...

Hvordan lage en sirkelsag med dine egne hender?

Sirkelsag kreves i private hjemme eierskap ganske ofte, men det er ikke nødvendig å kjøpe et dyrt verktøy for dette. Gjør en sirkelsag kan være laget av hånden.

Grunnleggende materialer og verktøy

For å skape en sirkelsag, vil materialer være påkrevd:

  • rør (45 mm);
  • kanal;
  • Hjørne «4» og «6»;
  • brettbredde 30 mm;
  • metallplate opp til 8 mm tykk.

Fra nodene vil være nødvendig:

  • motor;
  • aksel;
  • Lagrene.

I arbeidet, ikke gjør uten verktøy og materialer:

  • Lobzik;
  • turbin;
  • skrujern;
  • skrujern;
  • Scotch;
  • en hammer;
  • nippers;
  • Passatia;
  • Roulette og Triangle Line.

Hvordan gjøre det selv?

Sirkulær vannsag på tre kan gjøres med egne hender fra ulike enheter. Det er en viktig betingelse: Metal Arbeidsferdigheter bør være.

Fra bulgarsk

Lag en hjemmelaget stasjonær sirkelsag hjemme lett.Det følger først og fremst å avgjøre prosjektet, tegne ordningen og lage en tegning. Forskjellene mellom stasjonære og desktop hjemmelagde sirkelsager består i høyden av basen. Før du samler et verktøy, bør du tenke på å skape et «bord». Det er vanligvis gjort med tre (tykkelsen på bordet – 3 cm) og er dekket med et tinn eller aluminiumsark. Også for disse formålene kan komme og et stålplate med en tykkelse på opptil 6 mm. Prosesser er laget av hjørnet (opptil 80 mm).

Arbeidsdisken virker utover grensene for bordet vanligvis med 35%, det vil si for en stang, en tykkelse på 120 mm, må diameteren på disken henholdsvis være 370 mm. Strøminstallasjonen vil trenge 1000 W (muligens mer). Hvis billettene er mer massive, kan den hjemmelagde sirkulæren ikke «ta» dem. Hovedvekten er opprettet fra hjørnet «8» – dette er ganske massiv og slitesterk konstruksjon som tåler ganske betydelige belastninger. Det legges vekt på utover bordets grenser for 4-5 cm. En hylle behandles på begge sider, residuet i dette tilfellet skal være lik lengden på bordet.

En svært viktig node er akselen – det er best å ta ferdig. Hvis det er ferdigheter til å jobbe på dreiebenken, så er det ikke en stor vanskelighet å skarpere en slik detalj. Trenger å kjøpe lagre med beskyttelse. Remskive bedre sette en klinorem. Som en motor kan kraftverket fra kjøleskapet eller vaskemaskinen sitte. Kondensatorer setter vanligvis olje og papir.

Etter at du klarte å samle maskinen fra rettsmidler, bør den testes uten last. Alle elementene må «gå» til hverandre for å jobbe i et enkelt kompleks. I prosessen med testing kan noen feil vises, de må elimineres. For hjemmelaget sirkulær, kan ideelt sett passe motoren fra vaskemaskinen.

Slike kraftverk opererer fra et 220 volt nettverk, de har en god effektivitet og en akseptabel rotasjonskoeffisient. Hvis du setter en trefaset motor (den er drevet fra 380 volt), må du kjøpe kondensatorer for å reformatere enheten for 220 volt. Noen ganger brukte aggregater med bensinmotor – lignende kraftverk har en god effektivitet, upretensiøs under drift.

Det viktigste elementet i hjemmelaget enhet er akselen. Det kan hakkes uavhengig av metall. På dreiebenken gjør en lignende gjenstand lett. Det er viktig å overholde detaljene sentrering, slik at det ikke er noen overdreven vibrasjon av mekanismen. Spesielle spor er trukket på akselen, hvor sagen og remskivene vil bli festet. Noen ganger hakkene for festing kniver. Med motoren til motoren som er direkte tilkoblet størrelsen på SAW-disken selv. Diameteren skal være mer enn 3,5 ganger tykkelsen på produktet. Det er også påvist beregninger: 110 mm tykkelse på materialet vil kreve motorens strøm fra 1 kW.

Folkestøttene gjør ofte en sirkelsag sammen med fugansky på en base. Begge instrumentene i dette tilfellet kan fungere fra en motor. Fugoval-maskinen er i stand til å rense tregulveret til en speilglans, dens tilstedeværelse i kombinasjon med en sirkulær mer enn egnet.

Fra manuell disksag

Fra den manuelle disksagen for å samle det sirkulære også lett. Stoppet for slip kan gjøres fra hjørnene som er montert på begge sider av det roterende elementet (plate med tenner). Sporets bredde tar vanligvis opptil 5 millimeter. Alle kanter må behandles slik at de er litt avrundet. Alle hjørner er laget med kryssinger som må binde dem fast. Du kan bruke bolter med nøtter som vedlegg.

Metallklemmen skal festes til kroppen. Spiral screed er montert på bunnen av blokken. Klemme (tykkelse på opptil 2 mm) i binding med den bakre søylen er en enkelt knutepunkt som tåler signifikante belastninger. Fokuset er festet på baksiden av enheten. Skiver som lager et gap kan flyttes ved å justere størrelsen på sporet mellom disken og sideveggene til stoppet.

Overføringen til å få best av alle linorinths – hvis et fremmed emne faller, så når du encampaser slipper slike remskiver, som eliminerer sannsynligheten for skade. Motoren er satt på motoren med store størrelser, en remskive med en mindre diameter er plassert på akselen – i et slikt forhold oppnås det optimale antall omdreininger.

Fra motorsag

For å lage en sirkelsag fra motorsager, vil en metallkasse være nødvendig, som vil bli montert på sagbladet. Motoren er allerede tilgjengelig, så enheten vil ikke være veldig vanskelig å lage. Det vil også være to kanaler med dimensjoner på 185×8000 mm. Vi vil også trenge hjørner (55 x 100 mm) og to trimning av skinner som slår opp sålene. Skurene er basert på 16 mm hulls bor, mellom dem bør være en avstand på en meter.

Laget bånd fra røret (lengde – 255 mm). Konstruksjonsfeste er implementert på bolter. Gjort separat racks, vil sagbrukhuset bli festet. Det er viktig å spore slik at alle elementene ikke har deformasjon. Mellom stativer må avstanden ikke være mer enn en meter. Deretter leveres sagbrukeren med en bevegelig vogn. Den er laget av stålplaten på 620×55 mm, hjørnene sveises til metallet nedenfor. Små lagre er montert på vognen. På toppen bør også kokes to hjørner, er en motorsag festet til dem. Deretter er innehaveren ferdig, som vil fungere som fixer for en bar eller logg.

Trenger et rør med en diameter på 45 mm. Det vil ta en slange å jobbe, som vil bli festet til en gitt høyde, som ikke bør være mer enn lengden på røret selv. Således således. Behandling på en slik enhet kan være et tømmer eller en logg av hvilken som helst seksjon.

Fra Drill

Drill – Universal Tool, Hvorfra du kan gjøre slike aggregater på:

  • kjedelig mini-enhet;
  • dreiebenk;
  • klipperen;
  • Turbank.

Fikser i hundre make fra øvelser til og med vinsjer for å løfte nok bulkfrakt. Drillen brukes også aktivt i konstruksjon, særlig – i maleri fungerer. Agrariy bruker ofte drill for å installere i jordplanter. Sirkulær med en bore vil være kompakt. For å opprette et verktøy, vil disse elementene være nødvendige:

  • baser fra brettet med en tykkelse på 2-3 cm;
  • vertikale sikkerhetskopier;
  • akselen på hvilken disken er festet til;
  • Elektrisk kjøretur i form av en boring.

I stedet for bord, kan du også bruke sponplater med en tykkelse på minst 30 millimeter. På dette materialet bør du kutte et rektangel med en størrelse på 310×255 mm. Også for skrivebordet vil ta et duraluminark med en tykkelse på 5 mm. Slike materiale er bra fordi det har en akseptabel stivhetskoeffisient og samtidig en liten vekt. I den planlagte markøren er hullet kuttet ned i størrelse på 165×12 mm.

Fester av boret selv kan også gjøres med egne hender. En knute for akselen med en sag kan lett bli funnet på et anleggsmarked. Under arbeidet vil det være mye støv, så du bør se etter et lager med beskyttelse – dette vil være betydelig langvarig levetid. Sirkelsag fra en borekomponent i henhold til en standardalgoritme:

  • Alle viktige detaljer er festet på grunnlag av;
  • Deretter er tabellen montert;
  • Drillen er tilkoblet, testprøver er laget.

Utstyret krever overholdelse av sikkerhet:

  • Det skal ryddes arbeidsstedet;
  • Billeten skal fungere jevnt, uten forsinkelser;
  • Maskinen må nødvendigvis være utstyrt med en beskyttende skjerm;
  • Søppelet bør ikke akkumulere på maskinen, den bør fjernes i tide;
  • Forebyggende inspeksjon av enheten skal gjøres, produserer smøremiddelet.

En slik mekanisk enhet gjør det mulig å behandle ikke bare treprodukter. Hvis du legger gode kuttere, kan du jobbe med ikke-jernholdige metaller, PVC, sponplater, barer.

Hjemmelagde enheter

Sirkelsag er ikke så vanskelig å gjøre, problemer kan oppstå når du monterer noder. Rett alle elementene til å fungere perfekt, er en viktig oppgave. Akselen må ha selvregulerende lagre hvis enheten brukes daglig. Lejerene selv er best valgt med to rader med baller som vil bli justert ved hjelp av en klemmutter.

Arbeidsflaten må nødvendigvis ha et «rutenett». Uten dette koordinatsystemet, er det nøyaktige arbeidet på treet ganske vanskelig. Det er umulig å forsømme det beskyttende foringsrøret – under drift beskytter den påliteligheten mot mekanisk skade. Sirkelsag når du arbeider med ulike materialer opererer i forskjellige moduser, så det er ønskelig å ha en enhet som styrer en slik prosess. Det bør være flere rennere på akselen for å få muligheten til å omorganisere remskivene, og dermed endre hastigheten.

Parallell fokus – nødvendig tilpasning for å jobbe med samlede billetter. Du kan lage dem selv fra kryssfiner, brett eller sponplater. Størrelsen på stoppet overstiger vanligvis ikke 25 mm. Vedlagt fokus ved hjelp av uselviskhet eller bolter.

Når du må kutte barer eller utføre flere propilov fra forskjellige retninger, er det nødvendig at det har en konfigurasjon «P». I sin base er det et bord med en tykkelse på 30 mm. Side sidevegger 12 mm tykk skrue. Stoppet er således installert i stangen, hvorav størrelsen fra punktet i seksjonen tilsvarer størrelsen på skjæreplaten. Fra to sider presser han til crawler-klyngen. Hvis baren er for massiv, blir den omorganisert og gjør en annen propyl.

Det er også en kantstopp, som er i etterspørsel. For å gjøre det, er det nødvendig med en stor tid og god kvalifikasjon av veiviseren. Pass på å starte et arbeidsskjema før arbeidet. Denne vekten er utført fra kryssfiner (20 mm), også en stædig plane er laget av dette materialet. Produksjonsfaser:

  • Langsgående spor er kuttet ned;
  • Sværdene er montert på en stædig bar;
  • Det er en annen spor mellom sporene, en ekstra spor er kuttet for å sikre den stædige baren;
  • Basert på et annet hull, tilsvarer størrelsen seg til sagskjæren av sirkelsagen;

Sideveggbegrensene er montert, og må være fiksere for å fikse det sikkert. For å legge fokus på arbeidsstykket, beveger stangen i sporene og festet gjennom klemmens spor. Det er best å fikse en linjal eller roulette på sengen – det gjør det mye lettere. Pusheren er praktisk for å jobbe med små billets – det lar deg fikse varen på begge sider, noe som sikrer nøyaktigheten i arbeidet. Det er også viktig å gjøre:

  • heis;
  • knusende kniv;
  • Løftemekanisme.

Hvis en trefasemotor er installert på maskinen (380 volt), vil kondensatorene sikkert være nødvendige, som tåler minimumspenningen på 620 volt. Disse enhetene kan være papirarter.

Kondensatorer beregnes i henhold til en slik skjema: 1000 Watt-kontoer for 100 μF for en arbeidstype kondensator. Start kondensator kapasitet må bestilles to ganger. Det skal huskes at SB Launcher er en enhet som automatisk går tilbake til den opprinnelige posisjonen. Det er veldig praktisk, som bokstavelig talt gjennom å telle sekunder etter starten, kan du starte en arbeidsflyt.

Sikkerhetstips og sikkerhet

I løpet av arbeidet bør det holde seg til anbefalingene fra spesialister.

  • Det er umulig å jobbe med tre, hvor metallfragmenter (negler, selvtillit og tonn. D.);
  • Materiell merking er bare mulig hvis det er spesielle låser eller substrater (dette gjelder spesielt for lange brett og tømmer);
  • Brett og tømmer fra to meter lange behov for å håndtere to personer;
  • Når du arbeider med en disk, bør harde bevegelser eller jolter ikke påføres, ellers kan enheten syltetøy, det kan bryte;
  • Hvis materialet har dimensjoner fra 42 cm, anbefales det å bruke en spesiell pusher;
  • Hvis treet er heterogent (det er støt og knuter), er det nødvendig å oppløse det før arbeidet;
  • Du bør alltid bruke hansker: både under drift og under rengjøring av enheten;
  • Det er umulig å samle treavfall på maskinen – det kan forårsake brann eller kortslutning.

Det er umulig å jobbe på maskinen under slike omstendigheter:

  • ingen dekk guide;
  • ingen foringsrør;
  • For stort gap (fra 10 mm);
  • ingen sikringer (splitting cutters, forsinker fingre), som vil beskytte ansatt fra det ødelagte arbeidsstykket;
  • Høyden på proppantkniven overstiger høyden på sageskiven (fra 6 mm), avstanden til installasjonen (17-110 mm).

I maskinen må være tilstede kolonne av sjetonger. Mens du arbeider, må brukes av beskyttelsesbriller. Når du endrer elementene på maskinen, bør den være avsted.

Om hvordan du lager en sirkelsag med egne hender, se i følgende video.

Vurder artikkelen
( Ingen vurderinger ennå )
Harald Hrady

Vær hilset, alle dere som elsker komfort og oppussing i hjemmet! Jeg er Harald Hrady, en erfaren designer med et vell av erfaringer og en glødende lidenskap for å skape hjem som vitner om både tidløs eleganse og enestående komfort. La meg guide deg gjennom kapitlene i min designreise, som strekker seg over flere tiår med kreativitet og et urokkelig engasjement.

Bygning.info — bygging og reparasjon, dacha tomten, leilighet og hus på landet, nyttige tips og bilder
Comments: 1
  1. Vibeke Nilsen

    Kan noen gi meg råd om hvordan jeg kan lage en sirkelsag selv? Jeg er interessert i å utforske DIY-prosjekter og ønsker å prøve å bygge min egen sirkelsag. Hvilket materiale og verktøy trenger jeg, og finnes det et godt instruksjonsmateriale der ute? Takk på forhånd for hjelpen!

    Svar
Legg til kommentarer