Pneumatisk skiftenøkkel: Kjennetegn og utvalg av modeller

Pneumatisk skiftenøkkel er en av de typer verktøy som arbeider med gjengede forbindelser. Med deres hjelp kan du vri / skru ut mutteren eller bolten i ethvert hardt sted i noen få sekunder.

Utnevnelse og arbeidsprinsipp

Omfanget av påføring av pneumatisk skiftenøkkel (pneumatisk dreiemoment) er ganske omfattende. Enhetene er vellykket brukt i konstruksjon, engineering, i produksjon og i hverdagen. Verktøyet kan ofte finnes i dekkverksteder og på vedlikeholdsstasjonene til last- og passasjervogner. Utbredt og krevende enheter skyldes en enkel enhet, høy pålitelighet og rimelig pris.

Før du vurderer prinsippet om drift av enheten, bør du kontakte enheten. Så består en konstruktiv skiftenøkkel av et sterkt ergonomisk hus, en sylindrisk eller lik en pistol, med en kompressor forbundet med den gjennom slangen. Når du trykker på startkroken, aktiveres rotasjonsmekanismen, på grunn av kraften til komprimerte luftmasser. Rotorbladene på samme tid begynner å rotere og gjennom rammen og hammene passerer sin egen rotasjon. I tilfeller der det tar for mye innsats for å skru av en skiftenøkkel, brukes sjokkmodeller.

Den tradisjonelle rotasjonen av stoppet i slike mekanismer forekommer ikke: Første sving hammere, så avgår de litt tilbake og engasjerer seg med vekt. Videre, i løpet av den andre svingen av hammeren skaffer seg treghet og på tidspunktet for tilnærming til engasjement med kraft slått på den ekstra, presser den på en lignende måte i rotasjonsretningen. Støvler vil bli påført til mutteren skiftes fra det døde punktet og oppfølgingsprosessen vil ikke begynne.

Takket være denne egenskapen, er slagnøkkelen i stand til å takle tett maskinvare, og på grunn av sin lave vekt, gjør det deg mulighet til å utføre komplekst arbeid med en hånd. Impact-modeller har blitt mye brukt i vulkaniseringssentre, i bedrifter for reparasjon av landbruksmaskiner, i luftfart og tekniske vedlikeholdskomplekser og i jernbaneparasjoner på reparasjon av rullende materiell. Imidlertid er ikke alle modellene utstyrt med en støtmekanisme, og enkle verktøy domineres oftere på hyllene, hvor rotoren bare kan rotere jevnt.

Endring av rotasjonsretningen til rotoren utføres ved å bytte kanalene til luftmasser på bladene. Bryteren utføres ved å dreie bryteren på instrumenthuset. Materialet med produksjonsnoder og aggregater av skiftenøkkelen er plast, komposittlegeringer og metall. Og plast brukes utelukkende i sine moderne versjoner med tillegg av spesielle urenheter som øker sin styrke mange ganger.

Spesifikasjoner

De viktigste tekniske parametrene for pneumatisknøkkel er rotorhastighet, dreiemomentstørrelse, spindelstørrelse og kompressorkompatibilitet. Også viktig er tilstedeværelsen av omvendt og støtmekanisme. Den omvendte enheten lar deg bruke verktøyet ikke bare når demontering fungerer, men også når du monterer ulike noder og aggregater. Denne funksjonen utvider vesentlig omfanget av verktøyet og lar deg rotere maskinvare med samme innsats i begge retninger.

Muligheten for å bruke et sjokkspinn bidrar til å skru av «nøyaktige» nøtter og bolter. Prosessen krever ikke anvendelsen av særlig fysisk innsats av operatøren, og på grunn av tilstedeværelsen av en omvendt kan utføres i alle retninger. Strammende maskinvare med hjelp av trommeslager krever ikke en festeanstramming og utføres om gangen. Alle støtmodeller har et sett med erstatningshoder, designet for enhver belastning: De mest holdbare kopiene, for fremstilling av som brukes kano stål, er laget i mørke. Hoveder designet for medium og minimumsbelastninger produseres i hvitt.

Materialet i fremstillingen av spesielt holdbare hoder er kromomolybden, og de som er lønn – kromovanadium. I tillegg til å skru av bakte nøtter, brukes sjokkverktøyet til å arbeide med storskala maskinvare, hvorav diameteren overstiger 24 mm. Dette skyldes at når man spinner slike nøtter, må en ubelastet skiftenøkkel ved fullføring av sitt arbeid i tillegg strekke seg fra hånden. Når du bruker slagmodeller, er manuell raffinement ikke nødvendig, og maskinvaren er umiddelbart forsinket til slutten.

Rotasjonshastigheten er også en viktig teknisk egenskap og bestemmer den generelle ytelsen og kraften til hver bestemt modell. Mest pneumatisk nøkkel er i stand til å rotere rotoren med en hastighet på 8000 rpm. Det er også kraftigere modeller der denne indikatoren når 10 tusen, men når man arbeider med slikt utstyr, krever det større erfaring og spesiell forsiktighet. Dette skyldes risikoen for å tråkke tråden, som ofte skjer når du vri på høye hastigheter av små nøtter og bolter. Rotasjonshastigheten justeres ved å endre trykket i kompressorinstallasjonen. På grunn av risikoen for nedbrytning av festeforsinkelse, bør den imidlertid ikke bli båret bort av høye hastigheter.

Dreiemoment (stramningskraft) avhenger helt av strømmen til enheten og betegner graden av eksponering for styrken av vridning på en methyz. Så, med et lavt dreiemoment, blir gjengede forbindelser under påvirkning av mekaniske belastninger raskt svekket, og med for høye verdier er det fare for overspenning av tråden og den raske ødeleggelsen av den. Maksimal stramningsmoment besitter profesjonellnøkkel, hvor denne figuren når 5000 nm. I de innenlandske prøvene er denne verdien mye lavere og varierer fra 30 til 3000 nm, og i sjokkmodeller er dreiemomentet ikke veldig høyt og varierer fra 300 til 2200 nm.

Spindelstørrelsen er valgt avhengig av diameteren på den gjengede tilkoblingen, som arbeidet skal være. For eksempel, hvis du planlegger å slå av mutrene trådene opptil 25 mm, vil bruken av en halvvinge spindel være det beste alternativet. Med en diameter på 25-32 mm, vil en tomme størrelse være nødvendig, og for dimensjonale muttere på opptil 50 mm i størrelse vil det være nødvendig med en og en halv spindel. I tillegg er enkelte modeller utstyrt med en utvidet spindel, hvorav størrelsen kan nå 150 mm eller en ekstra kardan, slik at de kan utføre arbeid i vanskelige steder. Spesifiserte tekniske parametere er nært forbundet. Så den høyere rotasjonshastigheten har modellen, desto sterkere er strammekraften, desto større er størrelsen på spindelen.

Kompressorkompatibilitet er også et viktig teknisk punkt og har en direkte innvirkning på effektiviteten til enheten og dens operasjon. Kompatibilitet bestemmes av to parametere: luftstrøm og maksimal trykk som kompressoren kan gi. Det optimale alternativet er å være et slikt forhold, hvor trykkindeksen til kompressorinstallasjonen overskrider driftstrykket til pneumo-kappen med 2 bar, og verdiene for ytelsen overskrider den nødvendige luftstrømningshastigheten 1,3 ganger. Hvis de to av disse forholdene blir observert, vil hele mekanismen fungere lenge og problemfri.

For eksempel, for en pneumatisknøkkel, som har et arbeidstrykk på seks atmosfærer, og luftforbruk er 7,5 liter per sekund, vil en kompressorinstallasjon være nødvendig, i stand til å skape trykk i 8 atmosfærer og har en kapasitet på minst 9 liter per sekund. Sammen med antall som følger med, er en viktig parameter kvaliteten. Den injiserte luften må overholde parametrene som erklæres i instruksjonene og inneholder ikke en stor mengde vanndamp og oljer. For at kvaliteten på strømmen av strømmen skal være optimal, bruk filter- og smøresystemet. Uten deres arbeid vil skiftenøkkel raskt mislykkes og vil ikke kunne betjene begrepet angitt i den medfølgende dokumentasjonen.

Utsikt

Til dags dato produseres to typer skiftenøkkel: rett og pistol vinkel type.

• Direkte modeller Kun påført i tilfeller der det kreves betydelig innsats for å skru av eller vri. Den viktigste kjennetegn ved direkte modeller er en kraftig tilspenningskraft, takket være at enhetene passer perfekt med jævla og solforbindelser. I slike modeller, spindelrotasjonsaksen og pneumotoraksen sammenfaller, som gjør at du kan oppnå en høy tilspenningskraft med en støtdanner som når 4500 nm. Direkte type nøkkel de varierer i lav vekt og brukes når du arbeider med maskinvare med en diameter på opptil 42 mm.

• Modeller av pistol type Utvendig ligner en pistol og utstyrt med et komfortabelt håndtak med kontroll og justeringsknapper på den. Hovedfunksjonen i denne arten er svært brukervennlig form og lav vekt. Vinkelmodellene er alltid utstyrt med en omvendt mekanisme, og størrelsen på dreiemomentet i gjennomsnitt er 120 nm. Russiske modeller er nesten alltid utstyrt med en konsekvensanordning, til tross for at utenlandske prøver ofte er utstyrt med en snorkingsmekanisme. Hovedforskjellen av vinkelmodeller fra direkte er deres design. Spindelaksen i slike innretninger er plassert i en vinkel på 90 grader i forhold til anordningslegemet, noe som gjør skiftenøkkelen svært kompakt og lar deg komme til vanskelige steder.

Et annet kriterium for klassifiseringen av det pneumatiske verktøyet er eksponeringsprinsippet for festemidler. I dette kriteriet, støt og ubelastede modeller. Den første ved hjelp av pålitelige pulser gjør at du kan takle de mest komplekse forbindelsene, mens den andre er i stand til å gi bare jevn kraft og oftere gjelder for å utføre subtile «smykker» verk.

Fordeler og ulemper

Som alle andre verktøy, har pneumatiske garderober både styrker og svakheter. Fordeler inkluderer høy hastighet, brukervennlighet, praktisk ergonomi og lav vekt. Med verktøyet er det veldig enkelt å kontrollere, og selv med en stor mengde arbeid, er hendene praktisk talt ikke slitne. I tillegg, i motsetning til elektriske verktøy, er pneumatikk helt uavhengig av elektrisitet, slik at det kan brukes vekk fra utsalgssteder og andre strømkilder.

Minusene til pneumocytter inkluderer behovet for å erverve kompressorinstallasjon og relaterte vanskeligheter med å organisere en arbeidsplass. Det er også en rask feil i forbruksvarer: Adaptere, beslag og sel. Dette skyldes høylastintensiteten på sammensatte detaljer, og derfor kommer de raskt inn i forfall og krever utskifting.

Populære modeller

Rangeringen av populære produsenter av Pneumogychikykiters ser ut som dette: I utgangspunktet er en sjokkmodell fra Taiwan Jonnesway Jai-1044K. Enheten har et arbeidstrykk på 6,2 bar, har luftforbruk på 119 l / min og preges av et ganske høyt dreiemoment (stramningskraft), tilsvarende 780 nm. Rotasjonshastigheten er 7 tusen omdreininger per minutt, vekten av produktet er 2,6 kg.

På andreplass er en sjokkvendingsenhet FUBAG IW720 1/2 100193 Kinas produksjon. Størrelsen på dreiemomentet er 720 nm, hastigheten er 8000 rpm, luftstrøm – 226 l / min, og arbeidstrykket er 6,3 bar. Veier produktet 2,8 kg.

Og lukker de øverste tre av lederne også kinesisk, men laget av russisk teknologi pneumatisk Calibr PSU-16 / 310A000035265. Størrelsen på strammekraften er 310 nm, trykket er 6,3 ATM, luftstrøm 114 liter per minutt, og vekten av modellen er 2,3 kg. Denne navigatoren er en av de mest budsjettalternativene som presenteres i det moderne markedet.

Hvordan velge?

Før du fortsetter med oppkjøpet av en pneumatisk ingeniør, er det nødvendig å bestemme hvor ofte og i hvilket område vil det bli brukt. Så, hvis modellen er nødvendig for episodiske verk i garasjen eller i landet, er det bedre å stoppe ditt valg på enklere produkter og få et ubelastet billig verktøy. Hvis enheten er nødvendig for daglige aktiviteter på vedlikeholdsstasjonen eller i dekkterminalen, er det bedre å kjøpe et profesjonelt apparat med et sett med endehoder, revers og slagmekanisme.

Følgende utvalgskriterium er diameteren til de gjengede tilkoblingene som enheten må betjenes. Spesielt er en modell som arbeider med en tråddiameter på opptil 25 mm egnet for liten bilreparasjon, mens sideveggnøkkelen som er i stand til å arbeide med tråder på opptil 32 mm, vil være nødvendig for å opprettholde. Hvis reparasjonen antas å være alvorlig jordbruks- eller konstruksjonsteknikker, så vel som lastebiler, kan det i dette tilfellet ikke gjøre uten en seriøs modell beregnet for dimensjonale gjengede forbindelser med en diameter på opptil 50 mm.

Av stor betydning når du velger et verktøy, har vekt og ergonomiske egenskaper. De har stor innvirkning på arbeidsproduktivitet og operatør arbeidsforhold. Disse egenskapene til enheten er spesielt viktige for at folk som arbeider på transportøren og gjennom hele endringen av ikke å produsere skiftenøkkel fra hånden. For slike formål bør pistolmodellene kjøpes med en praktisk, med et gummibelagt håndtak. Imidlertid bør det tas i betraktning at vinkelinnretningene er mer hensiktsmessige å utføre arbeid på vertikale flater, det vil si med et horisontalt arrangement av en skiftenøkkel. Rett sylindriske modeller, tvert imot er det mer hensiktsmessig å jobbe med horisontale overflater, samtidig som en enhet vertikalt har en enhet.

Når du velger, må du være oppmerksom på tilstedeværelsen av tilleggsfunksjoner. Så, hvis du planlegger å skru / twist-nøtter i dypere eller andre vanskelige steder, er det bedre å kjøpe en modell utstyrt med en utvidet spindel eller en ekstra kardan. Når det gjelder vekten av produktene, så er all den pneumatiske skiftenøkkel uten unntak mye enklere enn deres elektriske analoger. Dette skyldes mangel på motor inne i huset, på grunn av hva vekten av den mest alvorlige husholdningsenheten ikke overstiger 4 kg. Profesjonelle modeller er noe vanskeligere, og den kraftigste av dem kan veie opptil 10 kg. For enkle og sjeldne verk kan du velge en helt lett enhet hvis vekt vil være 750 g.

Verktøy forberedelse til arbeid

For å jobbe med en pneumatisk skiftenøkkel for å være komfortabel og trygg, er det nødvendig å forberede det riktig. Før du kobler slangen til nøkkelen, bør man blåse den med en kort, men sterk blåsing. Dette vil fjerne støvet fra sine indre vegger og fuktigheten dannet under lagringen. Den neste fasen vil være forberedelse av luft. For å gjøre dette, kontroller filtrenees status og, om nødvendig, rengjør dem. I henhold til instruksjonene, under konstant arbeid med verktøyet, bør rengjøring av filtre utføres minst en gang i uken. I tillegg er det nødvendig å tømme den akkumulerte væsken fra beholderen til fuktighetsbæreren daglig. I noen høyteknologiske modeller er flytende avløp automatisert.

Neste forutsetning for fremstilling av enheten til arbeid er smøremidlet. For å gjøre dette, bruk kun spesialisert olje anbefalt av verktøyprodusenten. Slik olje må ha en syntetisk base, og bør ikke inneholde i sammensetningen av silikonkomponenter. Hovedoppgaven med smøring er å forhindre utseende av rust og advarsel om rask slitasje på kontaktdeler. Du kan smøre nøkkelen uavhengig i henhold til følgende skjema: 3-5 dråper olje Du må falle inn i innløpsluftsmontering, og deretter starte enheten til et halvt minutt og gi olje jevnt fordele alle de indre delene av neglene.

Grease Verktøyet er fortrinnsvis ikke bare før du starter arbeidet, men også før du sender det til lagring. Med aktiv bruk er det nødvendig å smøre enheten hver 3-4 timer. Denne prosedyren er ganske plagsom, så i slike tilfeller vil den lave versjonen være installasjonen av et mini-smøremiddel – smøremiddel. Det vil rettidig tjene olje inn i enheten, viktigst, ikke glem å fylle den på en rettidig måte. I tillegg til smøring av de viktigste noder, er det ønskelig hver 50 timers arbeid å smøre en støtmekanisme. Dette vil bidra til å unngå feil og utvide styrets levetid.

Når du arbeider med enheten, er det viktig å overvåke optimal lufttrykk. Siden overskudd av denne indikatoren fører til en rask avskrivning av bevegelige elementer, og en reduksjon – til tapet av enhetenes kraft. I denne forbindelse anbefales det å installere en trykkregulator utstyrt med et manometer. Sett en slik sensor mellom rørledningen og slangen. For profesjonelt utstyr er det ikke noe poeng i oppkjøpet av filter, smøremiddel, fuktighetsseparator og trykkregulator separat. Det er mer hensiktsmessig å kjøpe og installere en filtergruppe som inneholder alle fire enheter.

Funksjoner i drift

Ved bruk av pneumatisk verktøy Det er nødvendig å observere noen få enkle regler.

• Det anbefales strengt å bruke en enhet i nærheten av åpen ild, samt lagre den nær kildene til høye temperaturer og høy luftfuktighet.
• Enheten må være beskyttet mot tilfeldige dråper, samt forsøke å ikke utsette det for å veie, mekaniske og vibrasjonsbelastninger.
• Øke det anbefalte arbeidstrykket for å forbedre strammende kraft er strengt forbudt. Slike handlinger vil medføre en rask slitasje på de viktigste nodene og ta med enheten i rekkefølge.
• Hold verktøyet i lang tid underlast ekstremt uønsket. Dette gjør raskt en støtmekanisme og reduserer levetiden til enheten.

Om hvordan du velger en Pneumochikuch, se neste video.