Montering av brannbestandig skum: Funksjoner og omfanget av søknaden

Brannsikkerhet – en av de viktigste kvalitetsindikatorene. For å oppnå de nødvendige parametrene som tilsvarer alle regulatoriske dokumenter, brukes ikke-brennbare materialer. Montering av brannbestandig skum fungerer som en utmerket brannslokkingsisolator, da det kan bli en pålitelig beskyttelse av rommet fra penetrering av giftige gasser og kvelende røyk.

Særegenheter

Brannbestandig skum – materialet er relativt nytt. Når det påføres de vertikale flatene, strømmer tetningsmidlet ikke ned under egen vekt. Det penetrerer hulrommet perfekt, fyller dem 100%. Brannsøkende monteringsskum tett grep med alle typer overflater: med glass og polymerer, med tre og sement, med murstein og metall, med naturstein og sementblokker.

Etter administrering i hulrommet, spor eller sprekker øker volumet av tetningsmiddel, og på slutten av prosessen med frosting kjøper massen stivhet. Denne egenskapen brukes til å fikse i en bestemt posisjon av ulike rammer, bokser, dør- og vindusblokker. Byggelementer vedlagt i en tett ringer av tetningsmasse, ikke endre posisjonen i hvilken som helst retning. Stubbeplassen passerer ikke gass og fuktighet. I tillegg tjener tetningsmidlet som en utmerket lydisolerende.

Med detaljert vurdering er følgende punkter tildelt:

• Lagre fordelaktige egenskaper etter endelig polymerisering i et bredt temperaturområde (fra -60 til +100 grader).
• Full inertness til fuktighet. Verken soppen eller mold tar lykke til den størkne flammehemmende stoffet.
• Økt styrke i forhold til andre forsamlingsskum.

Den største fordelen med denne typen tetningsmasse er motstand mot brann. Med langsiktig samhandling med åpent brann skum lyser fortsatt. Tid til tenningen er angitt på pakken. Ulike produsenter har en periode på forskjellige, for eksempel Soudal Brand Foam begynner å brenne etter 360 minutter. I tillegg strømmer materialet ikke når det er oppvarmet, faller ikke faller, og hvis det vender seg, så etter å ha stoppet eksponeringen av åpen ild, passer den på egen hånd.

Ulempen med et slikt materiale er manglende evne til å motstå solstrålene – ultrafiolett destruktivt påvirker åpne monteringsømmer. For å sikre påliteligheten av skummet til sømmene må beskyttes, så de blir ofte behandlet med en kitt eller sementmørtel, mindre ofte maling.

Utsikt

Briefire skum har stor popularitet. Unike egenskaper tillater det å bli brukt i ulike konstruksjonsspekter. Det varmebestandige skumet kreves ved bade- og badstuer, forskjellige ovner, kjeler, peiser og andre varmeinnretninger, det vil si hvor det er en betydelig oppvarming, eller det er en åpen ild.

Brannskum er uthevet av farge – det er enten rødt eller rosa. Farge vil spørre hvilken type polyuretanblanding tilhører, noe som vil unngå forvirring med applikasjonen mindre motstandsdyktig masse hvor flammehemmende alternativet er nødvendig.

Ikke hele brannbestandige skum er det samme – det er delt inn i flere arter.

Ved brukstidspunktet er varmebestandig skum hele sesongen og vinteren. Den første kan brukes om sommeren og under frysing er ikke lavere enn -10 grader. Vinterskum kan påføres ved lavere temperaturindikatorer. Lavere temperaturgrense for denne typen brannbestandig tetningsmiddel er spesifisert på pakken. Noen ganger når det -18 grader.

Det bør tas i betraktning at på det kalde skumet mister volumet: den kaldere luften, jo mindre mengden tetningsmasse.

Sammensetningen av skum er delt inn i følgende kategorier.

• En-komponent. Sammensetningen er frosset under normale fuktighetsforhold. Produsenter anbefaler sprøyting med vannbehandlede overflater for å forbedre vedheft.
• To-komponent. Det inkluderer reagenser som tvinger blandingen til å herdes. Med en negativ temperatur kan bare to-komponentblandinger fungere.

Ifølge metoden for å bruke skum, er det en husstand og profesjonell.

Husholdningsversjonen brukes i små mengder utelukkende for lokal mindre reparasjon. Stoffet kommer ut av ballongen gjennom røret.

Profesjonell blanding er ekstrudert med en spesiell pistol. Avviker i økt styrke og varmebestandige kvaliteter.

Materialet inkluderer:

• Katalysatorer som er ansvarlige for å akselerere skumutvidelse. De lar deg jobbe i den kalde vintertiden.
• Polarfasts, skaper skumdannelse, bestemmer skumforbruk og frostet hastighet.
• Gass, under påvirkning av hvilket termisk monteringsskum skyves ut av røret.
• Stabilisatorer som påvirker skummende ensartethet. Stabilisatorer fungerer riktig hvis sylinderen klart rister godt før åpningen.

Monteringskum er delt inn i tre klasser av brannmotstand. Det mest pålitelige materialet er tildelt klasse B1. Den brukes i lokalene med maksimal passbarhet av mennesker.

Material med slik merking har følgende egenskaper:

• I lang tid motstår åpne ild;
• støtter ikke forbrenningsprosessen;
• Etter fjerning av brann fades seg selv.

Mindre pålitelig førsteklasses skum – b2. Hun kan ikke tåle «angrepet» av det brennende elementet og begynner å smelte. I dette tilfellet er det en ikke-kritisk mengde toksiner. Fucks alene. Relevant skum innendørs med middels permeabilitet.

Klasse B3 relaterer brennbart tetningsmasse. Dens bruk er begrenset.

Forbruk

Omtrentlig forbruk av materiale for 1 kV. m oppført på tare tetningsmasse. Ta produsentens data for en panacea – tilførselen av skummet vil aldri være overflødig. Ikke alle skum når det påføres på overflaten, gir det samme resultatet.

Forbruket varierer avhengig av følgende faktorer:

• inkludert i blandingen av komponenter;
• størrelser av spor, spor, utsparinger, det vil si, fra parametrene til det fylte rommet;

• metode for anvendelse av tetningsmasse (profesjonell pistol eller spesialrør);
• tilgjengelighet eller mangel på skumferdigheter;
• tilstedeværelse av en måleenhet;
• Temperaturer og fuktighet i arbeidsområdet.

I konstruksjonsorganisasjoner, når man beregner behovet for monteringsskum, fortsetter estimatene fra det faktum at arbeidet utelukkende utføres av kvalifiserte medarbeidere, profesjonelle pistoler under normale klimatiske forhold.

Følgende omstendigheter tas i betraktning:

• Obligatorisk fuktighet av det dyrkede hulrommet;
• periodisk risting pakke;
• Ensartet påføring av materiale i bunnen av bunnen opp.

Ved fastsetting av antall sylindreforseglingsmiddel for behandling av en vindusramme antas det at sømtykkelsen er ca. 35-40 mm. Det antas at for å legge en blokk isolasjon for 1 kV. m står for ca 10 liter skum. Som regel lagde byggherrer en anstendig lager som refererer til visse spesifikke forhold.

Ingen instruksjon gir nøyaktig bestemmelse av forbruket av tetningsmasse. Alle instruksjonene er utformet omtrent gjennomsnittlig, bøyd til ideelle parametere for alle mulige indikatorer. Derfor kan produsentens data tas for omtrentlige testresultater. I hvert tilfelle må du huske at bare referansepunktet er gitt, og den «ekstra» ballongen vil aldri bli virkelig overflødig.

Vesentlig innflytelse på forbruket av tetningsmidler gir slike parametere som dybden og bredden på den bearbeidede sømmen. Hvis sømmen er ujevn, og dens bredde på steder øker til tre ganger, kan skumforbruket øke flere ganger. Redusere forbruket vil følge i tillegg til å fylle sømmen i andre materialer.

Vi må ikke glemme at skummets evne til å ekspandere. Sterkt-, medium- og svake øyne gir resultater som er svært forskjellige fra hverandre. Noen i polymerisasjonsprosessen er i stand til å øke fem ganger, andre – bare tre eller bare to ganger.

Avhenger evnen til ekspansjon fra skumprodusenter. I noen tilfeller er selv en pakke nok til å håndtere et helt vindu, og i andre – det er ingen to sylindere.

Omfanget av søknaden

Bruken av brannbestandig monteringsfens er berettiget på steder der standardene krever viktig samsvar med brannsikkerhet.

Skumfylte sømmer, hull, inkludert døve, i brannpartisjoner.

For å gi røykfasthet og brannmotstand av skumdesigner:

• Seal vindu og dør bokser;
• Fyll tømmene i veggene og overlappene;
• plage hull rundt elektriske ledere, brytere, kontakter og stikkontakter;
• Brukes som en forsegling av spor når du installerer skorstein og auditive vinduer.

Med det limes isolasjonsmaterialene. Det absorberer støy og lyder, forbedrer kvaliteten på termiske isolatorer i klimaanlegg, så vel som i kjølingsnettverk. Brannblandingen brukes til kabelpenninger, den behandles med sømmer når monteringsovner og annet oppvarmingsutstyr.

Uansett hvilket materiale påføres skum (betong, murstein eller tre), må den foretrukne bredden på sømmen være i området fra 3 til 10 cm. Den optimale temperaturen på den behandlede overflaten for høy kvalitet sprengning av sprekker og hull er rekkevidden av positiv temperatur på 5-30 grader.

Personer som begynte å reparere selvstendig, trenger å vite at det er umulig å bruke skum til sylinderen og innholdet ikke varmes opp til +10 grader. Tetningsmidlet vil utføre funksjonene på den hvis temperaturen faller innenfor 10-30 grader.

Hvis skummet ble brakt med frost, må du motstå det for en stund varm. Tvunget oppvarming av sylinderen vil skade blandingen.

Produsenter

Tilstedeværelsen av et stort antall produsenter bidrar til fremveksten av konstruksjonen av forsamlingspennen med forskjellige egenskaper. For eksempel, FOAM DF (Artikkel DF1201) refererer til kategorien brennbar med grensen for brannmotstand 150 minutter. Den har rosa farge, pakket i en ballong på 0,740 l. Når du går ut, danner det ca 25 liter skum.

I motsetning til DF Foam Brand CF 620. Dette materialet er termisk, to-komponent. Skumutbytte er 1,9 liter. Brukt i vanskelige steder og hvor det er nødvendig å skape pålitelig isolasjon fra røyk, damp og vann. Pleide å isolere kabler.

Nullifire – Profesjonelt skum med en rød tinge, har den høyeste klassen av brannmotstand B1. Perioden fra eksponeringsmomentet for å åpne brann før tenning er 4 timer. Utdannet på en modifisert polyuretan og ikke-brennbar gass.

Den brukes i arrangementet av skorsteiner, rør og kabelkabling, branndører. Perfekt holder på noen overflater. Blandingsutgangen er ca. 42 liter.

To-komponent skum Hilti 660 anvendt i ulike tilfeller. Det er universelt, kan beskytte mot brann og røyke noen topper. Brannmotstanden er bevart innen tre timer. Termorbar masse har en rød farge, levert av 325 ml kassetter. Utbyttet av materialet er 2,1 liter.

Rush Firestop Flex 65 – Skum moderat brennbar, enkeltkomponent. Det er preget av den ensartede utgangen av blandingen av sylinderen, de høye termiske isolasjonsegenskapene til sømene.

Omfanget av denne sammensetningen – gjennomsiktige strukturer. Brukes til å forsegle byggestrukturer. Lav vedheft med fluoroplastisk, polyetylen og propylen. Høy adhesjon med murstein, stein, betong, tre.

Estisk skum Penosil merker Designet for forsegling og isolasjonssteder for tilkobling av brannbestandige strukturer. Verktøyet er egnet for forseglet taktekking. Materialet beholder tetthet når det er oppvarmet i tre timer. Anbefalt for montering av ildfaste dører.

Nullifire ff197 – Enkeltkomponentblanding av brennbarhetsklasse B1. Brukes til isolering, sel, fylling og isolasjon av ledd og sømmer av brannfarlige strukturer. Egnet for overflater fra kunstige materialer, inkludert for skum, kabelskjell, plast. Stor grep med stein, betong, metall, murstein, tre.

Selskapet Profflex – Russisk produsent. Monteringskum med samme navn er beregnet for både innenlandsk og profesjonell bruk. Materialet er hele sesongen, kan påføres ved en minus temperatur (opptil -15 grader).

Remontix Brannbestandig materiale med kornbegrensningen 240 minutter. Herd etter 10 minutter, helt polymerisert etter å ha påført på en dag. Krever behandling, som det er redd for ultrafiolett. Utgang ved en temperatur på +23 grader kan nå 65 l.

Tips

Når du velger et skum, er preferanse verdt ledet av kjente beviste produsenter.

Du må være oppmerksom på kostnadene for varer og volumet av sylinderen. Ulike produsenter har vesentlig forskjellig, mens prisen kan falle sammen.

Skum er bedre enn lengre i stand til å motstå brann. For montering av peiser og ovner er det verdt å kjøpe en skum klasse klasse B1. Hvis skummet er nødvendig for isolasjon av termisk, rørlegger- eller kloakknett, er det mulig å begrense forbrenningen av B2.

Før du bruker skummet, må du scatter arbeidsflater. Adhesjon vil bli bedre hvis stedene i marsjerer fuktet med vann. Imidlertid er tilstedeværelsen av vanndråper uakseptabelt. Overflatepriming bidrar også til å bedre passe tetningsmasse.

Store sylindere må være vertikale, du må også følge utløpsdatoen. Før bruk, emballasje shake.

Første skumutgangsprøve. Når tilførselen av blandingen er justert, kan du fortsette til tetning, mens sylinderen må være i en vinkel på 90 grader til den behandlede overflaten. Sporene må fylles av en tredjedel, to tredjedeler vil bli fylt med skumekspansjon.

Bruken av profesjonell pistol i stedet for røret gjør at du kan utføre arbeid kvalitativt, mens skummet blir matet til sporene mer jevnt.

Det er ikke nødvendig å engasjere seg i forsegling i kulde, hvis det ikke er ekstrem nødvendighet i dette, fordi vinterarbeidet er kostbart dyrere. I den varme tiden reduseres kostnadene på grunn av at skummet på plussemperaturen utvider mye bedre. Den optimale temperaturen for arbeid og skum er området fra +20 til +23 grader.

Hva er forskjellen mellom vanlig monteringskum og brannbestandig, se i følgende video.