Alt om solid skum

Polyfoam er mye brukt av en rekke moderne selskaper. Oftest – som et ekstra beskyttelsesmål for emballasje av ulike produkter. Hans fysiske egenskaper lar deg myke slag. Tett skum har imidlertid et bredere spekter av egenskaper. Han ligner på normal og i lang tid var ingen interessert. Men i de siste tiårene begynte han å aktivt bruke. Artikkelen vil snakke om egenskapene og sfærene til bruken av solid skum, så vel som hva det adskiller seg fra den vanlige analogen.

generell beskrivelse

Solid skum kalles også polystyrenskum. Representerer det Gassfylt plast. Strukturen selv består av celler. Jo større luften ble «bestilt» i plast på produksjonsstadiet, desto mindre holdbart vil være sluttproduktet. Materialet er laget ved å trykke. Jo høyere tetthet av skummet, jo mer hardt. Enkelt satt, jo mer plast og mindre luft, jo mer vanskeligere.

Solid skum varierer i høy styrke og en lengre levetid (i motsetning til konvensjonelt skum). På grunn av den økte tettheten, er dette produktet bedre opprettholdt varme, og er også egnet som et effektivt støyisolerende materiale. I produksjonsprosessen er antipiren ofte inkludert. Takket være ham, skummet er dårlig brenner. Brannen i utvidet polystyren vil ikke føre til stor brann.

Nå, som regel produseres et arkskum. Dette skjemaet er praktisk for isolasjon, for hvilken skummet av denne typen brukes oftest.

20 mm tykt produkt har motstand som ligner mursteinresistens. Samtidig forblir det ganske lett, og også lett, raskt og jevnt kutt. På grunn av lavvekten blir transport lettere og billigere enn andre lignende materialer. På et tett skum er det lett å lage stempling (ved oppvarming), det er lett å lim det.

Materialet mister ikke sin form når den er i kontakt med vann og generelt absorberer det ikke. Kan tåle temperaturer opptil +80 grader Celsius og ikke forverres fra syrer og alkalier. Og materialet er trygt å bruke. Det ekstrakter ikke giftige forbindelser i luften. Midtvirksomhetsliv – 80 år. På materialet lever ikke mold og andre mikroorganismer.

Ustabil mot aceton, bensin. Når du kontakter dem, begynner den å oppløse og blir til en solid, jevn skitten av skitten farge.

En av de viktigste egenskapene til skumdensitet. Avhengig av denne verdien, er materialet tildelt et merke (grad av tetthet) i henhold til GOST.

Hvordan bestemme hardhet?

Skumens hardhet eller relativ tetthet er dens hovedkarakteristikk. Takket være denne verdien kan kvaliteten på materialet estimeres. Jo høyere sin tetthet, jo mer motstandsdyktig mot mekanisk skade. Så vel som jo større tetthetsverdien, jo lengre levetiden til skummet som isolasjon vil vare. Mer komprimert materiale har kostnaden ovenfor, jo mindre komprimert analog. Det er derfor verdien av tettheten av skum er viktig.

For å bestemme tettheten av materialet, er det nok å ha skalaer. Eventuelt bruk ultra-presis eller annen lignende, det vil være nok vanlige kjøkkenskalaer. Skummet er som regel produsert i form av ark, og derfor må du ta et slikt ark og veid det. Som du vet, måles tettheten i kg per kubikkmeter. Deretter er vekten av arket oversatt fra gram per kilo. Etter at denne verdien er delt inn i en verdi, som multipliseres med hverandre, må verdiene til bredden, høyden og tykkelsen på skumplaten (må oversettes til kubikkmeter). Verdien oppnådd og vil være tettheten til dette skummet. Til tross for den tilsynelatende kompleksiteten, er meningen veldig enkelt.

Det er 4 typer merker som er tildelt skum, avhengig av tetthetsverdier. Hvis den oppnådde verdien er mindre enn 15 enheter, er dette 15 mark, hvis mindre enn 25, deretter 25, hvis mindre enn 35, så er det 35 merke og opptil 50 er 50 merkevare.

Hvis det ikke er noen vekter i nærheten, men du må bestemme tettheten, det vil si en annen måte. Selvfølgelig vil det ikke være mulig å bestemme den nøyaktige verdien, siden metoden er rent visuelt. Hvis ballene har store, og det er mellomrom mellom dem, er skumdensiteten ikke for høy. Vanligvis er det 15 merke. Jo mer småkornet skum, jo ​​mer tettere og derfor jo vanskeligere. Og du kan også se på skumbladet i en viss vinkel mot lyset.

Hvis hele overflaten «lyser» (effekten av tilstedeværelsen av en stor mengde paljetter på overflaten), er densiteten også lav og kanskje en dårlig kvalitet.

Det antas at den mest egnede for isolasjon av skummet vil være materialet med en tetthet på 25 merkevare og over. Det vil si at dens tetthet skal være minst 20 kg per meter kubikk.

Omfanget av søknaden

Ofte brukes det til etterbehandling – både internt og eksternt. Ofte er steinhus isolert. Foundation Isolasjon er tillatt. Kan ofte brukes som et skjema. Gjør det for å spare penger under fitness parring. Og det brukes også til å hindre varmetapet av rørledninger. Resultatet er å redusere varmetap nesten en fjerdedel. Dermed reduserer vannvarmeutgifter. Når du installerer på veggen utenfor rommet, overopphetes ikke om sommeren. Lignende billige og trygge materialer er godt isolerte gulv.

Til tross for allsidigheten og en rekke fordeler av materialet, kan det tette skum ikke brukes til å isolere badet. Med for mye oppvarming fra skummet er styren fremhevet. Det er giftig.

Aktivt gjelder i interiørdesign – som fliser, sokkelen og andre elementer. Spesielt behagelig tett skum i det som er lett å kutte. Og dette er i sin tur viktig når du monterer deler. Solid skum brukes av kunstnere til modellering. Mer fra det er laget av ulike modeller eller baser for håndverk og buketter.

Ofte ut av skum fiskere kryper flyter. Og skummet er egnet for fiske som agn. Ofte kan du kjøpe smaksatt skum for dyser. Masters bruker solid skum for produksjon av ulike hjemmelaget. For eksempel, fra fast materiale, kan du lage håndtak for fiskestenger. Sant, for dette trenger vi materialt tetthet nesten 80 kg / m3. Få et så tett skum nesten umulig. Det ser ut som et tre, men veldig lett. Det er også praktisk mulig å kutte det med en kniv.

Hvordan lage skum plast tett?

Gjør skum tett hjemme er vanligvis nødvendig for etterfølgende produksjon av innvendige deler fra det resulterende materialet. Kompakt eller lage et solid skum med egne hender litt plagsom, men likevel kanskje.

Først av alt er det nødvendig å kjøpe riktig materiale – Polystyrenskum. Det er vanligvis for salg i form av granuler, og du kan kjøpe den til en budsjettpris fra leverandører. Granulat er plassert i skjemaet og påvirkes av damp. Du kan behandle både dampmop og vaskeplater med en passende funksjon. Skjemaet er gjort uavhengig (fra tre og andre materialer) eller kjøpt (ulike metallformer).

Den første fasen inkluderer primære granulater. For dette er metallbøtten fylt med dem på en femtedel. Behandling Du må produsere sirkulære bevegelser. Etter en stund vil granulene øke og fylle bøtte. Det er i denne typen at de må overføres til formen. Deretter skal dampbehandling fortsette. Etter en stund vil granulene holde fast. Jo mindre granulatene, jo mer tette vil det være et skum.

Selv før kjøling må du trykke på skjemaet for noe tungt. Ideelt sett kan trykket opprettes av jernform med skruebolter.

Hvis du allerede har et skum, men du vil gjøre det stramt, må du demontere det på granulatene, og sette i skjemaet. Videre er skjemaet plassert i varmt vann. Det er best å bruke det ovennevnte jern. I varmt vann skal hun stå opp i ca 15 minutter. Etter at kjølingen vil gå rundt 24 timer. Hele denne tiden, skummet bør være under press.

For å øke skumhardheten, kan du også dekke den med primer. Dette vil ikke øke tettheten som sådan, men vil gjøre det vanskeligere og mindre utsatt for mekaniske effekter. Slike formuleringer for primer selges i fiske- eller jaktbutikker og kan for eksempel kalles lakker, belegg. Og også å gi skum av ekstern styrke og hardhet kan impregneres med sin maling. Gjør vanligvis fiskere for utsiden av flytet mindre skadet, og maling på dem så lysere ut. Noen av disse beleggene kan ødelegge plast. Høykvalitetsdeksler kan koste dyrt og ikke engang alltid vært på salg.

Bruker tilbakemelding sier at det er problematisk, og det beste alternativet i denne forstand er å lage skumplast, og det beste alternativet i denne forstand er å kjøpe materialet til ønsket merke.