Clay murstein: sammensetning, egenskaper og produksjonsteknologi

Produksjonen av byggematerialer – okkupasjonen er ganske attraktiv og lovende, siden disse varene vil alltid være i etterspørsel. Men det er viktig å organisere hele prosessen på de strenge teknologiske reglene. Etter å ha savnet minst ett øyeblikk, er det umulig å få enda en vanlig leire murstein.

Forberedelse av råvarer

Det første trinnet er naturlig er tilførselen av produksjonsanlegg med råvarer. Søk etter leireinnskudd utføres av standardmetoder for geologisk intelligens. Når reservoarene er funnet, anslår eksperter sin makt tilgjengelig for å generere ressurser. Dersom en beslutning er laget for å bruke en bestemt karriere på forhånd (i ytterligere 1-2 år), er terrenget rydding. Det må frigjøres fra vegetasjon, og fra bevisst unødvendige raser.

Ofte blir jordens overflate løsnet for å forenkle etterfølgende byttedyr. I samme stadium blir transport og energi motorveier sendt til karrieren (i fravær av ferdigkommunikasjon). Fjerning av leire er laget på bekostning:

• Anvendelser av gravemaskiner;

• knusing rase med eksplosive stoffer;

• med bruk av relativt små biler (bulldozere og så videre).

Typer av produkter

Produksjon av ulike typer murstein innebærer betydelige forskjeller i produktproduksjonsteknologi, selv om vi snakker om produkter av samme verdi.

Dobbel silikat murstein er bedre enn keramikk på lydisolasjon, men han er dårligere enn ham i slike indikatorer:

• kald motstand;

• termisk stabilitet av konstruksjonen;

• Absorpsjon av fuktighet.

Samtidig viser den røde mursteinen til den tradisjonelle prøven å være dyrere. Produksjonen krever dyrere utstyr, varer betydelig lenger. Arbeidsforbruket økes også, så vel som energiforbruk. Men i begge tilfeller passerer råvarene i rekkefølge flere stadier. Først forberede leiremassen, og gi den de nødvendige egenskapene.

Da formulerer rå, tørket den. Og bare da kommer avfyringstiden, det vil si den viktigste teknologiske operasjonen. For å ordentlig utføre arbeid, er leire raser som kom inn i mursteinfabrikken sortert i henhold til GOST 1975.

Samtidig ta hensyn til:

• ildfaste egenskaper;

• sintring;

• mineral sammensetning;

• plastegenskaper;

• Mekanisk motstand i tørr tilstand.

De kjemiske egenskapene til råvarer innebærer definisjonen av en konsentrasjon:

• løselige salter;

• aluminiumoksid;

• grove komponenter;

• tynn dispergert fraksjoner;

• jernoksid;

• titandioxid;

• Gratis silika.

Funksjoner av den teknologiske prosessen

Clay råvarer, bare brakt fra en karriere, er ekstremt sjelden egnet for produksjon av høykvalitets produkter. For å forbedre kvaliteten på råvarer, er det nødvendig å underkastes dets vær-klimatiske og mekaniserte behandling. Den første fasen innebærer å forlate leireblandingen under kontrollerte forhold i 1-2 år. Dette gapet er påkrevd for fuktighetsgivende, frost og avrimning (noen ganger er prosessen med frysing og avfrosting gjort flere ganger) for weathelation. Når denne prosedyren slutter, produserer mekanisk behandling.

Hun innebærer:

• Nøye gjennomtenkt endring i strukturen av råvarer;

• knusende leire, fremmede inneslutninger i den;

• rengjøring fra store søppelinneslutninger og fremmede urenheter;

• Clay omrøring til en homogen tilstand.

Teknologisk forberedelse av leire masse er laget ved hjelp av en rekke spesielle maskiner. Noen looser leire, andre gni det, tredje oppløsning (ren fra steiner av forskjellige størrelser). På murstein fabrikker bruker også ball og roterende møller, clayes, propellerrører. Det er også multifunksjonelle produksjonsenheter.

Men de er i stand til å erstatte bare individuelle installasjoner, og ikke produksjonslinjen som helhet.

Hvordan leire formulere

I de fleste tilfeller brukes en plastteknikk. Det lar deg behandle råmaterialene i den midtre plastisiteten, hvor fuktigheten varierer fra 18 til 28%. For dette formål brukes et tape veikryss. Det anbefales å bruke presser som er i stand til å varme leire massen i vakuummodus.

Denne behandlingsmodusen øker råstyrken.

Det er også en tøff teknikk. Det regnes som en underarter av plastbehandlingsmetoden. Denne tilnærmingen brukes til relativt grov leiremasse med fuktighet fra 13 til 18%. For stive leirebehandling Bruk hydraulikktypepresser. Biler med skrue- og vakuumkamre kan også brukes. Både med plast og med tøffe metoder for fremstilling av murstein, bør en unreleased masse kuttes i stykkeblokker etter slutten av formasjonen.

Semi-tørr metode for å oppnå emner er relativt sjeldne. Den brukes når det ikke er noe plast råmateriale, den såkalte sopplikonen skal behandles. Dette råmaterialet har en fuktighet på 8 til 12%. Total behandlingstid er redusert. Den tørre produksjonsmetoden innebærer dannelsen av murstein fra leirepulver med fuktighet fra 2 til 6%.

Det er ikke nødvendig å tørke det, fra slike råvarer du kan få de mest tette keramiske produktene.

Tørking

Uansett, når murstein dannes, kommer det vanligvis til å tørke dem. Ved denne fasen av behandlingen reduseres fuktigheten opptil 5-6%. Hvis du ignorerer dette kravet og sender mer våte produkter til ovnen, kan de knekke og til og med deformere. Modern dynamisk produksjon kan ikke lenger ha råd til en lang naturlig tørking. For å øke hastigheten på prosessen, bruker kammer- eller tunneltørkerne.

Og for å øke den tekniske og økonomiske effektiviteten i produksjonen, velg stadig installasjoner av kontinuerlig handling.

Siste fasen av behandlingen

Den nødvendige stekingstemperaturen på mursteinen er opprettet i ovner av ulike arter – oftest tunnel og ringformet.

Avfyringen er delt inn i tre mindre stadier:

1. varme opp den forberedte leireblokken;

2. faktisk temperatureffekter;

3. Systematisk og gradvis reduksjon i temperaturen.

I første fase blir arbeidsstykket oppvarmet til 120 grader. Dette fører til fordampning av fuktighetsrelaterte fysiske effekter. Produktet blir mye mindre plast. Så snart temperaturen vokser opp til 600 grader, blir denne endringen irreversibel. Det er fordampning av gjenværende fuktighet, og leire kjøper en amorf struktur – snart vil organisasjonen brenne.

Så snart mursteinen er oppvarmet til 800 grader, er de ytre ansikter av arbeidsstykkpartiklene fikset sammen. Dette gjør at den ferdige mursteinen blir sterkere enn. Når temperaturen vokser til 1000 grader, kommer tidspunktet for brannkrympet. Ferdige produkter presset og blir mer tett. Enkle smeltestoffer, som vender inn i en væske, omsluttet det som ennå ikke er smeltet – i dette tilfellet, bortsett fra en reduksjon i volumet med 2-8%, vokser den mekaniske festningen av murstein litt.

Hvordan lage en leire murstein med egne hender, se i videoen nedenfor.