...

Alt om sponplater

Blant alle bygg- og etterbehandlingsmaterialene som brukes til å utføre reparasjons- og etterbehandlingsarbeid og produksjon av møbler, har sponplaten et spesielt sted. Hva er en wood-chip polymer, hvilke varianter av dette materialet eksisterer, og i hvilke områder den brukes – vil vi snakke om disse og andre saker i vår artikkel.

Hva det er?

Sponplater er deklert som «tre sponplater». Dette er et arkbygningsmateriale, det er produsert ved å trykke hakkede treflisene impregnert med lim. For første gang så ideen om å skaffe seg en slik kompositt lyset for 100 år siden. I utgangspunktet ble ovnen dekket på begge sider av kryssfiner. I fremtiden ble teknologien stadig forbedret, og i 1941 begynte den første fabrikken for produksjonen av sponplater arbeidet i Tyskland. Etter slutten av andre verdenskrig var teknologien for produksjonsplater fra avfallsbehandlingsindustrien utbredt.

Interessen i dette materialet er forklart av en rekke tekniske egenskaper:

  • stabilitet av dimensjoner og former;
  • Enkel å gjøre større formatark; bruker trebearbeidingsindustrien i stedet for dyrt tre.

Takket være seriell utgivelse av sponplaten, gikk volumet av avfall under skogsbehandling fra 60 til 10%. Samtidig kjøpte møbelindustrien og byggebransjen et praktisk og rimelig materiale.

Hovedtrekk

Vurder de viktigste egenskapene til sponplaten.

  • Styrke og tetthet. Bland to grupper av plater – P1 og P2. Produkter P2 har en stor bøyestress – 11 MPa, i P1 Dette tallet nedenfor er 10 MPa, derfor har gruppen P2 et større bosted til bunt. Tettheten av panelene i begge grupper varierer i området 560-830 kg / m3.
  • Fuktmotstand. Vannmotstand mot eksisterende standarder er ikke regulert av eksisterende standarder. Dette materialet kan imidlertid bare brukes i tørre forhold. Noen produsenter lanserte utgivelsen av vanntette produkter, de er laget med introduksjonen av hydrofobisereren.
  • Biostost. DSP er preget av High Biorange-plater Skader ikke skadedyr, de multipliserer ikke mugg og sopp. Komfyren kan helt bo og kollapse fra vannet, men selv da vil rotet ikke vises i hennes fibre.
  • Brannsikkerhet. Klasse av brannfare for sponplater samsvarer med den fjerde forbrytelsesgruppen – akkurat som tre. Selv om dette materialet lyser ikke så fort som et naturlig tre, men brannen sprer seg tregere.
  • Økologi. Når du kjøper et sponplater, er det nødvendig å ta hensyn til utslippene, det bestemmes av nivået av utslipp av fenolformaldehyd damper. I boliglokaler kan du bare bruke materialer med E1-utslippsklassen. For sykehus, så vel som barnehager, skoler og barnas rom, er det mulig å bruke bare plater med en klasse av utslippene E 0,5- De inneholder minimumsnummeret av fenolformaldehyd.
  • Termisk ledningsevne. De termiske isolasjonsparametrene i sponplaten er lave, og dette må vurderes ved bruk av materialer som skjeve. I gjennomsnitt er den termiske ledningsevnen til panelet 0,15 w / (m • k). Således, med en arktykkelse på 16 mm, er termisk motstand av materialer 0,1 (m2 • k) / w. Til sammenligning: For en rød murvegg er en tykkelse på 39 cm denne parameteren 2,22 (m2 • k) / W, og for minvatlag 100 mm – 0,78 (m2 • k) / w. Derfor er smøringen fra panelene fortrinnsvis kombinert med luftlag.
  • PARP permeabilitet. Permeabiliteten for vanndamp tilsvarer 0,13 mg / (m • H • PA), så dette materialet kan ikke være en parobririer. Men når du bruker et sponplater for utendørs klem, vil høy damp permeabilitet, tvert imot, bidra til oppdraget av kondensat fra veggen.

Sammenligning med MDF

Private brukere er ofte forvirret av MDF og sponplater. Faktisk har disse materialene mye vanlige – de er laget av avfall av trebearbeidingsindustrien, det vil si, fra pressede treflis og sagflis. Forskjellen er at for fremstilling av MDF brukes mindre fraksjoner av råvarer. I tillegg oppstår liming av partikler ved hjelp av lignin eller paraffin – det gjør platene helt trygge og miljøvennlige. Takket være tilstedeværelsen av paraffin er MDF preget av høy fuktremotstand.

Det er derfor dette materialet brukes ofte til fremstilling av elementer av møbler design og innerdører, samt å bygge partisjoner. DSP-plater i dette området brukes ikke.

Produksjon

For fremstilling av sponplater brukes nesten alle avfallsporing:

  • ikke-condition rundkjøring;
  • knuter;
  • Fjell;
  • resten fra formen på brettene;
  • trimming;
  • chip;
  • barberinger;
  • sagflis.

Produksjonsprosessen inneholder flere stadier.

Forberedelse av råvarer

På det forberedende stadiet av verk blir klumpavfall knust i sjetonger, og så sammen med store chips blir det brakt til de nødvendige størrelsene med en tykkelse på 0,2-0,5 mm, 5-40 mm lang og en bredde på opptil 8- 10 mm.

Fra rundkjøringen Fjern skrellen, kutt i små segmenter, gjennomvåt, etter at de er delt inn i fibre og knuses til optimal tilstand.

Støping og pressing

Det fremstilte materialet omrøres med polymerharpikser, de fungerer som den viktigste bindemiddelkomponenten. Disse manipulasjonene utføres i en spesiell enhet. Trepartikler i den er i suspendert tilstand, harpiksen sprøytes med en diffusjonsmetode. Slik teknologi tillater hele arbeidsflaten av treflisene til maksimalt deksel og samtidig forhindrer limsammensetningen.

Åpning sjetonger går inn i en spesiell dispenser, her er det lagt ut av en solid klut på en 3-lags transportør og servert i vibropressen. Briketter dannes som følge av primær pressing. De er oppvarmet til 75 grader og sendt til hydropressen. Det er en temperatur på 150-180 grader og trykk 20-35 kgf / cm2.

Som et resultat av den integrerte effekten komprimeres materialet, bindingskomponenten polymeriseres og herdes.

Av beredskap

Klar ark er plassert i høye føtter og forlater under vekten av egen vekt innen 2-3 dager. I løpet av denne tiden er graden av oppvarming utlignet i ovner og alle interne spenninger er nøytralisert. Ved sluttbehandlingsstadiet, overflatesliping, finéring og kutting på platene i ønsket størrelse. Etter det er det ferdige produktet merket og sendt til forbrukeren.

Skade på helse

Fra det øyeblikket teknologien for å lage et sponplater ble oppfunnet, abonnerer tvister om sikkerheten til dette materialet ikke. Noen hevder at med riktig bruk av sponplater er helt trygt. Deres motstandere prøver å bevise skaden.

Å debunk alle myter og tvil, la oss bli mer detaljert av de grunnene som kan lage en chip plate giftig.

Potensiell fare representerer fenol-formaldehydharpikser som er inkludert i limet. Over tid fordampes formaldehyd fra limsammensetning og akkumuleres i luftrommet. Så, hvis du finner en person i et hermetisk lukket rom med et lite volum og legger et ark med sponplater i nærheten av ham, så begynner gassen å fylle rommet. Før eller senere vil konsentrasjonen nå de maksimale tillatte verdiene, hvorpå gassen begynner å binde til proteinceller i vev og organer og vil føre til patologiske forandringer i kroppen.

Den største faren for formaldehyd er for hud, øye, respiratoriske organer, sentrale nervøse, samt et reproduktivt system.

Men du bør ikke miste synet av det i ethvert boligrom, er det stadig flybillet. En del av luftmassene går inn i atmosfæren, og på deres sted kommer ren luft fra gaten.

Derfor kan tre-sponplaten bare brukes i rom med god ventilasjon, med vanlig ventilasjon, du kan minimere innholdet av giftige damper.

Et annet argument presentert av motstandere av tre-chip materialer. ligger i det faktum at i tilfelle av brennende sponplater tildeler giftige stoffer. Dette er sant. Men ikke glem at en hvilken som helst organisk måling tildeler minst karbondioksid og karbonmonoksid, og hvis karbondioksidet bare er farlig i store konsentrasjoner, kan grøftgassen drepe selv i en liten mengde. I denne planen er platene ikke farligere enn noen syntetiske klær, husholdningsapparater og hjemmeelektronikk – Alle brannen, de tildeler giftige gasser som kan skade personen alvorlig.

Gjennomgang av arter

Det er flere varianter av sponplater.

  • Presset DSP – har økt styrke og tetthet. Brukes som et strukturelt materiale når du lager møbler og byggearbeid.
  • Laminert DPP – Presset panel dekket med papirbestandig belegg. Laminering har gjentatte ganger øker overflatenes festning og øker motstanden mot slitasje. Hvis ønskelig på papir, kan du skrive ut et mønster som forbedrer likheten av laminat med naturlige materialer.
  • Fukt-resistent sponplater – Brukes i høy luftfuktighet. Dens egenskaper er utstyrt med limhydrofobe tilsetningsstoffer.
  • Ekstrudert komfyr – har ikke samme nøyaktighet som presset. Fibre i den er plassert vinkelrett på flyplan. Slike produkter kan være rørformet og stripe. Brukes hovedsakelig for støyisolasjon.

Presset plater er delt inn i flere kriterier.

  • Etter tetthet – på grupper P1 og P2. Den første – er produkter av generell formål. Den andre kombinerer materialene som brukes til fremstilling av møbler.
  • Etter struktur – Plater kan være vanlig og finbygging. For laminering er preferanse bedre å gi sistnevnte, siden overflaten blir bedre oppfattet.
  • I henhold til kvaliteten på overflatebehandling – Kan være polert og ulåst. Er delt inn i plater av første og andre klasse. For hver av dem er listen over uakseptable feil registrert i GOST. Det høyeste kvalitetsproduktet refererer til den første klassen.
  • Overflaten av sponplaten kan bli raffinert – Finert, glanset, lakkert. Dekorative laminerte og ikke-aluminiserte produkter presenteres på salg, modeller med plastbelegg.

Dimensjoner

Generelt akseptert standard for parametere godkjent over hele verden. Fordi de fleste produsenter overholder kun begrensninger i form av minimal dimensjoner – 120 cm bred og 108 cm lang. Dette er imidlertid ikke knyttet til regulatoriske begrensninger.

Dimensjoner er bestemt utelukkende funksjoner for produksjon og transportteknologi.

Så, å bære paneler opp til 3,5 m og mindre enn 190 cm bred vil være mye lettere, siden det er disse parametrene som tilsvarer størrelsen på den midtre lastbilen. All annen transport vil være mye vanskeligere. Likevel kan du finne en sponplate opptil 580 cm lang og opptil 250 bredder, de er utstedt av begrensede batcher. Platen tykkelse varierer fra 8 til 40 mm.

Som praksis viser, er de vanligste arkene i de følgende dimensjonene de vanligste:

  • 2440×1220 mm;
  • 2440×1830 mm;
  • 2750×1830 mm;
  • 2800х2070 mm.

Merking

Følgende informasjon må angis på hver plate:

  • dimensjoner i mm;
  • klasse;
  • produsent og produksjon land
  • Overflatekategori, styrke og fuktmotstand;
  • utslippsklasse;
  • Graden av behandling av endene;
  • Overholdelse av godkjente standarder;
  • antall ark i pakken;
  • Produksjonsdato.

    Merking påføres i et rektangel.

    VIKTIG: På platene produsert i innenlandske bedrifter eller på juridiske grunner levert fra utlandet, bør all informasjon, unntatt merkenavnet, bare angis på russisk.

    Populære produsenter

    Når du velger en sponplate, er det bedre å gi bevist produsenter. Til dags dato inkluderer de øverste produsentene av tre-sponplater i Russland:

    • «Monzensky Dok»;
    • «Cherepovets FMK»;
    • «Sheksninsky KDP»;
    • Plante «Pfleider»;
    • «Jesrta fz»;
    • «Syktyvkar fz;
    • «Intrast»;
    • «Karelia sponplater»;
    • Mk «shatura»;
    • «Mae sponplater og d»;
    • «Skhodnya-pliteprom»;
    • «EZ sponplater».

    Når du kjøper billige produkter av lite kjente selskaper, er risikoen alltid en risiko for å bli en lagrende produktinnehaver, som bruker mange fenolformaldehydharpikser.

    Hvor gjelder?

    Sponplater brukes i ulike områder av konstruksjon, ferdigstillelse og produksjon.

    Indre dekker hus

    Sponplaten på utslippsklassen E0.5 og E1 kan brukes til interne lokaler. Dette materialet har en høy hardhet. Slipplater kan males av eventuelle malingsmaterialer, hvis du ønsker det, kan du holde tapet på dem, legg flisen eller påfør gipset. Før du fullfører lokalene til sponplateflatene, bør primes av akrylsammensetning og lim grid-seglen.

    På grunn av redusert damppermeabilitet, bør den interne trimmen utføres ventilert. Ellers vil det være kondensat på veggene, og dette vil føre til dannelsen av rot og mugg.

    UNDESOME PARTSJONER

    Estetiske partisjoner er oppnådd fra sponplater, de er festet på en metall eller treramme. Motstand mot en slik partisjon til statisk belastning og stivhet er direkte avhengig av egenskapene til rammen selv og påliteligheten av fiksering.

    Men på slagfasthet påvirker tykkelsen på sponplaten.

    Gjerder

    Under byggingen av anlegg er det ofte behov for å fikere nettstedet for å beskytte fotgjengere eller passere av biler mot skade. Disse barrierer indikerer et lukket territorium, fordi designene er laget av bærbare – de består av en metallramme og dekker fra et sponplater med en tykkelse på 6 til 12 cm. På overflaten kan du gjøre noen advarselsskripsjoner. For at malingen skal tjene så lenge som mulig og ikke hadde under påvirkning av eksterne ugunstige faktorer, blir overflaten behandlet med primer, det er ønskelig å bruke akryl. Dessuten er prosessen nødvendig på begge sider og skyller i tillegg endene.

    Lignende behandling lukker pålitelig sponplaten og beskytter ovnen mot å absorbere fuktighet under regn og snøfall.

    Opal

    For en slik applikasjon kan du bare bruke vanntett DSPs impregnert med hydrofobe komponenter. Styrken og stivheten i formen direkte avhenger av den riktige installasjonen av struten, samt tykkelsen på platen. Jo større høyden på plottet av fyllingsbetong – jo større trykket i den nedre delen av formen. Følgelig må materialet være så tykt som mulig.

    For betonglag opp til 2 m høy, er det best å bruke en 16 mm tykk sponplate.

    Møbler

    Sponplater er preget av høy styrke, så den brukes innen produksjon av ulike typer møbler. Forberedte møbler moduler er dekket med en papirlaget film med tre tekstur eller dekket med laminat. Utseendet på slike møbler er nesten uutslettelig fra lignende blokker laget av tre massiv. For å lage kabinettmøbler, vanligvis en sponplate på 15-25 mm tykk, brukes en tallerken med en tykkelse på 30-38 mm til fresing.

    Ikke bare kabinettmoduler er laget av DPP, men også benkeplater, i dette tilfellet, ta en sponplate 38 mm tykk og mer. Et stykke av ønsket form er kuttet ut av arket, endene blir behandlet med møller, grind, belønnet med finér eller papir med etterfølgende laminering og lakkering.

    Vinduskarmer

    Wood-chip komfyr 30 og 40 mm tykk kan brukes til å lage vinduskarmer. Detaljene er først kuttet ut i størrelse, hvorpå enden fresing, noe som gir dem ønsket form. Så er den dekket med papir og laminat.

    Slike vinduskarmer ser ut som produkter laget av solid array.

    Annen

    Fra sponplaterplater gjør alle slags containere. Materialet var utbredt for etableringen av den europeiske pallen, som er utformet for å flytte pakkede varer.

    En slik beholder betraktes som enveis, for å gjøre det ut av tre. På grunn av det faktum at sponplaten er mye billigere enn metall og tre, er det mulig å oppnå betydelige besparelser.

    Mange donger gjør hagemøbler fra slike paller – hvorav uvanlig hage senger er oppnådd, sofaer og svinger.

    På grunn av den lave kostnaden for sponplaten og evnen til å gi ovner med tekstur av det verdifulle treet, er materialet veldig populært. Wood-chip-paneler betraktes som en praktisk erstatning for dyre elementer fra et naturlig array.

    Mer informasjon om sponplater, se følgende video.

    Vurder artikkelen
    ( Ingen vurderinger ennå )
    Harald Hrady

    Vær hilset, alle dere som elsker komfort og oppussing i hjemmet! Jeg er Harald Hrady, en erfaren designer med et vell av erfaringer og en glødende lidenskap for å skape hjem som vitner om både tidløs eleganse og enestående komfort. La meg guide deg gjennom kapitlene i min designreise, som strekker seg over flere tiår med kreativitet og et urokkelig engasjement.

    Bygning.info — bygging og reparasjon, dacha tomten, leilighet og hus på landet, nyttige tips og bilder
    Comments: 1
    1. Ellen Christiansen

      Kan noen forklare hva sponplater er og hvordan de brukes? Er det et miljøvennlig alternativ til andre typer materialer? Og hvilke fordeler og ulemper er knyttet til bruk av sponplater? Takk for hjelpen!

      Svar
    Legg til kommentarer