Hva er alukobond og hvordan du installerer den?

Materialet for å fullføre fasaden som heter Alucobond hvert år, blir stadig mer populært på alle kontinenter. Det er flere grunner til dette. Først av alt er dette en akseptabel verdi. Neste er platenes ytre skjønnhet. Og utvilsomt positiv karakteristikk er høy kvalitet. Mesterene setter pris på dette materialet for enkel installasjon. Men før du fortsetter til den uavhengige installasjonen av alucobonda på ditt eget hjem, anbefales det å lære om egenskapene til dette materialet, fordeler, ulemper, og også bli kjent med noen installasjons nyanser.

Hva det er?

Alucobond er et komposittmateriale, hvor fulde navnet høres ut som aluminiumskomposittpaneler. Kompositt i dette tilfellet er en harmonisk aluminium og polymer duet. Polymeren som anvendes ved fremstilling av komposittblokker, karakteriseres av type og tykkelse. Prestasjonsegenskapene til det ferdige materialet er avhengig av dette.

Bare på Russlands territorium er det ca 15 selskaper engasjert i produksjonen av dette motstående materialet.

Tykkelsen på aluminiumsarket som brukes i hver komfyr er 0,5 mm. Interne blokkfyllingsklemmer med metallplater på begge sider. Dermed er det en slags sandwich.

Den indre komponenten av en slik sandwicher er oftest representert som høytrykkspolyetylen.

Det er viktig å vite at aluminiumsaksene «Sandwich» har et anti-korrosjonsbelegg som garanterer at platene ikke kommer inn i forfallet på forhånd. I tillegg, Antikorrosjonsbelegg bidrar til å forhindre skade under friksjonsprosessen på gitterbasen. Som et anti-korrosjonslag anvendes en oksydblanding i form av en oppløsning av natriumhydroksyd, på grunn av hvilken en film som vises på overflaten av metallplaten, som beskytter materialet mot fuktighet som er i stand til å formidle uopprettelig skade på metallet.

Aluminiums ansiktet er dekket av polyester. Imidlertid bruker produsentene oftest fluorholdig karbon i stedet, som ikke er utsatt for ultrafiolett og kjemiske reagenser. Som er bemerkelsesverdig, fluorert karbon, selv etter langvarig drift av platene, ikke sprekker og enda mer, forlater ikke basen.

Det endelige laget av komposittsandwich er laminert film. Det skal fjernes før du installerer, da det er en del av fabrikkemballasjen. Takket være denne filmen er den dekorative overflaten av platene i prosessen med transport og lasting og lossing arbeid beskyttet. Noen mestere installerer aluminiums komposittpaneler uten å fjerne filmen, og etter fjerning av beskyttelseslaget fra overflaten.

Forsiden av alucobondo-platene er preget av et stort antall lag. Hvis du ser fra det sentrale fyllstoffet, er følgende lag vedheft, deretter blad av aluminium, deretter primer, harpiks, emalje og beskyttende film.

Hovedtrekk

Alucobond er et vendt bygningsmateriale som presenteres som aluminiumskomposittblokker. På grunn av vedlikeholdet har platene gode ytelsesegenskaper.

Følgende er invitert til å gjøre deg kjent med fordelene og ulempene ved Alucobonda, som du trenger å kjenne hver person som ønsker å bruke dette materialet som en vendt av fasaden til bygningen. Først og fremst må du finne ut fordelene med komposittplater.

• Varighet. Hver produsent gir kvalitetssertifikat og garantikort som bekrefter at panelene vil tjene opptil 25 år. Eierne, for lenge siden som brukte dette materialet, hevder at høykvalitetsplater fra kjente selskaper er i stand til å tjene et halvt århundre.
• Enkel behandling. Til tross for de flerskiktede, er komposittpanelene ganske enkelt kuttet i flere deler. De er matet rullende og sveising.
• Styrke og elastisitet. Stålplater i en kompositt sandwicche gir plater høy motstand mot noen mekaniske belastninger. Men det som er interessant, til tross for tilstedeværelsen av så slitesterkt materiale, kan alucobond være bøye.
• Salte til atmosfæriske påvirkninger. Alucobond belegg kan tåle hardt vær, skarpe temperatur dråper.
• Estetikk. På grunn av det brede utvalget av farger og nyanser av ansiktet til alucobondo-plater, vil hver person kunne realisere de mest dristige ideene. Ytre siden kan imitere dekorative gips og andre unike designalternativer. Og det som er det hyggeligste, selv med den langsiktige eksponeringen av ultrafiolet, forsvinner fargemetningen på forsiden av platene ikke.
• Glatt jevn overflate. Selv med bøyninger av platene på forsiden av materialet, oppstår ikke sprekker, sømene dannes ikke. Hva er den mest behagelige, uvanlige tekstur av blokker under bøyninger, og når du installerer, kan du gjøre utformingen av sømløs.
• Varme og lydisolasjon. På grunn av flerlaget, undertrykker platene støy og opprettholder varme innendørs. Lydisolasjonsegenskapene til bygninger som ligger i sentrum, er spesielt viktige.
• Enkel installasjon. På grunn av enkel komposittplater påvirker en stor belastning ikke grunnlaget for bygningen. Og vurderer styrken på platene, det er ikke nødvendig å bruke ytterligere forsterkende deler. Det er nok å bruke en forenklet rammestruktur under Ventfasad.

Alucobonda har noen ulemper.

• Lav ildfasthet. Selvfølgelig bestemmes denne indikatoren av typen av fyllstoff. Plater, inne som er tilstede polymer, ikke bare steket, men giftige stoffer er skilt i luften. Det er derfor de fleste stopper sitt valg på plater med skummet polyetylen, da det refererer til en hardbrennbar klasse. Til dags dato er byggemarkedet fylt med alucobondo-paneler med en forbedret intern sammensetning. De er tilstede i aluminiumhydroksyd, som innen få timer er i stand til å motstå åpen ild. Imidlertid er prisen på slikt materiale mye høyere. Følgelig er de ikke så ofte anskaffet.
• Restaurering av plater. Hvis plutselig ble skadet, kan det være nødvendig å demontere flere tilstøtende platerblokker.

Omfanget av søknaden

Alucobond så universelt byggemateriale som brukes i en rekke industriområder.

• Komposittpaneler i dag okkupere 1. plass blant materialer designet for utformingen av fasaden av bygninger.
• Alucobond brukes som Ventfasad-utdaterte bygninger for å oppdatere eksteriør og øke lyd- og termiske isolasjonsegenskaper.
• Blokker smørbrød brukes som en vendt av arkitektoniske deler.
• Plater av denne arten brukes i utformingen av annonseringsskilt, stående skjold, lysbokser.
• Fra de nye blokkene kan du lage partisjoner innendørs eller gjøre en ferdig overflate av innendørsplassen, inkludert taket.
• Sikkert litt kjent, men komposittpaneler brukes til å lage noen elementer av ferdigbehandling av biler, busser og til og med biler.
• Alucobond anvendt som en beskyttende emballasje for skjøre utstyr.

Aluminiums komposittplater enkelt å takle sin destinasjon. Men oftest er de brukt som et etterbehandlingsmateriale av ansiktssiden av bygninger og interiør.

Det er disse blokkene som lar deg lage unike arkitektoniske mesterverk i arrangementet av utsiden av strukturen.

Beskrivelse av arter

Til dags dato er det flere varianter av aluminiumskomposittpaneler, hver av dem er preget av mange fordeler, men det kan ha noen ulemper.

• Ventilert fasade med alucobond. Installasjonen er veldig enkel. For installasjon er festemidlene brukt til hvilke isolasjonen i utgangspunktet er installert. Neste er faste guider og profil, og etter at panelene er faste. Takket være dette designet mottar bygningen maksimal beskyttelse mot mekanisk skade, og viktigst – varme lagres i konstruksjonen.
• Alucobon under et tre. Med hjelp av slike plater, kjøper bygningen et uvanlig utseende. Hver enkelt blokk er dekket med høy kvalitet maling, som ikke sprekker over tid, mister ikke metning og dybde av farge, samt synlig naturlig tre tekstur.
• Alucobond A2. Et særegent trekk ved denne typen panel ligger i ikke-kall. Selv med alvorlig oppvarming fra direkte flammer, vil platen ikke lyse opp. Følgelig er slike plater designet for drift i bygninger hvor brannsikkerhetsspørsmålet er på 1. plass.

Det er verdt å merke seg at aluminiumskomposittplater er produsert under flere etiketter.

Den første er B2. Slike plater kan ikke tåle den åpne flammen, og derfor tilhører de den fjerde brennbarhetsgruppen. De flytter ikke bare fra kontakt med ild, men også raskt flared. Et annet særegent trekk ved aluminiumskomposittplater med merking av B2 ligger i minimumsstyrken i bøyninger.

Neste merkevare A2. Disse modellene har en minimal brennbarhetsindikator, som er angitt av symbolene «G1». Det er varianter av plater som har betegnelsen «ng». Dette antyder at de ikke er brennbare. Når det gjelder størrelsene på platene med merking A2, er de helt identiske med alucobonda b2. Forskjell bare i masse. Plater A2 for 1,5 kg vanskeligere enn plater b2.

En annen slags komposittkassett – pluss. Disse platene er preget av maksimal tykkelse. Vekten av hver enkelt blokk er 7,3 kg. Felicness og brennbarhetsindikatorer – minimal.

Størrelser og vektark

Aluminium komposittplater av pluss markeringen har maksimal mulig bredde – 1,5 m. Og bredden på komposittpaneler med merking B2 er 1 m. A2-merking av alucon har en gjennomsnittlig bredde – 1,25 m. Disse samme platene kan bestilles fra en halv meter bredde, fordi på salg A2-plater mer enn den angitte bredden for å møte nesten umulig.

Spesifikk standard på lengden på blokker av alucobonda eksisterer ikke. Denne dimensjonale indikatoren varierer i området 2-4,5 m. Men når inspeksjon av fasader av bygninger dekorert med alucobond, er det også atypiske størrelser av plater. Den er forbundet med noen nyanser av blokkproduksjon. De går gjennom transportbåndet med et solidt bånd og kuttes i henhold til den lengden som kreves av kunden.

Men selv i tilfelle registrering av individuelle ordrer, er det nødvendig å huske at det er umulig å overskride de tillatte normer.

For eksempel kan maksimal plattlengde være 6 m. Lengden på hver enkelt blokk bør ikke overstige 160 cm.

Ikke mindre viktig er tykkelsen på alucobonden. Denne indikatoren er imidlertid avhengig av sandwichfyllingen. Ifølge godkjennelsen av produsentene er kjøpsbehovet mer rettet mot platene med en tykkelse på 4 mm.

Det er verdt kjent med massen av alucas. PER 1 SQ. M av dette materialet utgjorde fra 3 til 8 kg. Alt avhenger av materialene som brukes til å komponere komposittpaneler.

Hvordan jobbe med paneler?

Folk, aldri møtt med slikt materiale, tror at det er veldig vanskelig å jobbe med ham. Men det er ikke så. Faktisk kan aluminiumskomposittplater installeres uten at den minste ideen om hvordan det er gjort. Det viktigste er å forstå installasjonsteknologien og finne ut noen nyanser av installasjonen. Hjemme kan platene ikke bare kutte, de kan bøyes på egenhånd for å installere på bøyningsflaten.

Når det gjelder å bøye aluminiumspaneler, har 3 metoder blitt utviklet for dette formålet.

• Bøying presser, som bruker spesialisert automatisering, beregnet for bøyning av ark, tallerkener, paneler og andre typer materialer.

• Runde bunn rullende maskiner. I dette tilfellet er deformasjonsprosessen noe som bøyetrykk. Det er imidlertid nødvendig å være spesielt oppmerksom på beskyttelsen av forsiden av panelene.

• Manuell feksjon av fresing. Fresing utføres i den delen av panelet hvor du vil lage en bøyning. Ved hjelp av kuttere, kan du lage rektangulære eller V-formet. Disse seksjonene skal ikke nå de indre delene av panelet, hvor fyllstoffet passerer. Etter å ha forberedt denne utsparingen, utføres en brett til ønsket radius.

Den tredje metoden er ideell for arbeid hjemme. Og at den mest bemerkelsesverdige, i nærvær av slike spor, mister platene ikke sine kvaliteter.

Som for delen av aluminiumskomposittplater, er det i dette tilfellet nødvendig å bruke en freselinje med en styrelinje. Men hvis det ikke er noe verktøy, kan du bruke en grinder. Bare når du arbeider med det, er det viktig å utøve spesiell omsorg og forsiktighet, selv en liten gnist kan føre til ubehagelige konsekvenser.

Montaja-teknologi

Folk som ikke er relatert til konstruksjonsområdet, for installasjon av alucobonds på fasaden til bygningen inviterte spesialister. Amatører synes å være i stand til å takle dette arbeidet, bare en profesjonell, å ha en betydelig opplevelse av å installere komposittplater. Selvfølgelig, for arrangementet av multi-etasjes bygninger, bør du konkludere med en kontrakt med et byggefirma, men når du lager fasaden til ditt eget hus, kan du gjøre på egen hånd. Tross alt er ikke alt så vanskelig, da det kan virke ved første øyekast.

Alucobond montering er laget til en metallramme med spesielle noder. Feste noder som platene til bygningen av bygningen skal knyttes til flere typer:

• bolter suspendert;
• feste på bekostning av spor og rygger;
• trimming;
• skrudd;
• Lim.

Hver enkelt garanterer høy styrke og pålitelighet av platerfeste, det viktigste er å overholde profilinstallasjonsteknologien.

Generelt består installasjonsprosessen av 3 trinn, den første er å installere delsystemet, den andre isolasjonen, og sluttfasen er festet av platene selv.

Installere delsystemet

Ifølge installasjonen av alucobonda, først og fremst, er det nødvendig å gjøre oppvasken til fasaden. For dette Det er nødvendig å bruke høypresisjonsverktøy designet for å fungere på store lerret, for eksempel en laser eller theodolite. Hvis bygningen er lav, er det nok å bruke en konstruksjonsroulette eller et målehylle.

Det neste monteringstrinnet er å installere parenteser. Ved hjelp av en perforator, må du lage hull hvis diameter må samsvare med ankerboltene. Og her er en viktig nyanse: hullets dybde må være større enn lengden på boltene for 10 mm.

Neste, installere parenteser. Det er på dem alle belastningen på fasaden vil bli utført. Følgelig er at kledningen sitter hardt, det er nødvendig å installere brakettene riktig. Å begynne med en plate vaskemaskin for en selvtillitskrue. Så i hullet er satt inn med termisk isolerende pakning og plast dowel. Etter at selvforsyningen spinner. Sistnevnte i installasjonen av delsystemet innebærer installasjon av støttelinjene.

Isolasjon

Et viktig stadium av installasjonsplater er leggingen av isolasjonen. Ofte brukt mineralull. Du kan også bruke skum eller utvidet polystyren.

Varmeplater er bandaged til parentes. Og for større fiksering på noen steder, blir dowels fikset.

I dette tilfellet må du vite en viktig nyanse: Hvis mineralull brukes, må tipsene filtreres nøyaktig under brakettene.

Avsluttende stadium

Og her forblir det bare for å installere Alucobond selv. Installasjon av aluminiumskomposittplater utføres avhengig av hvilken type festeanordning. Imidlertid er den vanligste feste med låsen og uten. Installer blokker bør tas opp, fra venstre til høyre. Ved hjelp av selvforsyning er startplanken fastsatt. For en mer tett forbindelse anbefales det å sette et bilateralt tape under kassettene. Når du installerer det, er det viktig å sikre at neste kassett faller sammen med det forrige slottet.

Etter at du har installert hver ny plate, blir skruene forsinket. Om nødvendig kan det være et lite gap mellom blokker. Kassetter som ikke har noen lås, er installert av lignende teknologi ved hjelp av nagler.

Hvordan det ble klart, Installasjon av alucobonda er ikke særlig vanskelig. Selvfølgelig, for en nybegynner, vil installasjonen av de første få platene virke utrolig komplekse. Men hvis du holder seg til alle subtilitetene i installasjonen, vil selv en uerfaren person kunne utstyre fasaden til sitt eget hjem, og ikke tiltrekke seg arbeidet med byggefæren.