Typer av tørkekamre for tre og tips om deres valg

Tørkekamre for tre – en enhet som aktivt brukes innen industriell aktivitet. Det er et utstyr som viser seg å være et uunnværlig verktøy for saget tømmer på produksjonsstadiet. For styrene produsert av industrielle bedrifter, er det visse kriterier som materialet må samsvare.

Beskrivelse og avtale

Gjør tre virkelig høy kvalitet og egnet for videre bruk, mens du observerer alle nødvendige produksjonsstadier, er det svært vanskelig. I denne prosessen er tørkekamrene et nødvendig element, fordi primært det rå materiale må tørkes, men bare deretter begynne prosessen med påfølgende behandling.

Unikhet av utstyret er at det brukes til å tørke noen form for materiale, alt fra de mest enkle varianter av trær og slutter med eksotisk.

Tørkekamre Tørketeknikk gir denne prosessen, og tillater ikke trefeil, noe som ikke er viktig i produksjonen av sagnetømmer.

Det finnes ulike typer utstyr, som hver er ment for en bestemt type arbeid. Imidlertid er de fleste tørkemidler forskjellig i allsidighet, noe som er en betydelig fordel i deres bruk.

Klassifisering

Det er flere kriterier for klassifiseringen av tørkeprosessen: i henhold til metoden for fuktighetsforskyvning, i henhold til luftcirkulasjonsmodusen og av typen tørkemiddel.

I henhold til metoden for fuktighetsgren

Blant tørkekamrene, en rekke arter.

• Den vanligste typen tørkekammer er konvektiv. Det er preget av et enkelt prinsipp for arbeid. For å fjerne fuktighet fra tre, blir det blåst av varm luft, hvor oppvarmingen oftest oppstår ved hjelp av elektriske kalorifiseringer. For å danne en stråle som vil ha den nødvendige styrke og riktig retning, bruker fans. De har som regel høy effekt, mens de produserer mer enn ti enheter, kan brukes samtidig. Den konvektive tørketrommelen har en viktig fordel som består i dampende tre, som minimerer spenningen som oppstår inne i materialet.

• Kondensasjon. I kondensasjonsutstyr for tre er det en funksjon – fuktighet fra tømmeret er preget og kondensert på spesielt beregnet for disse designelementene. Etter det akkumuleres det i fjerningskanalene og forlater kameraet. Luften i mellomtiden blåser syklisk materialet. Freon brukes til å lade kjøleren. Temperaturen som holder inne i tørketrommelen er bare 450 og tørketiden øker betydelig. Det optimale alternativet til kondensdrykken er en enhet som er utstyrt med en fuktighetsfunksjon. Dette reduserer spenningen som vises i de øvre lagene av tørket tømmer.

• Aerodynamisk. Aerodynamiske kamre er konstruktivt enkle. De er en metallboks hvor fans er installert, på grunn av hvilken luften inne i kammeret er oppvarmet. Så snart fuktigheten når det ønskede merket, stopper fansen sitt arbeid. Den essensielle ulempen ved denne typen kameraer er at treet tørker ujevnt: de øvre lagene gjør pusten, og det indre forblir vått. På grunn av dette øker spenningen inne i treet. Når de prøver å tørke ut materialet, er de vanligvis sprekker. Dette er en klar ulempe ved denne typen tørking.

• Infrarød. En slik tørketrommel er preget av det faktum at det ikke er behov for selve kameraet og noe annet lukket rom i prinsippet. Å bringe fuktighet, infrarøde kassetter påføres, som er plassert mellom lagene av tørket sagket tømmer. Takket være utslippsemisjonen fordampet fra tre. Tørking i den varme sesongen kan utføres i det åpne rommet, beskyttet mot regn. Imidlertid er denne typen tørking ganske komplisert i forhold til andre på grunn av varigheten av forberedelsesfasen.

• Mikrobølgeovn. Tørking utføres på samme måte som prosessen i en mikrobølgeovn, bare størrelsen på produktene er vesentlig forskjellig. Et slikt tørkekammer jevnt frigjør treet mot fuktighet, delikat behandling av materialet, mens hastigheten på implementeringen av denne prosessen er ganske høy. Imidlertid er både utstyret selv og dets komponenter preget av høye kostnader. Det er en annen minus – en liten mengde tømmer kan lastes ned om gangen, noe som gjør at du kan si at valget av et slikt kamera ikke kan kalles en lønnsom løsning. Med mindre volumer vil takle og mye billigere tørking mini maskin.

• Støvsug. Vakuum kamera er preget av hermetisk design. Trykk som oppstår under tørking, ganske lavt. Tørking utføres ved en liten temperatur, som er opptil 65 grader. Prosessen med vakuumtørking passerer raskere enn andre typer kameraer. Likevel er det verdt å merke seg kompleksiteten til design av vakuumkammeret. Med mykheten av eksponering for materialet, forsvinner sannsynligheten for at sprekkingen forsvinner, som selv med noen annen form for tørking. Separat oppmerksomhet fortjener et trykkvakuumtørkekammer (vakuumet i det oppnås takket være pumpen). Materialet presses til bunnen av designet, og det er derfor ikke mer. Denne metoden er en relativt ny teknologi som bidrar til å oppnå høykvalitetsmaterialer fra minimumsmengden av feil og ekteskap.

I henhold til luftcirkulasjonsmetoden

Luftsirkulasjonen er svært viktig i prosessen med å forberede materialet. Det kan være naturlig og tvunget.

• Med naturlig sirkulasjon Bevegelsen utføres på grunn av forskjellen mellom tettheten av kulde og allerede oppvarmet i luftkammeret. Kjølt luft så tyngre, rushes ned, mens det er varmt. Takket være det naturlige løpet av luftcirkulasjonen i tørkekammeret dannes den vertikale retningen.

• Tvunget sirkulasjon – Kunstig luftcirkulasjon, som støttes av kraftige fans installert inne i tørkekammeret.

Av typen tørking agent

Luftkamre, tørking der det oppstår med våt luft. For å varme aircases, i sin tur er det også forskjellige måter.

Kalorær oppvarming, Det vil si prosessen som bruker varmevekslingsenheter. Det inkluderer:

• damp og vann, hvor damp eller vann kan utføre kjølevæske;

• elektrisk, utført ved å konvertere elektrisk energi til termisk;

• Borovoye og varme, som ligner metodene – i begge typer varmebærerbrennstoffgassfremtrekker, men i Borov-oppvarming, strømmer gassen gjennom oppvarming av murstein – Borov, og med en varme – på en metallkalorisk.

Grunnleggende oppvarming. Den inkluderer aerodynamisk og kondensering, samt varmegeneratoren tørketrommel. Her oppstår oppvarming agent tørking ved hjelp av en viftevarmer som en ekstern varmeenhet.

I tillegg til fly er det gass tørketrommel, hvor drivstoffgassen er blandet med luft. Det er også kameraer som fungerer med overopphetet damp. Ikke forveksle med dampdrykk, oppvarming som oppstår ved hjelp av Steam Calorificates.

Det er også verdt å vurdere og dele tørkingskamre til periodisk og kontinuerlig utstyr. Den første er egnede for tørking av små batcher av sagt tømmer, mens den andre – for en konstant strøm av tørking av store partier.

Den offisielle klassifiseringen av tørkekamre for tre regulerer GOST, Hvor den detaljerte listen over alle eksisterende utstyrstyper er aktivert.

Hva er modusene?

Tørkemodus påvirker varigheten av denne prosessen og på totaliteten av de kvaliteter som det ferdige materialet vil ha. Rasjonasjonsmodus – Dette er betingelsene der tørking tar den minste tiden. Imidlertid må alle kriteriene som høykvalitets sagte tømmer overholdes. Som regel er tørkemodus delt inn i to typer.

1. Høy temperatur, som passerer ved en temperatur over hundre grader. Modusen gir feil på det tørre materialet, men senker litt styrken.
2. Lav temperatur, passerer ved temperaturer under hundre grader. Gir forskjellige moduser avhengig av den nålede eller løvfinerte steinen tilhører.

Barn nyanser

Hva er først å ta hensyn til, planlegger oppkjøpet av et tørkekammer? Det er grunnleggende kriterier for utstyr av høy kvalitet: Kameraet skal utføre sin grunnleggende funksjon, det vil si, godt tørt tre, antar lave kostnader, samt sikre miljøvennligheten til den produserte prosessen. I tillegg til de generelle kravene til utstyr, er det verdt å planlegge alt som angår kjøp av et tørkekammer for å gjøre det riktige valget.

• Gjennomføre en analyse av volumet du trenger for å tørke i en viss tidsperiode.

• Vurder tilstedeværelsen av treavfall i produksjonen – de kan være nyttige i fremtiden når utstyrt utstyr.

• Tenk på sannsynligheten for naturlig tørking materiale utendørs.

• Ta vare på en visuell ordning som vil demonstrere plasseringen av tørkekamrene.

Teknologi tørking

Det minst kostbare alternativet, som også gir kvaliteten på tømmeret, er den naturlige typen tørking. Imidlertid har naturlig tørking en stor ulempe. For det For å redusere fuktighet av tre, er det nødvendig i lang tid med sitt utendørs opphold. Derfor er en kammertype tørking mye mer populær i den moderne industrien. Det adskiller seg fra den naturlige tørking av det faktum at du selvstendig kan justere prosessen, som i tillegg passerer mye raskere. Videre er prosentandelen fuktighet etter at den er under. Minuskammertørking er at etter det er det mulig å oppdage mindre feil på materialer. Men denne utilsiktbare faktoren påvirker ikke det faktum at kammermetoden er den mest populære og effektive. Standard tørketeknologi består av følgende trinn:

• Beregning av materialer som vil tørke i en batch;
• Oppvarmingstadiet av tre, etterfulgt av fordampning av fuktighet som følge av oppvarming – faktisk tørking;
• Kjøling som normaliserer tilstanden til materialet;
• Gjentagelse av oppvarming og kjølefaser.