Hva er Kamneriset og hvordan du velger dem?

I dag nyter ulike typer naturstein og dens kunstige analoger innspillbar popularitet som bygg og etterbehandling materialer. I tillegg er materialer som marmor og granitt mye brukt, inkludert skulptører. Det skal bemerkes at spesialutstyr med passende ytelse kreves for steinbehandling. Det er derfor det er verdt å analysere hvilke industrielle, husholdninger og profesjonelle kamnesere og hvordan de skal velge dem riktig.

Hva det er?

Alle moderne stein staver, uavhengig av deres varianter og formål, er Teknologisk utstyr opprettet for behandling av faste materialer med maksimal nøyaktighet.

Slike maskiner gir deg mulighet til å kutte en stein, slik at leddene mellom individuelle elementer i noen tilfeller vil være praktisk talt usynlige.

Å oppnå slike fremragende resultater skyldes hovedsakelig den stive utformingen av maskiner, som i klassisk utførelse består av følgende nøkkelelementer.

• Ramme – Grunnlaget for alt utstyr, fra kvaliteten og geometrien, hvorav nøyaktigheten av arbeidet i stor grad. Det er denne parameteren som er en av modellene som bestemmer seg når du velger en modell. Erfarne spesialister i prosessen med inspeksjon av maskiner konsentrere seg om rammens stivhet, kontrollere den på avbøyningen under påvirkningen av forskjellig styrke.

• Power Point. I det overveldende flertallet av tilfeller snakker vi om elektriske motorer knyttet til en spenning med en spenning på 220 eller 380 V, avhengig av mangfoldet av steinutstyr. Forutsigbart en viktig egenskap for en hvilken som helst modell vil være kraften til motoren som er installert på den. Og i denne situasjonen er alt ekstremt enkelt – jo høyere indikatoren, jo mer effektivt utstyret vil fungere, og jo mer kan steinene håndteres på den.

• Overføring. Tale i denne situasjonen handler om noden som er ansvarlig for overføringen av rotasjonsmomentet fra strømmenheten (elektrisk motor) til arbeidsverktøyet (skjæreplater). Det er verdt å merke seg at de fulle og stive faste stasjonene er utstyrt med en full overføring. Som regel er denne noden en belteoverføring, men høyspenningsmaskiner er utstyrt med kjede- og girmekanismer.

• Arbeidselement. Skjærehode, kalt mange fagfolk i en skarp, her er en aksel, som på forskjellige måter, avhengig av modifikasjonen, overføres rotasjon fra motoren. Den er utstyrt med en spesiell klemmutter som er beregnet for å fikse skjæreplater på grinderens prinsipp. Forresten, på grunnlag av nettopp de cornerless-maskinene (USM), gjør nok høy kvalitet og produktivt håndverk. Videre kan du finne inventar for å fikse slike enheter som de transformeres til den beskrevne teknikken for å utføre høy presisjonsarbeid med faste materialer.

• Ekstrautstyr i form av en pumpe, Støtte kjølevæske til skjæreelementet under driften av maskinen. I tillegg kan vi snakke om hele arsenalen av flere enheter, som som regel kjøpes separat etter behov og tar hensyn til funksjonene i arbeidet som utføres.

Spesiell oppmerksomhet bør betales til metoden for å installere motoren på steinskjæringsmaskiner. Det er to alternativer, hvorav en sørger for plasseringen av stasjonen under sengen. I dette tilfellet er kraftenheten selv og kuttet statisk, og materialet som behandles, kommer til skjæreplaten. Det andre alternativet er plasseringen av motoren over sengen. I dette tilfellet beveger det seg sammen med skjærehodet på støttelinjene. Denne typen utstyr anses som sikrere.

I tillegg til de nevnte, kan moderne teknikker for behandling av stein ha andre strukturelle elementer. Ofte er de utstyrt med mekanismer som gir en automatisert arbeidsdel av arbeidsdelen eller et tomt for endringer med henholdsvis øvre og nedre arrangement av stasjonen, henholdsvis.

Slike systemer øker sikkerheten til utstyrsoperasjonen så mye som mulig, da en person bare trenger å konfigurere og aktivere installasjonen. Alt arbeidet er siste uavhengige.

Utsikt

For øyeblikket representerer produsentene et ganske bredt spekter av klinkte maskiner i markedet. Med tanke på designfunksjonene, kan alle tilgjengelige modeller deles inn i følgende kategorier.

• Manuell, som kan være både mobil (tilhører mini-klassen) og stasjonær. Tale i dette tilfellet går på stasjonære maskiner.
• Med lavere statisk og topp bevegelig stasjon.
• Med vertikalt og horisontalt orientert fôr, så vel som kombinert (universelle) utførelsesalternativer.
• Wire med diamantkomponent, tape og utstyrt med diamantplater.

Avhengig av konfigurasjonen, konfigurasjonen og hensikten, er maskinene delt inn i:

• Kohnekol, Brukes i produksjonsprosessen av motstående materialer, samt belegningsplater og andre produkter med en bla struktur;
• Kalibrering, brukt i justering av steinplater;
• skjæring, oppnådd utbredt.

Husstand

Som slike stein husstandsmål eksisterer ikke. Dette skyldes at det er overveiende om profesjonelt utstyr. Samtidig kan elektriske fliser tilskrives denne kategorien av moderne verktøy. Enheter i denne klassen er bredt og vellykket brukt i utførelsen av etterbehandlingsarbeid av varierende kompleksitet.

I dette tilfellet vil et av hovedpunktene være nøyaktigheten av materialskjæringen, med tanke på de tillatte avvikene. I situasjoner med keramiske fliser og porselen stoneware, varierer denne indikatoren fra 0,5 til henholdsvis 1 og ikke mer enn 0,5 mm, henholdsvis. Når du bruker slike mini-maskiner, bør det huskes at på resultatene av arbeidet og spesielt tilstanden til kantene på kuttet reflekteres i kvaliteten:

• Slipeskaft;
• overflaten av trykkmøtrikken;
• Skjære disk inkludert i grunnutstyrsleveringssettet.

Unngå chips og maksimere kvaliteten på skjæringen vil tillate konstant overvåking av posisjonen og stramningen av arbeidselementet, samt innstillingene til maskinen. Ikke mindre viktig poeng er i det kompetente utvalg av disker.

Profesjonell

Som allerede nevnt, Gjennomføringen av kuttet i behandlingen av porselen tillater avvik fra lineær størrelse i området 0,5 mm. Det er slik nøyaktighet at profesjonelle modeller av Kamnenes gir. Ingen mindre viktig parameter er kapasiteten til utstyret, som gir stabile 2800-3000 omdreininger per minutt når maskinen er lastet under belastning. På grunn av slike operasjonelle indikatorer, behovet for materialbehandling, inkludert mot murstein, etter kutting.

Mange produsenter er ikke inkludert i grunnsettet av profesjonelle Clinkesis-plater. Dette skyldes det faktum at erfarne spesialister selvstendig velger de mest hensiktsmessige arbeidsdelene for utstyret som brukes av dem.

Produksjon

Hovedkarakteristikken for industrielt utstyr for behandling av faste materialer er selvsagt maksimal nøyaktighet. I dette tilfellet utføres kuttet både vinkelrett og under en gitt operatør en vinkel. Det er verdt å understreke at når driften av slike store maskiner er feilen en hundre millimeter, og derfor anses det å være null. Høykvalitets kutt skyldes inadmissibility av hull mellom vendte plater fra naturstein.

Workshop-modeller av maskinverktøy er like vellykket brukt i produksjonen av både etterbehandling og byggematerialer. Det er viktig å ta hensyn til bredden på den nylige selv, bestemt av egenskapene til arbeidselementene. Forutsigbar i industrielle maskiner Denne indikatoren vil bli større, sammenlignet med kutt når du utfører arbeid med enklere prøver av utstyr. På den annen side kan produksjonsmaskinen deg raskt og nøyaktig oppløse store plater på emnene i ønsket størrelse, samt et presset agglomerat, uavhengig av fylling.

Populære modeller

Som allerede nevnt, Det kliniske utstyret er ganske mye representert i det moderne markedet i Russland og andre land. Samtidig blir lister over de mest populære modellene kontinuerlig oppdatert parallelt med modellrader av ledende innenlandske og utenlandske produsenter.

Med tanke på de mange vurderingene, kan en av ledere av karakterene kalles produkter fra det russiske merkevaren «Øve på». I henhold til gjeldende statistikk bruker modellen 2380 velfortjent etterspørsel. Denne installasjonen tar med noen stein med en kraft på 800 W. Maskinen er utstyrt med en arbeidsdisk med en diameter på 2300 mm, som tillater diagonale og skrånende kutt med god nøyaktighet. Maksimumsverdiene for dybden, lengden og tykkelsen på skjæringen er henholdsvis 25, 500 og 43 mm. Veier installasjon av 30 kg og er forskjellig fra konkurrenter kompaktitet.

Neste hit Selling er tysk Kamneris Fubag Master Line 6 Star 660. I dette tilfellet snakker vi om det optimale forholdet mellom verdien av teknologi og dens kvalitet. For en relativt lav pris, tilbyr produsenten en 800 watt maskin som veier bare mindre enn 30 kg. I dette tilfellet når dybden av kuttet 50 mm, og lengden er 0,6 m. En av de viktige egenskapene til modellen utstyres utstyret med en kraftig vifte, på grunn av hvilken produktivitet øker betydelig.

En annen veldig interessant maskin for behandling av Stone tilbyr et selskap fra USA Hammer. Dette refererer til PLR 1200 Hammerflex-modellen, en av de åpenbare konkurransemessige fordelene som har blitt overkommelig pris. Samtidig, for relativt små penger, kan du kjøpe en kapasitet på 1,2 kW (3000 rpm). En diamantskjæringsdisk brukes som et arbeidsverktøy, hvorav diameteren er 230 mm, som sikrer dybden av kutting til 36 mm.

Naturligvis, i segmentet av det spesialiserte verktøy- og utstyrsmarkedssegmentet, presenteres produkter fra Midt-Kingdom. Og i denne sammenheng bør det være oppmerksom på modellen DIAM PLK-400 / 2.2. Dette profesjonelle apparatet har en kapasitet på 2200 W. Den maksimale diameteren på disker som kan brukes, er 400 mm, på grunn av hvilken dybden av REISE når 135 mm.

Hvordan velge?

I prinsippet, når du velger en steinskjæringsmaskin og andre faste materialer, vil de viktigste viktigste kriteriene være den viktigste. På den annen side er det sterkt anbefalt å ignorere de viktigste ytelsesegenskapene til prøvene på teknikken. Det er mest relevant når det gjelder utvalg av profesjonelt instrument.

Spesiell oppmerksomhet bør betales til følgende punkter.

1. Utnevnelse av maskinen og potensielle oppgaver som vil bli løst med den. Det er verdt å huske at ikke alle modeller av det beskrevne utstyret er universelle. Så, noen biler har en smal spesialisering og er ment for eksempel å forberede en stein før den videre behandlingen. I dette tilfellet er en maksimal streng enkelt dannet, repulkering som kutteren er i fremtiden (kutting).
2. Nøkkelrollen spilles av de viktigste driftsegenskapene til installasjonen. Listen deres inneholder dybden og lengden på kuttet, hvorfra den maksimale størrelsen på de behandlede fakturene direkte avhenger.
3. Maksimal belastning på hvilket utstyr beregnes. Det skal bemerkes at selv semi-profesjonelle prøver av teknologi i dette tilfellet skal ha høye indikatorer, med tanke på hvordan de er orientert for å jobbe med hvilke materialer. Også det høykvalitetsapparatet skal fungere jevnt i tøffe forhold i tilstrekkelig lang tid, inkludert i kontinuerlig modus.
4. Nøyaktighet av kutting og utførelse av andre operasjoner. Som regel vises denne parameteren i den tekniske dokumentasjonen.
5. Utstyrsinnstillinger. Funksjonaliteten til Curnez-modellen bestemmes av muligheten for å endre slike viktige parametere som dybde og vinkelen til skjæring, samt størrelsen på utgangsraktene og t.D.
6. Tilgjengelighet og kvalitet på ulike beskyttende elementer.

I tillegg til det ovennevnte er det nødvendig å fokusere på tilstanden til maskinens arbeidsflate, samt kvaliteten på støttelinjene i nærvær av slike. Et annet viktig poeng er volumet av kjølevannet. Denne parameteren bestemmer i stor grad ytelsen til utstyret.

Det anbefales også i ferd med å velge en curner-modell for å utføre en komparativ analyse av operasjonelle indikatorene for alle kandidater.