Alt om slipemidler

Dysene på bulgarsk er mye å utvide sin funksjonalitet, de kan settes på turbinene til noen størrelser. Ved hjelp av enkle armaturer kan du lage en skjæreaggregat eller maskin for å kutte en strobe (spor i betong) som vil sikre kvaliteten på arbeidet på høyeste nivå. Det forsvinner behovet for å skaffe seg et dyrt profesjonelt verktøy, siden en god jobb kan gjøres hjemmelagde håndverk.

Varianter av enheter

Tilpasninger til kvernen eksisterer med de mest varierte funksjonene:

• for jevn skjæring;
• for sliping;
• for kuttestang og rør med en diameter på 50 til 125 mm;
• for sprinkling av gamle lag fra overflater;
• for stripping og sliping;
• for polering;
• Motorsag for kutting av tre;
• For å samle og fjerne støv når du arbeider.

Disse inventarene kalles også tilbehør. Ofte er de kjøpt separat fra hovedenheten. Noen av dem kan gjøres uavhengig av det tilgjengelige materialet eller det gamle utstyret.

Produsenter

De vanligste og populære dysene er å kutte plater. For metall produserte gode disker Mcita og Bosch. De beste diamantdysene produserer Hitachi (Japan) – slike plater er universelle og kan med hell kutte noe materiale.

DEWALT Sliping Dyser er verdsatt fra Amerika. De varierer i det materialet som de er laget på, kan være: fra svamp, materie, følte.

Spesielle sprinklede dyser brukes til å jobbe med stein og metall. De mest kvalitetseksperter er produktene fra DWT-selskapene (Sveits) og «Interskol» (Russland). Produkter fra sistnevnte selskap er fordelaktig tildelt av en kombinasjon av pris og kvalitet. Disse firmaene produserer også gode uttrekksskiver som det er en diamantsprøyting.

I tillegg produserer DWT høy kvalitet ESM-dyser som heter Sharaches. De er vant til å fjerne gammel maling, sement, primer.

En rekke dyser for en meget god kvalitetsturbin produserer selskapet «fiolent». Prisene på dyser fra denne produsenten er lave. «Fiolent» dukket opp på markedet relativt nylig, men har allerede klart å vinne et godt omdømme og autoritet.

Selskapet «Bort» fra Kina (Bort) gjør også gode dyser for bulgarere. Som du vet, er produktene av kinesiske produsenter tradisjonelt preget av en liten pris.

Hvordan gjøre det selv?

Før du gjør, for eksempel, hvilken som helst maskin som bruker en USH (enheten er ganske enkel), anbefales det å bli kjent med tegningene og ordningene som finnes på internett eller spesiell litteratur. De vil hjelpe bedre å håndtere prinsippet om enheten selv bulgarere seg selv, så vel som med hvordan forskjellige dyser som kan være nødvendig. Nodene må velge empirisk, med fokus på de faktiske dimensjonene som denne bestemte modellen til turbinen har. Et slikt aggregat kan være perfekt for kutting og bevegelige forskjellige emner.

Det er dusinvis av forskjellige dyser som kan være av forskjellige størrelser, så det er nødvendig å velge parametrene til arbeidsementene når denne modellen er foran øynene.

Opprette en maskin for kutting av tre

To stykker av et stykke (45×45 mm) kuttet av hjørnet (45×45 mm). Mer nøyaktige dimensjoner må vises på dimensjonene til USM Gearbox. I hjørnene bore hull 12 mm (USM er skrudd på dem). Hvis fabrikkboltene er for lange, kan de da trimme. Noen ganger i stedet for boltede festemidler bruker du studs, det påvirker ikke sammensatt kvalitet. Ofte er hjørnene sveiset, en slik festing er mest pålitelig.

En spesiell støtte til spaken er laget, enheten er festet til den, det er nødvendig å velge to kutt av rør for dette slik at de kan skrives inn med et lite gap alene. Og for at markeringen skal være mer nøyaktig, anbefales det at fragmenter kombineres med et stikkbånd, markerer markøren. Klippet er gjort, elementet i røret med en mindre diameter skal være mindre enn (1,8 cm). For den indre diameteren vil det være nødvendig å finne to lager, som settes inn i et mer massivt rør, deretter settes et rør med en mindre diameter inn i det større diameterrøret. Lejerene komprimeres fra to sider.

Festing er plassert i lageret, det er nødvendig å sette motskalel i boltet montering. Etter at rotasjonsnoden er forberedt, bør du fikse et lite fragment av hjørnet.

Vertikal montering for rotasjonsaggregatet er laget av et hjørne av 50×50 mm, skal segmentene være de samme størrelsene. Hjørner er festet med klemme og trimmet.

Hjørner anbefales å bore umiddelbart, og så kan de med borede hull festes til rotasjonskoden ved hjelp av muttere.

Nå skal det sorteres ut hvor lenge spaken vil være nødvendig – den vil bli montert på HSM. Denne handlingen er produsert ved hjelp av utvalgsteknologien, og turbinens parametere bør tas i betraktning. Ofte blir deler forhåndsbestemt på et flatt plan og analyseres, så blir konfigurasjonen og dimensjonene av produktet klart. Røret brukes oftest firkantet med størrelsen på 18×18 mm.

Etter nøyaktig montering av alle elementer, kan de være Copp ved sveising.

Pendul Knot er lett å sette på noen fly. Det kan være et trebord som er trimmet med et metallark. Den strammere monteringen sikres ved å sveise to små fragmenter der hullene bores.

Når du installerer en av de viktigste arbeidsmomentene – innstilling av en vinkel på 90 grader mellom skiveplanet og støtteflaten («sål»). I tilfelle du bør bruke et konstruksjonssett, som er festet til slitekretsen (den er montert på EMD). For veiviseren er et fragment i en vinkel på 90 grader lett, det vil ta litt tid.

Det bør også være fokusert på at arbeidsstykket under drift er fastsatt. På et flatt plan, blir det ofte testet, noe som gir pålitelig festing. Etter alle operasjoner som ble gjort, bør beskyttelsesbelegg gjøres (foringsrør). Det anbefales å ta hensyn til størrelsen på disken. Før du starter arbeidet, bør du utarbeide den eksakte malen i fremtiden.

Den beskyttende skjermen kan være laget av to fusjonsfragmenter. Aluminium hjørne er festet til en av blankene, det vil tillate deg å sikre beskyttelsesskjermen sikkert ved hjelp av samtidig. Slike tilbehør er nødvendige for normal drift, som bulgarsk er et instrument av høye skader.

Små hull er laget på skjermen, ved hjelp av nøtter og bolter, et trent fragment er løst. Beskyttelseshuset kan males med oljemaling, og hvis den er gjort riktig, vil den tjene lenge og pålitelig beskytte den ansatte.

Basis-standen for maskinen er noen ganger laget av silikat eller rød murstein.

Maskin for sliping av metallelementer

Det er et alternativ som vil tillate behandling av metalldeler. For å gjøre dette, ta profilrør (2 stk.), fest dem til å sveise til et rektangel laget av et stålplate med en tykkelse på 5 mm. Hullene bores i stativene og håndtaket, mens størrelsene bare kan bestemmes empirisk.

Vurdere stadiene av arbeidet.

1. Fucked Lever.
2. Det er festet til våren.
3. Bor hull for boltede festemidler.
4. Stangen bores også (boret er egnet med en størrelse på 6 mm).
5. Etter forberedende arbeid kan turbinen festes til arbeidsplanet.

Ved design er enheten enkel. Det viser seg en skjæreportabel maskin. I noen ledd kan du lage klemmer, hullene kan legges med tre dør.

Ekstra hjørne er skrudd til det mer pålitelige stoppet. Det er også tillatt å bevege en liten kvers til metallstrimmelen (tykkelse 5 mm), og det er også rimelig å bruke en klemfeste.

Å fjerne støv når de fungerer oftest brukte en støvsamler. For kvernen er det mulig å gjøre en effektiv PVC kapasitansdyse med en kapasitet på 2-5 liter. På flasken er laget av en markør, kutter et rektangulært hull i siden. Støvsamleren er festet til turbinen, en eksosslange er montert på nakken.

Klausuler kan forsegles med en spesiell termisk smøring, som lukker opp trevinduer.

Avgassenheten er nødvendig: det hjelper vesentlig i arbeid når grinderen brukes til å strippe forskjellige overflater fra gammel maling, isolasjon, rust, sementmørtel. Bruk forskjellige dyser med et metallnett. Disse er relatert til dannelsen av en stor mengde støv, så du bør bruke personlig verneutstyr.

Skaper en pendulsag

Pendulag er laget som følger.

Braketter er egnet for harde monteringer, som du kan fikse grinderen på. For å lage en enhet, trenger du fem identiske segmenter av metallbeslag. De er sveiset, braketten er oppnådd. Klemtype festing er opprettet som vil fikse slipemåten. Det vertikale stativet er festet til forkanten av stengene («foten») for å kunne låse braketten. Braketten er festet på hengselet, noe som gjør det mulig å rotere noden i enhver vinkel i forhold til arbeidsplanet.

Fra sykkel

Fra et stykke sykkelramme og turbiner, gjør folkemøbler ofte en kappemaskin. For disse formål er den gamle sykkelen av sovjetisk produksjon perfekt. Men mer moderne, som er laget av et sterkt metall med en tykkelse på veggene på 3,0-3,5 mm, er egnet, noe som gjør at du kan tåle tunge belastninger.

På Internett eller spesiell litteratur kan du se tegningene av de vertikale festene, og pedalen kan brukes som en roterende mekanisme. Tar som grunnlag for prøven du liker, kan du selvstendig ta med seg en ny tegning.

Beskyttelsesskjermen er lett å lage fra kryssfiner eller plexiglass. I tillegg til rammen fra en sykkel, vil det også være et monteringsbord, og brakettene fra beslag kan sveises som låser.

Optimal bruk for disse formålene forsterkning 12 mm.

Rammen frigjøres fra rattet (du kan kutte av fragmentet og bruke det som et håndtak). Fra siden av gaffelen er elementet 12 centimeter avskåret. Pluggen er forkortet i samsvar med parametrene til turbinen. Deretter kan det begynne å montere ved hjelp av en metallbase (et stykke metalltykkelse 5-6 mm).

Basen på maskinen gjøres ved hjelp av et kvadrangulært fragment av sponplater (3 cm tykk), som er trimmet med metallplater. Et vertikalt stativ er sveiset til det. To rektangulære rør er kuttet (størrelsen er valgt vilkårlig), de er sveiset i hjørner av fremtidig base i en vinkel på 90 grader.

I vertikal montering (som allerede er festet på «platen») Sett inn et fragment av sykling «gaffel». På baksiden av racket er elementet i rattet fikset. Pluggen er også festet ved hjelp av en sveisplate som turbinen holdes.

På slutten er plankene av stoppet festet (de er laget av hjørnet). Den ferdige blokken er forsiktig skåret, malt med anti-korrosjonssammensetning og emalje.

Fra kryssfiner

Kryssfiner kan være en pålitelig hjelp når du lager utstyr. Av de flere arkene av kryssfiner, bundet sammen, kan du lage et monteringsbord, dets tykkelse må være minst 10 mm. Og kryssfiner er perfekt for å skape en beskyttende skjerm eller foringsrør. Hvis materialet håndteres av en spesiell primer, mal malingen «Metallic», så vil en slik node være slitesterk og tjener deg i lang tid. Hvis faneren behandles av primer i flere lag (3-5), vil det ikke være redd for temperatur og fuktighetsdråper. Dette materialet har en rekke fordeler:

• lav pris;
• god styrke koeffisient;
• fuktmotstand;
• Liten vekt.

Flere ark av kryssfiner, dekket med et metallplate, tåler store mekaniske belastninger. Et slikt grunnlag er pålitelig, det kan skape ganske massive arbeidsaggregater på den. I dette tilfellet vil utstyret veie litt, det kan lett transporteres.

Om hvordan du lager et rack for den bulgarske, se neste video.