Hvordan skjerpe metallboret hjemme?

Uansett hvilken bore – selv høy kvalitet – etter hundrevis av boresykluser, blir det mer dumt, og mister den perfekte skarpningen gitt til selve produktet på fabrikken. Det vil ikke bore det perfekte, ikke-revet hullet til du tar boret til den tidligere skarpheten.

Når du trenger å skjerpe?

Skarpningen av metallboringen er nødvendig i følgende tilfeller.

• Score med en oversikt med et kjernepunkt.
• Når du prøver å bore uten å markere det fremtidige hullet, går boret ikke på toppen av spissen for det valgte punktet, men «går», uansett hvilken innsats.
• Det vises, banker, støy når du borer, blir til høyfrekvente kledning. Knock og vibrasjon mister boret (eller perforatoren). På en ødelagt dum boremekanikk for å bore nye, er det bare kjøpt av støvler. En ny boring fra dette bryter ofte.
• Overoppheting selv etter et minutt med kontinuerlig drift. Å kjøre høyhastighetsstålet vil resultere i tap av styrkeegenskaper (viskositet, hardhet), og produktet vil bare være egnet for trearbeid, og ikke for metall.
• Metallpartikler blir revet, spiral chips forsvinner.

Etter å ha funnet ett eller flere tegn, straks slutte å bore og kontroller alvorlighetsgraden av øya og spiralkanter.

Nødvendige verktøy

Ethvert av de valgte verktøyene, inkludert stålet som leveres av den elektriske motoren, skal skarpere stålprodukter (kniver, rullet, saks og t. D.). Det andre kravet er å holde den stemplede boret i prosessen. Hvor raskt og effektivt skarpere boringen avhenger av innstillingsvinkelen til det ekstra lagstålet fra kanten av øya og trykkhastigheten til produktet mot den omfattende sirkelen. Mekanisert skarphetsinnretning gjør at du kan gi en drill med en diameter på 3-19 mm til en fungerende utsikt i et par minutter. Spiralformede svulmer til å vises på spesielle eller vanlige maskiner med elektrisk motor og det enkleste fôrsystemet. En slik maskin kan samles uavhengig i garasjens forhold – det er nødvendig å skaffe profesjonelle maskiner; Ofte er boreaskeren rettet rettet av en fil, en slipestone eller en sirkel.

Bulgarsk

Mesteren vil bli påkrevd, bortsett fra selve elektrisk kjøretur, en vice hvor det taksbare produktet er klemmet.

Kornet av slipingen er valgt slik at det er umulig å se mikroborene igjen av glasset chucks, som polerer metallet for å være kresne det blotte øye.

For sliping av bore en grinder, gjør følgende:

1. Hold boret i vice vertikalt;
2. Klipp bakflaten for å fjerne slitasje spor;
3. Klipp arbeidskanten i en vinkel på 120 °.

Ikke hold boret i svingingen på kontinuerlig mer enn to sekunder. Korte økter består i å fjerne tynn, mye mindre enn 1 mm, lag av legering fra arbeidskanten. Bor igjen klar til å fungere.

Skjerpet

Bulgarsk er preget av brukshastighet, mobilitet, men for sliping med sin hjelp betaler masteren på traumer. Selv å sette på kvernen av et beskyttende foringsrør, er det en sjanse for at sirkelen vil knekke, instrumentet vil føre til en kort krysning på omdreininger i tusenvis av omdreininger per sekund. Skarphet reduserer herbaliness på grunn av den stive fiksering av selve maskinen. Hvis det er umulig å bestemme slipevinkelen, påføres et plastmønster før de starter stratifiseringen til slaven. Slik at holderen ikke gikk til siden, de blir med på hjelp av en bolt. For å skarpere bore på Sharpe, gjør følgende.

1. Sikre boret i holderen og slå på maskinen.
2. Skyv skjærekantene til skarphetsirkelen i en vinkel på 120 °.
3. Hvis det er hakk og potholes på boret – ikke spis dem på alle sider. De bryter med midten av produktet og borer, og tvinger den siste overgrodde til å vibrere.

Endring av skjæringen av en stor diameter, på grunn av den økte samlede varmekapasiteten, kan stålet overopphetes, snu fra høyhastigheten i den vanlige, uegnet til boring av andre stål.

Dyse på boret

Dysen på boret gjør det mulig for skjæringen av metallet. Handlingsskjema her neste.

1. Installer på bore dyseadapteren for vanlig hevelse. På et enkelt elektrisk tog, det er usannsynlig å trenge.
2. Satt i hullet i ønsket diameter på boret.
3. Kjør boret og kryper boringen med den ene siden.
4. For å snu den andre skjærekanten, drei boringen med den andre siden fra samme ende.

Dysen på boret vil gi å skarpere bare litt blokkert drill.

Produktet på hvilke potholes og hakk på forkant er tilstede, ved hjelp av en bore som skal forbedres.

Men på grunn av den komparative cheapness – sammenlignet med andre verktøy – den rippled rippelen på dysen er billig.

Brann eller føtter

Filen er ikke tilpasset for å behandle høyhastighetsstål, karakterisert ved økt hardhet i forhold til resten av varianter og frimerker. Bruk av grove eller steiner med diamantsprøyting, tåle den ønskede skarpningsvinkelen manuelt. Bruk motoriserte sliping enheter.

Teknologi

For å kunne oppdatere boret, trenger du visse enheter. Vil det være en liten eller stor bor, verdiene har ikke – Teknologi En: Hovedarbeidet utføres ved å kutte ansikter på slutten, og sidespiralkantene justerer det borede hullet, og tar sjetongene i spiralkanalene.

Den enkleste måten å skarpe drillen – hylsen, er den indre diameteren lik diameteren av tverrsnittet i seg selv. Hylsen er festet hardt i riktig vinkel. Det er valgt som følger – boret må tydeligvis og med innsatsen for å komme inn i malen uten å avvike grader. Hvis boret blir avvist, vil skjærekantene bli gjenopprettet unøyaktig, og til slutt vil det «gå» når de arbeider. Hylsen kan utstyres med et fargeør, hvor den indre diameteren er lik de vanligste verdiene for produktdiameteren.

Spesielt kunnskapsrik følelse av masteren like, tilpasningen av baren fra treet, de borede støvlene i forskjellige diametre.

Malen inneholder en subwoofer som letter strømmen av boret til en skarphet sirkel for sliping og ikke tillater at produktet skal skifte i motsatt retning. Treet av treet, hvorfra baren er laget, jo mer presist er vinkelen satt: Så, veiviseren bruker eikestang for fôringsbor, mens slakteriet har en bore i den når sliping, den teltingen er utelukket. Maskin – for eksempel, alt det samme skjerpet – det kan være hjemmelaget: Det viktigste er at slipestenen ikke er rasistisk, vi har ikke vibrerende når de jobbet.

Høyre hjørne

Vinkelen av vinkelen bestemmes av den forskjellige stål eller annet metall (eller legering) hvor hullene bores. Jo mindre hardheten til metallet eller legeringen, desto større er skarpningsvinkelen. Så, for stål, støpejern og bronse, de billettene du trenger for å bore, skarpere vinkelen når 120 °, for plast og myk alkalimetal-type magnesium – 85 °.

Men for glass og porselen stoneware, er vinkelen fortsatt dummer – 135 °, det samme er nødvendig for myke bronse- og aluminiumlegeringer.

Ethvert rase tre krever 130 °. Rustfritt stål nok 115 °. Faktum er at det er lett et decumbardable metall danner flere chips på kort tid, en overdreven friksjon oppstår, spissen av boret er oppvarmet sterkere og raskere. Og det er unødvendig varme kjedelig – selv herdet stål, hvorfra kjedelig er laget, frigjøres når det er oppvarmet. Stålprodukter mister hardhet og begynner å fascinere.

Revisjon

Du kan bringe gjenvinnbart bil hjemme på spesielle raske sirkler som kombinerer grov sliping av høyhastighetsstål med finkornet. Disse sirkler inneholder et relativt mykt fyllstoff, og eliminerer grove riper, hakk og potholes dannet når de jobber. De elimineres uten å endre disposisjonen av skjæreanleggene. Disse platene er satt på en grinder eller bor, og boret er klemmet på en separat holder eller i vice. Hvis behandlingen ved hjelp av sirkler var uhøflig, er selve produktet gjenarbeidet med en roterende Emery Circle.

Undersøkelse

En ambulanse som kontrollerer riktig skarphet oppnås ved hjelp av en spesiell mal som måler lengden på skjæreflatene, plasseringen av toppen, vinkelen på skråningen av fjerningskanaler på boret og størrelsen på vinkelen på den langsgående kant.

Nettstedet

Hvis en 10 mm boret festet mesteren, blir produktet matet fra forkant. Oppgaven er å øke vinkelen på tennens ansikt og redusere skråningen på forsiden er innsnevring av den tverrgående kanten.

Sistnevnte vil gi metall eller legering på arbeidsstykket skrape mer aktiv i midten av hullet.

Dette forhindrer det skarpe laget av de minste stålkortene fra spissen, og derfor og strekker seg levetiden til Bora, det lar deg bore raskere og mer. Produktet er dessuten polert under et lite bakre hjørne, noe som reduserer friksjonskraften i de diskrete hullene.

Anbefalinger

Konvensjonelle svulmer påføres med egne hender på en enkel skarphet, en sagemaskin med stor sliping, en grinder eller en bore med en dyse. Men for kortet kan det ta en spesiell maskin. Faktum er det Kronen har aksen – hovedboren som representerer det vanlige produktet. Og hvis den vokser i enkel, vil tannet, som ligner kronekanten av kronen kreve maskinforhold. Det samme gjelder for kegle-trinns øvelser.

Ikke skarpere rullet uten beskyttende foringsrør og skjerm – det splittede stålstøvet er farlig for øynene. Flere øyeskader, dets tette med chips er fulle av vanskeligheter når de fjerner dem.

I verste fall, på grunn av forgiftning av rusting i saltet medium, vil stålmannen lett miste den. Vær forsiktig så du ikke bor «i taket» uten hjelmer – Fallende sjetonger faller også inn i ubeskyttede øyne.

Plukk opp riktig vinkel. TOO «HOLLOW» Drill borer ikke stål, for «kul» – tre, aluminium, bronse, magnesium, plast. Den feilaktige vinkelen er enten knurling twist, og hullet vil skifte, eller det er ødelagt og pause.

Ikke bor det vanlige høyhastighetsstålglasset, porselen stoneware, granitt, keramikk, høy styrke leire. For disse materialene er det en såkalt seier. Vinnende legering overgår betydelig høyhastighetsstål etter styrke. Ikke prøv å bore herdet glass – det knuser straks.

Ikke skarpere vinnerne rullet med enkle eather og stein-glaserte sirkler – For disse produktene er det en diamant, som de sirkler, som kutter steinen, murstein og farvann. Tøm vinnerne på små svinger.

Ikke overopphetet bore når du skjærer – Overopphetet stål vil oppleve ferie og bli merkbart verre. Det vil ikke lenger være en kalomme eller rask (instrumental).

Ikke kast den varme, varme øvelsene i vann eller andre kalde væsker – fra skarp avkjøling, gjennomsyrer den med mikrocracks. Ved første forsøk på å bore arbeidsstykket, vil produktet straks bryte.

Ikke merk boringen når du skjærer. Den minste omsorg er i det minste for grader – vil resultere i ujevnt, vil vibrasjon oppstå, bryte den kjedelige selv og løsne girkassen og boremotoren.

Lengden på skjæreflatene er forskjellige fra hverandre til 0,3 mm. Denne begrensningen er observert når skjærevalsen skjærer med små diametre.

Lengden på arbeidsdelen bør ikke være mindre centimeter. Hvis boret brøt i halvparten, og en del av skjæreområdet ble kastet ut, så ikke rulle opp rullen, hvis arbeidsdel er nå mindre centimeter.

Drins med et solid legeringsangrep (for eksempel med et vinnende tips, diamantsprøyting) som skal ofres med de samme midler som all-making boos fra de samme materialene.

Hvor lett er det å skarpere boret, se nærmeste.