Listeogibbing maskiner: prinsippet om drift, typer og deres egenskaper

ListogiB kalles en mekanisk enhet som tjener til å bøye metallplater. Denne enheten har funnet en massiv bruk i systemet med maskinteknikk, konstruksjon og økonomiske sfærer. Takket være leafopibib, er oppgaven med å utføre produkter i form av en kjegle, sylinder, boks eller profiler av lukkede og ulåste konturer betydelig ganske enkelt bare forenklet.

Platen bøyemaskinen utvikler en viss innsats og har slike egenskaper som bøyningshastighet, lengden på produktet, bøyningsvinkelen og så videre. Mange moderne enheter er utstyrt med en programvarekontrollenhet, som lar deg øke ytelsen og brukervennligheten.

Formålet med Listogiba

Manipulering, på grunn av hvilken metallplaten tar skjemaet i henhold til de angitte parametrene, kalles bøyning eller bøying. Listogibbic utstyr er egnet for arbeid med noe metall: stål, aluminium, galvanisert jern eller kobber Ta den nødvendige skjemaet på grunn av at arbeidsstykket trekkes ut overflatelag av metall og reduksjon – internt. Samtidig beholder lagene langs bøyningsaksen sine opprinnelige parametere.

I tillegg til bøyning, Leaf bobbing maskinen utføres om nødvendig og kutte. Så ferdige produkter er oppnådd – ulike typer kjegler, takrenner, krøllete deler, profiler og andre strukturer.

Utvalget av utstyrsmodifikasjoner lar deg bøye, rette, feste en bestemt form for metallplater i henhold til de angitte geometriske parametrene. Men før du starter arbeidet, er det nødvendig å ta hensyn til formen av kildematerialet, dens kvalitet og tykkelse.

Enhet og prinsipp for drift

Utformingen av listogiB er fornøyd enkelt: det er utstyrt med en rektangulær ramme laget av slitesterk stål chapellera. På rammen er det en trykkstråle og horisontalt roterende horisontalt. Oppsettet av arkogibet med svivelrammen vil hjelpe deg å visuelt se prinsippet om sitt arbeid. Plassere et metallplate på en bøyemaskin, trykkes den av stråle og installert et slag, som bøyer materialet ekstremt jevnt og i en gitt vinkel.

Karakteristikken til bladets arbeid avhenger av sin design, når bøyningen er oppnådd når Punson blir, enten ved å trykke ovenfra. Bøyvinkelen kan kontrolleres visuelt eller legges på maskinens spesialbegrensere for spesifiserte parametere. På bladbitene utstyrt med programvarekontroll, for disse formålene, er 2 sensorer installert på kantene på bøyningsarket, under bøyeprosessen de regulerer nivået på bøyningsvinkelen.

Hvis det er nødvendig å foreta en avrundet profil, brukes arkbøyningsendringene, og utfører en slik operasjon ved å trykke på arket til en spesiell matrise.

Varianter

Metallbøyningsutstyr er mini-størrelser for manuelle applikasjoner eller stasjonært som brukes til å utføre arbeid i industrielle volumer. Bøyemaskin i henhold til metoden for å bøye et ark kan være to-farge, trival eller fire-tett. I tillegg skjer bøyemaskinen med en roterende stråle, eller en horisontal automatisk trykkoperasjon ved hjelp av hydraulikk fungerer som et bøyningsverktøy.

Universal Hydraulic Sheetogib Den brukes til skrivebordskraft eller bøyning av deler på lengden på bordet – ytelse og nøyaktighet av disse maskinene er ganske høye.

Håndbok

Slike utstyr har en lav pris og er mest tilgjengelig for kjøp. I tillegg har manuelle leafogibs små størrelser, de er lette og kan enkelt flyttes. Prosessen med å bøye et metallplate utføres på grunn av anvendelsen av den manuelle styrken til operatøren som opererer på maskinen. Den manuelle maskinen gir et system av ulike spak, men Tykke ark på mer enn 1 mm på dem bøyer seg vanskelig.

For å øke hastigheten på bøyningsprosessen på maskinen, er det et samtidig arbeid med to personer.

Fordelen med denne tilnærmingen er at metallplaten av metall sammen hold er mye mer praktisk, og fiksering og deformasjon utføres på dette tidspunktet på begge sider. I noen manuelle modeller av bladbobbing maskiner er det tilveiebrakt en bakre tilførsel av et metallplate, noe som gjør at hver av operatørene kan fritt nærme seg maskinen uten å forstyrre partneren.

Mekanisk

Maskiner for bøyning av metall Mekanisk Type Press Moves på grunn av elektrisk motor. Detaljer, bøyningsvinkel og så videre kan settes manuelt eller automatisk. På arkbøyningsmaskinene til den mekaniske typen kan operere, gitt materialet og dets tykkelse. For eksempel, Sengetøy laget av stål bør ikke overstige tykkelsen på 2,5 mm, rustfritt stål brukes i området 1,5 mm. Det er imidlertid også modeller av moderne mekaniske type arkbiffer som det er mulig å gjøre en tykkelse av metall med en tykkelse på opptil 5 mm.

Et viktig trekk ved mekaniske listeogibs er at bladmatningsvinkelen kan installeres uten begrensninger. Lignende maskiner har høy pålitelighet og enkelhetsdesign. Dette er en universell enhet, som raskt kan gjenoppbygges under de angitte parametrene til metallbladet.

Mekaniske modeller brukes ofte i produksjonsforhold, da ytelsen til en slik arkogær i forhold til manuell er ganske høy.

Veier maskinen 250-300 kg, har ikke stor mobilitet, men bøyningsvinkelen kan skape innen 180 grader, noe som er vanskelig å oppnå i manuelle modeller.

Hydraulisk

Disse maskinene lar deg utføre produkter på spesifiserte geometriske indikatorer. Nøyaktigheten av utførelsen av bøyningsarbeid på hydraulikkmaskinen er langt bedre enn, hvis vi sammenligner resultatene som er oppnådd når vi jobber med en manuell eller maskinmaskin. I tillegg letter det hydrauliske systemet i stor grad arbeidsprosessen, da anvendelsen av manuell innsats av operatøren helt eliminerer. De viktigste funksjonene i hydrauliske listerogibs er deres høye kraft og ytelse. De er i stand til å arbeide med metall tykt fra 0,5 til 5 mm.

Essensen av maskinens drift er at bøyningen av metallet utføres ved hjelp av en hydraulisk trykk. Maskinens kraft er nok til å jobbe med ark med stor tykkelse. Utformingen av hydraulikken gir rask og stille arbeidsmaskin, samt pålitelighet og sjeldne hydrauliske sylindere. Imidlertid, i tilfelle av en sammenbrudd, vil hydraulikken ikke bli reparert alene, da det er mulig å demontere en slik sylinder bare på et spesielt stativ, som bare er i tjenestesentre.

Ved hjelp av hydraulisk leafogib er det laget produkter av en konisk eller halvcirkelformet form – bøyningen kan utføres i hvilken som helst vinkel. Disse maskinene har i tillegg til direkte destinasjon, også et sett med alternativer. For eksempel, en programvarekontrollenhet, bøyningsvinkelindikatorer, beskyttende enheter for operatørens sikre drift og så videre.

Elektromekanisk

For fremstilling av komplekse modeller og konfigurasjoner av metallprodukter gjelder stor størrelse Elektromekanisk utstyr som er stasjonær installert i industrielle verksteder eller profilverksteder. Slike maskiner har en kompleks designanordning, deres mekanisme kommer i driftsstatus på grunn av driften av elektrisk motor, drivsystemet og girmotoren. Grunnlaget for Leafhiba er en ramme av stål, hvor rotasjonsmekanismen er montert på. Bøyningen av materialet utføres av en bøyekniv som består av flere deler laget av høystyrke stål – en slik knivdesign gjør det mulig å betydelig lagre i reparasjonsprosessen.

Elektromekanisk listeogibisk – Dette er maskiner utstyrt med programvare kontroll, Derfor er alle operasjonsparametere satt i automatisk modus. Dataprogrammet regulerer hele arbeidsflyten, slik at operatøren som opererer på en slik maskin, blir de sikreste forholdene opprettet.

Nøyaktigheten av maskinen gjør at du kan behandle myke metaller, omhyggelig tåler alle gitt geometriske parametere, samtidig som det har høy hastighet og ytelse.

Om nødvendig kan du nekte fra automatisert kontroll, og deretter kan platen i den elektromekaniske maskinen gis manuelt. Parametrene til det ferdige produktet kan også installeres. På grunn av høy presisjon og strøm på en slik maskin, lager stålplater – det kan være deler av et tak eller fasade, ventilasjonssystem, drenering, vei gjerder, pekere, stativ.

Pneumatisk

Bøye trykk, som bøyer et metallark med en luftkompressor og pneumatiske sylindere, kalt pneumatisk listobib. Pressen i en slik bil beveger komprimert luft, og anordningen av de fleste slike modeller er basert på prinsippet om roterende bjelke. Lignende maskiner er stasjonære i industrilokaler, Deres arbeid er ledsaget av spesifikk støy. Ulempene med pneumatiske etiketter inkluderer sin manglende evne til å arbeide med tykke metallplater, og dette skyldes mangelen på maskinens kraft. Imidlertid er slike arkbobs upretensiøse, har høy ytelse og allsidighet.

Prosessen med å arbeide med pneumatiske pressen er fullt automatisert, så operatørskostnadene er minimal. Pneumatisk utstyr er sikkert i drift og krever ikke dyrt vedlikehold. Men hvis du sammenligner det med en hydraulisk analog, utføres de forebyggende verkene av pneumatiske modeller oftere. I tillegg er kostnaden for pneumatikk mye høyere enn hydraulikkmaskiner.

Pneumatisk løvrike av mer enn andre maskiner er egnet for å behandle metallplater med maling og lakk.

Elektromagnetisk

Maskinen der metallplaten for behandling trykkes på skrivebordet ved hjelp av en kraftig elektromagnet kalles elektromagnetisk arkbøyning. Innsatsen som presset av bøyestrålen oppstår under arbeidet, er opptil 4 tonn og mer, og for øyeblikket når bøyekniven ikke virker, Metal ark fikseringskraft på skrivebordet er 1,2 tonn. Slike utstyr har kompakte dimensjoner og en liten masse. Påliteligheten til maskinen er enkelheten i sin design, dens kontroll er fullt automatisert av programvarenheten, og fraværet under driften av sykliske prosesser gjør det mulig å øke slitestyrken. Magnetisk bøyning har en høy kraft, men er dårligere enn hydrauliske analoger.

Av alle mulighetene for blad bobc utstyr, er elektromagnetiske maskiner til kostpris er de dyreste, i tillegg, under arbeidet, de forbruker en stor mengde elektrisitet, så kostnaden for ferdige produkter blir høyt.

Det svake punktet med slikt utstyr er ledningen – den bærer raskt, noe som forårsaker sikringslåsene.

Oversikt over populære modeller

Fixtures for bøying av metall i salgsmarkedet er representert av modeller av russisk produksjon, Amerika, Europa og Kina.

Vurder rangering av mobillisteogibs.

• Modell Jouanel Frankrike Produksjon – maksimal metalltykkelse for behandling er 1 mm. Maskinen er egnet for å utføre komplekse produkter. Knivens ressurs er 10.000 n. M. Kostnaden for reparasjon er høy. Modell for å jobbe med ark 2,5 m koster fra 230.000 rubler.

• Modell Tapco Amerikanske produksjon er en ganske vanlig maskin som kan brukes på en byggeplass. Den har høy ytelse, maksimal metalltykkelse for behandling – 0,7 mm. Knivens ressurs er 10.000 n. M. Maskinkostnad – fra 200 000 rubler.

• Modell SOREX Produksjon Polen – Avhengig av merkevaren, kan metall behandles fra 0,7 til 1 mm tykk. Maskinvekt fra 200 til 400 kg. Maskinen har vist seg som pålitelig utstyr, den gjennomsnittlige kostnaden er 60 000 rubler. Kunne utføre selv komplekse profilkonfigurasjoner.

• Modell LGS-26 Produksjonen av Russland er en mobil maskin som kan betjenes i byggearbeid. Maksimal metallbehandling tykkelse overstiger ikke 0,7 mm. Kostnaden for maskinen er lav, fra 35 000 rubler., I tilfelle avbrudd, krever reparasjon ikke store investeringer.

Svært vanskelige profilkonfigurasjoner er umulige.

Men vurderingen av stasjonære bladbobbing maskiner.

• Tysk elektromekanisk Schechtl Machine – Maxi Brand Models Behandlingsark tykk opptil 2 mm. Besitter programvare, har 3 strålearbeidssegment, med den kombinerte bruken av hvilken du kan utføre forskjellige operasjoner uten ekstrautstyrekonfigurering. Den gjennomsnittlige kostnaden er 2.000.000 rubler.

• Tsjekkisk elektromekanisk Listogib proma – Modeller har en bøyningsevne på opptil 4 mm, kontroll og konfigurasjon er automatisert, rullestyrkehøyde. Den elektriske motoren er utstyrt med en bremseanordning, som beskytter maskinen mot overbelastning og gjør det mulig å arbeide med høy nøyaktighet. Den gjennomsnittlige kostnaden er 1.500.000 rubler.

• Hydraulisk modifikasjonsmaskin Metalmaster HBS, Metallprodusert i Kasakhstan – kan håndtere metall til 3,5 mm tykk. Har mye produktivitet og beregnet for industriell produksjon. Maskinen fungerer med en roterende stråle og utstyrt med automatisk kontroll. Vekten av bilen er fra 1,5 til 3 tonn. Gjennomsnittlig kostnad fra 1.000.000 rubler.

Valget av arkbøyningsutstyr er for tiden ganske stor. ListogiB-modellen er valgt ut fra volumet av maskinens ytelse og oppgaver du vil utføre.

Hvordan velge?

Velge en bladbøyemaskin, bestemme hvilken størrelse på metallplaten du trenger. Ofte er det maskiner for en arkstørrelse fra 2 til 3 m.

Deretter må du bestemme på enhetenes kraft. For eksempel, på en enkel mekanisk bladbøyning, kan du bøye en sink, en tykkelse på opptil 0,5 mm, men det rustfritt stålplaten av samme tykkelse kan ikke behandles, siden styrken av styrke. derfor Det anbefales å kjøpe utstyr som har en litt større styrkemargin enn planlagt å bli brukt. Det vil si, hvis materialparameteren er 1,5 mm, er det nødvendig med en maskin med en bøyningsevne til 2 mm.

Mange moderne maskiner brukes til å jobbe med håndterte malingsbelegg. Et slikt metall brukes til vannfronter, kappene på avløpet, gjør takkjøring og så videre. Når du danner på maskinen til slike produkter, er det viktig ikke bare å ikke klø på materialet, men gjør også bøyekanten 180 grader. Bare de maskinene som har en spesiell profesjonell utgravning, kan bare utføres, eller med maskinen du får en foldswashing-maskin.

Ekstra komponenter leveres ofte til moderne arkbøyemaskiner, slik at du kan utføre den ønskede bøyningen for wire eller lage profesjonell gulv. Slike komponenter øker kostnaden for maskinen, noen ganger er det nødvendig for arbeidet ditt.

Drifts- og reparasjonstips

Før du starter arbeidet på maskinen, må du bli kjent med enheten og utforske regler for drift. Den nye listogibet vil bøye produktene riktig, i henhold til en avledet rett linje, men over tid, hvis forebyggende innstilling og justering ikke er utført, sparer sengen på arkogibet, og de ferdige produktene oppnås ved skruen. Hvis snap-in er justert til maskinen, fjern deretter effekten av skruen kan fjernes ved å justere hullene, vri på justeringsskruene. Øvelsen med å bruke arkbrytere viser at sengen ikke senkes av modellene med en kort ramme til 2 meter, men jo lenger det er, desto større er sannsynligheten for en avbøyning.

For at bøyemekanismen skal tjene i lang tid, er det nødvendig å korrekt gjøre en beregning av innsats for å utføre arbeid og ikke bruke metallplater med en tykkelse over den angitte maskinens evne. Hvis maskinen brukes på byggeplassen, må den rengjøres regelmessig og smør alle arbeidsenheter.

Ikke glem at perioden fra bøyekniven er begrenset, og detaljene er erstattet av utløpet. Lignende utstyr har en garantisk tjeneste på 1-2 år. Når en mobilbryter, kan du kontakte den for å reparere til et servicesenter.

Som for stasjonære listogibs installert i bedrifter, holdes vanlige forebyggende og kapitalreparasjoner utført på installasjonsstedet for dette utstyret for dem.

Hvordan velge riktig bøyemaskin riktig, se nærmeste.