Funksjoner og hemmeligheter Valg av Forcener Drills

Forcener Drill dukket opp i 1874, da ingeniøren Benjamin Forstner patenterte sin oppfinnelse, beregnet for utførelsen av kjørearbeid på tre. Siden etableringen av bore ble mange modifikasjoner av dette verktøyet laget. De nye prøvene på Forster-boret har en annen struktur, men de beholdt sitt prinsipp. Dette verktøyet brukes i de områdene der det er nødvendig å utføre et jevnt og pent hull, mens arbeidsstykket ikke bare kan være av tre – det kan være gipsplater, møbler, polymermaterialer.

Modifikasjonen av boret avhenger av hvilket råmateriale som skal fungere, så vel som fra oppgaven som skal utføres. Øvelser har forskjellig kvalitet, hvorfra direkte avhenger av deres kostnad.

Hva er det og for det som brukes?

Forster bore er en slags fresende kutter, som fungerer oftest på treet. I arbeidsprosessen på verktøyet er 3 skjæreanker involvert – sirkulær kant kutter kanten av hullet strengt på den angitte diameteren, Et sentralt spiss fremspring bidrar til å sette prosessen som skjærer den nødvendige retningen, og to parrede skjæreflater, som små snekkerplaner, kutter materialplanlaget av lag. Resultatet er en flat brønn med en flat bunn eller gjennom hullet.

Verktøyet er mye brukt i trebearbeiding av mykt og massivt tre. Hans avtale kommer ned for å utføre gjennom eller døve hull, som trengs for å installere låser, for løkker, for threwers av en gjenget eller eksentrisk type, for brønner, fittingsmontering. I behandling av moderne arter av materialer har Forster-boret vist seg å jobbe med MDF-plater, sponplater, DPV og deres ulike alternativer.

Som et resultat av behandling av kanten av åpningen, blir den rengjort, uten krukke og grov grovhet.

I tillegg til trebearbeiding kan Forster Fresing Cutter beordrer for å utføre monteringsarbeid på installasjonen av vindusrammer, Ved gjennomføring av kanaler for elektriske ledninger, når du utfører installasjon av sanitærutstyr, vannforsyning og kloakk. Forcener Drills er installert i en patron av en elektrisk drill eller en skrutrekker og opererer med 500-1400 rpm. Borens rotasjonshastighet avhenger av diameteren – den tykkere boret, den nedre skal være rotasjonshastigheten.

For fremstilling av bore, høystyrke stål, som har høyhastighetsegenskaper. I driftsprosessen dannes termisk energi, og slik stål er godt motstått det, og holder sine egenskaper. For fremstilling av enda mer solid verktøy, dekker produsentene sine produkter med et tynt lag av titan eller gjelder for arbeidsområdet boret angrepet fra solide legeringer. For å øke effektiviteten, kan kappekantene på boren være med krukken, som er bedre fanget av materialet, men renheten til skjærebehandlingen er tapt. Basert på kvaliteten på legeringen, som ble brukt i produksjonen av boret, avhenger verdien sin.

Fordeler og ulemper

Verktøyet for borehull har mange positive egenskaper, men som alt, er det ikke fratatt noen negative egenskaper.

Fordelene ved førerens driver:

• Godt oppfylt skarp rand av øvelser er den ubestridte garantien av høy kvalitet og jevn behandling av arbeidsstykkets materiale;
• Verktøyet kan brukes ved hjelp av manuell elektrisk disfinement eller satt til en stasjonær maskin av industriell type;
• Retningen av skjæreelementene i materialhullet forekommer ikke bare på grunn av det akutte sentrert fremspring, men også ved hjelp av kanten i form av en lukket ring, så vel som hele sylindriske arbeidsdelen av boret;
• Selv om diameteren på hullet i arbeidsprosessen går utover den behandlede delen, endres ikke den angitte retningen i boringen, og utfører høy kvalitet og glatte kutt uten dannelse av sjetonger og burrs på den delen av produktet der det er mulig.

Smoothness av kuttet under behandling av skjæreapparatet er avledet ved å kutte trefibrene rundt sirkelen. Og denne prosessen foregår selv til disse fibrene slår på borebransjen.

Det er slike øvelser og ulemper:

• Skjære deler kuttere er i en eller annen avstand fra hverandre, som ikke gir dem en komplett kontakt med arbeidsflaten som det skjer med kanten av ringfeltet, som et resultat av at boreprosessen er ledsaget av verktøyvibrasjonen og Det er fare for at møllen enkelt kan hoppe av brønnen;
• Hvis skjærebladene er utstyrt med tenner, blir vibrasjonen i drift forbedret, og risikoen for et omfang av boret med de tilsiktede stencilene øker;
• Forsterboret er dyrere enn andre lignende verktøy beregnet for borehull.

Til tross for noen ulemper har boret et høyt nivå av ytelse og langsiktig bruk av bruken av reglene.

Gjennomgang av arter

Ulike alternativer for Forster Drill i dag er produsert både innenlandske og europeiske produsenter – det russiske markedet har et bredt spekter av sine produkter. Mange bedrifter prøver å forbedre utformingen av boret for å bruke bruksområdet, slik at du kan finne modeller med en boredybdebegrensning, som kan være både fast og justerbar. I tillegg er modeller som kan bli utsatt for maskinmetoden for skarphet, svært populære. I en slik bor har skjærekanten av felgen fra baksiden av kuttene et spesielt snitt.

Modifikasjonene blir utsatt for kuttene i Forstner-boret, avhengig av hvilken type modell er delt inn i to hovedgrupper.

Med karbid cutters

Et konstruktivt trekk ved et slikt verktøy er at noen modifikasjoner har kutterne til hvilke skarpe elementer laget av legeringer av karbonholdig stål av høy hardhet. Slike skjærekanter øker verdien av instrumentets verdi, men disse kostnadene er berettiget av effektiviteten av arbeidet og langsiktig drift av boret.

Med milde kroner

Utformingen av boret på kuttene har et utstyr, som ligger i hele ringstangen. Fordelen med et slikt verktøy er at under drift, blir boreens og overflaten av arbeidsstykket av arbeidsstykket utsatt for en mindre effekt av overoppheting. I tillegg produseres alle moderne forstner-øvelser med en diameter på mer enn 25 mm med girkroner.

I tillegg til de oppførte endringene, er Forster-øvelsene funnet med en avtagbar tips. Et slikt verktøy reduserer risikoen for å gjøre gjennom perforering ved boring av en døve åpning i arbeidsstykkene.

Dimensjoner

Som regel starter den dimensjonale raden av Forster-boret sin kalkulator fra minimumsdiameteren på 10 mm. Lignende dimensjoner er lite etterspurt fra mestere på grunn av deres spesifikke bruk, hvis de sammenligner dem, for eksempel med den vanligste diameteren på 35 mm, som brukes når du utfører arbeid på installasjonen av dørtilbehør og låser. I byggbutikker er det lett å finne øvelser, hvorav diameteren er 50 og 55 mm, så vel som 60 mm. Det er bemerkelsesverdig at i diametrene som ligger i området fra 15 til 26 mm, er det en 8 mm skaft, og de større modellene av kuttere som har diameteren av arbeidsdelen fra 28 til 60 mm, har skaftet en størrelse litt mer og er allerede 10 mm.

Hvordan velge?

Utvalget av Forster Cutter avhenger av oppgavene som den må gjøres. I snekkerarbeidskopier eller produksjon er dette et ofte brukt verktøy, hvor ulike borediametre skal bevege seg, så det er tilrådelig å ha et komplett sett med ønskede størrelser på lager. Når det gjelder innenlands bruk, er boret anskaffet for å oppfylle en bestemt oppgave, og brukes sjelden. I dette tilfellet, kjøp et sett med dyrt verktøy Det er ikke behov, siden kostnader kanskje ikke lønner seg.

For å erverve en høykvalitets driver, må du være oppmerksom på flere hovedskilt:

• Den opprinnelige boremodellen i midten av arbeidsdelen har små runde hull;
• Skjæringsbladene til kuttene avbrytes av en ringfelt bare på to punkter som er motsatt til hverandre;
• Bladene i den opprinnelige bore har muligheten til å skarpere bare av den manuelle metoden.

Originale modeller av Forstner-boret gjør bare verdens eneste amerikanske Enterprise Connecticut Valley Manufacturing. Her beregnes hver del av verktøydesignet separat fra stålverkstedet, og legeringen inneholder karbonadhærenhet, mens de gjenværende produsentene gjør hver del av boret i fremgangsmåten for støping med den påfølgende montering av ferdige deler. I den virkelige fresende fresende kutter skjærende del er tykkere enn analogene, slik at et slikt verktøy er mindre utsatt for overoppheting og roterer raskere, slik at evnen til å operere med høy hastighet av kraftverktøy, slik at kvaliteten på behandlingen av hullet på høyeste nivå.

I prosessen med å velge kutterkutter er det nødvendig å være oppmerksom på utseendet til tilstanden til skjærekanter. Det skjer ofte at produsenter pakker sine produkter i ugjennomsiktig emballasje. I slike tilfeller bør du vurdere og evaluere detaljene i instrumentet, slik at du risikerer å anskaffe et dårlig kvalitetsprodukt, som når du åpner pakken, kan være med burrs, sjetonger eller deformasjon.

Reparasjon Slike essensielle feil under den manuelle skarphetmetoden er urealistisk, da den geometri av boresignalet vil bli ødelagt, så det er bedre å nekte å kjøpe.

Vilkår for bruk

Søknad om føreren av Forstner er enkel. Ta et verktøy i hendene, bringer det sentrale fremspringet til det tilsiktede midten av det fremtidige hullet og litt presset punktet i materialets tykkelse. Du må trykke på en slik måte at den ringformede skjæredelen av boret er jevnt lagret på arbeidsflaten. Deretter kan du fortsette til arbeidsflyten, men boringen starter først på de små svingene til boret, og øker hastigheten gradvis. Øvelser er designet for å fungere med dem maksimum på 1800 rpm. Hovedregelen for arbeid under boringen reduseres til følgende: Jo større størrelsen på kutteren, den langsommere den skal rotere. En slik lavhastighetsmodus er nødvendig for å opprettholde skjærekanter av instrumentet fra reflow og sløv når den overopphetes.

I tillegg, Sannsynligheten for at en sammendrag av bore med det tiltenkte arbeidsområdet for boring deltar på for store omdreininger. Hvis du trenger å beskytte deg selv for å utføre et hull veldig nøyaktig, i en gitt dybde, er det best for dette formål å bruke kutter med begrensninger. Denne enheten stopper boret i tide og holder materialet fra perforering, men det vil være nødvendig å arbeide med lave hastighetshastigheter. Når du kjører et døvhull i et tynnvegget tomt, anbefaler erfarne mestere å bruke på en gang 2 borer av Forstner. Start arbeidet først, forsvare områdets område, og avslutt en annen, som har en kraftig fremgang. Således vil kuttene ikke være i stand til å kutte gjennom materialet så dypt, som den vanlige boringen.

Hvordan Sharpe?

I arbeidsprosessen, noen, selv den høyeste kvaliteten, blinker boringen. Originale produkter kan vises manuelt, og skarphet av ikke-originale analoger kan utføres på en sliping maskin. ICHPING MILLING MILL, SPESIELLER styres av visse regler:

• Den skjære delen av ringfeltet er ikke skjermet manuelt – dette gjøres bare på sliping utstyr;
• ALARM Incisors må være minimal for ikke å forandre geometrien og proporsjonene av deres arbeidsflater;
• Interne snittere kopierer med en fil eller slipestone.

Kvalitet, men dyre produkter som har et tynt titanbelegg, krever ikke hyppig redigering eller skarphet og effektivt tjene en lengre tid enn deres billige analoger laget av konvensjonelt stål.

I den neste videoen vurderer du anmeldelsen og tester øvelser av Forster Protool Zobo.