Alt du trenger å vite om forskjæring

Alt er skrevet i artikkelen som du trenger å vite om formen, hva det er, og for det du trenger. En egen samtale fortjener et formering, som beveger seg langs betong, andre typer IT, Formwork-systemer fra OSB og kryssfiner i konstruksjon. Det er også verdt å understreke prinsippene for god beregning.

Hva det er?

Det er mange forskjellige vilkår og definisjoner i konstruksjon. Dette er faktisk et komplekst og forgrenet aktivitetsområde. Men fortsatt, i de fleste tilfeller, er kapitalbygninger, inkludert hjemme, aktivert ved å fylle ulike løsninger og / eller leggingsblokker. Det er derfor behovet for formering oppstår. Det er kjent at for første gang begynte et slikt produkt å søke i gammel romersk periode, når konkret konstruksjon utviklet seg.

Forskjæring er konturen når du henter. Uten en spesiell barriere er det umulig å gi en flytende blanding klare former, og heller ikke bare beholde det i et begrenset rom. Tradisjonelt ble formen laget av tre. Men nå for henne bruk andre moderne materialer.

En rekke applikasjoner gjør bruk og forskjellige typer formarbeid strukturer.

Primære krav

Nøkkelstandarder er angitt i tematisk GOST 34329 introdusert av omsetningen i 2017. Standard erklært som egnet for alle typer monolitiske betong- og forsterkede betongkonstruksjoner. Det er tre hovedkvalitetsnivåer, som overholder som er estimert ganske strengt. Vanlig:

• avvik på lineære dimensjoner;
• Avviker på overflater som danner former;
• forstyrrelser i rektiniteten til hoveddelene av formen;
• Forskjeller på lengden av diagonaler;
• Antall fremspring på en kvadratmeter (maksimum);
• Vpadin høyde på de viktigste designplanene.

Selvfølgelig er bestemmelsene i standarder for sannsynlige feil ikke begrenset til. En svært viktig rolle spilles av styrken av slike strukturer. Enn de er sterkere, jo mer pålitelig, og derfor er det bedre å oppfylle sin oppgave med andre ting som er like. En annen viktig praktisk nyanse er enkelheten til montering og demontering. Brukervennligheten på byggeplassen avhenger av denne indikatoren.

Avansert:

• tetthet (fravær av slots og uplanlagt ikke gitt for utsparingen);
• Overholdelse av størrelsen på de nødvendige kravene;
• Standardiseringsnivå (skriving) som påvirker muligheten for gjentatt bruk;
• Glattheten i det indre volumet (enhver grovhet er kontraindisert der);
• Behovet for festemidler (enn det er mindre, selvfølgelig, jo mer praktisk produkt).

Motstanden til belastningen fra prosjektet skal være minst 8000 pa. Det bør inkludere både motstand mot effekten av den hellede løsningen. Vertikal avbøyning bør ikke være mer enn 1/400, og horisontalt plank kravene er litt mykere – 1/500.

For liten formverksmasse 1 kV. M Begrenset 30 kg. Hvis dette kravet utføres, er installasjonen mulig og uten å koble til ytterligere mekanismer.

Beskrivelse av arter

Formwork er klassifisert av flere kriterier.

Etter destinasjon

Ofte er konstruksjonsforming for betong ment for overlapping i ulike bygninger. Den monolitiske designen er alltid mekanisk lastet, og den totale påliteligheten avhenger av egenskapene. Slike deler er nødvendigvis delt inn i flere blokker, som hver har sine egne spesifikke funksjoner. Vanligvis brukte bjelker av tre eller metall med forskjellige egenskaper. Formwork overlapper for slabhuset eller badet er dannet av en forhåndsbestemt skisse eller til og med en tegning.

Det er forskjellig:

• høy installasjonshastighet;
• varighet;
• bekvemmelighet for transport til ønsket punkt;
• egnethet for bruk i komplekse konfigurasjoner;
• Evnen til å installere uten komplekse løfteinnretninger.

Høyere krav presenteres vanligvis for industriell formarbeid. Den brukes ofte i høyhus og bør være ganske sterk. Men på samme tid erklærer avanserte produsenter at deres produkter er veldig enkle og logiske. Alt er helt forutsigbart her: enn dette elementet er enklere eksternt, det er mer hensiktsmessig å bruke det, jo mindre feil og ovenfor. Det anbefales å kontakte firmaer med solid erfaring i spesialdesign.

Men dette betyr ikke det Formwork gjelder kun i kapitalkonstruksjon. Ofte tar det for spor for senger. Disse er vanligvis spesielle former som er enkle nok til å fylle på en eller annen måte, oftest en finmålende stein eller sement-sandaktig løsning – og nyt resultatet. Formen selv ser utrolig ut, heller blandingen i dem raskt og enkelt.

Som et resultat viser det seg ganske egnet for umiddelbar bruk av en sti (Ridge). Separat oppmerksomhet fortjener formen for bassenget. Det er delt inn i stasjonært, som et resultat, som vender seg til en del av bollen, og stoppet, egnet for videre bruk, typer. Det andre alternativet er å foretrekke for profesjonelle byggherrer. Men selvstendig forberede bassenget som det burde være lettere med en ondsinnet formverk.

Selvfølgelig er det en spesiell form for søyler og gjerder; Men det bør tas i betraktning at noen typer kan være ment for støttestøtter i grunnlaget, og de må ha naturlig økt pålitelighet.

Om mulig, demontering

Sliding Formwork gir deg mulighet til å øke hastigheten på arrangementet av bygninger og strukturer. Redusere kostnaden for tiden øker den generelle lønnsomheten i prosjektene. Skyveforskjæring Bruk både vertikale og horisontale strukturer. Avtakbart system (inkludert volumetrisk) kan fjernes etter et sett på 50% av styrkenivået. Heltetallet bestemmes av materialet; i håndverk fra 3 til 8 ganger, og på plantene laget på fabrikkene – opptil flere hundre ganger, som er ganske praktisk, om enn relativt dyrt.

Ikke-raffinerte formerskonstruksjoner blir vanligvis til en del av grunnlaget for bygningen. Og mange års driftsopplevelse viser at dette er en ganske sterk og god løsning. Mange bygninger med en slik grunn er trygt verdt dusinvis av år, ikke dekket av sprekker. I tillegg kan det øke driftsegenskapene til konstruksjonen. Dermed garanterer en rekke moderne formeringsmaterialer utmerket varmeoppbevaring: Det er følgende som er ekstrudert utvidet polystyren.

I henhold til typen materialer som brukes

Stoffet som brukes, blant annet, og geometrien av formeringsaggregater. Det er ikke alltid praktisk å gi en rund form, som skaper ekstra restriksjoner. I mange tilfeller, for miljøet av betong, bruker vi konstruksjoner fra OSB. Det gjelder også for fundamentstøtter, og for vegger generert av en monolitisk støpemetode. Enkel behandling gjør det lettere å gi den nødvendige konfigurasjonen. Orienterte plater er svakt mettet med vann. Under normale driftsforhold truer referansen til dem ikke. Å skaffe et solid skjold uten en felles seksjon reduserer faren som betong er et sted. Som et resultat reduseres totale kostnader. Men mange byggherrer er både amatør og profesjonelle – villig bruke kryssfiner foring.

Fordelen med en slik løsning er en komparativ enkelhets skyld. Men det er en viktig nyanse som ofte er glemt – samlingen selv må være nøye. I motsetning til stereotypen av kryssfiner, som noe, er hun relativt pålitelig og nesten aldri mislykkes. Tjenesten livet er også ganske brukt selv mot bakgrunnen av andre brukte alternativer. Materiell overflate relativt jevn. Treforming er bedre kryssfiner i henhold til styrkeindikatorene. Det er også attraktivt.

Dette alternativet brukes ofte i en akutt mangel på tid og penger. Styrene vil være på en hvilken som helst konstruksjon og passer lett til selv i et mykt budsjett.

Men det er umulig å rabatt og løsninger fra skum. De, som allerede nevnt, tillater deg å bygge varmere. Dette er ekstremt viktig i vårt land, som alle andre, og enda mer enn 45 grader av nordlige breddegrader. Det er nysgjerrig på at i den russiske praksisen er formenes bruk av EPPs relativt nylig, men det praktiseres i utlandet i minst 50 år. Essensen er at en rekke blokker samles fra skummet, tydelig delt inn i rom og segmenter. Når det gjelder vilkår og kostnad for levende arbeidskraft, er skummet ganske økonomisk. Ved styrke er det ikke lik, selvfølgelig, metallforming. Under slik tittel er stål-rustfritt stål elementer oftest skjult. De er ganske praktiske for ordning av grunnlag for bygninger av ulike profiler og størrelsesorden. Kompatibilitet med jord av alle typer er fullt garantert. Lifecycle – i det minste ikke lavere enn EPPS-baserte blokker.

I tillegg til stål, i etterspørsel og aluminiumsforming, som:

• lettere;
• mindre utsatt for korrosjon;
• universell;
• hjelper i et begrenset rom;
• Egnet for arbeid på monolitiske vegger;
• Og samtidig, dessverre er det relativt dyrt.

Grunnleggende lineære aluminiumskjold i bredden kan ha minst 0,25 m. Andre alternativer er fra 0,3 til 1,2 m; Trinnendring – 0,1 m. Det minste anbefalte tverrsnittet av aluminiumprofiler – 1,4 mm. Hva det er mer, jo mer pålitelig (men også dyrere) vil være designet. Oftest er grunnlaget den pressede aluminiumskategorien A-7.

Andre parametere:

• bærbart trykk opp til 80.000 PA;
• omsetning opp til 300 ganger (noen ganger mindre, avhengig av typen);
• Den gjennomsnittlige massen av aluminiumsskjermen fra 30 til 36 kg;
• Nivået på å bøye spenningen er maksimalt 0,25% av lengden;
• Den hyppigste tykkelsen – 1,8 mm.

Funksjoner av beregning

Det viktigste kriteriet er antall formeringsprodukter som må sette. Det er umulig å begrense oss til definisjonen av totale størrelser og påfølgende beregninger av beløpet. Det er nødvendig å analysere hva som er spesifikt planlagt å bli satt i en økt. Vi snakker om området konkret på samme tid. Hvor mange betongvegger og inter-monterte overlapper helles over en tar, må det være et formering – ikke mer, ikke mindre; Dette tillater byggeproduksjonen Rhythmich.

Selv en veldig erfaren og velutstyrt brigade med utmerket motivasjon kan ikke helle mer enn 140 kubikkskift. M Betong. Vanligvis er disse indikatorene lavere, og avhenger blant annet også fra utmattelsen av utøvere. Beregninger på store bygninger pågår med spesifikasjoner. De indikerer i detalj informasjonen om arrangementet av individuelle kolonner og andre deler.

Ingen sammensatt design bør ikke ignoreres!

Den minste tykkelsen på bordet eller det andre elementet kan beregnes på egen hånd. Skjema:

• Square av avstanden mellom elementene (i meter) er delt inn i koeffisienten til mekanisk motstand av materialet;
• Indikatoren multipliseres med endringsindeksen (avhengig av klemmetoden for betong inne i skjemaene);
• re-multipliser – nå på estimert trykk kraft;
• Det resulterende produkt multipliseres med 0,75, og fra sluttresultatet tar en firkantet rot.

Hva er nødvendig for arbeid?

Blant komponentene for foring, spiller Univilka en spesiell rolle. Hun går inn i offisielle sett med fabrikk universal formet. Hovedoppgaven til Uniwock-mekanisk vedlikehold. Med deres hjelp arbeid på vertikale, og overlappende plater. Disse elementene viser seg å være den siste delen av lagets sett.

Spesiell to-tier pitch er ment å sikre den romlige stabiliteten til designen. I noen tilfeller, på bekostning av undercoaseelementer, justerer de (utviser nøyaktig i henhold til designverdiene) skjold. Det er en forskjell mellom enkeltnivå og to-nivå produkter. Oppdriftsforming er også en riglel. Det er nødvendig å understreke at, sammen med forskrivning, er det også rammer riggers, og de er kategorisk umulig å forvirre.

Bollard-løsningen garanterer:

• installasjon på ethvert praktisk punkt;
• Carrier karakteristisk på nivået på 8000 kg per 1 m2;
• Minimum utgifter av tid.

Og også for normal forandring trenger nødvendigvis nøtter og klipp. Et annet navneklipp er en fjærklemme som uttømmende forklarer deres funksjon og indre struktur, prinsippet om drift. De er nødvendig for stål, plast og laminert kryssfinerskjold. Men det er ingen småbiter i konstruksjon, og derfor er det nødvendig å være oppmerksom på til og med PVC-rør. Hennes oppgave er å eliminere rammen av en betongløsning på de delene som kan lide av det; Fordi skjoldens shrewing kan utføres uten problemer. Øk festebestandigheten Tillat BIMS. Dette er buketter av tre. De brukes når de støter overlapping og annet design. Slike produkter er enkle å installere. Spesiell samtale fortjener spacers. De kalles noen ganger avsløringen.

Avstanden mellom stoppestedet, og eliminerer spredningen av formen under lasten av de overliggende strukturene, bør være maksimalt 1 m. Bilateral installasjon av vedvarende noder er nødvendig i hjørnene hvor belastningen er den høyeste. Kegle – En annen type beskyttende komponenter som dekker løse ender av rørene. Og når du har arrangert overlapping, trenger du ofte en teleskopisk rack. De har en åpen eller lukket kutting. Racken inneholder et par rør laget av stål eller aluminium. En lukket type kutting betyr dekselet på en ytre sylinder (foringsrør). Lengden på stativet er lik minst 1,7 m, maksimalt 4,5 m.

Formwork monteringsteknologi

Trinnvise instruksjoner for produksjon og festing av formen for båndstiftelsen med egne hender er relativt enkelt, hvis du ser på elementer. Men vi må sikkert tenke, ikke slå til fagfolk. Sannsynligheten for feilen er veldig stor. Det første trinnet er å forberede nettstedet:

• stabbing;
• Stretching tråder;
• kontroll av disse trådene eller ledningene ved hjelp av et hydraulisk nivå;
• grave kanaler (minst 0,5 m dybde);
• Maksimal justering av bunnen;
• Puteformasjon.

Lag en treforming mest enkel og praktisk basert på den kantede platen eller Shield kryssfiner. Sørg for å være tetningsmasse alle sømmer behandles. Erstatte den kan tjene som et monteringsskum. Først av alt, bør du installere skjold utenfor grøften og forsterke dem med diagonale elementer. Slike sikkerhetskopier er valgfrie for å sette 1 m i trinn; I vanskelige tilfeller kan du bringe dem nærmere 0,3 m. Deretter med negler eller andre meter (hjørner) fest hoppene til en gitt strekk. Totalt skal de ikke være lenger enn veggene. Deretter bør du samle et internt formeringssegment. Når det er gjort, må du kontrollere om alle vertikale og horisontale nettsteder utstedes riktig.

Hvis feil er gjort, er det nyttig å demontere og sette av skjoldene igjen – dette vil eliminere nye problemer i fremtiden. Da må du lage mat og helle en løsning av betong. Å merke seg: slik at etter denne prosedyren er kanaler for teknisk kommunikasjon igjen, brukte metallhylser. På den uløste formen fra innsiden satte treplanker til hvilke pålitelige kroker er løst. Deretter er det flere lag med rubberoid eller scuraling for å eliminere frigjøring av betongmasse. Toppen av materialet kjører gjennom veggen og festes med spesielle klemmer.

Forsterkning

Denne prosedyren lar deg garantere motstand mot temperaturendringer. Slike sikkerhet er like viktig for de fjellrike og kystregionene, for Fjernøsten og langt nord. Monolitisk styrking av formering anbefales når det armerte betongfondet. Dammer kan kobles til:

• strikke wire;
• sveiser;
• Klemmer (tillatt både vertikal og tverrgående docking).

Disperse Diagram innebærer bruk av glassfiber. I noen tilfeller er det erstattet av Kevlarom. Fine tilsetningsstoffer garanterer ikke bare den mekaniske festningen, men også motstanden mot dannelsen av sprekker. Moderne konstruksjon innebærer ofte også bruk av mesh herding. Nettverket fra stål er sterkere enn polymer og har en blandet sammensetning, men den er tilbøyelig til å ruste selv med en nøye valgt sammensetning. Moody Formwork før styrking av innsiden går av pergamin. Styrken selv utføres ved hjelp av sveiset eller strikket firkanter av stål. Beltet er pålagt å utstyre hele omkretsen.

Denne avgjørelsen har bevist seg fra den beste siden. Det lar deg lage alle kjente typer mekaniske belastninger.

Nyttig råd

Når du arbeider med dannelsen av formen av gulv, kan du igjen dra nytte av flyttbare og uutholdelige alternativer. Velge en bestemt type – på mange måter tilfelle av personlig smak. Anbefalinger:

• Å legge polyetylenfilmen beskytter mot lekkasjen av betongblandingen;
• Ved bruk av et tre for forskyvning, er det plassert på toppen av brettet nyttig for å i tillegg slå på brettetråden;
• Det er tilrådelig å helle betonglag;
• Med samtidig fylling av hele massen er det nødvendig å sikre at løsningen ikke overfyller ut;
• Eliminer den for mye aktive behandlingen av løsningen med vibrasjonsenheter (det er mulig å erstattes med manuell plugg som mulig);
• Demontering av formen fra topp til bunn (noe som gjør det mulig å eliminere utseendet på sjetonger og sprukne steder).

Det er verdt å huske om nøkkelfeilene som kan tillates når de danner formet. Det handler om:

• bruk av dårlig kvalitet tre, dårlig metall;
• Bruker et tomme bord (det er vanskelig å styrke det);
• utilstrekkelig dusjing av vertikale tverrgående bjelker;
• overdreven stor eller for liten avstand mellom skjoldet og muren av grøften;
• Overvåkning av overflaten på grunn av jordens subtype (den må fjernes og slettes, og ikke legge til!);
• uregelmessigheter av installerte deler vertikalt og horisontalt;
• Ingen forsegling av trebunner med pakke.

I neste video finner du en faset installasjon av en treforming i løse bakkene av grøfter og en stor forskjell i høyder på byggeplassen.