Beskrivelse og varianter av ståltråd

Ståltråd regnes som et av de vanligste metalliske materialene i bransjen. Det er samtidig basen for fremstilling av et bredt utvalg av gjenstander og samtidig kan tjene til selvbruk. Det er mange varianter av en slik tråd – om dem og vil være tale i vår anmeldelse.

Funksjoner og egenskaper

I den mest generelle er ledningen Metal fleksibel stavmetall, som regel, sylindrisk form. Det brukes til å motstå forhøyede mekaniske belastninger, samt overføre fjernsyns- og lydsignaler og elektrisitet. Stikket ledning kan være solid, multipliser, kan ha feber. I de fleste tilfeller utføres det med et avrundet tverrsnitt, det er nesten sjeldnere laget i firkantet, heks, rektangulær og noen andre former.

Ståltråd tilhører kategorier av strukturelle produkter, Den brukes overalt i utgivelsen av metallhakkprodukter, ståltov, metalliserte nettverk, fjærer, samt ulike varmeelementer av elektriske ovner. Maskinvare (nøtter, bolter og tau) er laget av ledning – i dette tilfellet er produksjonen basert på en kald avstigningsteknikk.

Wire i henhold til standarden har avrundede kanter. Et slikt bånd går til arbeidet i produksjon av sag på tre og metall, samt bushings, hylse og motorsykkel.

De viktigste forbrukerne av ståltråd og varer som er produsert av henne, betraktes som områder som metallbearbeiding og maskinteknikk, varene kjøpes for behovet for bygging, kjemiske, petrokjemiske næringer, svart, samt ikke-jernholdig metallurgi. Den utbredte ledningen laget av lavt karbonstållegering, er det et metallisert lang karboninnhold. Takket være de tekniske egenskapene til produktet får økt styrke i kombinasjon med god plastisitet.

Hvis et sinklag i tillegg påføres en ledning fra en generell hensikt, kjøper den korrosjonsbestandighet. Derfor Galvanisert ledning brukes i høye luftfuktighet, mens den beholder sine første fysisk-operasjonelle egenskaper i lang tid. I samsvar med gjeldende GOST 3282-74, Ståltråd, forbi avfyring, blir mykere.

Denne funksjonen lar deg bruke den til å utføre forsterkningsarbeid, samt inkludere produktet i den teknologiske prosessen for å parre forsterkning, emballasje av mulige varer og produksjon av ulike deler. Wire av det mest generelle formål er mer etterspurt blant alle andre typer ledninger.

Produksjon

Utgivelsen av ståltråden utføres av veien for å tegne en stang i spesialisert utstyr med ytterligere avfyring i en spesiell ovn, enten uten det.

Prosessen med broaching og tegning fra et teknisk synspunkt er ikke spesielt komplisert. Som et arbeidsråmateriale bruker de en presset stang, alle manipulasjoner er produsert på tegningsmaskinene. I sammenligning med metallvalsing, har denne operasjonen mange fordeler:

• Automatisert drift av maskiner gir økt ytelse;
• Tegning lar deg få produkter Ideelt korrekt form med en ren og justert overflate – På grunn av dette gjentas graden av etterfølgende behandling mange ganger, og ledningen selv kjøper forbedrede mekaniske egenskaper.

Generelt inneholder produksjonen av vridd ståltråd flere trinn.

• På dette stadiet etsning, Hovedoppgaven er å fjerne overflatelaget av metall og oscalin, som kan forstyrre tegningen. Overflateforberedelsen utføres ved avfetting, sliping, polering og mekanisk skjæring av kasserte områder. Siden komplekse kjemiske forbindelser kan være tilstede i skala, blir rullingen utsatt for syreoppløsninger, oppvarmet til 50 grader. Deretter vaskes arbeidsstykket og tørkes når de oppvarmes til 75-100 grader i spesielle tørkekamre.
• På dette stadiet skjer Varmebehandling, Formålet med som er å lage et metall blankt mykere, unntatt fra interne stress. For dette er materialet oppvarmet, en stund holdes og avkjøles. Som et resultat blir egenskapene til stål endret seg betydelig og fremdriften av tråddraging og dens avfyring er tilrettelagt.
• Deretter, ved hjelp av Hammer Steel-blanks og flatt, og justere. På denne måten kan du fikse metallet på den raske maskinrommet for å hoppe over den gjennom filmen.
• På dette stadiet utføres Direkte tegning. For dette blir behandlet og flat råvarer trukket ut på maskinen med høyest mulig hastighet gjennom en innsnevringskanal. Avhengig av antall ledninger som er utvidet, kan denne prosessen være enkelt og flerdimensjonal.
• På den endelige fasen utført brenner – Hovedoppgaven med disse manipulasjonene er å minimere spenningen etter metall tegning. Stål blir en elastisk, motstandsdyktig mot gapet og stivet, med denne militant til forlengelse og vri, slik at slike parametere forbedres som en bestemt motstand og vekt på 1 meter.

Skille mellom to varianter av varmebehandling.

• Lys skrå – Perched i en ovn fylt med inert gass. På grunn av dette er metallet ikke utsatt for oksidasjon, skal skalaen ikke dannes på den. Ferdige produkter oppnår en lett nyanse og veldig imponerende pris.
• Svart Ohřig – I dette tilfellet brukes den enkleste atmosfæren, skalaen dannes på overflaten av ferdige produkter, slik at den kjøper mørk farge. Kostnaden for en slik ledning er mye lavere enn lys.

Tatt i betraktning at stållegeringen refererer til kategorien metaller, som raskt er etsende, inkluderer produksjonscyklusen ofte Galvania. Den beste og mest høykvalitets ledningen kommer ut når du bruker den varme galvaniserende teknikken, siden den maksimale sinkkoblingen i dette tilfellet leveres direkte med ledningen.

De ferdige produktene ved utgangen er ikke redd for rust, og samtidig har økt beskyttelsesnivå mot slike ugunstige eksterne faktorer som en handling av ultrafiolett stråler, vind- og temperaturvariasjoner. I tillegg er den galvaniserte ståltråden mye mer plast, i stedet for ikke-null, og dette er mer holdbart. Etter det er det kuttet på deler og produktmerking.

I samsvar med GOST 3282-74 er ståltråd laget av stål i henhold til gjeldende standard nr. 1550. Den ferdige ledningen av størrelsen på seksjonen fra 0,5 til 6 mm, som ikke har passert varmebehandlingen, bør motstå minst 4 ganger uten å forstyrre den totale integriteten og ødeleggelsen av metallstrukturen. På overflaten av et produkt som ikke er dekket med sink, tillater teknologiske standarder tilstedeværelsen av små bukser og riper – mens deres dybde ikke skal være større enn 1/4 av avviket av ferdige produkter ved diameter. Men tilstedeværelsen av alle slags sprekker, okalin og filmer av hvilken som helst størrelse er kategorisk ikke tillatt.

Galvanisert ledning kan ha en liten blek flare på overflaten, så vel som blasts – men bare i tilfelle når de ikke forverrer den generelle kvaliteten på belegget. Det er strengt forbudt å selge og engasjere seg i produksjonsprosessen med ståltråd med seksjoner uten metallbelegg og svarte flekker.

Belegget bør ikke ligeres og peeling, men en liten peeling av de støvete artene er tillatt.

Klassifisering

I størrelse og form av seksjonen

Avhengig av størrelsen og form av seksjonen, er alle ferdige produkter konvensjonelt delt inn i flere grupper. Den første tilhører den tynneste, hvor tykkelsen ikke er mer enn 0,1 mm. Produkter, parameteren til tverrsnittet som overstiger 8 mm, refererer til 9. gruppe. Alle produkter, i samsvar med standardene, er laget i en runde, firkantet og en mangesidig eller formet form av profilen.

I henhold til form av sluttbehandling

Wire finish behandlingen på mange måter gir de nødvendige mekaniske og fysisk-kjemiske parametere. Derfor For å gi maksimal styrke, er ledningen i tillegg herdet, brenne og stabilisere seg. Materialet som ikke har passert gjennom disse manipulasjonene, har et smalt nivå av bruk.

Etter type overflate

Ståltråd er polert, etset, så vel som sliping eller strukket som følge av pre-sharpening og sprinkles. Trådgivning er tillatt uten noen foreløpig finish. Belegget er metallisk (kobber, messing, galvanisert, enten aluminert) eller ikke-metallisk (polymer eller fosfatisert, i PVC-skall).

Produkter uten belegg er vanligvis behandlet ved høye temperaturer. Produksjonen behandlet i termisk råvarer er laget i svart eller lys nyanse, med sin tykkelse kan variere fra 0,16 til 10 mm.

Ved kjemisk sammensetning

Ståltråd utfører fra:

• lav karbonlegering Med karbonfraksjoner mindre enn 0,25%, er det nødvendig for forsterkningen av fremdriften;
• fra karbonlegering Med en karbonfraksjon på mer enn 0,25, går det til fremstilling av fjærer, så vel som ledninger og tau.

Stål kan dopes eller høye legerte. Produksjon av legeringer med spesielle fysikokjemiske parametere (varmebestandig, motstandsdyktig mot korrosjon og presisjon).

Separate strukturelle funksjoner pålegger spesielle krav til legeringen på innholdet i slike kjemiske elementer som nikkel og krom.

Når det gjelder søknad

Avhengig av applikasjonsområdet, er følgende ståltrådgrupper skilt.

• Rustfritt – Den er laget av en spesialitet med forhøyede varmebestandighetsparametere. Dette materialet er ikke gjenstand for utseendet av rust og oksidasjon, brukes hovedsakelig i utgivelsen av maskinvareprodukter.
• Sveising – Produsert med en seksjonsstørrelse fra 0,5 til 8 mm, hovedsakelig brukt ved installasjon av elektrisk bue sveising.
• Forsterkning – Som følger av navnet, er en slik ledning mye brukt til å styrke LGBC av alle typer. De kan være uten spenning eller under høyt trykk. På grunn av tverrsnittene som er tilstede i stalisten, sikres maksimal adhesjon med en porøs betongbase i forsterkningsprosessen.
• Vår – Det går inn i kurset når fjærene frigjøres, som utføres av metoden for kald vikling, uten å bli utsatt for ytterligere termisk behandling.
• Kabel – Relevant for fremstilling av marine, elv og andre tau. Optimal for veving av kabler, funnet bred søknad innen produksjonen.
• Strikke – Den er laget av lavt karbonstål, det preges av høy plastisitet og samtidig. Overalt i etterspørsel i landbruk og konstruksjon.

Merking

Stid har sine egne spesielle markeringer, som inkluderer et sett med bokstaver og tall. Så, stålet svart varmebehandlet ledning med et tverrsnitt på 0,86 mm, er betegnet som følger: Wire 0.86 – O – H – GOST 3281-74. Uprosessert ledning med en tverrsnittsstørrelse på 1,6 mm 2. kategori med galvanisert 2. klasse belegg merket: Wire 1,46- II – 2 C GOST 3281-74.

Wire solgt i spoler, mens den viklingen selv utfører uten svinger, legger den i sekvensielle rader – derved sikring av uhindret avvikling.

I en spole kan det være opptil 3 segmenter, må hver underkode bare inneholde ett segment.

Om hvordan Steel Wire og Metalocord er laget, se i følgende video.