Teknologi Fresing Plexiglas

Organisk glass er et av de mest ettertraktede og ofte brukte materialene. Den er laget av partisjoner, dører, lys kuppel, drivhus, suvenirer og mange andre design og produkter.

Men for å gjøre minst noe fra Plexiglass, må den behandles på spesialutstyr. I denne artikkelen vil vi snakke om teknologien til fresemateriell og maskiner, som denne prosessen utføres på.

Særegenheter

Organisk glass refererer til vinylmaterialer. Få det i syntesen av metylmetakrylat. Eksternt, dette gjennomsiktige plastmaterialet, som anses helt trygt for menneskers helse og har gode fysiske egenskaper. Det er veldig enkelt å håndtere.

Plexiglass fresing er en av de viktigste metodene for materialbehandling. Den gjelder når organisk glass:

• Det er produsert utendørs eller interiør reklame, emballasje, reklamestrukturer;
• Interiør, stativer, showcases er utarbeidet;
• Dekorasjoner er opprettet.

Fresen gjør det også mulig å gjøre selv de minste delene, for eksempel dekorelementer, suvenirer fra plexiglassen.

Den største fordelen med en slik behandling er muligheten for perfekt og effektivt å fjerne sjetongene fra materialet, og dermed nå den perfekte glatte overflaten av produktet. Denne metoden er preget av høy skjærehastighet og rene kutt.

Fresen løser mange, det virker umulig oppgaver:

• kutting;
• opprettelsen av volumetriske deler fra materialet;
• Gravering på glass – du kan skape dypere, danne et mønster, påskriften;
• Legge til lette effekter – kuttere er installert under en bestemt tilbøyelighet, og skaper således lette frakturer

Metoder

Fresingskjæring av organisk glass bør bare utføres av fagfolk på spesialutstyr, fresemaskiner. Fresemaskinen er en spesiell profesjonell enhet, som du kan utføre en kutting av plexiglas og gravering på den.

For tiden finnes det flere typer fresemaskiner.

CNC Fresing Machine (numerisk programvare kontroll)

Denne modellen er mest populær og forespurt. Dette skyldes hovedsakelig funksjonen i utstyret – muligheten til å opprette på forhånd ved hjelp av programmet, med tanke på nøkkelparametrene, utformingen av produktet. Deretter vil maskinen selv automatisk utføre alt arbeidet.

CNC-maskinen er preget av slike parametere:

• posisjoneringsnøyaktighet;
• verdier av arbeidsflaten;
• spindel kapasitet;
• skjærehastighet;
• fri bevegelseshastighet.

Parametrene til hver maskin kan variere, de er avhengige av modell, produsent og utgivelsesår.

CNC-fresemaskinen er noen få arter:

• vertikal;
• cantilevered;
• langsgående;
• Høy hastighet.

Smelte maskin for 3D-skjæring

Denne maskinmodellen er forskjellig fra andre muligheter til å utføre 3D-skjæremateriale. Ved hjelp av programvare er et skjæreelement plassert i tre forskjellige dimensjoner, akser. Denne funksjonen ved å kutte gjør det mulig å oppnå en 3D-effekt. På det ferdige produktet ser det veldig imponerende og uvanlig ut.

Alle fresemaskiner er klassifisert som beregnet:

• Mini fresing – brukt i hverdagen eller i læringsprosessen;
• Desktop – Slike maskiner brukes oftest i liten produksjon under betingelser med begrenset plass;
• Vertikal – Dette er et stort industrielt utstyr som er installert i verkstedene, er preget av en høy skjærehastighet og lang tid med kontinuerlig drift, god ytelse.

Etter type arbeidsflate på maskinen er det visse arter.

• Vertikalt fresing. Preget av horisontal forskyvning av skrivebordet. Utfører langsgående og tverrgående skjæring.
• Konsoll-fresing. Skjæreelementet forblir ubevegelig, men arbeidsflaten beveger seg i forskjellige retninger.
• Langsgående fresing. Bevegelse av bordet langsgående, skjæreverktøy – tverrgående.
• Høy hastighet. Denne maskinmodellen anses som den mest populære, siden bevegelsen av arbeidsflaten og skjæringen utføres i forskjellige retninger som er angitt på forhånd i programvaren.

Hvordan gjøre det?

Arbeide med organisk glass på fresingsutstyr er ganske komplisert, krever visse ferdigheter, ferdigheter og kunnskaper.

Fresingsteknologi neste:

• skaper et utforming av det fremtidige produktet;
• Ved å bruke kutteren, er det organiske glassplaten kuttet i forskjellige deler;
• Skivet emnet er plassert på maskinens arbeidsflate, fast;
• Programmet er lansert, og maskinen på en forhåndsbestemt modell starter automatisk drift.

Hvis arbeidet utføres på en 3D-maskin, setter programmet nødvendigvis en slik parameter, i tillegg til tykkelsen og dybden av kutting, som en hellingsvinkel.

Etter fresing plexiglass på maskinen, er det flexion. For denne brukskonsollmaskinen. På konsollen på arbeidsflaten er det frakoblede arket festet, programmet er satt. Konsollmaskinen utfører fleksibelt materiale i samsvar med de angitte parametrene og skaper en viss form.

Det er ingen tilfeller når folk manuelt prøver å utføre fresing. Men uten tilstedeværelse av en spesiell maskin er det umulig. Organisk glass er ganske et lunefullt materiale, og sprekker kan vises i imperious og uerfarne hender på overflaten, chips.

Selv om du bestemmer deg for å uavhengig engasjere seg i fresematerialet, må du følge instruksjonene for å jobbe med utstyret, følg de teknologiske standarder og regler, ikke glem sikkerhetstekniker.

Prosessen med Freoferovka Plexigla i videoen nedenfor.