nøyaktig, men betydelig letter å kutte et stort antall emner.

Patentert

I dag er den vanligste utformingen av skjæreapparatet en pendulmekanisme . Maskiner av denne typen inneholder også et stort bord med et spor. Men i motsetning til den sirkelsagen av klassisk design, er skjæremekanismen med disken festet over bordet, og på den bevegelige spaken.

Håndtaket fra verktøyene har en hengselfeste som gjør det mulig å gå ned og klatre over overflaten av bordet. Lignende design ligner en pendel. Derfor kalles mekanismen det. Kantet disk, støter i arbeidsstykket, faller under planet på skrivebordet. Dette gjør at du kan lage en snittbredde til 1/3 av diskdiameteren.

Bulgarsk vil bli forankret på pendularsaggregatet med en plate og beskyttende foringsrør. Her må du vise oppfinnsomhet, fordi korpuset i slipemaskinene er designet for et komfortabelt håndtak og har en komplisert form. I tillegg vil jeg gjerne kunne bruke kvernet separat fra maskinen.

Vanligvis på pendelen arrangere en slitesterk og stiv seng, skåret fra treet akkurat i form av den eksisterende EMM. For enkelhet av fjerning og installasjon av de bulgarske fixene i sengene på klemmene på skruene, strammet med lamnøtter. Bulgarsk feste kraft må være tilstrekkelig, og hyttematerialet bør ikke glide. Det vil gi en solid festing av verktøyet og sikker drift.

Hvis du gjør et pendulmetall fra metall, er det best å lage hjemmelagde hengsler fra baller eller rullelager. Det viser seg veldig nøyaktig, holdbar og slitesterk design.

Ved fremstilling av maskinverktøy fra kryssfiner og tre som hengsler bruker konvensjonell dør eller sparer hengsler. Feste vil ikke være så nøyaktig som hjemmelaget hengsler, men ganske holdbar.

Bør ikke begrenses til en loop-baldakin. Gjør et hengsel så bredt som mulig og fest på to kraftige løkker installert mot hverandre i en liten vinkel mot aksen. En slik forbindelse vil være nøyaktig og holdbar.

Vanligvis for arbeidets bekvemmelighet, designen «Pendent» våren. Dette gjør det mulig for deg å stadig holde skjæreverktøyet i den øvre posisjonen, uten å bruke. Etter at materialet er plassert på bordet, senkes pendelen for hånden. Det faktum at mekanismen er «postet» våren, gjør det mulig for hånden å kontrollere klippekraften og verktøytilførselen nøyaktig.

Det enkleste alternativet vil bli plassert under pendelen, en kompresjonsfjærfjær. Dette er en svært kompakt og rasjonell design, men ikke alltid til rådighet for veiviseren er det en fjær med egnet kraft og lengde.

Hvis plassen på arbeidsplassen tillater, kan du lage en pendulars i form av en svingende rocker. Deretter kan den motsatte enden av spaken bli forsinket nedover den strekkfjæren. En slik vår for å plukke opp mye enklere. Det vil være mulig å bruke gummi sele eller bare henge på den fjerne enden av rocker motvekten.

Slik at reset er nøyaktig, arbeidsstykket på bordet skal festes. I det enkleste tilfellet er det nok å gi de bakre stoppene som materialet bare er presset for hånden. Hvis det er mulig, er det bedre å sørge for å feste vice av en eller annen design.

Hvis festet av materialet på bordet lar deg rotere arbeidsstykket under en eller annen vinkel, kalles en slik maskin ofte «fin». Vanligvis, for enkelhet av designet, inkluderer den en rotasjon av arbeidsstykket under flere faste hjørner – for eksempel 45 og 60 grader til diskplanet.

Med broach

En rekke pendulmekanisme er maskiner med en broach. Deres design tillater ikke bare å senke og heve kuttdisken, men også i lengderetningen beveges den langs kuttlinjen. En slik mekanisme tillater behandling av materialer hvis bredde overstiger diameteren på skjæreplaten.

I motsetning til en enkel pendel, inneholder utformingen av mekanismen med en broach ikke bare festehengselet til pendularmen, men også bruken av hengslene, slik at du kan skifte sagenheten nærmere og videre fra hengselet, bevege den langs den kutt linje.

Samtidig er avviket i skjæreaggregatet til venstre eller høyre, fortsatt uakseptabelt. Uavhengig gjør styreskinner nødvendig hardhet vanskelig. Hvis mulig, kan du justere den gamle mekanismen fra en liten vertikal boremaskin for å flytte vognen.

Maskintallmaskin for bulgarsk, kan du prøve å foreta vogner fra en egnet metallprofil (for eksempel et hjørne). Vognen i seg selv er festet til profilen til enkle kulelager. For at mekanismen skal være nøyaktig, må den på den ene siden av vognlejeren være festet på plattformen og trykke på kraftige fjærer.

Det er en interessant opplevelse å bruke som metallguider som har suprectioned avskrivninger «racks». De brukes i suspensjonen av personbiler, mekanismene til bakdørløftet og til og med som gassfjærer som kjøkkenskapene åpnet.

Faktisk, fyllstoffet «rack» vi trenger ikke og til og med forstyrrer. Fra designet trenger du bare et rack med et stempel og en sylinder der de beveger seg. I tilfelle av en gassfylt rack (møbler eller fra bildøren), er det nok å bore et lite hull i sylinderens dudge – og gass vil bli utgitt. Fra bilstativet vil støtdemperen ikke bare frigjøre gass, men også tømme oljen.

Velge gassfjærer, ikke bare vær oppmerksom på lengden, men også på diameteren. Kraftige fjærer er vanligvis mer nøyaktige og mer holdbare. Lengden i alle fall må velges den største av det tillatte utformingen.

I trekonstruksjoner brukes noen mestere som guider møbler hengslene fra mekanismer for skuffer. Disse er ganske nøyaktige mekanismer. Du kan bare velge den mest holdbare fra den tilgjengelige og installere flere parallelle meningsmålinger. Det vil gi enda større strukturell styrke og vil tillate det å vare lenger.

Elektrisk del

Siden bulgarsk vil bli løst nedenfor, kan vi ikke lenger kunne inkludere det på vanlig måte. Det må sørge for installasjon av følgende elementer:

• klemme som kontinuerlig vil holde kontrolltasten i «inkludert» posisjonen;
• en stikkontakt for tilkobling av grinderen;
• Kontrollpost inkludert og slå av elektrisitet i dette uttaket.

Veldig god bruk i et slikt design industrikontrollpost. En slik ungregate har to nøkler. «Start» -knappen er ganske stramt, som beskytter mot den utilsiktede inkluderingen. Den store og myke nøkkelen «stopp» lar deg raskt slå av enheten om nødvendig, når den med en hvilken som helst del av kroppen.

Sikkerhetsteknikk

En erfaren bruker av hjørnegrisene De grunnleggende sikkerhetsreglene i bruken er kjent. Men du må gjenta dem for de som jobber med henne for første gang.

• I intet tilfelle kan det ikke fungere uten beskyttende foringsrør.
• Bør ikke forsømme middelene til individuell beskyttelse.
• Perfekt trengte hansker og respirator.
• Slik at gnistene og krummene i materialet som behandles, ikke flyr direkte til operatøren, er det nødvendig å vurdere det mens du designer maskinen.
• På pendelen må den bulgarske festes til håndtaket fra operatøren.

Merk at når kuttet kommer til en slutt, kan et skiver stykke materiale fly til enhver side eller syltetøy. Maskinens utforming skal gi en slik mulighet og, om mulig, for å fikse materialet som behandles på begge sider.

Hvordan lage en skjære maskin fra kvernen med egne hender, se i følgende video.