Hvordan og hva kan kutte glasset?

Ingen hus kan gjøre uten glass, og derfor forekommer spørsmålet om kutting nesten med alle reparasjoner. Det er mange måter å løse dette problemet på.

Hovedveier

Glassskjæring – det viktigste stadiet i prosesseringsprosessen. Som et resultat kjøper produktet de angitte størrelsene og former, samt muligheten for en kunstnerisk finish som forbedrer utseendet. Disse handlingene, avhengig av ønsket resultat, kan utføres på ulike måter og metoder på spesialiserte maskiner.

Mekanisk

Manuell skjæring eksisterer og er ganske vanlig, men vanligvis brukes den bare med små reparasjonsarbeid, i andre tilfeller er det inexpx. Den eldste og vanlige metoden for behandling og skjæreglass er den mekaniske metoden. For tiden er dette den mest egnede prosessmetoden. Denne metoden innebærer bruk av spesielle kileformede ruller som hovedsakelig er laget av wolfram.

Kutting på denne måten inkluderer to operasjoner. Først gjør valsen sporet (risiko) på glasset av den ønskede bane, hvoretter et forsøk gjøres for å dele det.

Til tross for den utdaterte mekaniske skjære teknologien, har den fortsatt betydelige fordeler:

• den største skjærehastigheten – opp til 120 m / min;
• Lav kostnad for utstyr og enkelhet i tjeneste;
• Behandlede produkter kan ha forskjellige størrelser og former.

De vanligste ulempene med mekanisk kutting:

• Chip og grovhet av kuttet på grunn av mekaniske materialfeil;
• Behovet for etterfølgende behandling og etterbehandlingskår
• Når du skjærer, er det nødvendig å bruke spesielle væsker.

Laser

Laserskjæring ble opprinnelig testet på et lite tykkelsesmetall. Sist, den samme metoden begynte å søke om kutting av glass ved hjelp av spesielle enheter. To laserskjæringsmetoder skiller. Den første er den opprinnelige teknologien og kalles laser skarp av termisk fordampning. Denne prosessen er for tiden praktisk talt ikke brukt, da den er den tregeste og forbruker en stor mengde energi. Metoden i seg selv er å fordampe glasset til enden. Den største ulempen ved denne varianten er tilstedeværelsen av restspenning i materialet på grunn av oppvarming, noe som kan forårsake skade på produktet rundt kantene på kuttet.

Den andre metoden som brukes for tiden er utviklet som følge av å forbedre termisk spare. Det har blitt fastslått at det er absolutt en laser for å fordampe glasset, lavt termisk ledningsevne og varmebestandighet, slik at du kan bruke varmefordelingsmetoden. Prinsippet om denne metoden ligger i den diskrete oppvarming av glasset i hele kuttlinjen. Neste kjøling oppstår, og strekkspenningen er dannet på dette nettstedet, glasset er tydelig for linjene.

Denne metoden er raskere og mindre energiintensiv, så den brukes nå aktivt og får momentum.

Laserskutt har en rekke fordeler:

• høy kvalitet stykke med feilfri kant;
• Figur kutting forenkler;
• Mulig skjære glass med stor tykk;
• Produktet viser seg ikke å være en mekanisk innvirkning;
• Lett å regulere og kontrollere skjæreprosessen.

Prosessen med laserskjæringsglass er for tiden under utvikling. Derfor, som alle nye teknologier, har denne metoden sine ulemper:

• Lavt utslippsmateriale (reflekterende infrarød stråling) er ikke egnet for laserbehandling;
• Dyrt maskiner som krever forsiktig bruk;
• Lav behandlingshastighet – fra 5 til 10 m / min.

Hydroabrasive

Vannstråleskjæringen er blitt mulig på 1980-tallet på grunn av bruken av kraftige hydrauliske pumper, som fikk lov til å blande små spisse granuler av hakkede materialer med vann. Teknologi er designet for å kutte et bredere spekter av materialer. Glass er veldig egnet for denne metoden, som etterlater matte kantene, som lett er polert.

Fordeler med slik kutting:

• utmerket kant kvalitet, som gjør unødvendig sliping;
• mangel på kjemisk og termisk innvirkning på materialet, mindre mekanisk innvirkning, fravær av sprekker;
• Evne til å kutte veldig tykt og flerlagsglass.

Til tross for fordelene, er det ulemper:

• Meget lav skjærehastighet (0,5-1,5 m / min) avhengig av glass og utstyr;
• høye kostnader for drift av utstyr;
• Behovet for å forberede en stor mengde vann.

Enn kutt glasset hjemme?

Før kutt glass hjemme, er det først og fremst nødvendig å bestemme verktøyet som gjelder for denne metoden. I de fleste tilfeller bruker Glass Cutter glass. Skille følgende typer glassskuttere:

• olje;
• ruller;
• diamant.

Denne prosessen kan også utføres ved hjelp av et loddejern, en cornerless maskin eller en disksag, Nichrom-streng og til og med konvensjonell saks.

• Lodding jern. Først av alt blir risikoen på begge sider av avskjæringslinjen. Deretter oppvarmes hele cutoff-linjen ved hjelp av et godt oppvarmet loddejern. På grunn av forskjellen i temperaturer på overflaten, blir glasset fjernet, hvoretter det bare er bare å splitte det.

• Bulgarsk eller disk sag. For å kutte glasset med en grinder, må du bruke en diamantdisk. Først på linjen i stykket av en diamantdisk for å påføre en liten spor. I arbeidsprosessen, for å sikre at overflaten av glasset ikke er oppvarmet sterkt. For å gjøre dette, vann overflaten av vanlig vann. Verktøyet som på samme tid må fungere og har ingen feil. Ellers vil glasset bare dele.

Ved arbeid, må den bulgarske bruke middel til individuell beskyttelse av respiratoriske og visjonorganer.

• Bruke oppvarming og kjøling. Impregnert med en brennbar tråd, legg ned skjærelinjen og sett brann. Etter at tråden helt forbyr, kast overflaten med kaldt vann. Fra et slikt drop temperatur glass kollapser langs kuttlinjen. Et annet alternativ er oppvarming av materialet ved hjelp av Nichrom-strengen som er koblet til den elektriske strømmen. Med denne metoden brukes ikke vann til kjøling. Forskjellen i temperaturen på tråden og glasset nok til kyllingen i det tiltenkte stedet.

• Saks. Det tynne glasset med en liten tykkelse er kuttet av enkle saks, hvis dette gjøres av nedsenking av saks og glass under varmt vann. Det ser ut som en skjæreprosess med tykt kartong.

• Å bore runde hull Glasset bruker øvelser for keramiske overflater, samt diamantkroner av forskjellige diametre.

Opplæring

Aldri bli forsømt å forberede glassskjæringsprosessen. Denne operasjonen er umulig uten sin foreløpige opplæring. Det er nødvendig å tørke overflaten av en fuktet med en fille, for å fjerne alle unødvendige inneslutninger. Etter at glasset er tørt, tørket med en tørr klut.

Mange eksperter anbefaler bruken av gammelt papir, og ikke en fille. Det går ikke på overflaten av fibrene som hindrer skjæreprosessen. Briller som allerede er brukt, det er mye vanskeligere å kutte, så de er forberedt lenger. I tillegg til rengjøring og tørking, må et slikt materiale henutes med parafin.

Funksjoner Skjære forskjellige typer

Herdet glass, også kjent som Kalenoe, er laget ved å varme den i ovnen til en temperatur på 680 grader og påfølgende rask avkjøling med jevn luftstrømmer. Bruk et slikt produkt som frontrute og vindusglass i biler, samt varmebestandig og ildfast overlapping. Som regel utføres kutting og glassbehandling umiddelbart før annealing, som eliminerer andre problemer. Behandling av slikt materiale i konvensjonelle metoder er umulig på grunn av sine mekaniske egenskaper.

Ulike skjæremetoder er tilgjengelige for herdet glass. Først – Laser disseksjon av glass. På grunn av det faktum at laseren kutter materialet med oppvarming på et bestemt tidspunkt, faller de indre stressene på dette punktet og forhindrer brasene sprekker, som produserer en jevn og høykvalitets kutt. Den andre og mer komplekse metoden innebærer en foreløpig annealing. Hovedformålet med denne metoden er den fullstendige fjerningen av restbelastninger i hele materialområdet og dets transformasjon, så i det vanlige arketsglasset. Annealing utføres ved å suge materialet i vann til temperaturindikatoren for størkningsviskositeten i ovnen. Så langsom kjøling til temperaturen under deformasjonen. Som et resultat av disse handlingene, taper glasset sine herdede egenskaper og kan være gjenstand for mekanisk kutting.

Akrylglass, også kjent som organisk, er en syntetisk polymer metylmetakrylat, gjennomsiktig termoplastisk plast. Det kalles glass bare formelt på grunn av åpenhet. De resterende egenskapene varierer vesentlig og har ingenting å gjøre med dagens glass, noe som gjør det mulig å bruke helt forskjellige behandlingsmetoder til det. I forbindelse med dette er en av de mest populære skjæremetodene en disseksjon ved hjelp av en fresemaskin når spesialisert utstyr ikke er nødvendig, og brukes som for trebehandling og metaller.

Andre metoder som brukes til å demontere glass, gjelder også for akrylversjon. Vannstråle og laserskjæring interagerer med organisk glass med stor effekt og gir høyere skjærehastighet enn ved bruk av det samme utstyret for behandling av vanlig glass. Skjæring av tykt forsterket glass hindres av tilstedeværelsen av et metallnett i det.

Imidlertid gjelder alle skjæremetoder som diskuteres ovenfor for å behandle denne arten. Den eneste forskjellen er at det i noen tilfeller må spise metalltråd med brystvorter.

Detaljert instruksjon

Før begynnelsen av kutting av en hvilken som helst type glass, er det først og fremst nødvendig å kontrollere helsen til glasskutteren og dens sliping. Det er nødvendig å forsøke å kutte et unødvendig stykke ark. Konkurransedyktig glass kutter beveger seg uten innsats og skjermer, skiveelinjen er tynn og kontinuerlig. Alle andre resultater vil bety at skjæreelementet er defekt eller feil i skjæreeknikken ble laget.

Det er fortsatt verdt å velge en flat støtte med dimensjoner som overskrider størrelsen på bladet som behandles. Egnet en rett overflate. For sikkerhet verdt å sitte på den tykk klut. Glass Markup Tools – Dette er en lys markør, jernlinje, roulette.

For skjæring av høy kvalitet er det nødvendig å overholde teknologien og en rekke operasjoner.

• På overflaten, bruk det første og sluttpunktet til kuttet.
• Glasskutten er på topppunktet, og linjen er festet til den.
• Kutting utføres jevnt fra topp til bunn, med konstant innsats og i en retning. Ikke hold glass kutter flere ganger ett sted. Glass kan sprekke.
• Split et stykke ved å justere kuttlinjen med kanten av bordet. Ring en sprekk, forsiktig tapping på et glass skjære kutt, og så kan du komme seg rundt med en skarp bevegelse.
• Hvis sjefen viste seg for å være ujevn, kan den løses med tanger eller bruk spesielle utskjæringer i glasskutterhåndtaket. For å unngå sprekker, bør kuttlinjen fuktes med Turpentar.
• På sluttfasen blir skjærelinjen behandlet med sandpapir, fløyelsag eller slipingstein.

Forebyggende tiltak

Å jobbe med glass, er det viktig å overholde sikkerhetsutstyret.

• Aldri kutt glass på knærne eller tilfeldige elementer. Ikke rengjør kuttet langs kuttlinjen med en ubeskyttet finger.
• Produktet skal brytes korrekt, bare i retning motsatt å kutte. Tick ​​Lips bør beskyttes av gummistips eller innpakket i stoff eller isolat.
• Sorter og legg arkene i hansker, og ikke bare hender.
• Vær forsiktig når du bruker elektriske glassskuttere for å unngå elektrisk støt og mulige forbrenninger.
• Før du starter arbeidet, sjekk alle verktøy og tilbehør, og defekt erstatning.
• Etter hver arbeidsdag må arbeidsklær rengjøres fra glassstøv og partikler.
• Bruk vernebriller.

Om hvordan du kutter glasset på riktig måte, se i følgende video.