Standard størrelser på MDF-paneler

Etterbehandlingspaneler fra resirkulert tre brukes i reparasjon og etterbehandling av lokalene er ikke lenger ett dusin år. Kryssfiner, fiberboard, sponplater, paneler fra presset sagflis – rekkevidden er veldig bredt. Dette er miljøvennlige, høykvalitets og holdbare materialer, produksjonen av som tillater bruk av rimelig og billig sløsing med trebearbeidingsindustrien.

Arbeide med resirkulert tre er enklere enn med naturlig tre, og kostnaden er mye lavere, noe som gjør materiale tilgjengelig for de fleste russere.

I løpet av de siste 20 årene er MDF-platene godt overfylt ut av markedet med den vanlige sponplaten og fiberboardet: å finne sistnevnte i butikkene er ganske problematiske, men MDF presenteres i ethvert konstruksjons supermarked i alle forskjellige størrelser, teksturer og nyanser.

Særegenheter

MDF dekrypter som en fin brøkdel. Paneler produserer fra fibre tre med en gjennomsnittlig tetthet, komprimering av dem under påvirkning av høyt trykk.

Materialet har alle fordelene med naturlig tre, men strukturen er heterogen og ikke solid. Råmaterialet for produksjon av plater er de fine chips, som er tampet på profesjonelt utstyr med tilsetning av limsammensetninger.

Verdighet

Tettheten av produkter fra MDF bestemmer det mangfoldige omfanget av bruken i byggesektoren, samt i produksjon av møbler.

MDF skiller mange fordeler:

• homogen struktur;
• høy støy isolasjon;
• termiske isolasjonsegenskaper;
• attraktivt utseende;
• enkelhet for behandling og redigering;
• allsidighet;
• miljøvennlighet;
• hygroskopisk;
• Hygienisk.

Fordeler med MDF

MDF, sammenlignet med lignende byggematerialer, har utvilsomt fordeler.

Sammenlignet med kryssfiner

• Det har ikke ytre defekter, karakteristiske for de typiske arkene i kryssfiner (best av finérfinér, sprekker, drop ned knuter av tre);
• ikke deformert under virkningen av damp;
• preget av perfekt geometri;
• Mer overkommelige priser.

I sammenligning med tre

• Ensartet struktur gjennom tykkelsen;
• fraværet av tøft, tomhet og andre naturlige feil;
• muligheten for stempling belegg;
• mold resistens og farlig sopp;
• Prisforskjellen når 80%.

I sammenligning med DVP og sponplater

• lar deg utføre fresekant;
• mer miljøvennlig materiale;
• Forskjellig i høy tetthet, på grunn av hvilke møblene er godt holdt;
• Overflaten kan lyser
• ikke deformert under påvirkning av fuktighet.

Størrelse MDF-størrelser

: Avhengig av størrelsene er MDF-platene delt inn i:

• Raches – de har en smal lang form;
• Flislagt – firkantet enten liten rektangulær;
• Leafy – har store størrelser.

Klassifisering ved behandlingsmetode

Ved behandlingsmetode skiller seg ut:

• Flate plater – oppnådd som følge av pressing;
• Lettelse – skapt med fresing, stempling eller anvendelse av dekorelementer;
• laminert – plassert av et spesielt beskyttende lag bestående av en polymerfilm (gjennomsiktig eller matt);
• finert – Som en finér, som regel, bruk et tre av verdifulle raser til å etterligne naturlig tre tekstur;
• Malt – dekket med spesielle maling som inneholder maleri matt eller glatte pigmenter, samt anti-akse additiver.

Feil

Til tross for åpenbare fordeler, har produktene ulemper. En av dem er lav motstand mot brennende og påvirkning av forhøyede temperaturer. Hvis brannen oppstår, blir panelene deformert, noe som betydelig begrenser omfanget av bruken av MDF: Slike plater anbefales ikke for installasjon i nærheten av peiser, gassplater og andre brannkilder.

En annen minuspaneler – Lav slitestyrke. Materialet er lett å skrape eller dele overflaten, så det er ikke nødvendig å bruke det til å fullføre steder med høy permeabilitet eller i hus med små barn.

Størrelsesområde

Hvis vi snakker om størrelser, så er deres rekkevidde også ganske bredt. Hittil er den vanligste vurdert:

• Lengde – alt fra 2,4 til 2,7 m;
• Bredde – fra 150 til 900 mm;
• Tykkelse – fra 3 til 60 mm.

Lengde

Typisk vegglengde på veggpanelet er 2,62 m, samtidig som noen produsenter har avgjort produksjon av produkter med en lengde på 2,44 og 2,8 meter. For installasjon spiller det ingen rolle mye, spesielt siden sagingen vanligvis produseres direkte i butikken.

Parametre og størrelser på plater varierer avhengig av produsenten av MDF. Så for eksempel produserer det populære merket Kronospan paneler med dimensjoner på 2600×200 mm, 2600×325 mm, 2600×153 mm og 2600×200 mm. Produsenten med verdensnavn HDM tilbyr paneler med parametere 1300×198 mm og 2600×198 mm. Endelig produserer det russiske firmaet «Union» paneler i en enkelt mengde på 2600×238.

Hver av produsentene (innenfor rammen av sitt dimensjonsområde) produserer et bredt utvalg av paneler som er preget av tekstur og fargebeslutning.

Tykkelse

Avhengig av produsentens merkevare og den valgte modellen varierer MDF-tykkelsen fra 3 til 30 mm. I tillegg produserer enkelte bedrifter finjusterte modifikasjoner, hvor tykkelsen når 60 mm.

Takket være dette mangfoldet, kan hver forbruker alltid velge det optimale alternativet gitt dimensjonene i lokalene sine.

Forresten, tykkelsen på panelet er ganske stort i valget av et egnet etterbehandlingsmateriale: det er nettopp vekten av produktet og lasten som den tåler.

Standardpaneler veier:

• med en tykkelse på 3 mm – 16 kg;
• 6 mm – 31 kg;
• 12 mm – 60 kg;
• 22 mm – 106 kg;
• 28 mm – 142 kg.

Under merkevaren Kronospan produserte paneler med en tykkelse på 7,8, 9 og 14 mm. Blant HDM-produkter kan du finne smale MDF-ovner (tykkelse på bare 6 mm). Separate produsenter har modeller tykk 10 og 18 mm.

Bredde

Standardbredden på panelene er 150-190 mm, svært sjelden i det frie salget du kan finne MDF 900 eller 1200 mm. Bredden bestemmer i stor grad estetikken og dekorativiteten til finishen: den bredere panelet, jo mindre overflaten på belegget av dockingsømmene og overflaten.

Omfanget av søknaden

Ekstremt positive driftsegenskaper av MDF i aggregat med miljøvennlighet og prisoverkommelighet førte til populariteten til disse platene i et bredt utvalg av byggebransjer, innredning og industri. Et bredt spekter tillatt å bruke paneler overalt når du utfører reparasjon og etterbehandling, samt for produksjon av møbler.

Evnen til å høres absorpsjon og termisk isolasjon førte til bruk av materiale for produksjon av veggplater, dører, innvendige partisjoner og andre dekorative elementer.

MDF, på grunn av den høye tetthetsindikatoren, betraktes som det optimale materialet for utgivelsen av snekker. Også paneler brukes til utkastet gulv i gulv og etterbehandling veggjustering. Vel, selvfølgelig er panelene mye brukt når de skaper kontor- og kabinettmøbler.

Gigroskopisk og motstand mot mugg og sopp førte til at platene ble populære i produksjonen av møbler for medisinske institusjoner, laboratorier, samt boliger med høy luftfuktighet (bad og kjøkken).

Omfanget av å bruke MDF bred og variert:

• Arktypepaneler er mye brukt til å legge tak og gulv;
• Dekorasjonen av murene i MDF-platene er svært vanlig;
• Brukes som tilkoblingsmateriale for dannelsen av rammefasader;
• Produksjon av møbler av alle typer;
• For lydisolerende rom – paneler betydelig redusere hørselen mellom rom, så brukt i panelhus, samt å dekke veggene i morselskapet i hus med barn;
• Det uvanlige omfanget av materialet er gjenopprettelsen av de gamle ståldørene, MDF brukes som et belegg, som forvandler og oppdaterer typen gammel dør, mistet glansen;
• For arrangementet av bakker.

Når du bruker paneler, sendes lengdeparametrene, bredden og tykkelsen på materialet. Hvis det er praktisk talt ingen restriksjoner for veggene på veggene (størrelsen på platene avhenger av de personlige preferansene til romeieren), da For andre kategorier krever omfanget spesifikke størrelser:

• Kjøkken Forklær – Tidligere bruk plater med en lengde på 3 m, en bredde på 60 cm og en tykkelse på 6-10 mm;
• Benkeplater – Dette elementet er underlagt belastninger og trykk, slik at tykkelsen på panelet 28-38 mm er nødvendig, lengdeparametrene og breddene som regel er henholdsvis 1 meter og 60 cm;
• Dører – Interiørdører fra MDF er produsert i samsvar med den vedtatte standarden: Tykkelsen er 35-45 cm, lengden er 190-200 cm, og bredden er 70-90 cm.

Materialet refererer til kategorien av slitesterk, men det er imidlertid lagt merke til at det er moralsk å bli tidligere enn å ha på seg fysisk. Det er derfor det (i det overveldende flertallet) brukes til å klemme ikke-boliglokaler: gang, korridor, bad, loggia og balkonger, samt hozblocks.

Tips og anbefalinger

I samsvar med nøyaktig hvordan du bestemmer deg for å bruke MDF-plater, er det nødvendig å ta hensyn til panelparametrene. I hvert tilfelle er det nødvendig å navigere til de høyest mulige indikatorene:

1. Så, malte paneler vil være optimale for produksjon av møbler for kjøkkenet. De er preget av hygroskopisitet, ikke deformer og knekker ikke med en hyppig kontakt med vann.
2. Men for dusj og baderom av hytta er dette ikke nok – her er det bedre å kjøpe laminerte plater, som preges av økt fuktmotstand, og laminering må være bilateral for å beskytte produktet og utsiden, og fra innsiden.
3. Når du utfører arbeid på møbler fasader, bruk finert modifikasjoner. Hvis vi snakker om fôr av store mengder av belegget, er standardflisen MDF ganske vurdert.

Produsenten av plater er av stor betydning. Høy kvalitet forskjell modeller av svenske, polske og tyske produsenter. Forresten, selskaper fra disse landene har sine representative kontorer og i Russland, så kostnaden for sine produkter er tilgjengelig for de fleste av våre landsmenn.

Betydelig markedsandel er okkupert av kinesiske produkter. Det tiltrekker seg en lav pris, men kvaliteten gjør ikke alltid forbrukerne med holdbarhet og holdbarhet.

På hyllene i bygningsbutikker finner du mange produkter av russisk produksjon. Små bedrifter produserer MDF-panelene, hvor kvaliteten ofte ikke er dårligere enn europeiske kolleger. Dessverre, noen ganger under en ekstern attraktiv utsikt, er modellen for feil nivå med lav fuktmotstand og lav levetid skjult.

I uavhengighet, fra hvilket merke du bestemmer deg for å gi preferanse, er det verdt å gjennomføre den mest forsiktige inspeksjonen av paneler når du kjøper.

Inspeksjonsprosedyren reduseres til følgende handlinger:

• Kontroller produktet og sørg for at det ikke er noen varierte chips og sprekker;
• Overflaten må sikkert være jevn og glatt til berøring, enhver depresjon eller tvert imot, tuberkelene tjener som kilder for forringelse av MDF-styrke og redusere sine operasjonelle parametere;
• Uakseptabelt utseendet på lukt fra platene.

Sørg for å studere sertifikater og dokumentasjon på panelet, spesielt for å fokusere på denne indikatoren, som graden av panel hevelse når kontakt med væske. Dens optimale verdi er 17%.

Vel, selvfølgelig, valget av paneler på mange måter, avhenger av graden av ingeniørfag. Hvis du først kommer over dette materialet (og generelt har du en liten opplevelse i mål), og gir deretter preferanse til tykke modeller: de er sterkere og mer pålitelige. I sin tur, tynne plater av MDF ganske skjøre og kan bryte fra analfabetisk sirkulasjon.

Om hvordan du monterer MDF-panelene på veggen, se følgende video.