Forsterkede betongpeler: Spesifikasjoner og installasjonsanbefalinger

Forsterkede betongpeler er den mest populære støttetypen for organisasjonen av haugen fundamentet. Dette skyldes deres holdbarhet, høybærende kapasitet, fuktmotstand og muligheten for å installere flere teknologier.

Særegenheter

Forsterkede betongpiller (ZBB) er en forsterkningsramme som helles av betongløsning. Lengden på det ferdige produktet kan være fra 3 til 12 m.

Forsterkede betongpeler brukes i organisasjonen av grunnlaget for scoringsteknologien. Deres bruk gjør at du kan styrke basen og avslutte slitesterke jordlag.

Visuelt, de er begrunnelse med runde (hul eller fylt), firkantet tverrsnitt. Varierer i diameter og høyde, som avhenger av arbeidskapasiteten og omfanget av søknaden. I tillegg er holdbarhetsindikatorer avhengig av betongmerket. Hva det er høyere, jo mer pålitelige elementer.

For å skape forsterkede betongpeler, brukes sement, den vintagestyrken som ikke er mindre enn M100. Ikke bare haug styrke på komprimering, men også frostmotstand, fuktmotstand avhenger av driftsegenskapene til betong. De nyeste parametrene for M100-merkevaren er f 50 (det vil si at designet tåler opptil 50 frosting / avrimningssykluser) og W2 (vanntett trykk) – 2 MPa. Vekten av støtten skyldes sine dimensjoner, og avhenger også av tettheten av det brukte betongvariet.

Vanligvis brukte flere tette merker av betong M-250, M-300, M-400. Frostbestandighet av slike produkter når 150 sykluser, og den vanntette koeffisienten er minst 6.

På grunn av økt motstand mot muligheten for nedsenking av hauger til en større dybde av bruken blir mulig på bevegelige jordarter (inkludert i sonen med høy seismisk aktivitet), på leire, bunke og svake jordarter, i vannmettede og våtmarker.

GBS-hauger kan brukes ikke bare som grunnlaget for fundamentet, men også å bli brukt til å hindre smørbrød, styrke jorda og allerede eksisterende haug fundament. For dette er ZBB-støtter nedsenket i kort avstand fra eksisterende design, og utfører funksjonen til den andre bunken. I tillegg, med ytterligere herding av fundamentet, kan typen støtte utføres utover grensene til den eksisterende basen og kommunisere med den ved hjelp av bjelker.

Fordeler og ulemper

Blant fordelene med armert betongbærer tilordner flere egenskaper vanligvis.

• Lang driftstid – Opptil 100 år når samsvar med installasjonsteknologien. Eierskapsanmeldelser gjør det mulig å konkludere med at et slikt grunnlag kan serveres uten å kreve alvorlig reparasjon, opptil 110-120 år.
• Høy holdbarhet – I gjennomsnitt er en støtte motstander fra 10 til 60 tonn. Takket være denne funksjonen brukes denne typen haug for bygging av industrielle anlegg, multi-etasjes boligbygg, tunge panelbygninger.
• Stabilitet av designen på alle typer jord, Hva oppnås gjennom en betydelig bindingsbetongbunke. Dette, i sin tur tillater konkrete elementene å stole på dype lag av jord med maksimal lagerkapasitet.
• Evnen til å opprettholde konstruksjonen på bevegelige, preget jord, bruker hauger av forskjellige lengder.

Blant ulempene – en betydelig masse av designet, som kompliserer prosessen med å transportere og installere elementer.

Regulatoriske krav

Produksjonen er regulert av (tekniske spesifikasjoner), hvor hovedpunktene er regulert i henhold til GOST 19804, vedtatt i 1991. Product Service Life – 90 år.

Forsterkede betongprodukter som oppfyller den angitte GOST, brukes med enkel og høykonstruksjon fra ulike materialer, bygging av transport, engineering, brostrukturer, landbruks- og industrianlegg, hydrauliske strukturer.

I et ord, på alle disse gjenstandene, er grunnlaget som krever økt styrke, bevaring av operasjonelle egenskaper selv under forhold med konstant fuktighet og under påvirkning av aggressive medier.

Regulatoriske dokumentet som regulerer særegenhetene i produksjonen av tilstoppede forsterkede betongpeler av fabrikktypen, er GOST 19804-2012. Hvis vi snakker om forsterkningen, må stålet påført kravene til GOST 6727.80 og 7348.81 (Krav til ledning basert på karbon og lavt karbonstål som brukes som forsterkning).

Byggingen av brostrukturer innebærer egne regulatoriske dokumenter. Brukte støtter må svare til GOST 19804-91. For deres fremstilling bruker betongstyrke M350, er selve strukturen forsterket av den langsgående forsterkningen. Bare slike elementer vil sikre styrke og pålitelighet av hele utformingen av fremtidig bro.

Disse samme monolitiske hauger brukes i bygging av høyhøydehus, generelle industrielle anlegg. Sekvens av valget, metode for rehabilitering, kvalitetskontroll og egenskaper av testing av hauger reflektert i Snip 2.02.03 -85.

Utsikt

Klassifiseringen av støttene til denne typen kan utføres på grunnlag av flere kriterier. Generelt er alle forsterkede betongpeler delt inn i 2 typer – rammer fylt med betong direkte på byggeplassen og analoger produsert på fabrikken.

Fra typen hauger på en eller annen måte er enheten avhengig av montasje teknologi. Således kan hauger som helles umiddelbart etter installasjon i bakken, monteres ved drevet av hydrauliske hammere, ved vibrerende bulking eller ved å trykke på teknologi under påvirkning av statisk (permanent) trykk.

Hvis vi snakker om ferdige strukturer, må du bruke en av følgende installasjonsmetoder – jord-sement, boronobisk eller drowing.

Avhengig av designfunksjonene, er forsterkede betongpeler delt inn i flere typer.

Monolithic

Representerer en solid støtte med en rektangulær eller firkantet tverrsnitt, selv om hauger med en rund, trapesformet eller lodding tverrsnitt er mulig, hvorav størrelsen er 20-40 mm. Den nedre enden har en pæreform, kan være skarp eller dum. Slike støtter er ikke tomme, så for deres nedsenkning i bakken er det ikke nødvendig å lage hull. Brukes av teknologien for å kjøre hammer eller vibrasjon i jorda. Mye brukt i sivilingeniør, etterspurt når du oppretter et privat hus (tre, blokk, ramme).

Hul (skall)

Den har den slags skall, for nedsenkning i jorda hvor brønnen forbereder seg på. Støtten kan være rundt eller firkantet, men sistnevnte har fortsatt et rundt tverrsnitt. Hule støtter, i sin tur, er delt inn i hele og kompositt (består av flere elementer som går direkte før dypping).

Skrevet ut

Men også montert ved nedsenkning i den forberedte utsparingen.

Avhengig av typen forsterkning, er forsterkede betongpeler følgende typer:

• Støtter med ubehagelig langsgående forsterkning med tverrgående forsterkning;
• Støtter med pre-hard langsgående forsterkning med tverrgående forsterkning eller uten.

Hvis vi snakker om formen på bunkeavsnittet, så er de runde (hule eller faste), firkantede, firkantede med et rundt hulrom, rektangulært. Støtter med firkantet tverrsnitt uakseptabelt posisjon i frykten. Selv med en liten tining, vil en haug og en bygning blokkering oppstå. I regioner med økt seismisk aktivitet, bruk runde avsnittsdesign.

Allokere hele og prefabrikkerte strukturer. Den andre består av flere segmenter, på grunn av hvilke det blir mulig å øke produktets høyde. Fikseringssegmenter utføres ved sveising eller ved hjelp av en boltet forbindelse.

Styrken og ytterligere pålitelighet av tilkoblingen av segmentene sikrer tilstedeværelsen på hvert påfølgende måte segment på typen «Glass».

Montering

Installasjon av hauger er foregått av geologiske undersøkelser og tar jordprøven på forskjellige tider av året. Basert på resultatene som er oppnådd under analysen, blir avgjørelsen gjort på metodene for pile-stasjonen. Og også en designdokumentasjon er også utarbeidet der bærerbelastningen per bunkeelement er beregnet blant annet, er størrelsen og mengden bestemt.

Estimatet inkluderer ikke bare kostnaden for å kjøpe hauger, men også transport til byggeplassen, attraksjon (kjøp eller leie) spesialutstyr.

Det neste trinnet er prøveboringen av støtten som lar deg sette pris på hvordan det oppfører seg i praksis. Etter kjøringen er den igjen en stund (fra 3 til 7 dager) under hvilke observasjoner er også i gang.

For å score hauger, brukes dynamisk og statisk innsats – en spesiell hammer påføres på overflaten av støtten. Forhindre ødeleggelse og deformasjon av elementene i dette øyeblikket, vedtar det som beskytter grunnhodet når du treffer.

Hvis installasjonen antas i en vannmettet jord, er det bedre å bruke en vibrerende laster. Installasjonsprosessen er en konsekvent heis og påfølgende senking av hauger i jorda. Disse syklusene gjentas til elementbasen når designdybden.

Hvis installasjonen antas å være altfor tette og faste jordarter, kan du kombinere den tette teknikken og jordblandingen. For å gjøre dette serveres vann langs haugen under press. Det reduserer friksjon mellom element og jord, mykgjør den siste.

Metoden for tette og vibro-trommer er anvendelig for faste og skallbærer, men ikke egnet for konstruksjon i urbane forhold, siden den er ledsaget av sterk støy og vibrasjoner. Sistnevnte kan negativt påvirke tilstanden til grunnlaget for naboobjekter.

Hollow og trykte hauger er installert på boreteknologien, som gir foreløpig forberedelse av gruven. Støtte er introdusert i den, og en primer eller sement-sandaktig løsning er fylt mellom sine vegger og sideflater av gruven.

Denne metoden er preget av et lavt støynivå og mangel på vibrasjoner under nedsenkning, krever ikke involvering av massivt trykt utstyr eller utstyr for å skape vibrasjoner.

Montage Drilling Technology har flere varianter. Så, for leirejord, er en boronobisk metode egnet, hvor den hule bunke senkes i brønnen og betonet direkte i jorda. I tillegg kan ferdige armerte betongpeler benyttes, fiksering av som i brønnen utføres ved hevelse mellom undersiden av basen og minen av gruven av leireparteren. I stedet for sistnevnte kan foringsrør brukes.

Boremetodene indikerer injeksjonen i brønnen til en finkornet betongoppløsning, og borotopuskulære metoder – fyller mellomrommet mellom brønnen og plassert i det hauger av en betongløsning.

Tips

Hauger er produsert av store planter eller produksjonsverksteder i byggefirmaer. Som regel har produktene av den første en lavere pris, men fabrikkene foretrekker å samarbeide med grossistkjøpere.

Hvis du trenger et begrenset antall støtter, er det bedre å kontakte verkstedet med et autoritativt byggefirma. Som regel, her kan du bestille hauger selv individuelt, men kostnaden vil bli høyere. Dette skyldes at små bedrifter ikke kan øke kraften, og øker derfor sin egen inntekt ved å øke prisen.

Velg hauger bedre innenlands produksjon fordi de er laget i samsvar med kravene til GOST.

Det er ikke nødvendig å kjøpe billige produkter av ukjente merker, fordi kvaliteten og holdbarheten til fundamentet avhenger av kvaliteten på hauger, og derfor.

Vanligvis er prisen på bunken avhengig av lengden og størrelsen på seksjonen, samt verdsettelsesstyrken til betongen som brukes. Tre meter konstruksjoner med en firkantet tverrsnitt er den laveste prisen, hvis side er 30 cm.

Som regel, jo større batch av busbaren, jo lavere kostnaden for en enhet av varer. Når du gjør selvhåndbok, i de fleste tilfeller er en rabatt planlagt.

Les mer om forsterkede betongpiller du vil lære av følgende video.