Varmebestandig metalllim: Spesifikasjoner

Den varmebestandige metalllimet er et populært verktøy og konstruksjonskemi. Det er mye brukt i reparasjon av biler og rørleggerarbeid, samt å gjenopprette tråden og forsegle sprekkene på metallet. For høy pålitelighet av liming og lang levetid for reparerte design ble limet kalt «kald sveising» og fast inngått en moderne bruk.

Tekniske egenskaper ved varmebestandig lim av forskjellige merker

Varmebestandig lim er en fast eller flytende sammensetning bestående av epoksyharpiks og metallisk fyllstoff.

• Harpiks fungerer som hovedkomponenten som serverer å binde elementer.
• Metallfyller – Et viktig element i en blanding som gir høy varmebestandighet og pålitelighet av den limte design.

I tillegg til de grunnleggende stoffene i klebemiddelets sammensetning, er det modifiserende tilsetningsstoffer, myknere, svovel og andre elementer som gir klebemiddel den nødvendige tekstur og reguleringstid.

Den primære tørking av limet varierer fra 5 minutter fra penosilproduktene til 60 minutter ved Zollex Lim. Tid med fullstendig tørking av disse sammensetningene 1 og 18 timer, henholdsvis. Maksimumverdiene for oksydets temperatur begynner fra 120 grader fra «penosil» og slutter 1316 grader i høy temperaturmodellen «Almaz». Gjennomsnittet for maksimale temperaturer av de fleste sammensetningene er 260 grader.

Kostnaden for produkter avhenger av produsenten, form for utgivelse og driftsegenskaper av lim. Blant budsjettalternativer kan du legge merke til «Spike» som brukes til å lim de svarte og ikke-jernholdige metallene og kapasiteten som produseres i rør 50 g. Det kan kjøpes for 30 rubler.

Den innenlandske merkevaren «Super Grate» har en optimal verdi for pengene. Det er sammensetningen innen 45 rubler per 100 g. Sammensetninger som har en smal spesialisering er dyrere. For eksempel er kostnaden for 300 gram pakker «Sun-10t» omtrent to tusen rubler, og merkevaren Sammensetningen av Uhu Metall koster ca 210 rubler per 30 gram tube.

Fordeler og ulemper

Høy kundebehov og et bredt spekter av applikasjoner skyldes en rekke ubestridelige fordeler med varmebestandig lim.

• Tilgjengelighet og akseptabel kostnad for komposisjoner gjør lim enda mer populært i forbrukermarkedet.
• For liming av deler av kald sveising, er profesjonelle ferdigheter og spesielle sveiseutstyr påkrevd.
• Evne til å utføre reparasjonsarbeid uten å fjerne og demontere reparerte deler.

• Den raske tiden for fullstendig tørking av enkelte modeller tillater reparasjon uavhengig og på kort tid.
• I motsetning til tradisjonell sveising har sammensetningene ikke termisk innflytelse på metallkomponenter, som er praktisk når man reparerer komplekse mekanismer og sensitive enheter.
• Forbindelse av høy kvalitet sikrer kontinuiteten i de festede elementene selv under påvirkning av mekaniske belastninger.
• Ved hjelp av en termisk olje dannes ildfast og varmebestandig søm. Dette er viktig når du reparerer metallkonstruksjoner, som opererer i temperaturer over 1000 grader.

• Ingen behov for ekstra sømbehandling, for eksempel sliping og justering. Dette er fordelen med lim av denne gruppen før elektrisk.
• Evne til å lim et metall med gummi produkter, glass, plast og tre.

Ulempene ved varmebestandig lim for metall kan tilskrives umuligheten for å eliminere stor skade og funksjonsfeil med den. Det er også lang tid å fullføre tørking av noen formuleringer, og en økning i reparasjonsarbeidet. Bled overflater bør grundig tilberedes ved hjelp av avfetting og vaskearbeidere.

Utsikt

I det moderne markedet presenteres termokoner for metall i et bredt spekter. Modeller preges av sammensetningen, formålet, maksimal driftstemperatur og kostnad. Det er både universelle sammensetninger som brukes til å arbeide på metallflater og høyt spesialiserte midler.

Den mest populære og distribuerte kan inkludere flere limmerker.

• «K-300-61» – THREECOMPONENT agent bestående av epoksytkrem organisk harpiks, aminfyll og herder. Materialet påføres av flere lag til overflaten forvarmet til 50 grader. Forbruket i dannelsen av ett lag er ca 250 gram per kvadrat. M. Perioden med fullstendig tørking avhenger direkte av temperaturindikatorene på basen og varierer fra 4 til 24 timer. Produsert i banker med en kapasitet på 1,7 liter.

• «Sun-10t» – Lim bestående av spesielle harpikser med tilsetning av organiske løsningsmidler. Utstyret inkluderer tilsetningsstoffer av kinolia og urotropin, slik at sammensetningen kan tåle temperaturen på 200 grader i 200 timer og 300 grader innen 5 timer. Lim har god fluiditet, som gjør at den kan brukes ved lavt trykk. Etter montering på en forutbestemt overflate er sammensetningen igjen i en time, hvori løsningsmiddelfordampningen oppstår. Deretter er de limte delene plassert under pressen med et trykk på 5 kg / kV. M. og fjern i to timer i Thermohkk med en temperatur på 180 grader. Deretter er designet fjernet og igjen for naturlig kjøling. Drift er mulig 12 timer etter liming. Prisen på 300 gram sammensetning er 1920 rubler.

• «VK-20» – Polyuretanlim, som har en spesiell katalysator i sammensetningen, som gjør at du kan tåle korte termiske eksponeringer på opptil 1000 grader. Lim kan brukes hjemme uten forutgående varmeoppvarming. Men i dette tilfellet kan tiden for fullstendig tørking være 5 dager. Oppvarming Basen opptil 80 grader vil bidra til å øke hastigheten på prosessen betydelig. Materiale danner vanntette sømmer og lar deg gjøre overflaten av hele og hermetisk. Levedyktigheten til den nyfylte blandingen er 7 timer.
• «Klen-812» – Husholdningenes eller semi-profesjonell sammensetning, pålitelig tilkobling av metall med plast og keramiske baser. Minusmodellen er skjørheten i den dannede sømmen, som gjør at den kan brukes på overflater som ikke er utsatt for belastning under drift. Perioden med størkning av laget ved romtemperatur er 2 timer, og den endelige binding og tørking av løsningen når basen oppvarmes til 80 grader – 1 time. Materialet er forbudt å utsette en åpen flamme. Pakke kostnad i 250 g -1644 rubel.

KRITERIAS AV VALG

Når du velger lim, er det nødvendig å være oppmerksom på kompatibiliteten til denne sammensetningen med det limte metallet. Styrken til det formbare laget skal ikke være mindre enn metallets styrke. Sammen med den maksimale temperaturen hvor en eller annen sammensetning kan påføres, bør de lavere tillatte termiske stasjonene tas i betraktning. Dette vil forhindre muligheten for sprekkdannelse og deformasjon av sømmen i forholdene til negative temperaturer.

Forsiktighet bør bruke universelle sammensetninger. Det er bedre å stoppe ditt valg på spesialiserte midler, gitt materialene som skal limes, for eksempel «Metal + Metal» eller «Metal + Plastic».

Når du velger en lim, må du ta hensyn til applikasjonen og typen søknad. Når liming microcracks er det mer praktisk å bruke det flytende konsistensverktøyet, og plastpinner vil være uunnværlige når det ikke er mulig å produsere epoksyharpikser og herder. Mest hensiktsmessig å bruke ferdige halvvæske blandinger som ikke krever selvbehandling og fullt forberedt til bruk. Ikke kjøp global lim: holdbarheten til mange sammensetninger overstiger ikke ett år.

Det skal huskes at selv det mest holdbare limet for metall vil ikke sammenlignes ved kraften til koblingen av overflater med tradisjonell sveising. Hvis designet er underlagt vanlige dynamiske effekter, vil integriteten til dockingsømmen være i fare. I slike tilfeller er det bedre å bruke sveising eller mekaniske monteringselementer. Hvis den limte delen vil bli operert hjemme, er det ikke nødvendig å kjøpe dyre midler med en høy termisk spray som brukes i luftfarts- og bilindustrien. I dette tilfellet kan du gjøre budsjettkomposisjonen med de øvre termoelementer på 120 grader.

Det varmebestandige metalllimet er enkelt å bruke, noe som gjør at du selvstendig kan utføre kvalitetsreparasjon av metallstrukturer som brukes i høye temperaturer.

I den neste videoen finner du en gjennomgang av to-komponent limet Hosch.