Slik bruker du mikrometer?

Det er situasjoner når du trenger å vite den nøyaktige størrelsen på delen, helt opp til hundre eller til og med tusenvis av millimeter. Slik, for eksempel instrumenter for nøyaktige mekanikk, hvor nesten alle mikrometer er viktig. For dette, og serverer enheten med samme navn der det legges vekt på en annen stavelse.

Regler for bruk av forskjellige arter

I den enkleste versjonen er mikrometeret en måleenhet i minst tre linjer. En, grunnleggende, anser hele millimeteren. Den andre, kompensert på en halv million i forhold til den første, lar deg måle bredden (tykkelse, høyde) av delen med en nøyaktighet på opptil 500 mikron. Tredje, gjenget, har et referansepunkt (null), med hensyn til hvilken trommelen roterer. Det vender seg om hovedaksen til enheten – og har 50 divisjoner som ligner på millimeter. I dette tilfellet er nøyaktigheten av målingene 10 μm (0,5 mm / 50 = 0,01 mm). Den enkleste analoge (mekaniske) mikrometeret opererer på et skruepar som representerer mikrotisk, hvor delene som er målt i tykkelse, klemmes ledning eller stålplater.

Enhet

Mikrometre beregnet for spesifikke applikasjoner, egne egenskaper. Så, Glatt mikrometer, fjerning av dimensjoner i området 0-25 mm med mekanisk eller digital alter, består av følgende detaljer.

• Braketten er bærerelementet for den faste delen;
• vekt – festet på enden av braketten og strengt vinkelrett på overflaten av klemdelen;
• Skrue – lange parentes opp til dusin ganger, spinn på et fast skruebasis og også vinkelrett på klemdelen; Den beveger seg innenfor måleområdet lik 2,5-7,5 cm mekaniske mikrometer;
• stopper – gir ikke en skrue for å henge ut;
• Måling base (stamme) – inneholder to grove målingskalaer (med en nøyaktighet på en halv million); Den har form av en hul sylinder, hvor et skrue par roterer ved hjelp av spesielle festemidler;
• Trommelen er grunnlaget for en nøyaktig måling som roterer med skruen og inneholder presisjonsmålingskalaen (opptil 0,01 mm);
• Ratchet – begrenser kraften som er påført den målte delen;
• Referanse delen for kalibrering brukes til å justere det utrolige mikrometeret; Leveres komplett med enheten.

Nøyaktighetsklassen

I hverdagen er større enn 0,01 mm nøyaktighet knapt nyttig. Men i produksjon – spesielt ved fabrikkene om nøyaktige mekanikere – og i smale profilmesters, anses normen for å være prisen på divisjon i 1 μm (0,001 mm) eller 100 nm (0,0001 mm), og oppnår hovedsakelig på mikrometer med digital skala. En enda høyere nøyaktighetsklasse som brukes i produksjonen av nanomaterialer som brukes, for eksempel i chips – nederlandsk er ikke mikrometer, men helt forskjellige mekanismer og enheter.

Hvordan arrangere mikrometer av andre arter?

Alle varianter av mikrometer opererer i samme prinsipp. Det mest berømte applikasjonsområdet er definisjonen av defekte deler som kan forårsake sammenbrudd i mekanismene der de blir brukt. Men målingsnøyaktighet – opptil 10 mikron – oppnås på ulike måter.

• I spaken er den blinkende trommelen erstattet av en pilpeker. Fordelen med pilmåleren er å øke hastigheten, gjennomstrømningen på scenen for å kontrollere delene av mikrometeret: ikke nødvendig i divisjonene.

• Mikrometer med tellbar mekanisme (klokke eller ringetype) – Det ser ut som at det brukes i elektromekaniske målere og kassett (eller spole) båndopptakere – kalibrert og brukt på samme måte som den klassiske. Roter tall i disken er stabil. Endringen av ett siffer en annen er delt inn i 10 ekstra divisjoner (stillinger) – takket være målmålene, noe som øker nøyaktigheten av måling fra ti til en mikron.

• En spesielt nøyaktig sensor er installert på digitale modeller, gir kalibrering i enheter av mikron. Verdighet – målingsnøyaktigheten er 1 μm, feilene er praktisk talt utelukket. Et slikt produkt er ikke dårligere enn den forrige typen – instrumentlesingene leses nesten umiddelbart. Det er ikke nødvendig å sette vitnesbyrdet – sensorer og mikroprosessoren utfører vellykket dette arbeidet «på fly».

• Ovenfor digitalt når det gjelder nøyaktighet, er lasermikrometre. Laserstrålen er overskygget av en detalj, hans høypresisjonsfotomatritsa fanger den, sender den resulterende avvisningen av strålen på ADC og videre – på prosessoren og skjermen. Måling tar mindre enn 1 s.

Men lasermikrometeret tolererer ikke vitser og vibrasjon, krever regelmessig justering. Det er enda kritisert på det minste støvet, og de interne dimensjonene til delene vil ikke kunne måle.

For spesifikke oppgaver

En høyt spesialisert mikrometer som er itagent i sine egne egenskaper.

• Casomouser har truncane-koniske dyser, Tillater å bestemme gapet i sporene, størrelsen på tannen til giret eller giret. Teoretisk kan du gjenopprette den vanlige (glatte) mikrometeret til verktøyverten, installere spesielle dyser for en skrue og hæl. I form ligner de de hemmelige skruene på skruene – i det enkleste tilfellet kan de gjøres nøyaktig av slike skruer, sveise dem deretter til hælen og skruen. Ved måling blir lengden på dysene trukket fra den som enheten måles på en slik måte. Dette vil introdusere ytterligere tiltak når du beregner. I tillegg må kildekilometeret ha et skrueslag av en skrue nr. 2,5 cm, og mer, for eksempel med 5-7,5 cm.

Ikke gjør amatør – bedre kjøp en ferdigmattet mikrometer-pricer, som produsenten allerede er konfigurert.

• «Tube» Micrometer er i etterspørsel etter ansatte i kontrollkontorene. De måler tykkelsen på rørveggene for å bestemme slitasje. Den har adaptere, noe som gjør det mulig å måle diameteren og tykkelsen på rørveggene dekket med rust. Disse dysene lar deg også finne ut i detalj dimensjonene til det batteredrøret, som har en variabel veggtykkelse. Den «rør» -enheten er lett å avvise rør og rør som har avviket fra den normative veggtykkelsen fremdeles på støpejern og rullede stålfaser. Fra det vanlige (glatte) mikrometerrøret karakteriseres av spesielt fokus (hæl), ikke vinkelrett, og parallelt med klemrøret. Denne sonden berører den indre overflaten av rørpunktet, som sikrer nøyaktigheten av måling. Handlingene under måling er ikke forskjellig fra handlingene med en jevn mikrometer: samme skrue og trommel med en ratchet, når du utløser som du får den ønskede diameteren eller tykkelsen på rørveggen.

• Lesterens tykkelse på hælen er mindre enn det vanlige mikrometeret, Men skruen i diameter sammenfaller med skrueskruen. Graduering Her er mye mer nøyaktig enn det vanlige produktet. Braketten fra «Leafomeren» er langt strakt mot, som et langt U-formet rør. Dyser for en slik enhet leveres i to versjoner: smale (for de tilsvarende deler og laken) og langstrakt (målt tykkelsen på brede og langstrakte emner).

Mål de vanlige mikrometerarkene anbefales ikke – det vil selge dem med sin smale skrue. Her trenger du et omliggende område til tider stort enn når du fjerner måling fra lagrene og rullet.

• Universal Micrometer inkluderer dyser – for detaljer om forskjellige typer. Det måler diameteren på lagerkulen, og diameteren på arket er like nøyaktig. Den har en stor reserve av skruen på skruen – opptil 10 cm, noe som gjør det «omnivorøst»: de kan måles ballen, arket, de tverrgående dimensjonene til profilstolpene og strukturene – og til og med måle hodet på Jernbaneskinne fra alle sider.

• Wire – egnet for wire, rullet, baller og andre små deler med en rund tverrsnitt som er lett å forstyrre klatringen av det vanlige mikrometeret.

• Prismatisk – gjør det mulig å måle tykkelsen på knivbladet. Dysen til den utføres i form av en krets som gjentar dekket med en 30-graders nedstigning. Enkelt sagt, dette er en dobbel hæl med skøyter. Skruen på samme tid pekte, men hans kant er litt postet. Inkluderte dysene og under den andre nedstignings vinkelen, inkludert for «ensidige» skarpeblader, for eksempel, som kniver av gressklippere.

• Groove mikrometeret måler dybden og diameteren av hullene som bores i veggene og støtter. Måling utføres av en spesiell uttrekkbar probe som har en liten lue på slutten. Dette gjør at veiviseren, uten å reversere eller ikke bore et hull igjen, plukk opp for en egnet selvtillitskrue.

• Gjenget enhet fryser dybden av tråden. Den inneholder skrudd (og skrudd) dyser med kegleformede ender, enten med hansker i form av en bombe.

• Multisk-hard mikrometer har en ekstra skala. Nesten han minner chatnizubeher, men han har en betydelig forskjell. Det er som to (tre, flere) mikrometer i en – de samme, klassiske mikrometriske mekanismer på en felles, strekkes langt unna i retning av braketten. Å ha et slag på opptil 10 cm, kan du måle tomt i hjørnet, merkevaren eller jernbanen i en mottakelse.

Accelerert måling er også mottagelig for eventuelle profildesign med et komplekst tverrsnitt, som ligner et brev eller en enkel hieroglyph.

• Hot fokusert – Attributt av metallurgisk anlegg. Det lar deg måle tykkelsen på bare et frosset produkt i skjemaet. I stedet for en skrue i en slik enhet, inkludert et markeringshjul. Hælen er fjærbelastet, har en tverrgående langstrakt (og ikke rund, som et enkelt produkt). Driftsprinsippet – Mikrometeret rulles langs arket eller profilen, slik at du kan oppdage defekter (chip, krumning) på det helt kastede tomme.

• Nutrometer – fungerer med maskinen når delen er trukket ut på den indre overflaten. Sonene som har en jevn krumning og avtagende ved enden av plantestørrelsen settes inn i det bearbeidede stykket av røret eller røret, eller en hvilken som helst annen del som roterer i låsemaskinen. Det akselererer Tokars arbeid – trenger ikke å fjerne detaljene fra stien for å sikre om delen har tatt ønsket form.

Uansett hvilken mikrometer – når du kjøper et produkt, spør selgeren å sjekke. En essensiell overlegenhet vil sjekke diameteren eller tykkelsen av samme del ved hjelp av en annen samme eller ligner på enheten.

Fjern kontroll når du kjøper er nøkkelen til en vellykket og lang bruk av produktet.

Slik konfigurerer du og kontrollerer nøyaktighet?

Denne måleapparatet er blant de som målingene kalibreres ved obligatorisk, som det handler om mikrometer, og ikke om millimeter. Bære det uten deksel eller tilfelle, kan en tilfeldig dråpe bringe nøyaktigheten. Verifikasjonsmetoden, til tross for den tilsynelatende nykommeren, er veldig enkel. For å justere til null en konvensjonell mekanisk mikrometer 0-25 mm, følg flere trinn.

1. Pass på at enheten er ren – spesielt kontroller festflatene på hælen og skruen. For å fjerne Saidium og fettskatten, er det rene papirplaten best – plasser den mellom enhetenes terminaler og stram trommen til den stopper.
2. Split trommelen tilbake. Gjenta om nødvendig dette trinnet flere ganger, flytt papiret til overflatene ikke rengjøres. Justering uten rengjøring Disse overflatene er umulig – faste partikler vil ikke tillate å sette nøyaktighet.
3. Sjekk påliteligheten av festebraketter og hæler. De burde ikke henge ut. Hvis dette ikke er tilfelle – er verktøyet gjenstand for reparasjon, hvor braketten er re-fast igjen, og parallellet av trykkflaten på skruen og hælen er renovert.
4. Stram trommelen til stoppet uten delen – til 3., 4. eller 5. klikk. Pass på at alle skalaene reiste seg nøyaktig på null merker.
5. Hvis for eksempel merket på trommelen ikke faller sammen med null – juster grunnlaget (stammen), bruker du en spesiell bryter som følger med i settet. Nøkkelen brukes på enheten der skruen beholdes ved hjelp av en ekstra mutter eller sekundær (referanse) skrue med en spesiell dyping.
6. Kontroller målingsnøyaktigheten ved å trykke på mikrometeret referansepartiet – i gjennomsnitt, opptil 4. klikk. Det er for det at enheten selv kan kalibrere. Mikrometer er vellykket konfigurert og klar for arbeid.

Viktig! Hvis du slipper enheten – vil det ikke skade ham. Kalibrere nullkarakterene, du kan bruke dem igjen. Slike instrumenter er laget av verktøy av høy kvalitet og rustfritt stål.

Hvordan måle det?

I trommelen på enheten er en ratchet montert. Ved måling av tykkelsen eller diameteren av delen, så snart som det er litt presset med klemmene, det første klikket. Dette er «øyeblikket av sannhet» – slutte å snu trommelen og telle den resulterende divisjonsstørrelsen. Instruksjonen er ekstremt enkel og ser slik ut:

1. Plasser delen mellom skruen og fokuset;
2. Bla gjennom trommelen til ratchetklikk.

Videre vridning av trommelen med kraft etter å ha klikket på ratchet, er i stand til å bryte skruen sporer trommelen. Med gjentatt repetisjon av dette feil trinnet, vil mikrometeret begynne å bli merket – utskjæringen av trommelen er bortskjemt. Ingen mest nøyaktige kalibrering på null vil gjøre nøyaktigheten av målingene på den uberørte, installert av produsenten. Mål den skadede enheten vil ikke være mulig.

Når det gjelder den fine ledningen av myke metaller og legeringer – for eksempel kobber, aluminium, tinn, bly eller wire loddemontering – vil mikrometerbenene suge en slik ledning med 0,01-0,15 mm, og måleresultatet vil være unøyaktig. Organisert stål og vinnende legering er mye mer motstandsdyktig mot å trekke. En slik ledning uten problemer vil tåle flere målinger, ikke smigrende på diameteren enten på mikrometer – forutsatt at du ikke fortsatte å komprimere den etter kontrollenklikket på trommelen.

Funksjoner ved å bestemme indikasjoner

Fjern instrumentlesingene er også ekstremt enkelt. For eksempel målt du diameteren av innpakket ståltråd, Hvor, etter å ha klikket når trommelen rotasjonen, ble følgende merker installert:

• 3 mm på den første linjen;
• mellom 0,5 og 1 mm på den andre;
• «Kratilka» stoppet på 5 divisjoner.

Følgelig er diameteren av trådstangen 3 + 0,5 + 0,05 = 3 mm 550 μm (mikron). I millimeter – 3,55 mm. Den fulle sving utført av den nøyaktige måle trommelen er 0,5 mm.

Slik bruker du mikrometeret på riktig måte, vil du lære i videoen nedenfor.