Virkningsskrutrekkere: varianter, egenskaper og produksjon

I ferd med å drive låsesmed arbeid, kan hver person møte et problem i form av rustne festemidler. Du kan prøve å skru dem ut med en konvensjonell skrutrekker, men det kan ikke alltid fungere. Det er sannsynligheten for å rippe slots eller, verre, ødelegge stinget til instrumentet.

Det vanskeligste arbeidet er en demontering av stålbolter laget av metallbaser. Rust er en solid kontakt mellom disse to elementene, og derfor er det ekstremt vanskelig å dele dem. Men hvis det er en sjokkskrutrekker, blir dette problemet til en liten forstyrrelse, for å takle hvilken som helst som noen kan.

Funksjoner og prinsipp for arbeid

Konsekvensskrutrekker var populær for Sovjetunionen. På den tiden ble det utført i det enkleste bildet med tilstedeværelsen av en monolitisk kjerne. Etter en stund passerte denne enheten en liten modifikasjon, og skrutrekkeren av denne typen begynte å levere sekskanten i nærheten av stinget, og i enkelte modeller ble de installert på håndtaket. Derfor mottok strømskrutringer muligheten til å overføre rotasjonsarbeidet fra nøkkelen. For å utføre vellykket arbeid med den beskrevne enheten, var det nødvendig å bruke dobbeltarbeid. Snakker med enkle ord, støttet en mester sting og i det øyeblikket skapt rotasjon gjennom tanger, og de andre utførte overfladiske slagene med et tungt element.

I den moderne verden innebærer et slikt navn som en støtskrutrekker en modifisert enhet som kan skru av bolter. Klassiske modeller fra fortiden mistet samfunnets interesse og opphørte å være etterspurt. I de nåværende modifikasjonene er sjokk-roterende samlingen plassert i håndtaket, stikket er installert på giret. Enhetsbevegelsen begynner under påvirkning av et tungt element. Klippet beveger seg langs den angitte aksen, på grunn av hvilke festeelementene er vist for et par grader. Denne avstanden er nok slik at forbindelsen svekker, hvoretter boltene skrues ut. Retur av sjokkenheten til sin opprinnelige posisjon oppstår på grunn av en spesiell vår som ligger i designet. For å kontrollere denne modellen for strømskrutrekker, trenger du bare en arbeidsstyrke.

Du bør gjøre deg kjent med de tekniske egenskapene til sjokkskrutrekkere. Det er ingen mening å snakke om kvaliteten på enheten og påliteligheten til metallet som brukes i produksjonen av metall. Populære merker vil aldri bruke materialer med lav kvalitet for produksjon av sine produkter.

En viktig faktor i trommelskrutrekker er tilstedeværelsen av en omvendt. Det er han som utvider mulighetene for støtfeste. Det er viktig å være oppmerksom på utformingen av håndtaket. Tilstedeværelsen i tilfelle av gummi- eller polyetylen-interlayers vil tillate deg å holde enheten i hånden. I tillegg er dette en spesiell sikkerhetstilstand.

Når du utvikler hver modell av støtskrutrekker, bruker produsentene flere faktorer.

• EABARITS AV Saken endres ikke, men bruken av alvorlige og krøllede forhold er kategorisk forbudt.
• Lar deg øke bruksområdet og forbedre nivået på bekvemmelighet under drift. Men så kan påliteligheten av verktøyet selv lide.

Ved å velge mellom en eller annen enhet, er det nødvendig å håndtere funksjonene i de kommende verkene, med alle mulige vanskeligheter og nyanser, og først etter at det er noen kraftskrutrekker. Det er verdt å merke seg at oppkjøpet av en skrutrekker er ekstremt ulogisk. I dette tilfellet har verktøyprodusentene funnet løsninger og begynte å produsere sett med flere dyser av forskjellige størrelser og tips til verdensmarkedet.

Hvis det ikke er tid å kjøpe et verktøy, og arbeidet er på, kan du lage en hjemmelaget skrutrekker. Med riktig utførelse fungerer håndverksverktøyet på nivå med merkede aggregater.

Varianter og egenskaper

Det andre navnet på sjokkaggregatet er en kraftskrutrekker. I større grad brukt til fitterarbeid. Alle modeller har et forsterket beskyttelseshåndtak.

Hver perkusjonsanordning har sine egne egenskaper. Den viktigste kjennetegn i sjokkmodellen fra et konvensjonelt verktøy er å utstyre det med en solid kropp laget av metall. Følgelig er denne faktoren flere ganger høyere enn strukturen i kraftenheten i forhold til det konvensjonelle verktøyet.

Fra den tekniske siden varierer kraftenhetene i noen funksjoner.

• Tilstedeværelsen av omvendt. I moderne modifikasjoner er det nødvendigvis en mulighet til å rive av forbindelsene og stram dem tett.
• Design av håndtak. Faktisk er håndtaket ikke bare det vanlige håndtaket på enheten, det er en solid kropp for et verktøy, uten hvilket arbeidet vil lekke ekstremt vanskelig.
• Corps Material. Ofte er verktøyene laget i stålskallet, og dyre modeller er dekket med en spesiell overflatepolyuretan, dekkene er tilstede i håndtaket eller polyetylenforingen.

Når det gjelder søknadsområdet, brukes dette verktøyet ikke bare på husstandsnivået, men også i produksjonsskala. Ganske ofte kan de bli funnet på tekniske inspeksjonsstasjoner.

Moderne roterende produkter kan ikke bare skru av de rustne festene, men også for å installere dem tilbake.

I tillegg til de viktigste tekniske egenskapene til sjokkskrutrekker, er det nødvendig å nevne utskiftbare tips. Nesten alle sett inneholder ekstra biter, i minimumssett, er deres størrelse 8 og 10 mm. Ofte består settet sett av en skrutrekker og fire forskjellige biter i flat og krøllete. Dette utstyret anses å være svært effektivt, da det er nødvendig å jobbe hele tiden med forskjellige vedleggsspor.

I tillegg kan produktet brukes ikke bare som en trommekraft, men også som en konvensjonell skrueskive dyse.

Nødvendig verktøykasse

Som nevnt tidligere, å skaffe bare en støtskrutrekker i vår tid ekstremt ineffektiv. Ofte innebærer verktøyet bruk av flere universelle dyser samtidig for en jobb. Det er derfor produsenter begynte å selge skruetrekkere i settet.

Ethvert utstyr presenteres i form av en startpakke, patron og biter holder. I tillegg kan et par dyser av forskjellige størrelser og tips være tilstede i settet, som kan brukes i stedet for boring.

I avanserte sett for store verk kan du finne dyser og sekskanter av forskjellige typer og størrelser. Det viktigste er å være spesielt oppmerksom på kvaliteten på materialene som brukes i produksjonen av flere elementer, da de må tåle effekten av støtbelastninger.

Steg-for-trinns produksjon

Mange mestere gjør et sjokkaggregat med egne hender, mens de hevder at dette arbeidet ikke krever noen eksepsjonell kunnskap eller ekstra ferdigheter. Det er bare nødvendig å ta hensyn til trinnvise instruksjonene.

• Til å begynne med må du ta en rotor fra enhver motor. Fjern alle nåværende elementer unntatt bushings og aksel.
• På overflaten av ermet, plasser segmentet av stålrøret, som til slutt blir et håndtak.
• Mutter er satt inn på den andre siden. Det er hun som bidrar til å hindre skade på håndtaket i prosessen med fysisk innvirkning.

7

Bilder

• Deretter er skaftet skrevet til hvilke biter som er montert.
• Den siste fasen av arbeidet er å koble alle elementene mellom seg selv gjennom sveising.
• Enhet klar til bruk. Det ser selvfølgelig ikke så presentabel, som fabrikkmodeller, men for levetid kan det være mye sterkere.

Med riktig utførelse av alle trinn, viser en håndverkskrutrekker. Som det viser seg, er det ikke så vanskelig å gjøre det, som det kan virke i begynnelsen av arbeidet. Du trenger ikke å bruke spesielle tegninger og markere. Men hvis noen tvil oppstår, er det bedre å vende seg til en profesjonell.

Hvordan å bruke?

For mange mennesker, spesielt de som tok en sjokkskrutrekker i hånden, er det mange spørsmål om prinsippet om sitt arbeid. Det er derfor før du begynner å utnytte verktøyet, må du gjøre deg kjent med sine detaljerte instruksjoner og forstå hvordan du bruker den.

• Før du starter arbeidet, bør noen manipulasjoner med festeanordningen holdes. Det må rengjøres av mulig forurensning. For å gjøre dette er det nok å bruke en svamp, børste.
• Noen få dråper bremsevæske droppet på overflaten av festeelementet. Hvis det er fraværende, kan du bruke andre midler, for eksempel smøring WD40, som brukes i bilindustrien, verktøyet, parafinen eller en hvilken som helst maskinolje. Etter å ha påført smøremiddel, vent et par minutter. Denne gangen vil være nok nok slik at væsken kommer inn i monteringselementet.
• Neste må du hente dysen. Som regel er det flere varianter av dyser i trommelskrutretrekkene, og ved hjelp av montering kan du finne den perfekte bitstørrelsen.
• Etter at du trenger å installere dysen i skaftet og fikse på festebasen.
• Deretter, på toppen av skrutrekker må du bruke noen få skudd med en hammer. Det er verdt å merke seg at med krafteksponeringen, bør skrutrekkeren holdes på en slik måte at aksenet sammenfaller med festens akse, det er plassert på sporene.

I prosessen med langvarig drift kan slagskrutrekkeren mislykkes. Men dette betyr ikke å kjøpe en ny modell. Først må du demontere verktøyet og bestemme årsaken til brudd. I de fleste slike tilfeller trenger du bare å erstatte rotoren. Etter reparasjonsmanipulasjoner er det viktig å samle riktig montering av enheten og kontroller arbeidet i aksjon.

Hvis det avviste elementet er demontert, kan skrutrekkersystemet byttes til baksiden og gjør noen sterke slag igjen. Så snart det ble festet at festeelementet skrues ut fra basen, kan du fjerne støtskrutrekkeren, ytterligere bruk den vanlige modellen med et enkelt tips.

Til tross for at konsekvensskrutrekker er det vanligste verktøyet innen produksjon og konstruksjon, er det ikke alltid mulig å hjelpe mesteren. Spesielt når den gamle korrosjonen er nøyaktig mellom festene og basen. Å løse dette problemet må utføre.

Slik bruker du en sjokk-svingstasjon, se i videoen nedenfor.