Funksjoner av flytende polyuretan og dens bruk

Polyuretan regnes som fremtidens materiale. Dens egenskaper i samme grad er varierte, som kan sies endeløse. Det arbeider like effektivt i et kjent miljø for oss og når grensen og ekstraordinære forhold. Stor relevans Dette materialet mottatt på grunn av spesifikasjonene for produksjon, multifunksjonsegenskaper, samt tilgjengelighet.

Hva det er?

Polyuretan (forkortet PU) er en polymer frigjort av elastisitet, slitesterk. Polyuretanprodukter ble utbredt i industrimarkedet i kraft av et omfattende spektrum av styrkeegenskaper. Disse materialene forstyrrer gradvis gummiprodukter, siden de kan anvendes under betingelsene for et aggressivt medium, med signifikante dynamiske belastninger og i et bredere spekter av driftstemperaturer, som varierer fra -60 ° C til + 110 ° C.

Spesiell oppmerksomhet fortjener to-komponent polyuretan (flytende injeksjon plast). Det er et system med 2 væskeformede komponenter – flytende harpiks og herder. Det er bare nødvendig å kjøpe 2 komponenter og blande dem slik at den ferdige elastiske massen for å skape matrices, stucco og andre ting.

Materialet er svært etterspurt blant produsenter av innredning for lokaler, magnetikk, figurer og skjemaer for paving plater.

Utsikt

Polyuretan er tilstede i markedet i en rekke former:

• væske;

• skummet (skum, skum);

• solid (som stenger, plater, ark og andre ting);

• sprayet (polyuria, polyurea, polykarbamid).

Omfanget av søknaden

To-komponent injeksjon molding polyuretaner praktiseres for et bredt utvalg av oppgaver: fra støpehjulene før du lager smykker.

Spesielt betydelige bruksområder av dette materialet er følgende:

1. kjøling utstyr (kjøling, termisk isolasjon av kommersielle kjøleutstyr og husholdnings kjøleskap, frysing kamre, varehus og produkt varehus);
2. Kjøretøy kjøling utstyr (kjøling, termisk isolasjon av bilindustrien kjøling planter, isotermiske jernbanevogner);
3. Byggingen av raske gjenstander av sivile og industrielle formål (varmeisolerende egenskaper og evnen til å motstå belastningen av stive polyuretaner i strukturen av sandwichpanelene);
4. Konstruksjon og overhaling av boligbygg, private hus, herskapshus (isolasjon av ytre vegger, isolering av elementer av takkonstruksjoner, åpningsåpninger, dører og så videre);
5. industriell sivil konstruksjon (ekstern isolasjon og beskyttelse av taket fra virkningen av fuktighet med en stiv polyuretan ved sprøyting);
6. rørledninger (termisk isolasjon av oljepipeliner, isolasjon av rør med lavtemperatur medium på hamtrykk ved fyllingsmetode under installert foringsrør på forhånd);
7. Varmesystemer av byer, landsbyer og så videre (termisk isolasjon ved hjelp av stiv polyuretan av varmtvannsrør med en ny installasjon eller under overhaling med bruk av forskjellige teknologiske metoder: sprøyting og fylling);
8. Elektroteknikk (gir vindmotstand mot forskjellige elektriske enheter, hydraulisk kontakt av kontakter med gode dielektriske egenskaper av stive strukturelle polyuretaner);
9. Automotive industri (støpte elementer av intern kjøretøy design på grunnlag av termoplastisk, halvindustri, elastisk, integrert polyuretan);
10. Møbler produksjon (skaper objekter av polstrede møbler som bruker skumgummi (elastisk ppu), dekorative og kroppskomponenter fra hard PU, lakk, belegg, limblandinger og andre);
11. Tekstilindustrien (produksjon av skinn, komposittstoffer på polyuretanskumbasis og andre);
12. Luftfartsindustri og bygging av vogner (produkter fra elastisk PPU med høy brannmotstand laget av støping, støy og termisk isolasjon basert på spesialisert art PU);
13. Maskinbygging Bransje (produkter fra termoplastiske og spesialiserte merker av polyuretanskum).

Egenskaper av 2-komponent PU gjør det mulig å bruke dem til produksjon av lakk, maling, lim. Slike maling og limblandinger er stabile til effektene av atmosfæren, tett og lang tid.

Også i etterspørsel med flytende elastisk 2-komponent polyuretan for å skape former for støpegods, for eksempel for støping fra betong, polyesterharpikser, voks, gips og så videre.

Polyuretaner praktiseres i medisin – fra dem gjør flyttbare proteser. I tillegg er det mulig å lage alle slags smykker.

Selv bulksexet kan utføres fra dette materialet – en slik etasje er preget av høy motstand mot slitasje og pålitelighet.

I enkelte områder har produsert av PU-produkter for en rekke egenskaper overlegenhet selv over stål.

Samtidig gjør enkelheten til å skape disse produktene det mulig å skape som miniatyrkomponenter som ikke veier mer gram og store støpegods på 500 kilo og mer.

Totalt kan 4 bruksanvisninger av 2-komponent PU-blandingene skilles ut:

• Sterk og maskinvare, hvor PU erstatter stål og andre legeringer;
• Elastiske produkter – det krever høy plastisitet av polymerer og deres fleksibilitet;
• produkter stabile til aggresjon – høy stabilitet PU til aggressive stoffer eller slipemiddel;
• Produkter som absorberer mekanisk energi ved høy viskositet.

Det er ofte et sett med områder for kalibrering, siden mange produkter kreves av en rekke nyttige egenskaper.

Hvordan å bruke?

Polyuretan elastomer tilhører kategorien av materialer som behandles uten mye innsats. Polyuretaner har ikke de samme egenskapene, og det praktiseres intensivt på mange områder av nasjonaløkonomien. Så, noen tilfeller kan være elastisk, andre – hard og halv. Polyuretanbehandling er laget ved hjelp av slike metoder.

1. Ekstrudering – Metode for produksjon av polymere produkter, hvor det smeltede materialet som mottok det nødvendige preparatet, er laget gjennom en spesialisert tilpasning – ekstruder.
2. Casting – her injiseres smeltet masse ved hjelp av trykk i støpningsmatrisen og avkjøles. Dermed er polyuretanlister laget.
3. Pressing – Produksjonsteknologi av produkter fra reaktoplaster. Samtidig overføres faste materialer til en flytende viskøs tilstand. Så blir massen hellet i formen og ved hjelp av trykk gjør det mer tett. Dette produktet, avkjølingen, kjøper gradvis egenskapene til høy styrke, for eksempel polyuretanstråle.
4. Fyllingsmetode På standardutstyr.

Også polyuretanemner blir utsatt for Mechprocessing på svingutstyr. Varen er opprettet når den blir utsatt for et spinnende arbeidsstykke med ulike kuttere.

Gjennom slike løsninger kan du gjøre forsterkede ark, katalysere, porøse produkter. Og dette er en rekke blokker, byggeprofiler, polyetylenfilm, plater, fiber og så videre. PU kan være grunnlaget for malte produkter og for gjennomsiktig.

Skaper polyuretanmatriser på egen hånd

Sterk og elastisk PU – Populær i Menneskehåndverkets medium. PU for casting skjemaer er hovedmaterialet på grunn av sine unike egenskaper og tilgjengelighet.

Spesifikt materiale

Opprettelsen av polyuretanmatriser hjemme innebærer bruk av flytende 2-komponentsammensetninger av forskjellige typer, og hvilken PU påføres – avhenger av destinasjonen av støpingen:

• Å lage matriser for progressive produkter (for eksempel leker);
• Å skape en ferdig stein, fliser;
• For skjemaer under tunge store gjenstander.

Opplæring

Før du starter arbeidet, må du kjøpe polyuretan for å fylle matriser. To-komponentforbindelser implementeres i 2 bøtter, og ved åpningen er det nødvendig å være flytende og væske.

Du trenger fortsatt å kjøpe:

• Originalene som kastet kommer ut;
• Krympet MDF eller LDSP og selvtillitskruer for forskjæring;
• spesialiserte smøremidler anti-adhesjon blandinger;
• Ren beholder for blanding av ingredienser;
• anordning for sammensetning (dyse på elektrisk bore, mikser);
• Silikonbasert tetningsmasse.

Deretter er forskriften montert – boksen i form av et rektangel med en størrelse som er tilstrekkelig til å finne ønsket antall modeller.

Slots må lukte et tetningsmasse.

Lage form

Primære modeller legges på bunnformet i en avstand på minst 1 cm blant seg selv. Slik at prøvene ikke glir, nøye fikse dem ved hjelp av tetningsmasse. Rett foran støpningen kjernene settes på byggnivå.

Inne i formen og modellene er dekket med en anti-klebende blanding, og mens den absorberer, gjør en arbeidsstruktur. Komponentene helles i en ren kapasitet i det nødvendige forholdet (basert på det foretrukne materialet) og blandes grundig før de skaper en homogen masse.

Polyuretan for å skape former helles forsiktig på ett sted, slik at materialet kan utvise overflødig luft selv. Modeller må dekkes med en polymerisasjonsmasse med 2-2,5 centimeter.

24 timer, ferdige produkter fjernes og brukes av destinasjon.

Hva kan gjøres fra flytende polyuretan, kan du lære av videoen nedenfor.