ColoShorganical EMAL: Funksjoner og egenskaper

Til dags dato tilbyr produsentene et stort antall av de mest varierte i sammensetningen og egenskapene til lakkematerialer som brukes til ulike typer finish. Kanskje de mest unike alternativene som tilbys på byggemarkedet, er en silikonemalje, utviklet i forrige århundre og stadig forbedrer inkluderingen i sammensetningen av ekstra komponenter.

Funksjoner og sammensetning

Enhver form for emalje, og silikon er ikke noe unntak, har en viss sammensetning, hvor egenskapene til malematerialet avhenger.

Sammensetningen av forskjellige typer emaljer inkluderer organiske harpikser, Forhindre slitasje på det påførte laget og bidrar til reduksjonen av tidspunktet for tørking. I tillegg til organiske harpikser, tilsettes slike stoffer som anticellulose eller akrylharpiks til malingen. Deres tilstedeværelse i emaljer er nødvendig for å danne en film som er egnet for lufttørking. Karbomidharpikser som er en del av emaljer gjør det mulig å oppnå en økning i hardheten i filmbelegget etter tørking på overflaten av materialet som er utsatt for farging.

Et særegent trekk ved alle typer silikonemaljer er deres motstand mot høye temperaturer. Tilstedeværelse i sammensetningene av polyorganosiloksaner gir bærekraft til overflaten, som forblir i ganske lang tid.

I tillegg til de nevnte komponentene inkluderer sammensetningen av silisiumemaljer en rekke pigmenter, Påføring av en nyanse av den malte overflaten. Tilstedeværelsen av herdemidler i sammensetningen av emalje lar deg lagre den valgte fargen på overflaten i lang tid.

Fordeler og ulemper med bruk

Påføring av silisiumemaljer på overflaten gjør det mulig for materialet i mange ugunstige faktorer, samtidig som overflaten opprettholder overflatenes utseende. Sammensetningen av emaljen, påført på overflaten, danner en beskyttende film som ikke ødelegges under påvirkning av både høye og lave temperaturer. Noen typer emaljer av denne typen, motstår oppvarming til +700?C og seksti fighters.

For å male overflaten, trenger du ikke å vente på visse gunstige forhold, det er nok å passe inn i området fra +40?Fra opp -20?Fra grader, og materialet vil skaffe seg en jevn, ikke bare til temperaturen, men til fuktighetsbelegg. Utmerket fuktmotstand er en annen positiv kvalitet på silikonemaljer.

Takket være komponentene, er alle typer emaljer i en grad eller en annen resistent mot effekten av ultrafiolett stråler, som gjør at de kan brukes til å fargestille utendørs gjenstander. Den malte overflaten over tid endrer ikke den oppkjøpte nyansen. En bred fargepalett produsert av emalje-databasenter lar deg velge ønsket farge eller nyanse uten mye problemer.

En viktig fordel ved silikonemalje er et lite forbruk og en ganske akseptabel pris, så valget av en egnet type sammensetning er en lønnsom investering, sammenlignet med lignende malingsmaterialer.

Overflaten dekket med silisium emalje er i stand til å motstå nesten enhver aggressiv innvirkning av det ytre miljøet, og det er uunnværlig for metallstrukturer i det hele tatt. Antikorrosjonsbeskyttelse av en metalloverflate, levert av et lag av emalje, beskytter designet i lang tid. Livslivet til emaljen når 15 år.

Eventuelle malingsprodukter, i tillegg til positive egenskaper, er det negative sider. Fra ulempene kan du merke høy toksisitet når du tørker den malte overflaten. Langsiktig kontakt med komposisjoner bidrar til forekomsten av en reaksjon som ligner narkotisk forgiftning, så når du arbeider med data, er det bedre å bruke åndedrettsvern, spesielt hvis fargingsprosessen utføres innendørs.

Typer og spesifikasjoner

Alle silikonemaljer er delt inn i arter, avhengig av formålet og egenskapene. Produsenter som produserer emalje data etikettemballasje i store bokstaver og tall. Bokstavene «k» og «o» betegner navnet på materialet, nemlig silikonemaljen. Figuren som står først gjennom bindestrek etter at brevet indikerer hvilken type arbeid som denne sammensetningen er ment, og ved hjelp av andre og påfølgende sifre indikerer produsentene utviklingsnummeret. Emalitetsfarge er indikert med en komplett bokstavsbetegnelse.

Til dags dato er det mange forskjellige emaljer som ikke bare har en annen hensikt, men er også forskjellig fra hverandre.

Emalje KO-88 Designet for å beskytte overflater fra titan, aluminium og stål. Sammensetningen av denne arten innbefatter KO-08 lakk og aluminiumspulver, på grunn av hvilket et stabilt belegg dannes (grad 3) etter 2 timer. Den resulterende filmen er motstandsdyktig mot effektene av bensin ikke tidligere enn etter 2 timer (ved T = 20?MED). Overflaten med laget påført etter lukkerhastighet 10 timer har en styrke når du treffer 50 kgf. Gyldig bøyning av film er innenfor 3 mm.

Hensikt Emalje KO-168 Den består i fargen på fasadeflatene, i tillegg beskytter den de primede metallkonstruksjonene. Grunnlaget for sammensetningen av denne arten er en modifisert lakk, hvor pigmenter og fyllstoffer er tilstede i form av dispersjon. Bærekraftig belegg dannes ikke tidligere enn 24 timer. Stabiliteten av filmbelegget til den statiske eksponeringen av vann oppstår gjennom samme periode på T = 20?MED. Den tillatte verdien av filmbøyningen er innenfor 3 mm.

Emalje KO-174 Utfører en beskyttende og dekorativ funksjon når du maler fasadene, i tillegg er et egnet materiale for belegning av metall og galvaniserte strukturer og brukes til å fargelegge overflaten av betong eller asbat. Emaljen inneholder en silikonharpiks, hvor det er pigmenter og fyllstoffer i form av suspensjon. Etter 2 timer, danner en stabil belegg (på T = 20?C), og etter 3 timer øker varmebestandigheten til filmen til 150?MED. Det formulerte laget har en matt fargetone, preget av økt hardhet og holdbarhet.

For å beskytte metalloverflater, kort i kontakt med svovelsyre eller under påvirkning av salt- eller salpetersyrer under påvirkning av damp, ble utviklet Emalje KO-198. Sammensetningen av denne arten beskytter overflaten mot mineralisert jord eller sjøvann, og brukes også til å behandle produkter sendt til regioner med et spesielt tropisk klima. Bærekraftig belegg dannes etter 20 minutter.

Emalje KO-813 Designet for farging overflater utsatt for høye temperaturer (500?MED). Den inkluderer aluminiumpulver og lakk KO-815. Etter 2 timer dannes et stabilt belegg (ved T = 150?MED). Ved påføring av ett lag dannes en deksel på 10-15 mikron tykkelse. For bedre beskyttelse, brukes emalje i to lag.

For farging av metallstrukturer under høy temperatur (opptil 400?C), emalje ble utviklet KO-814, Bestående av lakk KO-085 og aluminiumspulver. Et stabilt belegg dannes etter 2 timer (ved T = 20?MED). Lagtykkelse som ligner enamalen KO-813.

For strukturer og produkter som arbeider i lang tid på T = 600?C, designet Emalje KO-818. Et stabilt belegg dannes etter 2 timer (ved T = 200?MED). For vann blir filmen ugjennomtrengelig ikke tidligere enn 24 timer (på t = 20?C), og for bensin etter 3 timer. Denne typen emalje er giftig og blinket, så når man arbeider med denne sammensetningen krever spesiell forsiktighet.

Emalje KO-983 Passer til overflatebehandling med elektriske maskiner og enheter, hvor detaljene er utsatt for varme opp til 180?MED. Og også med sin hjelp, er bandasje ringer av rotorer i turbogeneratorer malt, danner et beskyttende lag med utpreget anti-korrosjonsegenskaper. Tørker det påførte laget før dannelsen av et stabilt belegg er ikke mer enn 24 timer (ved T = 15-35?MED). Termisk elastisitet av filmbelegg (på T = 200?C) forblir minst 100 timer, og den elektriske styrken er 50 mV / m.

Omfanget av søknaden

Alle silikonemaljer er preget av motstand mot høye temperaturer. Emaljer, avhengig av innkommende komponenter, er konvensjonelt delt inn i spesielt og moderat motstandsdyktig mot forhøyede temperaturer. Silisiumorganiske sammensetninger er perfekt holdt på alle materialer, enten det er en murstein eller betongvegg, lansert eller en steinoverflate eller et design av metall.

Ofte er emaljeringsdatakomposisjoner brukt til å fargestoffe i metallkonstruksjoner i industrien. Og som er kjent, passerer industrielle anlegg som er beregnet for farging, som rørledninger, gassforsyning og varmeforsyningssystemer, hovedsakelig ikke i lokalene, men på åpne områder blir utsatt for forskjellige atmosfæriske fenomener, som følge av det som trenger god beskyttelse. I tillegg påvirker produkter som passerer gjennom rørledninger også materialet, så de trenger spesiell beskyttelse.

Emaljer relatert til begrensede varmebestandige arter som brukes på farging av fasadeflatene i ulike bygninger og strukturer. Presentasjon i deres sammensatte pigmenter som gir fargen på den malte overflaten ikke i stand til å motstå oppvarming over 100?C, derfor brukes begrensede varmebestandige arter bare for ferdigbehandlingsmaterialer som er imparativer høye temperaturer. Men det er verdt å merke seg at denne typen emalje er motstandsdyktig mot forskjellige atmosfæriske fenomener, det være seg snø, regn eller ultrafiolett stråler. Ja, og deres levetid er betydelig – når de overholder fargeknologien, er de i stand til å beskytte materialet med 10, eller til og med 15 år.

For overflater som har vært under tid under påvirkning av høye temperaturer, fuktighet og kjemikalier, er varmebestandige emaljer utviklet. Aluminiumpulveret som er tilstede i sammensetningen av disse typene er former på overflaten av den stabile materielle termisk resistente filmen, motstår oppvarming i 500-600?MED. Det er disse emaljene som brukes til maleri av ovn, røyking og peis overflater under bygging av hus.

I en industriell skala brukes disse typer emaljer i maskinteknikk, gass og oljeindustri, skipsbygging, kjemisk industri, kjernefysisk energi. De brukes ved bygging av kraftverk, portstrukturer, broer, støtter, rørledninger, hydrauliske strukturer og høyspenningslinjer.

Produsenter

Hittil er det mange bedrifter som produserer maling og lakk. Men ikke alle er produsenter av silikonemaljer, og ikke mange har en forskningsbase, som jobber daglig for å forbedre sammensetningen av allerede eksisterende merker og utvikle nye typer emaljer.

Den mest progressive og vitenskapelig Savvy er foreningen av utviklere og produsenter av anti-korrosjonsbeskyttelse for drivstoff- og energikomplekset «Cartalk». Denne foreningen, opprettet i 1993, eier egen produksjon og utfører forskningsarbeid innen korrosjonsbeskyttelse av ulike materialer.

I tillegg til utgivelsen av spesialiserte malingsprodukter, produserer selskapet taktekking og konservative materialer, utvikling og produksjon av kjeler, har egen utstilling av avdeling og eier utgiveren.

Takket være en integrert tilnærming, er det utviklet en termisk resistent emalje for dette selskapet «KATEK-KO», Beskyttelse av metallkonstruksjoner som drives i stive atmosfæriske forhold fra korrosjonsendringer. Denne emaljen har høy adhesjonsytelse og beskytter perfekt overflater i et bredt spekter av klimatiske forhold. På den malte overflaten dannes en film med god motstand mot fuktighet, bensin, klorioner, saltløsninger og vandrende strømmer.

De ti beste produsentene som produserer lakkprodukter, er inkludert Cheboksary Company NPF «Enamel», I dag, mer enn 35 arter av forskjellige formål og sammensetning av emaljer, inkludert progressive silikonarter,. Selskapet eier sitt eget laboratorie- og teknisk kontrollsystem.

Tips for søknad

Prosessen med fargematerialer av silikonblandingen er ikke spesielt forskjellig fra fargestoffer av andre typer emaljer, lakk og maling. Som regel består den av to stadier – forberedende og hoved. Det forberedende arbeidet inkluderer: mekanisk rengjøring fra smuss og rester av et gammelt belegg, kjemisk overflatebehandling med løsningsmidler og i noen tilfeller primer.

Før du påfører sammensetningen på overflaten, er emaljen blandet grundig, Og under fortykning fortynnet med toluen eller xylen. Det er ikke nødvendig å spare mye for å fortynne sammensetningen, ellers vil filmen som vises etter tørking på overflaten, ikke svare til den angitte kvaliteten, stabilitetsindikatorene vil bli redusert. Før du søker, er det verdt å sørge for at den forberedte overflaten er tørr, og omgivelsestemperaturen sammenfaller med kravene som er spesifisert av produsenten.

Kostnadsforbruket avhenger av strukturen av det stabile materialet – den løse basen, desto større er emaljen kreves. For å redusere forbruket, kan du bruke Paintopult eller Airbrush.

Slik at overflaten av materialet som behandles, har oppnådd alle egenskapene som er forbundet med silikonemalje, er det nødvendig å dekke overflaten med flere lag. Antall lag avhenger av typen materiale. For metall, nok 2-3 lag og betong, murstein, sementflater, må behandles minst 3 lag. Etter å ha påført det første laget, er det nødvendig å vente tiden som er angitt av produsenten for hver type sammensetning, og bare etter fullstendig tørking for å bruke følgende lag.

Oversikt Enamel KO 174 Se neste Video.