Slik pumper du en hydraulisk jack?

I henhold til gjeldende statistikk øker antall bilentusiaster som gjør valget til fordel for nøyaktig hydrauliske løfteutstyr stadig. Dette skyldes hovedsakelig maksimal enkelhet i designet og direkte drift av slikt utstyr. Imidlertid krever det kompetent omsorg og periodisk vedlikehold. Det er derfor du burde vite hvordan du rush den hydrauliske jacken riktig, uten å referere til spesialistene.

Når det er nødvendig å pumpe

Det er viktig å huske at livet til ethvert verktøy og utstyr uten vedlikehold er begrenset, og de hydrauliske maskinene er ikke noe unntak. På den ene siden refererer disse enhetene til kategorien Maksimal pålitelig og varig, og de krever regelmessig omsorg. Ofte må brukerne møte feil som reflekterer over trykket i sylinderene.

Som et resultat av slike problemer, er høyden på stangens løft betydelig redusert, samt evnen til å holde lasten. Samtidig kan resultatindikatorene redusere både gradvis og kraftig. I slike situasjoner kan en av de effektive måtene for å løse problemet pumpes av en stikkontakt, hvor luften vil bli utvist fra systemet og fylle opp tilførselen av arbeidsfluid.

For å maksimere den operative eliminering av feil, må du først bestemme årsakene. Tidlig og nøyaktig identifisering av det sårbare stedet for mekanismen vil bidra til omgående å gjenopprette ytelsen.

Det er ingen hemmelighet at det er oljen som utfører funksjonene til arbeidsfluidet i en hvilken som helst hydraulisk enhet, er ansvarlig for å skape press som er nødvendig for å løfte og fikse last. Basert på dette, kan vi konkludere med at de fleste problemer er relatert til det. Håndhevelsen av systemet fører til følgende feil:

• Redusere stangens arbeidslengde;
• Utseendet på fjæravskrivningen av stoppet med minimal belastning;
• betydelig nedgang av heisen;
• Redusere løftekapasiteten til Jackrat.

I det overveldende flertallet av tilfeller vises luft i hydrauliske sylindere på grunn av en reduksjon i mengden av arbeidsfluid. Med en svært skrudd oppstyret ventil, kan oljen enkelt lene seg hvis jakken ligger under vippen.

Det er verdt å vurdere at selv med riktig transport i slike tilfeller med tiden, reduseres volumet av væsken. Derfor anbefales det sterkt å kontinuerlig overvåke posisjonen til den angitte ventilen.

En annen luftkilde kan være en skadet, slitt eller feil installert O-ring på stempelet av hydraulisk pumpe. Under driften av kontakten i en horisontal og overstit-posisjon, kan kameraet gradvis fylle med luft. I slike situasjoner kan mengden olje i den andre beholderen forbli normal.

Ofte er kilden til alle problemene håndhevelse av sylindere av en hydraulisk jack og tapet av tetning av individuelle elementer i utformingen av løfteutstyret. Men i praksis er det også overfor feilen i tilbakeslagsventilene. På grunn av det faktum at avstengningskulen er slått ned, slår fjæren, arbeidsfluidet å bli samlet i det ønskede kammer. I slike situasjoner må det fullt ut demontere og erstatte skadede gjenstander før pumping av kontakten. Gjennomføring av slike arbeider vil være mer rasjonelt for å betro de erfarne spesialistene til servicesenteret.

Instruksjon

I utgangspunktet er det nødvendig å bestemme nøyaktig hva som menes med «pumping» i forhold til moderne løftemekanismer. Vi snakker om et kompleks av handlinger som er rettet mot ekstrudering av luft fra hydrauliske sylindere. I dette tilfellet kommer hele prosessen ned for å pumpe arbeidsfluidet ved pumpen. Dette er nøyaktig den avgjørende faktoren i utseendet av navnet på prosedyren, som er en av de viktigste gjenstandene for vedlikehold av løfteinnretninger.

Samtidig er det verdt å merke seg at det er mulig å kvitte seg med luften i Jack-systemet og uten å bruke den nevnte pumpen.

De som hvis bortskaffelse var det gamle hydrokumkratet eller en relativt ny prøve av moderne løfteutstyr med åpenbare tegn på kramper, er det nødvendig å vite hvordan man raskt kan takle et slikt problem. Nå på nettet kan du finne en stor mengde relevant informasjon. Først og fremst bør det bemerkes at for å effektivt gjenopprette enhetenes ytelse, vil standard instrumental arsenal trenge, samt ca. 300 ml vanlig mineralolje eller spesiell væske for hydrauliske systemer.

For effektiv pumping av flaske typen Hydrodomkrath, må du utføre følgende trinn.

1. Først av alt er det nødvendig å finne Bay Hole, som er maksimalt forseglet av en gummistikk. I det overveldende flertallet av tilfeller er den plassert øverst på enheten. Med tanke på de strukturelle egenskapene til forskjellige modeller, blir pluggen innfelt i saken eller avstøpt over den.
2. Åpne et oljebårå, forsiktig trekke støpselet for å unngå skade.
3. I sin helhet for å fusjonere hele arbeidsfluidet. Det er verdt å vurdere at dette tiltaket er relevant når det er nødvendig å betjene den gamle hydraulinsyre, som aktivt ble operert i lang tid uten å bære. For å fullføre fjerningen av oljerester, bør du skru av bypassventilen og umiddelbart senke stempelet.
4. Skyll sylindere ved hjelp av spesielle væsker, så vel som parafin eller olje som vil være etter. For å gjøre dette, hell spylingsverktøyet gjennom det tidligere nevnte hullet, som pumper stempelet til toppspunktet, og åpne ventilen og senk stangen til den stopper. Denne prosedyren er nødvendig for å gjenta flere ganger.
5. Fyll den hydrauliske sylinderen med olje, plasser en flaske hydraulisk syre i arbeidet, dvs. vertikal stilling. Erfarne brukere og spesialister anbefaler å bruke sprøyten.
6. Etter at kapasiteten vil bli fylt til grenseverdien, vri opp til eksponeringsventilstoppet. På neste trinn er bevegelsene opp / ned bevegelser hevet enheter til den stopper.
7. Etter at du trenger å skru av ventilen litt og manuelt utelate stempelet når Bay Hole er åpent. Denne sekvensen av handlinger gjentas flere ganger.
8. Hvis den beskrevne algoritmen ikke har brakt til de ønskede resultatene, og luften forblir i systemet, kan du slå avstengningsventilen til flere svinger, øke stemplet manuelt og kraftig senk det. I dette tilfellet er bruken av pumpen utelukket. Slike manipulasjoner gjentas flere ganger, og med hver tilnærming reduseres med 1 cm lengde på hvilken stangen blir fremført. Som regel tillater lignende radikale tiltak deg raskt å kvitte seg med luften i hydraulikksystemet.

De hydrauliske løftene i underrammen er preget primært av økt løfteevne. Samtidig avhenger hovedoperasjonsindikatoren direkte på systemets tetthet og trykket som genereres i arbeidskamrene. For å opprettholde full ytelse av rullende modeller, er de pålagt periodisk pumpe.

Kilden til problemer med denne kategorien av hydrodomkrater kan være forurensning og luft som kommer inn. Rette situasjonen på flere måter. Den første versjonen av pumpingsutstyret inneholder følgende trinn:

1. åpne fyllingskorken for olje;
2. Skru av båndbredden;
3. raske bevegelser for å pumpe en fungerende sylinder;
4. Vikle ventilen til du stopper og lukk Bay Hole tett.

Dessverre, i enkelte situasjoner, kan manipulasjonene beskrevet ovenfor ikke fullt ut klemme luft fra det hydrauliske systemet. Samtidig er mange interessert i hvordan de skal avsløre sine rester i jacks sylindere.

Det skal bemerkes at under driften av løfteanordningen vil luften definitivt manifestere seg. Om hans nærvær vil bli bevist av den dårlige jobben til enheten eller dens fulle fiasko.

I slike tilfeller vil det være nødvendig å finne en låsedål, som er en integrert del av utformingen av enhver moderne underrammet hydraulisk. Det blir til 2-3 svinger, etter hvilken i manuell modus skal stempelet trekkes ut flere ganger til det stopper og går tilbake til sin opprinnelige posisjon. Som et resultat av lignende manipulasjoner, som i en situasjon med flaskeutstyrsmodeller, vil luften bli fullstendig presset ut av systemet.

Anbefalinger

Det er velkjent at nøkkelen til den lange og fulle funksjonen av en hvilken som helst mekanisme, uavhengig av formålet, er kompetent drift og rettidig, høy kvalitet. Det er derfor bilister anbefales å vite hvordan man skal pumpe bilindustrien riktig med egne hender. Dette vil maksimere levetiden til utstyret og sikre sikkerheten til arbeid med bruk.

Reglene for drift av hydrodomkraths, inkludert sikkerhetsutstyr, er utviklet med tanke på den langsiktige opplevelsen av instrumentprodusentene. Det er nødvendig å være oppmerksom på følgende viktige punkter:

• Hyppig overbelastning og løfting på grensehøyden innebærer den uunngåelige produksjonen av utstyret. Stammen krumning fører uunngåelig til luftinntrengning, og pumping i slike tilfeller vil være ubrukelig.
• Jakken selv er nødvendig for å installere på en stiv, så mye som mulig. Lignende krav presenteres til punktet i stoppet på en heisbil eller annen last.
• Når du går ned, er det nødvendig å skru ut bypassventilen jevnt, strengt med en sving, ellers vil arbeidsfluidet bli flyttet for raskt mellom rom, som vil medføre fraktet av jerks, og vil også øke risikoen for konvolusjon også.
• Hindre at forekomsten av behovet for pumping vil hjelpe riktig transport av heisen. Flaske og rhombiske hydrauliske maskiner bør transporteres i vertikal stilling, og med en rigget design – i horisontal.
• Separat oppmerksomhet fortjener omsorg for bevegelige deler av enheten. Det er først og fremst forstått av utelukkelse av risiko for korrosjonsdannelse på speiloverflater, som negativt reflekterer på driftskvaliteten til utstyret.

Det er viktig å huske at pumping hydraulikk jacks er inkludert forebyggende tiltak. Ofte gjør det mulig å forhindre alvorlige sammenbrudd, og derfor unngå dyre reparasjon eller kjøpe en ny heis. Det er forstått at pumpekontakter anbefales periodisk. I dette tilfellet bestemmes frekvensen og antall pumping av intensiteten av bruken av jakken.

Så, hundre en slik prosedyre gjentas minst enn en månedlig. Med en garasje, sjeldne operasjoner, vil det være nok å pumpe det flere ganger i året. Ukontrollert vedlikehold kan være nødvendig i følgende tilfeller:

• Tilstedeværelsen av et stort antall fremmede partikler i væsken. Lignende urenheter er i stand til å redusere effektiviteten til kontaktene betydelig.
• Dannelsen av bobler som indikerer et brudd på tetthet og håndhevelse av det hydrauliske systemet.
• En skarp og betydelig reduksjon i arbeidskapasiteten. Når utstyret slutter å heve lastene som er deklarert av produsenten, bør sylinderne pumpes.

Mange moderne jacks er et endelte design. Dette betyr at det ikke er mulig å forlenge enheten. I slike situasjoner vil den optimale løsningen være pumpemekanismen.

En mer detaljert oversikt over hydraulikkkontakten presenteres i følgende video.